SMT技術(shù)講解課件

smt技術(shù)講解課件xx年xx月xx日CATALOGUE目錄smt技術(shù)概述smt技術(shù)的基本組成smt技術(shù)的生產(chǎn)工藝smt技術(shù)的質(zhì)量控制smt技術(shù)的可靠性及安全性smt技術(shù)的環(huán)保和節(jié)能要求01smt技術(shù)概述SMT定義表面貼裝技術(shù)（SurfaceMountTechnology）SMT英文全稱SurfaceMountTechnologysmt定義及英文全稱SMT技術(shù)的起源可以追溯到20世紀(jì)60年代，當(dāng)時(shí)電子產(chǎn)品的組裝開始從傳統(tǒng)的插件式向表面貼裝式轉(zhuǎn)變。20世紀(jì)80年代，SMT技術(shù)進(jìn)入高速發(fā)展期，各種新型的SMT設(shè)備和工藝不斷涌現(xiàn)。進(jìn)入21世紀(jì)，SMT技術(shù)已經(jīng)成為了電子制造業(yè)的核心技術(shù)，并且向著高精度、高密度、低成本、綠色環(huán)保等方向發(fā)展。20世紀(jì)70年代，隨著微電子技術(shù)的不斷發(fā)展，SMT技術(shù)逐漸成為主流的電子組裝技術(shù)。smt技術(shù)的發(fā)展歷程smt技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域SMT技術(shù)廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品的制造過程中，包括通信、計(jì)算機(jī)、消費(fèi)電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域。電子產(chǎn)品制造航空航天醫(yī)療器械汽車電子在航空航天領(lǐng)域，SMT技術(shù)用于制造高精度的航空電子設(shè)備和儀器等。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，SMT技術(shù)用于制造高精度、高品質(zhì)的醫(yī)療設(shè)備，如醫(yī)用監(jiān)護(hù)儀、呼吸機(jī)等。在汽車電子領(lǐng)域，SMT技術(shù)用于制造汽車控制單元、傳感器、執(zhí)行器等關(guān)鍵部件。02smt技術(shù)的基本組成1表面貼裝技術(shù)23表面貼裝技術(shù)是一種將電子零件、組件或系統(tǒng)直接貼裝在印刷電路板表面上的技術(shù)。表面貼裝技術(shù)定義體積小，重量輕，可靠性高，性能穩(wěn)定，易于自動(dòng)化生產(chǎn)。表面貼裝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)適用于各種小型電子設(shè)備和組件，如手機(jī)、電腦、電視等。表面貼裝技術(shù)的適用范圍表面貼裝設(shè)備的分類根據(jù)用途和功能，表面貼裝設(shè)備可分為貼裝機(jī)和點(diǎn)膠機(jī)。表面貼裝設(shè)備的組成表面貼裝設(shè)備主要由進(jìn)料器、電路板傳輸裝置、零件放置裝置、固化裝置和檢測(cè)裝置等組成。表面貼裝設(shè)備的工作原理表面貼裝設(shè)備通過吸取電子零件，將其放置在印刷電路板表面，然后通過固化裝置使電子零件與電路板粘合在一起。表面貼裝設(shè)備表面貼裝元件表面貼裝元件的定義表面貼裝元件是指在電路板表面安裝的電子元件，如電阻、電容、電感等。表面貼裝元件的特點(diǎn)體積小，重量輕，可靠性高，性能穩(wěn)定，易于自動(dòng)化生產(chǎn)。表面貼裝元件的分類根據(jù)封裝形式，表面貼裝元件可分為片式元件、引腳元件和柔性元件等。01020303smt技術(shù)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)流程包括備料、領(lǐng)料、核對(duì)物料等步驟。生產(chǎn)準(zhǔn)備將焊膏通過模板印刷到PCB板上相應(yīng)的位置上。印刷焊膏將電子元器件按照預(yù)設(shè)的位置和角度放置到PCB板上。貼片工藝通過加熱熔化焊膏，使元器件與PCB板形成電氣連接。再流焊工藝根據(jù)PCB板和元器件的要求，制作適合的模板。焊膏印刷模板制作根據(jù)工藝要求選擇適當(dāng)?shù)暮父嘈吞?hào)和品牌。焊膏選擇將模板放置到PCB板上，將焊膏印刷到模板上，然后將模板取下。印刷過程貼片設(shè)備使用貼片機(jī)將元器件按照預(yù)設(shè)的位置和角度放置到PCB板上。質(zhì)量檢查通過X光檢查貼片質(zhì)量，確保沒有貼偏、少件、多件等現(xiàn)象。貼片工藝根據(jù)元器件和焊膏的特性設(shè)置再流焊的溫度曲線。溫度曲線設(shè)置控制再流焊的時(shí)間，以確保焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。焊接時(shí)間選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方式，如強(qiáng)制對(duì)流、自然對(duì)流或輻射冷卻等。冷卻方式再流焊工藝04smt技術(shù)的質(zhì)量控制檢測(cè)元件質(zhì)量對(duì)所有元件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，包括元件的尺寸、外觀、電性能等，確保元件質(zhì)量符合要求。檢測(cè)項(xiàng)目完整性確保每一個(gè)項(xiàng)目都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，從元件選擇、印刷、貼放到檢測(cè)修復(fù)等環(huán)節(jié)都不遺漏。檢測(cè)貼裝質(zhì)量檢測(cè)貼裝精度、空焊、偏位等，確保貼裝質(zhì)量符合要求。質(zhì)量檢測(cè)03功能測(cè)試設(shè)備用功能測(cè)試設(shè)備檢測(cè)電路板功能是否正常，檢測(cè)元件參數(shù)是否符合要求。檢測(cè)工具與設(shè)備01顯微鏡用顯微鏡檢查元件貼裝是否正確，查看元件腳是否有空焊、偏位等現(xiàn)象。02X-ray檢測(cè)設(shè)備用X-ray檢測(cè)設(shè)備查看焊接質(zhì)量，查看焊接缺陷是否符合標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量缺陷與排除方法偏位檢查貼裝參數(shù)是否正確；檢查顯微鏡調(diào)整是否正確；檢查電路板放置是否正確。焊接缺陷檢查焊接溫度、壓力和時(shí)間，調(diào)整焊接參數(shù)；檢查焊接材料是否符合要求；檢查電路板放置是否正確?？蘸笝z查焊接溫度、壓力和時(shí)間，確保焊接質(zhì)量；檢查元件腳是否有氧化、污染等情況，及時(shí)進(jìn)行清理。05smt技術(shù)的可靠性及安全性試驗(yàn)?zāi)康尿?yàn)證SMT技術(shù)的可靠性，包括穩(wěn)定性、耐久性和可靠性，以確保其在生產(chǎn)和使用過程中的性能表現(xiàn)。試驗(yàn)方法采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、實(shí)驗(yàn)室模擬和實(shí)地測(cè)試等多種方法，對(duì)SMT技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行全面的可靠性評(píng)估。試驗(yàn)范圍涵蓋各種不同類型和規(guī)模的SMT技術(shù)應(yīng)用，包括汽車、電子、醫(yī)療等各個(gè)領(lǐng)域?？煽啃栽囼?yàn)設(shè)計(jì)原則遵循國(guó)際和國(guó)內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保SMT技術(shù)的安全性設(shè)計(jì)符合相關(guān)要求。安全性設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要素考慮電路保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、接地保護(hù)等各個(gè)方面的保護(hù)措施，確保SMT技術(shù)的應(yīng)用和使用安全。設(shè)計(jì)流程從系統(tǒng)到器件再到組件，進(jìn)行全面的安全設(shè)計(jì)和測(cè)試，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全性。使用環(huán)境注意SMT技術(shù)的使用環(huán)境，包括溫度、濕度、壓力等，以確保其正常運(yùn)行和使用壽命。安全使用注意事項(xiàng)使用規(guī)范遵循相關(guān)使用規(guī)范和操作手冊(cè)，正確使用和維護(hù)SMT技術(shù)，避免因誤操作而導(dǎo)致的安全事故。異常處理在遇到異常情況時(shí)，要及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施，包括斷電、隔離、緊急停機(jī)等，以避免事故擴(kuò)大和造成更嚴(yán)重的后果。06smt技術(shù)的環(huán)保和節(jié)能要求ROHS指令概述ROHS指令是歐盟頒布的針對(duì)電子電氣產(chǎn)品的有害物質(zhì)限制指令，對(duì)產(chǎn)品中的有害物質(zhì)進(jìn)行了嚴(yán)格的限制。ROHS指令對(duì)SMT技術(shù)要求ROHS指令要求產(chǎn)品制造過程中不得使用有害物質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)過程中的污染物排放也進(jìn)行了限制。因此，SMT技術(shù)在生產(chǎn)過程中需要遵循ROHS指令的要求，使用環(huán)保、無毒、低污染的原材料和設(shè)備。rohs指令與smt技術(shù)要求由于鉛對(duì)人體和環(huán)境有害，因此電子行業(yè)正在逐步淘汰使用鉛材料，推行無鉛工藝。無鉛工藝的背景無鉛工藝要求使用無鉛焊料、無鉛助焊劑等替代傳統(tǒng)鉛材料，同時(shí)也需要優(yōu)化工藝流程和設(shè)備，提高焊接質(zhì)量和可靠性。對(duì)于SMT技術(shù)來說，需要調(diào)整工藝參數(shù)和原材料，適應(yīng)無鉛工藝的要求。無鉛工藝對(duì)SMT技術(shù)要求無鉛工藝與smt技術(shù)要求能耗對(duì)SMT技術(shù)的影響SMT技術(shù)的生產(chǎn)過程中需要使用大量的能源，如電能、蒸汽、