電氣工程施工方案

電氣工程施工方案電氣工程施工工藝概述序號工藝名稱主要施工工藝描述1配電箱安裝各種配電箱、柜需橫平豎直，允許垂直偏差為箱體500mm以下為﹤1.5mm，500mm以上﹤3mm。暗裝配電箱需預留粉飾層厚度，保證箱口與裝飾層最終完成面齊平，落地動力箱應(yīng)安裝基礎(chǔ)型鋼，制作時應(yīng)調(diào)直，安裝時水平誤差不應(yīng)大于1mm,長度誤差不應(yīng)大于5mm，箱體垂直誤差不應(yīng)大于3mm。2母線槽安裝本工程大容量干線采用密集型封閉母線，為消防設(shè)備供電的采用耐火母線。母線水水平安裝距地不小于3.2m，垂直安裝固定支架間距為2m，并安裝彈簧裝置，長度超過40m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置伸縮節(jié)，外殼采用25mm2銅編織帶做跨接線，母線兩端接地可靠。3電纜橋架安裝采用低碳鋼熱浸鍍鋅電纜橋架，分支、轉(zhuǎn)角處有標準配件，為廠家配套提供，電纜橋架支架全長應(yīng)有接地干線。30米左右應(yīng)配置伸縮節(jié)。通過計算，支架采用相關(guān)要求配置，支架安裝方向保持一致，每個支架下端采取倒角措施，已保證美觀。4電纜敷設(shè)本工程采用的有低煙無鹵電纜和柔性礦物絕緣電纜。電纜應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，在首尾、轉(zhuǎn)角、穿墻兩面處并配有標志牌。垂直電纜每2米處設(shè)置固定點，水平敷設(shè)收尾及轉(zhuǎn)角處設(shè)置固定點，單芯電纜每分路扎成一束后在固定，在電纜進箱或進線槽部位采用鎖母固定。5電氣導管安裝暗敷電氣導管采用焊接鋼管，管接頭采用套管絲扣連接，套管的長度為管徑的2.2～3倍，在套管兩端的鋼管需采用6mm2圓鋼做接地跨接，線盒采用不小于1.0mm的鋼板熱浸鋅制作，線管每1.5米采用鍍鋅鐵絲綁扎，管與線盒接駁處綁扎。預埋工程完畢后采用專用堵頭將裸露的管口、線盒管口封堵。明敷時采用緊定式鋼鍍鋅導管，采用與管材生產(chǎn)廠家配套提供的套管及管卡，鋼管進出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進入箱盒螺紋應(yīng)外露2～3扣，并且一孔一管，嚴禁將其它敲落孔敲掉。6管內(nèi)穿線本工程電線采用低煙無鹵阻燃或耐火電線。在管內(nèi)穿線前應(yīng)用引線綁扎布條沿一個方向拖拉，清除管內(nèi)雜物及積水，在電線回路接駁處采用燙錫后用絕緣電工膠布纏繞。7開關(guān)插座安裝將盒內(nèi)的導線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)。開關(guān)安裝的位置和燈具控制位置相對應(yīng)，所有開關(guān)的蹺板開和關(guān)通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。8燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小；安裝燈具時應(yīng)控制同一區(qū)域內(nèi)高度相同，并成一條直線。9接地系統(tǒng)連接防雷接地、變壓器的中性點接地、電氣設(shè)備的保護接地、電子設(shè)備接地為共用接地體，接地電阻為不大于1Ω。LEB與衛(wèi)生間各個金屬器具采用直接埋線暗敷設(shè)，并且與各金屬器具應(yīng)連接牢固。其他金屬管道就近與附近等電位箱連接。10火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝電氣配管和管內(nèi)穿線與強電系統(tǒng)施工工藝一致。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m；探測器距離端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。本系統(tǒng)中使用的輸入、輸出、總線隔離等模塊，在管道井內(nèi)安裝時，可明設(shè)在墻上。安裝于吊頂內(nèi)時應(yīng)有明顯的部位指示和檢修孔，且不得安裝在管道及其支、吊架上。電氣工程主要施工方法配電箱（柜）安裝工藝流程壁掛式配電箱安裝工藝流程圖：落地式配電箱安裝工藝流程圖：施工準備項目內(nèi)容作業(yè)條件土建工程施工標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計要求；裝完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖；安裝配電箱盤面前，抹灰、粗裝應(yīng)完成。主要機具吊裝搬運機具：手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等；安裝工具：手電鉆、電錘、電焊機、測試檢驗工具、送電運行安全用具等。進場驗收：序號檢驗部位檢驗內(nèi)容檢驗方法1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。觀察和試操作檢查2箱（柜）外觀檢查箱（柜）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱（柜）內(nèi)部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。4箱（柜）及其支架接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準確，按原理圖逐臺檢查箱（柜）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。設(shè)備運輸：控制屏的運輸?shù)跹b：控制屏的吊裝、水平轉(zhuǎn)運任務(wù)量很大，在實施前要進行合理的計劃，設(shè)備垂直運輸可以采用外用電梯或塔吊，控制屏的水平轉(zhuǎn)運可以采用液壓叉車。設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。汽車運輸時，用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。設(shè)備吊點：控制屏頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)；無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上，吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。安裝工藝彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸進行彈線定位，彈線定位的目的是找出預埋件或者膨脹螺栓的位置。配電箱掛墻明裝：在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。在輕鋼龍骨隔墻上安裝配電箱時應(yīng)注意配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配。配電箱的所有進出電線導管及開孔處須有保護措施，以防止損壞電線電纜。配電箱明裝做法：配電箱在混凝土墻上明裝符號說明：1-支架2-鋼管3-配電箱4-接地線5-膨脹螺栓6-墻體配電箱在混凝土墻上明裝符號說明：1-鉚釘2-配電箱3-豎龍骨4-墻體5-機螺絲6-角鋼暗裝配電箱安裝：配電箱在墻上暗裝符號說明：1-鋼管2-水泥砂漿填實3-配電箱4-混凝土墻體配電箱在輕質(zhì)龍骨隔墻上暗裝符號說明：1-豎龍骨2-橫龍骨或C型方鋼與豎龍骨或支撐卡連接3-配電箱4-輕鋼龍骨內(nèi)隔墻落地式配電箱安裝：落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片?；A(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。配電柜運輸就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標識。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。管路及橋架進配電箱（柜）做法：本工程中管路主要是SC管、JDG管。管路進出配電箱的方法（一）管路進出配電箱的方法（二）符號說明：1-暗配管暗箱做法；2-明配管明箱做法；3-根母、鎖母；4-接地線；5-配電箱；6-膨脹螺栓；7-鋼管；8-墻體符號說明：1-多股銅芯軟線；2-螺母螺栓；3-接地端子排；配電柜與橋架：配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設(shè)完成后封閉。橋架進出配電柜的連接方法符號說明：1-橋架；2-螺母螺栓；3-電箱進出線口；4-多股銅芯軟線；5-包塑開口線耳；6-接地端子排；7-絕緣板；配電屏進出口處封堵進出控制箱（屏）的電線電纜敷設(shè)完畢，且絕緣檢測合格后，對控制箱（屏）進出線處進行封堵處理。控制箱（屏）進出口封堵示意圖如下：控制屏進出口安裝示意圖符號說明：1-控制屏2-M16×16螺栓3-橋架及終端頭4-絕緣板5-進出線纜配電箱（柜）內(nèi)接線箱內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進導線應(yīng)留有適當余度，以利于檢修?；芈肪幪桚R全，標識正確。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。配電箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。設(shè)計無要求時，箱內(nèi)保護導體最小截面積選擇如下表：相導線的截面積S（mm2）相應(yīng)的保護導線的最小面積SpS≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200800＜SS/4絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。母線槽安裝工藝流程：施工準備項目內(nèi)容材料要求封閉母線應(yīng)有出廠合格證和“CCC”認證以及安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號、規(guī)格、電壓等級、符合設(shè)計要求。各種規(guī)格配件應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。主要機具手電鉆、電錘、電焊機、力矩扳手等。作業(yè)條件施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。封閉母線安裝部位的裝飾工程全部結(jié)束。電氣設(shè)備（變壓器、開關(guān)柜等）安裝完畢。封閉母線檢查驗收：母線運到施工現(xiàn)場后，需要對母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗報告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進行檢查驗收。并對各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進行絕緣搖測，絕緣電阻值大于20MΩ。放線測量：以施工圖為依據(jù)，根據(jù)封閉母線敷設(shè)的路線，采用有效的測量工具準確地對封閉母線線路進行現(xiàn)場實際測量，根據(jù)各段的標高不同，對各段母線的長度分別測定，確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數(shù)量，制定記錄表格將不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類，與設(shè)備連接的母線，在設(shè)備安裝完畢后，再進行安裝。支架制作及安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，水平安裝的支架用吊桿和熱鍍鋅角鋼，垂直安裝的支架采用彈簧支架。以現(xiàn)場的實際情況為基準，根據(jù)不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，加工尺寸最大誤差控制在5mm。型鋼架的煨彎采用油壓煨彎器頂制。支架上鉆孔用臺鉆或手槍鉆鉆孔，其開孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm之內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。封閉母線的拐彎處以及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離為2m。水平安裝的母線采用吊桿和角鋼的組合支架，支架固定牢固，螺扣外露2～4扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。安裝工藝：母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)。母線每安裝一節(jié)測試一次，保證該段母線的絕緣電阻符合規(guī)范及設(shè)計要求。母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動，嚴禁焊接；母線外殼兩端應(yīng)與保護地線連接。密集型母線水平安裝：水平敷設(shè)距地高度不小于3.0m，安裝時應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。密集型母線水平安裝圖符號說明：1-吊桿2-密集型母線3-固定夾板4-熱鍍鋅角鋼5-Φ12鍍鋅螺栓密集型母線垂直安裝：垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi)，密集型母線沿墻垂直安裝時，固定支架的間距為2.0m，過樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺。密集型母線垂直安裝圖符號說明：1-密集型母線2-母線固定支架3-熱鍍鋅槽鋼4-Φ12膨脹螺栓5-結(jié)構(gòu)樓板6-防火封堵材料7-防水臺8-彈簧密集型母線水平敷設(shè)長度超過30m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，設(shè)置伸縮節(jié)，引入引出的電纜采用獨立支架固定。密集型母線插接箱應(yīng)進行可靠固定，垂直安裝時，插接箱底口距地為1.4m。密集型母線穿越防火分區(qū)的墻、樓板時，采取防火隔離措施。電纜安裝工藝流程：施工準備項目內(nèi)容人員準備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓。機具準備施工電纜前機具充分準備，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、壓接鉗、手持擴音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。材料準備電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識，并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。技術(shù)準備認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等，在電纜密集的地方，繪制電纜排布圖，顯示電纜在橋架中的位置，結(jié)合排布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。作業(yè)條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。普通電纜敷設(shè)：電纜的敷設(shè)順序為先低層后高層。選用卷揚機進行電纜敷設(shè)前，先對卷揚機等起重設(shè)施進行120%負荷試驗。卷揚機鋼絲繩經(jīng)變向后進入電氣豎井，放出的電纜敷設(shè)至電氣豎井后，與鋼絲繩用特制的固定裝置固定，在卷揚機的控制下緩慢起吊。樓層安排人員看護，配置對講機，保持人員之間無線通訊聯(lián)絡(luò)。為防止電纜盤放線架意外傾倒，用鋼絲繩將電纜盤做可靠固定。為防止電纜偏向，在每層的橋架預留洞口邊設(shè)置電纜導向滑輪。卷揚機敷設(shè)電纜示意圖符號說明：1-鋼絲繩；2-膨脹螺栓；3-槽鋼；4-固定卷揚機用鋼絲繩；5-卷揚機；6-鋼絲繩；7-滑輪；8-導向滑輪；9-電纜放線架；10-電纜盤；11-電纜；12-電纜滑輪；13-電纜夾具每隔3層鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固的幫扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。電纜夾具鋼絲繩與電纜綁扎電纜排列固定：橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1.5m。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段每間隔10m增設(shè)標志牌。標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。柔性礦物絕緣電纜敷設(shè)柔性防火電纜是礦物絕緣電纜的升級換代產(chǎn)品。柔性防火電纜不但具有礦物絕緣電纜各種性能，還克服了礦物絕緣電纜線芯結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品長度受限、連接工藝復雜等特點。金屬護套無機絕緣電纜可以使單芯、多芯的電纜，按實際需要長度提供，多芯電纜的長度總量遠遠少于單芯電纜的長度，經(jīng)濟實用；而且由于其良好的柔軟性和長度的不受限制，所以安裝起來非常簡單方便。相比較同類產(chǎn)品，柔性防火電纜有其顯著的優(yōu)越性。電纜特點：1、具有柔性，電纜可以盤在電纜盤上，其彎曲半徑≥20D，D為電纜外徑；2、燃燒時無煙無毒，絕緣采用無機材料（不燃燒體），燃燒時不會產(chǎn)生任何有害氣體，更不會發(fā)生2次污染，稱得上是環(huán)保綠色產(chǎn)品；3、無電磁干擾，防火電纜與信號、控制等電線電纜在同一豎井中敷設(shè)時，防火電纜在銅護套的屏蔽下，不會對信號、控制電線電纜傳輸?shù)男畔a(chǎn)生干擾；4、柔性防火電纜的運輸和安裝包括安裝配件近似于普通電纜，較簡單；5、經(jīng)濟性好，柔性防火電纜由于制作工藝先進，安裝簡單，在同等條件下其綜合費用比礦物絕緣電纜的費用明顯降低。電纜結(jié)構(gòu)：序號結(jié)構(gòu)說明圖例1電纜導體由多股銅線絞合而成，具有良好的彎曲特性。2絕緣層采用耐高溫，不燃燒的無機絕緣材料。3金屬護套銅質(zhì)及銅合金材料，經(jīng)特殊加工有良好的彎曲特性，護套也作為接地線。4外護套采用低煙無毒的塑性材質(zhì)，有良好的防腐蝕特性。電纜運輸與儲存：1）在運輸過程中，電纜不能受機械撞擊和雨雪侵襲受潮；2）電纜應(yīng)儲存在干燥的庫房內(nèi)，同時庫房中應(yīng)不存在有損電纜的有害物質(zhì)或氣氛存在；3）施工現(xiàn)場電纜應(yīng)放在干燥處；4）當施工完畢、余下的電纜其端頭應(yīng)給予可靠的密封。電纜打彎：根據(jù)柔性電纜特性可知，柔性電纜彎曲時半徑需≥20D（D為電纜外徑）。為保證彎曲半徑、電纜外護套不被破壞，本工程在柔性電纜打彎時將選用專用彎管器進行預制。其彎曲弧度及半徑要求一致，安裝整齊。柔性電纜打彎示意圖電纜敷設(shè)：柔性防火電纜敷設(shè)方式與普通電纜敷設(shè)方式一致。橋架安裝工藝流程施工準備項目內(nèi)容材料要求橋架采用熱浸鍍鋅鋼板加工制作。機房電纜橋架采用帶蓋的線槽橋架的直通、彎頭、三通等附件，內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺，無扭曲、翹邊、變形現(xiàn)象等，并有產(chǎn)品合格證。主要機具電工工具、活動扳手、手電鉆、電錘等。作業(yè)條件配合土建結(jié)構(gòu)預埋支架及預留孔洞，墻面及地面的粉刷基本完成。安裝工藝本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來制定。橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。橋架水平安裝：橋架水平安裝圖共用支架的橋架水平安裝圖符號說明：1-鍍鋅絲桿吊具；2-吊框；3-角鋼托架；4-槽鋼托架；5-型鋼支架；6-支架根部；7-頂爆螺栓；8-拉爆螺栓；符號說明：1-內(nèi)脹螺栓；2-吊桿；3-橋架；4-電纜；5-熱鍍鋅角鋼；橋架穿墻防火封堵：在各層的公共區(qū)域內(nèi)的主干橋架采用共用支架安裝。強電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化設(shè)計圖來確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區(qū)時用防火枕或防火泥封堵。橋架穿墻及防火封堵圖符號說明1-橋架2-墻體3-防火封堵材料4-電纜5-封堵蓋板由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護口，避免出線口的電線或電纜遭受損傷。橋架接地：槽架支架接地示意圖符號說明1-橋架2-型鋼托架3-鍍鋅圓頭螺栓4-多股銅芯軟線5-包塑開口線耳6-橋架接地螺栓7-支架接地螺栓電氣配管安裝工藝流程暗配管流程：明配管流程：施工準備項目內(nèi)容材料要求鋼管：有產(chǎn)品合格證，內(nèi)外表面熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層完整，內(nèi)焊縫應(yīng)平滑、圓順，鋼管無壓扁；管箍：使用通絲管箍，絲扣清晰，不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，有產(chǎn)品合格證；鎖緊螺母：外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證；護口：使用專用護口，護口要完整無損，有產(chǎn)品合格證；接線盒：符合GB1245，有“CCC”認證，盒板厚度符合規(guī)范要求，接線盒底部有接地螺絲及接地標志。機具準備煨管機、套絲板、套管機、手槍鉆、電錘、臺鉆等。作業(yè)條件暗配管作業(yè)條件：各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，配合土建施工。明配管作業(yè)條件：配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預埋件；土建粗裝修完成后進行明配管施工。安裝工藝管材及支吊架加工：（1）管道切割選用鋼鋸或砂輪切割機切管，切管的長度要測量準確，管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。（2）管道套絲采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均勻用力，套幾扣及時用毛刷涂抹機油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣，用套管機套絲時，應(yīng)注意隨套隨澆冷卻液。管徑在20mm及以下時，應(yīng)分成二板套成，管徑在25mm及以上時，應(yīng)分三板套成。（3）管道彎曲管徑大于32mm的鋼管須采用液壓煨管機彎制，管徑在25mm以下的鋼管采用手動煨管機彎制。鋼管彎曲處不能出現(xiàn)凹凸和裂縫。（4）支吊架制作支架、吊架的材料應(yīng)符合招標文件及設(shè)計要求，其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖及標準圖集規(guī)定。測定盒箱位置：根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱位置。固定盒箱：暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標正確。明配管：在近盒箱100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。支吊架固定：固定點的間距應(yīng)均勻，固定點與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)測定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規(guī)范規(guī)定的固定點間距，確定支架、吊架的具體位置。管路敷設(shè)：鋼管采用絲扣連接，套絲后要對管口進行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。電氣管路敷設(shè)時有下列情況時須加裝接線盒：直線段超過30m；有一個轉(zhuǎn)彎且超過20m；有兩個轉(zhuǎn)彎且超過15m；有3個轉(zhuǎn)彎且超過8m。鋼管進出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進入箱盒螺紋應(yīng)外露2～3扣，并且一孔一管，嚴禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進入配電箱時，應(yīng)排列整齊，進入箱內(nèi)的管口高度一致。暗配管施工后，應(yīng)將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進入管內(nèi)。管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時，金屬軟管的長度在動力工程中不得超過0.8m。3.8管路接地管路的接地采用接地卡與專用接地線。管路接地做法符號說明：1-金屬導管接頭2-導管3-電氣金屬導管4-多股銅芯導線5-壓接開口線耳6-雙半圓接地卡碼7-金屬導管接頭8-金屬軟管管路敷設(shè)方式：本工程的電氣管道敷設(shè)主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求如下：（1）混凝土結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)焊接鋼管暗配施工時管口用管堵有效封堵，接線盒內(nèi)用聚苯板封堵嚴密，以防止砂漿進入接線盒。（2）單根明配管做法單根JDG明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見下圖：單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖（3）離墻碼安裝方法明裝管路離墻碼安裝。做法見下圖：離墻碼安裝詳圖符號說明：1-線槽2-線管3-過線盒或接線盒4-離墻碼5-設(shè)備（4）線管進線盒安裝方法線盒安裝及管路進入線盒。做法見下圖：線管進線盒安裝詳圖符號說明：1-線槽2-線管3-過線盒或接線盒4-離墻碼5-設(shè)備7-塑料護口管路施工關(guān)鍵部位技術(shù)措施：（1）線管過梁的設(shè)置管道過梁時為方便后序穿線施工需作處理，詳細做法見下圖：線管過梁安裝詳圖（3）管道穿防火墻電線管穿過防火墻時要采用防火封堵，管徑大于DN80時，距墻1m內(nèi)的鋼管應(yīng)外涂防火涂料。防火封堵做法：電氣管道防火封堵做法符號說明：1-鋼管2-防火隔板3-膨脹螺栓4-防火堵料5-管口內(nèi)封堵防火堵料或石棉繩管路標識：電線管及分線盒/出線盒的內(nèi)外部需噴上或涂刷規(guī)定的顏色以作識別。1）暗敷的電線管：在每2m的間距涂上顏色帶，寬度不小于50mm；2）暗敷的分線盒/出線盒：盒的內(nèi)外部分噴上或涂刷規(guī)定的顏色。3）明敷的電線管：在機電設(shè)備房內(nèi)及假天花上面的空間內(nèi)需涂上標識不同用途的顏色帶，間距2m，寬度不小于50mm；4）明敷的分線盒/出線盒：盒面噴上或涂刷規(guī)定的顏色。5）各專業(yè)線管標識顏色如下表：序號系統(tǒng)顏色1強電黃色2消防電紅色3智能化橙色管內(nèi)穿線工藝流程施工準備項目內(nèi)容材料要求絕緣導線：導線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力；螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。機具準備放線架、電工工具、萬用表、兆歐表等。作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)及施工墻面、地面、抹灰作業(yè)完成后進行。安裝工藝選擇導線：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖及規(guī)范規(guī)定選擇導線。相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線。黃、綠、紅為相線，開關(guān)控制線使用白色線。清掃管路：清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡。放線、斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進行通斷測試。剪斷導線時，導線的預留長度應(yīng)按規(guī)范要求進行預留。導線綁扎：當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。管內(nèi)穿線：電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口，保證護口齊全完整。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。導線連接：導線接頭不能增加電阻值，不能降低原機械強度及原絕緣強度。導線連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求選擇相應(yīng)的導線連接方式。搪錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求：6mm2及以下的導線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內(nèi)。接線鈕擰接做法如下圖：接線鈕剖面圖1.削線2.扭線3.斷線4.扭緊削線時不得損傷導線，導線的絕緣層部分應(yīng)旋入接線鈕的導線空腔內(nèi)。線路檢查：穿線后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣測試。絕緣測試：電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，將開關(guān)盒內(nèi)導線連通。測試應(yīng)將干線和支線分開，測試時應(yīng)及時進行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進行測試時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進行送電試運行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。開關(guān)、插座安裝工藝流程施工準備項目內(nèi)容材料要求本工程的開關(guān)、插座的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，所有材料必須有產(chǎn)品合格證或“CCC”認證。面板應(yīng)具有足夠的強度，面板應(yīng)平整，無變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。主要機具手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗等。作業(yè)條件各種管路、盒子修理完畢，線路的絕緣電阻達到了設(shè)計值。室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝完畢。安裝工藝清理：開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)地灰土擦凈。接線：同一場所安裝的開關(guān)切斷位置一致、操作靈活，接點的接頭可靠；且相線須經(jīng)開關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。同一場所插座的三相接線應(yīng)一致。開關(guān)、插座安裝：一般場所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)。開關(guān)安裝的位置和燈具控制位置相對應(yīng)，所有開關(guān)的蹺板開和關(guān)通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。通電檢查：開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運行前的檢查，采用絕緣搖測進行測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后，檢查控制插座的漏電開關(guān)是否掉閘，并采用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調(diào)整。照明燈具安裝工藝流程施工準備項目內(nèi)容材料要求燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。主要機具臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表等。作業(yè)條件在領(lǐng)料前對選用材料進行檢查。燈位盒口修好，塑料臺板應(yīng)完好。對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。安裝工藝燈具檢查：燈具進場后，必須對燈具進行嚴格檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計的技術(shù)要求是否相符；檢查安裝方式是否一致；檢查燈具的外觀、要求涂層完整，無損傷，附件齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。燈具安裝：燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號加以標注。并進一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準確的安裝。熒光燈吊桿安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，采用相應(yīng)長度的金屬吊桿，將燈具與吊桿和法蘭連接牢固，依順序?qū)艟叩膶Ь€從金屬管內(nèi)引出，壓在燈頭盒的接線端子上。依據(jù)燈具安裝的位置，采用Φ8內(nèi)脹栓將燈具吊桿的法蘭盤固定在頂板上，然后安裝燈具的附件。熒光燈吊桿式安裝符號說明：1-接線盒（防爆接線盒）2-頂板3-吊桿4-熒光燈（防爆燈）5-電線管熒光燈、筒燈嵌入安裝：吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時安裝燈具。須單獨在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具，我司將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開孔尺寸，并安排專人配合。待吊頂天花板及其它器具初步安裝完畢后，配合裝修施工人員調(diào)整燈具，達到整體美觀的效果。嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm以內(nèi)。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應(yīng)與燈具主體的接地可靠連接。嵌入安裝的燈具如下圖：3嵌入式熒光燈安裝圖符號說明：1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡嵌入式筒燈采用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg，則需用Φ8圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝如下圖：筒燈嵌入式安裝圖安裝圖符號說明：1-內(nèi)脹栓2-接線盒3-吊桿4-金屬軟管5-筒燈6-吊頂龍骨7-樓板壁燈安裝：將燈具的底托放在墻面上，四周留出對稱的余量，以燈具的安裝孔為準，采用電錘在墻體上開好出線孔和安裝孔。將燈具的燈頭線從出線孔中甩出，將電源線直接壓在燈具的接線端子上，將余線塞入盒內(nèi)。燈具外框貼緊墻面，采用自攻螺絲固定燈具，最后配好光源和燈罩。安裝在室外的壁燈，燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)留出泄水孔。疏散導流標志燈安裝：本工程疏散導流標志根據(jù)設(shè)置位置，采取壁裝、吊裝或在地面上裝設(shè)的方法安裝。出口標志燈在門上方安裝時，底邊距門框0.1米；若門上無法安裝時，在門旁墻上安裝，頂距吊頂50mm；出口標志燈明裝；疏散誘導燈暗裝，底邊距地0.5米。疏散指示燈不允許鏈吊，管吊時底邊距地2.5米。嵌入式標志燈的安裝示意圖符號說明：1-燈具安裝盒2-預留燈具安裝孔3-接地線4-電管活接6-護口7-燈具外罩璧裝式標志燈的安裝示意圖符號說明：1-電管活接2-接線盒3-護口4-標志燈吊裝式標志燈的安裝示意圖符號說明：1-頂板2-接線盒3-護口4-吊桿5-標志燈埋地式標志燈的安裝示意圖符號說明：1-地面2-燈具面板3-燈具底盒4-護口5-電管出口指示燈的安裝，根據(jù)施工圖設(shè)計的要求選定，燈具的板面形式。防雷接地系統(tǒng)安裝施工流程施工工藝等電位聯(lián)結(jié)：本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)。總等電位板由紫銅板制成，將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備進線總管、建筑物金屬構(gòu)件進行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)采用各種型號的等電位卡子。金屬管道的等電位連接示意圖如下：金屬管道等電位聯(lián)結(jié)圖1123645符號說明：1-M10×30鍍鋅螺栓2-法蘭或儀表3-鍍鋅扁鋼-25×44-接線鼻子5-跨接線BVR-6mm26-金屬管道設(shè)備房接地安裝示意圖：金屬管道等電位聯(lián)結(jié)圖符號說明1-接地干線2-色標3-支持碼4-接地支線5-裸編織銅線6-爪型螺母LEB端子箱大樣圖：LEB端子箱大樣圖符號說明1-螺栓2-接地扁鐵3-LEB端子板局部等電位安裝示意圖設(shè)備及器具接地：（1）配電箱的接地配電箱（柜）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均要有明顯可靠的PE保護地線，不得利用箱體串接。（2）燈具、插座接地安裝高度低于2.4m的燈具必須有保護地線。單相三孔、三相四孔插座保護地線接在插座上方。導線絕緣搖測結(jié)果符合規(guī)范要求。（3）橋架接地橋架用鍍錫銅帶將橋架兩端進行跨接。進、出配電柜橋架的兩端與配電柜內(nèi)的接地排進行連接。接地電阻測試：如下圖所示，沿被測接地極E’使電位探測針P’和電流探測針C’依直線彼此相距20m，插入地中，且電位探測針P’要插入接地極E’和電流探測針C’之間。用導線將E’、P’、C’分別接于儀表上相應(yīng)的端鈕E、P、C上。接地電阻測試接線示意圖火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝探測器的安裝探測器的安裝除應(yīng)滿足產(chǎn)品的說明要求外，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m（見下圖）；探測器距墻壁、梁邊的水平距離（2）探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；（3）探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應(yīng)小于1m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。（4）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。（5）感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m；探測器距離端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。（6）探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于450。（7）探測器的安裝位置距自動噴水的水平距離不小于1米。（8）探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。（9）探測器的“＋”線為紅色，“－”線為蘭色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導線顏色應(yīng)一致。（10）探測器底座的外接導線，應(yīng)有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標志。（11）探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后