丙綸織物膠乳涂層加工工藝研究

丙綸織物膠乳涂層加工工藝研究

0丙綸涂層布的生產(chǎn)涂層分類是在織物表面均勻覆蓋著聚吡咯，形成一層薄膜。這種加工方法不但保持原有織物的性能,而且賦予織物本身所不具備的其他性能如防水性、抗靜電性、耐腐蝕性、染色性等等,其中篷布就是其加工產(chǎn)品之一。丙綸具有質(zhì)地輕、強(qiáng)力高、成本低等優(yōu)點(diǎn),在服裝、裝飾及工業(yè)方面得到廣泛的應(yīng)用,丙綸涂層布用于工農(nóng)業(yè)、建筑、日用包裝、貨物遮蓋、帳篷等方面。目前,用于生產(chǎn)丙綸篷布的方法有:①溶劑法,即把高分子成膜劑溶解在溶劑中,涂覆在丙綸織物上,通過溶劑的揮發(fā)而使高分子化合物成膜,如聚氨酯溶液涂層。②高分子塑化法,即將成膜高分子物先在一定溫度下塑化,然后再涂覆到丙綸織物上,如PVC防水整理、聚乙烯壓延。由于第一種方法易產(chǎn)生環(huán)境污染,第二種方法投資大,高溫易損害丙綸織物的性能,故其應(yīng)用受到限制。筆者采用水乳型的天然膠乳為高分子成膜劑,使用自制的一種交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián),達(dá)到了加工溫度低、橡膠膜與丙綸間緊密結(jié)合的效果。同時(shí)這種技術(shù)還具有工藝簡單、成本低、可在原有的維綸篷布生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)的優(yōu)越性。因此,該技術(shù)具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1測試1.1試驗(yàn)材料丙綸織物,天然膠乳,多硫化合物(實(shí)驗(yàn)室自制)。1.2自然膠乳液與多酚丙烯酸酯織物浸泡層干燥1.3性能試驗(yàn)(1)粘度用NDJ-79型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測定。(2)固量指含有蛋白質(zhì)的混合系統(tǒng)按下式計(jì)算含固量=M濕?M干M干含固量=Μ濕-Μ干Μ干(3)涂層織物上的施工取一根有刻度的玻璃管垂直地置于繃緊的涂層織物上,然后向玻璃管中加入水,直到觀察到涂層的另一面有水滴出現(xiàn)。此時(shí)玻璃管中水的高度即為該布的耐水壓高度。(4)感覺用手觸摸,觀察柔軟性。2結(jié)果與討論2.1交聯(lián)劑用量的影響取天然膠乳30g,按不同的比例加入多硫化物交聯(lián)劑,調(diào)配均勻后涂覆到丙綸織物上,然后在105℃下烘燥10min,得到丙綸涂層布。表1為不同的交聯(lián)劑含量對(duì)丙綸涂層質(zhì)量的影響。由表1可看出,因?yàn)榻宦?lián)劑多硫化物在制備過程中含有一定比例的水,因此隨著交聯(lián)劑含量的增加,天然膠乳與交聯(lián)劑的混合體系的粘度和含固量均下降,但它們的耐水壓均超過70cm,說明在這樣的粘度和含固量下均能很好地成膜。這是因?yàn)樵跊]有其他助劑時(shí),當(dāng)原天然膠乳的含量為66%時(shí),乳液體系中大部分為橡膠而只含有少量的交聯(lián)劑,因此橡膠分子間能夠很好地接觸而成為密度較好的膜層,其耐水壓較高。橡膠分子交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)多柔軟性應(yīng)變差,橡膠分子交聯(lián)少橡膠涂層就發(fā)粘,但在我們的實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),靠感覺難以辨別這種差別。因此,我們的試驗(yàn)采用的交聯(lián)劑多硫化物的含量為5%。2.2涂層處理效果配制含5%交聯(lián)劑的乳液,然后涂覆到丙綸織物上,再烘干。涂層效果如表2所示。從表2可以看出,溫度低烘燥需要的時(shí)間較長;而溫度太高雖然縮短烘燥時(shí)間,但作為基布的丙綸纖維已經(jīng)變質(zhì),影響了織物的保形性,所以烘燥溫度宜選用105℃。2.3不同交聯(lián)劑含量的乳液涂覆劑對(duì)丙綸織物涂層效果的影響由表2可以看出,在105℃下,5%交聯(lián)劑乳液涂覆丙綸織物的較好的涂層烘燥時(shí)間應(yīng)大于9min。從表1可看出,在10min的烘燥時(shí)間下,不同交聯(lián)劑含量的乳液涂覆丙綸織物均得到較好的涂層效果。因此在105℃烘燥溫度下,烘燥時(shí)間選擇10min。此外在實(shí)際應(yīng)用中,膠乳液中除了添加交聯(lián)劑外,還要添加諸如抗氧化劑、防老化劑、阻燃劑、涂層填料等助劑。這些助劑與膠乳在其他加工應(yīng)用中相同,不再贅述。在本研究中也沒有考慮這些助劑對(duì)涂層的影響。3交聯(lián)劑對(duì)丙綸織