錨索支護安全技術(shù)措施

錨索支護安全技術(shù)措施第第頁本文部分內(nèi)容來自互聯(lián)網(wǎng)，不為其真實性及所產(chǎn)生的后果負責，如有異議請聯(lián)系我們及時刪除。錨索支護安全技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。錨索支護安全技術(shù)措施錨索支護安全技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。一、概述

××煤礦采空區(qū)治理一號坑東側(cè)斷層處經(jīng)過實測，煤層寬度均厚17m、長度約50m。按照防滅火設(shè)計，計劃將現(xiàn)在工作面向下20m煤體挖除。由于此處巖體松散，煤層頂板側(cè)跨度較高，懸頂面積約1400㎡，頂板側(cè)存在裂隙、冒落等安全隱患，故在挖煤前對懸露頂板進行錨索梁加固支護。

二、施工方案及支護參數(shù)

1、支護設(shè)計

采用類比法合理選擇支護參數(shù)：選用1x7絲φ15.24mm，錨固力不小于230kN冷拔鋼筋,長度12m的錨索加強支護。

錨索支護參數(shù)計算：

⑴確定錨索的長度：

L=La+Lb+Lc+Ld

錨索支護安全技術(shù)措施全文共2頁，當前為第2頁。

式中L錨索總長度，m

La錨索深入到較穩(wěn)定巖層的錨固長度，m

Lb需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度，取10m

Lc上托盤及錨具的厚度，取0.1m

Ld需要外露的張拉長度，取0.3m

錨索錨固長度La按下式確定：

La≥K×(d1fa/4fc)

式中：K安全系數(shù)，取2

d1錨索鋼絞線直徑，取15.24mm

fa鋼絞線抗拉強度，N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2)

fc-錨索與錨固劑的粘合強度，取10N/mm2

錨索支護安全技術(shù)措施全文共3頁，當前為第3頁。

則La≥（2×15.24×1883.52）/4×10=1435.242㎜≈1.44m

L=1.44+10+0.1+0.3=11.84m施工取錨索長度為12m。

⑵錨索的間、排距校核:

L=NF2/｛BHr-(2F1sinθ)/L1｝

式中L-錨索間排距，m

B-巷道最大冒落寬度，正巷3.4m

H-巷道冒落高度，按最嚴重冒落高度取2.0m

r巖體容重，23kN/m3

L1-排距，2m

F1-錨固力，300kN

F2-錨索極限承載力，15.24mm取335kN，

錨索支護安全技術(shù)措施全文共4頁，當前為第4頁。

θ-角錨桿與巷道頂板的夾角，67度

通過上述計算，錨索間距小于2.5m布置。根據(jù)支護情況，頂板施工錨索加強支護，長度12m，間距為2.0m布置，可滿足支護要求。

2、支護參數(shù)

錨索選用φ15.24mm鋼絞線，長度12m，配套錨索剛性鎖頭，錨索間距2m，排距2m布置，使用廢舊鋼軌或11＃槽鋼加工成長度2.5m的錨索梁，每兩根用錨索梁上下聯(lián)成一體加強支護。錨索采用樹脂錨固劑端錨，錨固劑使用ZK2350樹脂錨固劑，每根錨索使用不少于4節(jié)樹脂藥卷錨固，錨固長度不小于2m。

錨索長度12m，采用垂直工作面向上仰角23°鉆眼，對巖體的有效錨固長度不小于10m，孔深為不小于11.5m。錨索預留張緊長度300mm，安裝好錨索外露長度不小于100mm，不大于500mm。錨索安裝48h后要校正預緊力。

三、錨索施工技術(shù)要求

1、施工前要備齊鋼絞線、錨固劑、錨索梁、錨具等支護材料和錨桿錨索支護安全技術(shù)措施全文共5頁，當前為第5頁。打眼機、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪等專用機具及常用工具。

2、準備好施工所需水管和風管。

3、錨桿鉆機打眼前進行以下檢查：

a)檢查所有操作控制開關(guān)，所有開關(guān)都應處在“關(guān)閉”位置。

b)檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。

c)清潔風水軟管，檢查其長度及錨桿機連接情況。

d)檢查錨桿機是否完好。

e)檢查是否漏水，及時更換水密封。

f)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通嚴禁作用彎曲的錨桿打眼。

g)張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵及油路接頭是否松動。

錨索支護安全技術(shù)措施全文共6頁，當前為第6頁。4、操作順序

錨索支護工必須按以下順序進行操作：

a)備齊機具及有關(guān)材料。

b)檢查并處理工作地點的隱患。

c)檢查錨索機所需油、水、風。

d)打錨索鉆孔。

e)組裝錨索。

f)安裝、錨固錨索。

g)張拉錨索。

h)清理現(xiàn)場。

5、正常操作

錨索支護安全技術(shù)措施全文共7頁，當前為第7頁。A、打錨索眼

（1）敲幫問頂，檢查施工地點圍巖和支護情況。

（2）根據(jù)錨孔設(shè)計位置要求，確定眼位，并做出標志。

（3）檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及水管路。

（4）必須采取濕式打眼。

（5）豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位使錨桿機和鉆桿處于正確位置.鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升千斤腿,使鉆頭頂住巖面,確保鉆眼位置正確開鉆.操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡.先開水,后開風.開始鉆眼時,用低轉(zhuǎn)速隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆到位.在軟巖條件下,錨桿機用高轉(zhuǎn)速鉆進,要調(diào)整支腿撐力,防止糊眼.

（6）在硬巖石條件下,錨桿機用低轉(zhuǎn)速鉆進,要緩慢增加支腿推力.

（7）退鉆桿、接鉆桿完成最終鉆孔。

（8）錨索打眼完后先關(guān)水再停電。

錨索支護安全技術(shù)措施全文共8頁，當前為第8頁。

B、組裝錨索：按設(shè)計要求組裝錨索。

C、錨固錨索

（1）檢查錨索眼不合格的及時處理

（2）把錨索末端套上專用驅(qū)動頭，擰上導向管并卡牢。

（3）將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。

（4）用錨桿打眼機進行攪拌，將專用驅(qū)動頭尾部六方插入錨桿機上，一人扶住機頭，一人操作錨桿機，邊推進邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速旋轉(zhuǎn)約40s。

（5）停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1min后縮下錨桿機。

四、打錨索安全技術(shù)措施

1、打眼前必須先檢查工作地點頂板安全情況。如有松動活石，必須搗掉，確保作業(yè)人員安全。

錨索支護安全技術(shù)措施全文共9頁，當前為第9頁。2、打眼立鉆必須提前看好退路。立鉆附近的材料及設(shè)備不能影響撤退路線。

3、打眼三人配合作業(yè)，其中一人負責安全觀察。

4、打眼時必須勻速進鉆，速度不能太快，以免出現(xiàn)斷釬、卡釬現(xiàn)象。

5、打眼時，正對鉆桿位置及其下方不得站人。

6、定位扶鉆桿人員不得戴手套操作。

7、打眼時，必須提前檢查風水管路接頭的安全情況，管路不得有彎折和打結(jié)。

8、打眼時，鉆眼必須垂直于巷道頂板，并保證眼深不低于規(guī)定值。

9、錨索提前在地面上切割成12米的長段，以便于安裝施工。錨索的外露長度不超過50cm。

10、每眼樹脂藥卷用量為4卷，確保錨固長度不小于2m。

11、錨索采用端頭錨固方式。錨固端長度為2米。使用機械攪拌，錨索支護安全技術(shù)措施全文共10頁，當前為第10頁。順時針旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動時間不少于1分鐘。必須攪拌均勻。

12、攪拌后使用木楔子固定錨索以防下滑。至少等待1小時后（待樹脂錨固劑凝固）。方可安裝托板及拉拔頭，在安裝拉拔頭時必須保證配給錨索足夠的預應力。

13、由于頂板不平，槽鋼不能有效接頂時，可使用木板充填。

五、施工管理措施

1.從事本工程施工的各級人員都要嚴格遵守“安全第一，預防為主”的方針，堅決執(zhí)行“不安全不生產(chǎn)”的規(guī)定，嚴禁違章生產(chǎn)。

2.施工前，組織員工學習安全操作規(guī)程，進行安全生產(chǎn)教育，未學習不準上崗作業(yè)。

3.開好班前會，班班都必須講清楚工作性質(zhì)、安全操作、危險源及防范處理措施，嚴禁酒后上班。

4.每班作業(yè)前，主管安全生產(chǎn)的副礦長必須現(xiàn)場檢查當班作業(yè)地點區(qū)域的巖體裂縫和松動情況，并親自指揮處理，確認安全后工人才能進行作業(yè)施工。

錨索支護安全技術(shù)措施全文共11頁，當前為第11頁。

5.工作中，必須指定一個專人做兼職安全員，負責作業(yè)安全監(jiān)護，防止巖體滑坡和巖塊滾落傷人。

6.所有進入工作區(qū)域人員必須戴安全帽。

7.高處不便作業(yè)，又必須打錨索支護時，可以采用鏟車墊高作業(yè)地點，或搭設(shè)可靠腳手架作業(yè)平臺的方法施工。

8.作業(yè)地點粉塵大，必須先灑水降塵，才能作業(yè)。

9.刮大風超過5級，人員應停止作業(yè)。

10.鎖頭、連接器等工具設(shè)備不用的要放置在遮陽棚下擺放整齊，嚴禁亂丟亂放，同時避免日光暴曬。

11.人員多喝開水，做好個人防止中暑事項。

錨索支護安全技術(shù)措施全文共12頁，當前為第12頁。二〇一六年八月二十四日

錨索支護安全技術(shù)措施全文共2頁，當前為第2頁。錨索支護安全技術(shù)措施全文共3頁，當前為第3頁。錨索支護安全技術(shù)措施全文共4頁，當前為第4頁。錨索支護