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發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)對(duì)口及預(yù)防發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)對(duì)口的危害一旦活塞環(huán)對(duì)口,將導(dǎo)致活塞環(huán)密封作用被破壞而產(chǎn)生燃?xì)庑孤叮斐砂l(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壓縮壓力降低。怠速不穩(wěn),熱效力降低,動(dòng)力不足,甚至啟動(dòng)困難。機(jī)油燃燒加重,形成積碳,增加尾氣排放。高溫氣體穿入曲軸箱,造成機(jī)油溫度高,油膜破壞,導(dǎo)致各個(gè)摩擦副加劇磨損。泄漏燃?xì)夂蛷U氣溫度高,造成活塞和活塞環(huán)異常膨脹和變形,引發(fā)活塞環(huán)卡死或拉缸。發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)對(duì)口的檢查和診斷造成發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)對(duì)口的原因較復(fù)雜,其診斷一般有4種方法觀查曲軸通風(fēng)管口是否漏氣。機(jī)體機(jī)油加注口有氣體壓力和溫度。停機(jī)時(shí),手搖曲軸,用膠管通過(guò)機(jī)油加注口,插入油底殼,明顯聽(tīng)到下穿氣聲。也可在氣缸里加少許機(jī)油,活塞環(huán)對(duì)口之缸聲消失或減輕,但不久又出現(xiàn)。逐缸斷火,響聲減輕,但不完全消失氣缸壓縮壓力明顯不足?;鸹ㄈ嫌杏蜐n,活塞頂部及燃燒室積碳嚴(yán)重機(jī)油消耗量明顯增加,排氣管冒藍(lán)煙,加速時(shí)冒藍(lán)煙更嚴(yán)重。發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)對(duì)口機(jī)理和成因活塞環(huán)是發(fā)動(dòng)機(jī)唯一具有三維運(yùn)動(dòng)的零部件,它在氣缸沿氣缸軸線方向做往,復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí),由于缸套加工時(shí)圓度和圓柱度偏差以及發(fā)動(dòng)機(jī)使用后的變形,使氣缸徑向尺寸沿軸向有極微小的變化,引起活塞環(huán)的收縮和擴(kuò)張運(yùn)動(dòng),在不平衡支反力作用下,使活塞環(huán)在上下滑動(dòng)的同時(shí)沿圓周方向產(chǎn)生極微量且緩慢逐步行進(jìn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。這種轉(zhuǎn)動(dòng)在較小的范圍內(nèi)尚有防止環(huán)的積碳和粘結(jié)的作用。但當(dāng)上下活塞環(huán)開(kāi)口重疊在一起,即形成活塞環(huán)的對(duì)口。造成穿氣和穿油。造成活塞環(huán)對(duì)口的原因,除了裝配不當(dāng)外,還有氣缸失圓,偏缸,活塞環(huán)與氣缸壁密封性能下降等。氣缸失圓氣缸失圓是使活塞環(huán)產(chǎn)生對(duì)口的主要原因。氣缸在主推側(cè)向力的作用下造成的磨損,或加工時(shí)圓度和圓柱度的超差,使氣缸在徑向截面上呈橢圓狀,在軸向呈上大下小的錐形,此時(shí)活塞環(huán)與環(huán)槽配合側(cè)隙超差或接近于使用極限狀態(tài),配合松曠,極易產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)及振動(dòng),在活塞環(huán)彈力作用下,周向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)果就使各活塞環(huán)開(kāi)口都停在氣缸曲率半徑最小的區(qū)域而不再轉(zhuǎn)動(dòng)。形成活塞環(huán)對(duì)口。偏缸導(dǎo)致活塞偏缸的原因很多,其偏缸的方向和位置也不盡相同,不論那一類偏缸,都使活塞在氣缸中不能保持直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),或在氣缸內(nèi)單邊偏靠的傾斜運(yùn)動(dòng),或在上下行程時(shí)出現(xiàn)前后傾斜的擺頭現(xiàn)象和左右擺轉(zhuǎn)的搖頭現(xiàn)象,還會(huì)產(chǎn)生左右扭動(dòng),活塞環(huán)在槽中也跟隨活塞運(yùn)動(dòng)而逐漸位移。由于偏缸活塞環(huán)外圓周面承受周期性的擺擊力,活塞環(huán)受壓面不斷變化,每受壓一次另一端就有少許的震動(dòng)位移,位移轉(zhuǎn)動(dòng)量雖極少,但其轉(zhuǎn)動(dòng)是定方向且步進(jìn)式的,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)動(dòng)后,慢慢尋找到最穩(wěn)定的平衡點(diǎn),當(dāng)相鄰的活塞環(huán)不約而同地轉(zhuǎn)到與缸壁接觸面積最大或摩擦力最大時(shí)而達(dá)到平衡,就停止轉(zhuǎn)動(dòng),這樣就有可能形成對(duì)口。3)活塞環(huán)與氣缸壁的密封性能下降活塞環(huán)對(duì)口現(xiàn)
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