臺面技術(shù)手冊

臺面技術(shù)手冊一、安裝規(guī)范1）安裝之前，首先要檢查櫥柜臺面與否水平，如不水平要調(diào)平整，墊板用縱向平行三根鋁墊條(特別注意不要用前后兩根墊條)，進(jìn)口臺板使用木墊板，墊條/板與臺面的粘連可合合用少量玻璃膠。2）（下嵌盆安裝）把水槽安裝到臺面加工時(shí)預(yù)開的水槽孔處。3）架設(shè)臺面時(shí)臺面與墻體要留3—5MM的伸縮縫，特別是煙道柱子旁。反之，沒有伸縮縫，就會(huì)因熱脹冷縮而拉裂臺面。注意：現(xiàn)場接縫兩邊的板一定要平整，如不平要調(diào)平，不要強(qiáng)行接縫。4）粘接：接駁面用粗砂紙打磨后清洗干凈，把待拼接的臺面按圖紙規(guī)定擺放用紙杯加入適量膠水滴入占膠水約1%-1.8%的固化劑進(jìn)行均勻攪拌,膠水調(diào)好后5分鐘內(nèi)注入，夾子用力要適中，不超出1.8：100（詳見膠水配比表）。另注意：現(xiàn)場接駁好膠水一定要灌滿，拼接口背面一定要加固人造石條。。5）開孔：現(xiàn)場開灶孔（灶孔規(guī)定在出廠前開好并加固打磨）和水槽孔時(shí)，特別要注意四角要開成直徑不不大于2CM的弧形角，不要開成直角，開孔的四周用砂紙擦拭光滑，不要有鋸齒狀，灶孔四角用L型小板材塊使用蒙特利膠水加固，灶孔尺寸開得比實(shí)際尺寸大5MM，以免溫度過高，臺面局部受熱膨脹造成開裂。6）安裝水槽、龍頭、皂液器或凈水器，廚寶等，安裝水槽下水器。7）臺面打磨、拋光。手工臺面打磨：（重要是造型，角落，旗子邊）依次從粗到細(xì)，砂紙是：（80#，180#，320#，400#，600#，800#，1000#，1200#，1400#。機(jī)器打磨：砂紙依次是120#，240#，360#，400#，然后用水磨砂紙600#，800#，1000#，1200#，1400#。打磨完畢在需拋光處涂沫拋光臘（拋光用的拋光蠟：有兩種：一種是硬條型蠟，一種是液體蠟是3M蠟分粗細(xì)，粗蠟是77340，細(xì)蠟是81235），再使用拋光機(jī)拋光。附：蒙特利膠水使用闡明材料種類固化劑：膠水其它米蘭石，麗家石1%——1，8%如需使用增進(jìn)劑比例為2%雅克力5%——10%專用固化劑實(shí)驗(yàn)室1，5%——2%專用固化劑8）臺面上如有柱子或管道不能現(xiàn)場開管口，應(yīng)在測量時(shí)在圖紙上把位置標(biāo)出來，并做擋水，因現(xiàn)場開口會(huì)給臺面留下許多隱患，開口位置構(gòu)造力減少、受力不均、振動(dòng)容易使臺面開裂。管口U型外角應(yīng)開成小圓角。二、臺板安裝技術(shù)規(guī)定2.1外觀2.1.1現(xiàn)場拼接條子、膠水不能有色差。2.1.2臺板與柜子連接必須水平，結(jié)合牢固，不得松動(dòng)。2.1.3打磨不能有沙痕，上蠟后必須拋光，打磨砂紙干磨從60#—100#—240#—360#的次序進(jìn)行；水磨從500#—600#。2.1.4臺板拼接線長度不能超出10mm，拼接下扣要有錯(cuò)位，拼接底部不允許有空洞，前擋水拼接不允許彎曲，要保持直線，下扣要平整，不能起波浪線。2.1.5沒有靠墻的或靠高柜處直角要稍倒圓，靠高柜的后擋平門板或側(cè)封板。放空（≧250MM）處需使用固定板條支撐。2.1.6灶臺加固：挖孔時(shí)四個(gè)角須先鉆圓孔，然后再進(jìn)行切割，避免灶臺孔延轉(zhuǎn)角裂開?？孜徊粚Φ臓顩r，現(xiàn)場安裝須重新加固。2.1.7臺板兩端靠墻時(shí)，兩端距墻要留3-5mm的空隙，避免因熱脹冷縮而造成臺板鼓泡的現(xiàn)象。2.1.8打玻璃膠時(shí)，不允許有空洞，外觀要平整順滑。2.1.9下嵌洗盆安裝時(shí)，玻璃膠一定要均勻，鎖緊后來，盆口與臺面縫隙須打一圈玻璃膠。2.1.10下扣突出柜子門板20mm，側(cè)面20mm。2.2外觀尺寸及公差2.2.1臺板拼接時(shí)錯(cuò)位公差≤1.0mm2.2.2木臺板拼接逢≤0.5mm，人造石臺板拼接無縫。2.2.3后擋水與墻壁縫隙角度公差≤5mm.2.2.4嵌入式灶具安裝與油煙機(jī)對準(zhǔn)，允許公差±20mm。2.2.5臺板下扣與柜子公差≤2-3mm。三、人造石加工質(zhì)量驗(yàn)收原則所加工人造石產(chǎn)品的品牌、花色與圖紙相符。成型后整體臺板的規(guī)格尺寸符合圖紙的設(shè)計(jì)規(guī)定；若臺板兩端靠墻時(shí)，允許有-2mm的誤差，若有一端不靠墻時(shí)，允許有士1mm的誤差。成型后整體臺板的各角度和延長線符合圖紙的設(shè)計(jì)規(guī)定，允許的誤差值為士1mm。成型后整體臺板的拼接口必須吻合一致，不允許錯(cuò)位，允許的誤差為士0.5mm;且拼接口處必須按搭接的規(guī)定操作，留足50mm余量。后擋、下扣、止水的位置、形狀、規(guī)格尺寸符合圖紙的設(shè)計(jì)規(guī)定，且形狀、規(guī)格尺寸必須均勻一致，不允許歪斜變形，高低大小不均，波浪狀起伏。后擋、下扣、止水的用材與主臺板的顏色一致，不允許有色差。后擋與主板必須確保成90°直角，不允許歪斜，且后擋、止水的板材與主板邊沿平齊，不允許前后錯(cuò)位，允許的誤差值為士0.5mm；主板拼接口處的后擋、止水需切平，不允許后擋止水超出主板1mm.全部拼接處的膠水均勻充足，不允許局部漏下膠，全部外溢膠水必須磨凈；下扣下面、后擋背面各處不允許有溢膠、流膠、凹凸不平。全部拼接口必須與灶臺孔和水槽孔錯(cuò)開；且下扣、后擋的兩層的拼接口也必須錯(cuò)開；各拼接處應(yīng)拼接無縫，允許的膠水線長度≤5mm。拼接口伸出轉(zhuǎn)角≥80mm，離水槽孔和灶臺孔邊沿應(yīng)≥150mm.成型后整體臺板不允許整體的形狀和位置跑位、變形、扭曲、臺面各邊沿、正面各處不允許有缺角、破損、裂紋、崩口，各轉(zhuǎn)角處確?；《葓A順、均勻、不允許有凹凸?fàn)畈ɡ思y。外觀目視含有鏡面光亮感，離臺面距離0.5m處目視，無明顯劃傷、砂痕、膠水線；觸摸臺面各處應(yīng)圓滑順暢，無粗糙、凹凸、波浪感。灶臺孔、水槽孔的形狀、尺寸、中心線位置以及水槽孔邊的形狀符合圖紙的設(shè)計(jì)規(guī)定，中心線位置允許的誤差值為士5mm.臺板寬度為原則寬度600mm時(shí)，水槽孔前邊距臺板前沿為110mm，灶臺孔前邊距臺板前沿為90mm；若臺板為非標(biāo)寬度，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸擬定此距離，但水槽孔和灶臺孔距臺板前后邊的最小距離不得不大于70mm.客戶自備水槽、灶臺時(shí)，水槽孔、灶臺孔符合自備的實(shí)物或符合客戶提供的尺寸。挖好的水槽孔、灶臺孔不允許前后、左右歪斜；孔邊沿的形狀必須均勻一致，圓滑順暢，不允許邊沿凹凸不平、變形、崩口。水槽孔應(yīng)按圖紙規(guī)定做好邊沿處的下嵌工藝，下嵌工藝分為羅馬邊下嵌、弧形下嵌、直邊下嵌。灶臺孔應(yīng)作加厚一層同質(zhì)人造石板，用人造石專用膠粘連為一體，灶孔邊沿及邊角必須上下倒圓，不允許存在銳角和鋸齒狀，打磨與臺面規(guī)定同樣。下嵌水槽按工藝規(guī)定安好加固塊；有溢水口的水槽加固塊的位置必須與溢水口的位置錯(cuò)開，確保加固塊與溢水孔不互相干涉；加固塊距水槽孔邊距離必須≥13mm；掛鉤與臺板主板呈直角，螺母擰緊松開順暢；加固塊涂膠充足，溢膠必須清理干凈。四、人造石臺板安裝驗(yàn)收原則安裝好的人造石臺板的品牌花色與圖紙（以合同為根據(jù)）相符，且符合國標(biāo)（GB）。安裝好的人造石產(chǎn)品的尺寸、形狀（含下扣、后擋）與圖紙（以合同為根據(jù)）相符。安裝好的臺板必須保持水平，且不允許出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象（即安裝臺板前必須把地柜及臺板墊板調(diào)節(jié)為水平方可安裝臺板）。墻角無柜體處必須在墻面上加裝一塊與地柜同一水平高度的支撐木條支撐臺面。墊板規(guī)定600MM寬以內(nèi)的臺面與下扣平行方向墊最少三條墊板條，墊板條寬度不不大于80MM，厚度與下扣一致。前面緊靠下扣內(nèi)側(cè)，背面與后檔背面平齊，中間居中。當(dāng)臺面寬度不不大于600MM時(shí)，每增加200MM增加一條墊板條。爐灶和水槽孔前后部位因空間較狹窄，可用適宜寬度的同厚度墊板進(jìn)行加墊，或直接用同質(zhì)人造石材料加固，確保該部位臺面不落空，能均衡受力。島臺等底部無柜體支撐的部分必須采用整片墊板，以確保島臺部分臺面有足夠的支撐力和較整潔的外觀。安裝好的臺板后擋離墻必須留有縫隙，且縫隙均勻一致，普通為3－5mm（產(chǎn)品超長時(shí)根據(jù)工藝規(guī)定還需留多）。拼接口處的后擋、下扣、止水保持順滑，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位、凹凸不平、波浪狀起伏。拼接后整體的后擋、下扣、止水須成一線，不允許歪斜變形、高低大小不均、波浪狀起伏。外觀目視含有鏡面光亮感，離臺面距離0.5m處，自然光下目視，無明顯劃傷、砂痕、膠水線；觸摸臺面各處應(yīng)圓滑順暢，無粗糙、凹凸、波浪感。線性及平整允許的誤差值以國家行業(yè)原則為準(zhǔn)。臺面各邊沿正面各處不允許有缺角、破損、裂痕、崩口。人造石拼接處無縫隙且灌膠飽滿，人造石拼接痕跡和色差控制在距離0.5m米處常光下不易察覺為準(zhǔn)。臺板后擋各處玻璃膠打膠均勻充足；水槽周邊的玻璃膠打膠均勻充足。五、杜邦人造石售后例案分析人造石臺面是櫥柜售后問題高發(fā)部分。臺面變形、開裂等不同程度問題，返修給櫥柜帶來一系列煩惱人力、物力的重復(fù)；終端顧客不同程度的反感心理,嚴(yán)重的后果是影響櫥柜的名譽(yù)。改善工藝和改善操作水平，售后問題都能夠在生產(chǎn)制作和安裝過程中化解。拼接縫開裂：開裂因素解決辦法備注接駁口不平，有齒狀隱患，下沿下翻沒粘實(shí)用鏍機(jī)修平后才干進(jìn)行拼接下沿下翻同樣要拼接嚴(yán)實(shí)接駁口處未用稀料（酒精、天那水）清潔干凈粘接時(shí)務(wù)必用稀料擦拭，待稀料揮發(fā)后才進(jìn)行拼接接駁口處有塵沫影響粘接力膠水流失沒完全起到膠水作用1.用薄膠帶粘住接縫底部確保膠水不外流再倒膠進(jìn)行粘接2.用50MM寬的板材條粘在接縫底部推薦用第二種辦法，既能確保膠水不流失又能加固接縫底部2.有膠水線：出現(xiàn)因素解決辦法備注拼接口不平整用鏍機(jī)修平局部間隙過大膠水與板材顏色不對應(yīng)使用對應(yīng)的膠水粘接可向分公司索要“慣用膠水與板材對應(yīng)表”固化劑與膠水配比不當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定配比膠水，且在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完固化劑加多后膠水出現(xiàn)顏色變深，且較碎接縫處有灰塵、特別是異色灰塵用稀料擦拭干凈，待干后進(jìn)行拼接并且接駁口處有塵沫影響粘接力粘接工具歪斜夾具的角度為90度盆灶孔、臺面正轉(zhuǎn)角開裂：開裂因素解決辦法備注爐灶開孔不規(guī)范用鏍機(jī)開孔且四角為直徑不不大于20MM的弧形圓角。管道孔角必須圓滑不能有鋸齒狀（用開孔器開孔）且做檔水，底部加固解決不能用鏍機(jī)開孔時(shí)，孔四角必須是（盆灶孔角直徑不不大于20MM）弧形圓角，且孔周邊用砂紙擦拭圓滑，不能有鋸齒形狀爐灶孔未加固用蒙特利板材條將爐灶孔周邊的底部進(jìn)行加固解決用蒙特利專用膠粘接牢固（普通加固板條為50MM）爐灶孔未做隔熱爐灶孔邊沿用隔熱棉并包上錫箔紙做隔熱解決隔熱棉和錫箔紙能有效的避免因臺面受熱而膨脹開裂4.變形、開裂變形、開裂因素解決辦法備注無伸縮縫或伸縮縫不夠臺面與墻壁之間留3-5MM伸縮縫超出3000MM長以上伸縮縫不不大于5MM無襯墊或襯墊不對的、盆灶孔間距不對的用厚度不不大于18MM的刨花防火板或鋁合金型材襯墊、盆灶孔間距不不大于800MM襯墊條最少雙層且側(cè)墊固定在臺面背面并平整牢固，襯墊間距不不不大于200MM柜體上平面不平整或不穩(wěn)定用水平尺調(diào)平柜體.將柜體調(diào)至平穩(wěn)并固定使用1200MM以上的水平尺轉(zhuǎn)角處、盆灶孔有接縫拼接縫距臺面轉(zhuǎn)角處、盆灶孔最少100MM用蒙特利板材條及專用膠將接縫粘接牢固（普通加固板條為50MM）六、臺面加工安裝作業(yè)指導(dǎo)書闡明：1、本作業(yè)指導(dǎo)書旨對每一作業(yè)過程加以規(guī)范及控制2、表中A級是必須嚴(yán)格控制及防止之核心；B級可適量控制3、表中所涉及的電開工具請嚴(yán)格根據(jù)其使用闡明書對的使用及維護(hù)保養(yǎng)序號作業(yè)程序工作內(nèi)容工藝要點(diǎn)質(zhì)量控制使用工具有關(guān)材料作業(yè)環(huán)境1材料檢查板材檢查膠水檢查星盆檢查板材檢查：符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的顏色、序列號碼與否相連、無破損、平整度符合加工規(guī)定膠水檢查：膠水及固化劑必須在保質(zhì)期內(nèi)、包裝完好、質(zhì)量符合規(guī)定、膠水顏色與板材顏色相配星盆檢查：符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的規(guī)格、無破損現(xiàn)象、口面平整、盆內(nèi)壁平滑并且無雜質(zhì)無氣孔、出水口圓滑且無破損、背面完好無破損A級B級B級鋼卷尺直尺板材膠水星盆1、來料的檢查應(yīng)在光線明亮的環(huán)境里作業(yè)2、檢查板材的平整度及星盆口面平整度時(shí)應(yīng)保正檢查平臺的平整2開料對比色差駁口位置開料修邊領(lǐng)料時(shí)同一型號的規(guī)定領(lǐng)同批次連號的在光線明亮的地方，撕開表面覆膜，將被接駁的兩件或更多的板材拼放在一起，用1000目水磨砂紙擦拭板材表面后清潔表面，目視距離500mm左右檢查，觀察角度45~75度根據(jù)圖紙?zhí)峁┑呐_面的構(gòu)造注意L、U型臺面的接駁位置，駁口非對角、非爐灶口位、非水槽部位（不銹鋼盆）、接駁口下不適宜有電器的安裝、轉(zhuǎn)角處應(yīng)突出80~120mm平板鋸床上選用的鋸片推薦選用直徑300mm的120齒；鑼機(jī)開料應(yīng)選用平直的道尺。全部工具開料時(shí)應(yīng)注意推動(dòng)的速度均勻，不可強(qiáng)行用力L、U型臺面的轉(zhuǎn)角處必須是直徑不不大于25mm的圓形修邊時(shí)應(yīng)注意用力的均勻、邁進(jìn)方向平直加工的余料做好批次序列號的紀(jì)錄，以備后用★平直的接駁口是無縫拼接的重要條件A級B級B級A級B級鋸床鑼機(jī)道尺修邊機(jī)工作臺砂紙鋼卷尺1、板材1、因材料的特殊構(gòu)成，作業(yè)時(shí)有灰塵產(chǎn)生，排放的灰塵應(yīng)注意收集避免污染環(huán)境，同時(shí)作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)，佩帶防塵口罩、護(hù)目鏡、穿勞保服飾2、全部電源、線路應(yīng)確保無破損漏電現(xiàn)象3、鋸床上的鋸片應(yīng)注意安裝質(zhì)量，不可松動(dòng)4、開料鑼機(jī)上的刀具應(yīng)充足緊固5、使用前注意檢查所使用的電開工具與否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并確保鋸片、刀具的鋒利3平面粘接板材背面解決膠水的調(diào)配駁口的修理及清潔工具的使用板材背面樹脂應(yīng)清理干凈，否則在打磨成形后會(huì)出現(xiàn)膠水線，使用砂板擦拭有樹脂的板面以確保被擦拭板面的平整嚴(yán)格根據(jù)膠水、固化劑的比例。普通膠水的比例為：1.2~2：100；快干膠水的比例為：10：100。加入固化劑的膠水應(yīng)充足攪拌并在6~8分鐘內(nèi)使用完畢為確保駁口拼接無縫，將駁口看面2mm下列用80目砂紙擦拭；全部被接駁的表面必須用酒精或天那水清潔并使用干凈的白色棉布。同時(shí)注意平面接駁時(shí)駁口的平整性全部夾具的著力點(diǎn)必須在看面的1/3處★接駁后的駁口經(jīng)打磨拋光后不得有明顯的膠水痕跡A級A級B級A級平口鏟刀擦板A型夾G、F型夾紙杯板材膠水502膠水木質(zhì)或板材小方快1、在使用固化劑時(shí)應(yīng)注意：若不小心有固化劑接觸皮膚應(yīng)立刻用大量的清水清洗，不慎濺到眼睛里，除用清水清洗外，應(yīng)立刻就醫(yī)2、膠水接觸皮膚能夠用酒精或天那水清潔后用清水清洗3、膠水的完全硬化是進(jìn)行下一道工序的首要條件4后擋水粘接平面粘接法跌級粘接法粘接弧型造型條時(shí)注意夾具的著力點(diǎn)在看面的1/3處；用圓底刀作弧形造型時(shí)應(yīng)注意圓底刀距離臺面的高度是一張A4紙的厚；擋水板粘接時(shí)注意駁面的平整注意跌級邊沿的平直；弧型造型條平直的同時(shí)注意用砂紙擦拭與跌級接駁處的菱角以確保接駁質(zhì)量；后工序同“1”全部被接駁的表面應(yīng)注意清理清潔工作★跌級粘接辦法適合于大顆粒板材的后擋水的粘接。全部接縫經(jīng)打磨拋光后不得有明顯的膠水痕跡A級A級A級鑼機(jī)圓底刀夾具工作臺符合工藝規(guī)定的板材條膠水酒精或天那水1、檢查鑼機(jī)全部外接線路的安全性確保無破損漏電現(xiàn)象2、檢查自我保護(hù)用品并確認(rèn)對的穿戴3、使用的鑼機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，刀具鋒利4、膠水完全硬化是進(jìn)行下一道工序的首要條件5前裙粘接上擋水前裙直接平接的板材條被接駁面的中間用砂紙擦拭，夾具的著力點(diǎn)在板材條的中間；前企擋水應(yīng)注意跌級口面的平直及凸凹處涂膠充足前裙的粘接是板材的“底”對“面”的粘接，粘接時(shí)應(yīng)注意“底”面的清潔，不能夠有樹脂層，同時(shí)注意被接駁的看面的平直★以上全部粘接前必須清潔被接駁表面。以上兩項(xiàng)經(jīng)打磨拋光后不得有明顯的膠水痕跡A級B級鑼機(jī)鑼機(jī)配用刀具夾具擦板平口鏟刀符合工藝規(guī)定的板材條膠水酒精或天那水同上6星盆粘接人造石盆的粘接不銹鋼盆的粘接底接人造石星盆應(yīng)注意檢查星盆口面的平整；平接（面接）人造石星盆應(yīng)注意星盆口沿面寬度的均勻性底接不銹鋼星盆應(yīng)注意不銹鋼星盆口面的平整及用板材條加固星盆；平接（面接）不銹鋼星盆應(yīng)注意星盆與臺面的密封性，避免滲水；下嵌式安裝不銹鋼星盆時(shí)應(yīng)注意跌級口面與星盆口面的吻合，不能夠有高低不平現(xiàn)象★全部開口應(yīng)當(dāng)平滑，人造石星盆的粘接經(jīng)打磨拋光后不得有明顯的膠水痕跡B級B級鑼機(jī)鑼機(jī)配用刀具打磨機(jī)砂紙半成型臺面人造石星盆不銹鋼星盆膠水酒精或天那水同上7爐灶安裝開孔轉(zhuǎn)角加固熱解決爐灶的開孔應(yīng)比爐體下身尺寸超出不不大于10mm，開孔平滑，上下口面不留有菱角，能夠用砂紙圓角開孔的爐灶是直角必須是直徑不不大于30mm的圓角并有加固解決，加固材料是同質(zhì)的板材，加固的寬度不不大于50mm，并且做45o角的斜角。A級A級A級鑼機(jī)鑼機(jī)配用刀具砂紙打磨機(jī)墻紙刀半成品人造石臺面錫箔膠帶紅板紙或隔熱棉502膠水爐灶的開孔建議選用鑼機(jī)開孔同時(shí)注意鑼機(jī)全部外接線路的安全性及確保鑼機(jī)上使用刀具的緊固8打磨干磨水磨機(jī)械打磨是從低目數(shù)的粗砂紙（120目）到高目數(shù)的細(xì)砂紙（600目）次序打磨。打磨時(shí)根據(jù)平行方向移動(dòng)且移動(dòng)均勻，在更換砂紙時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀察，不能夠留有前道工序的粗砂紙痕跡。打磨時(shí)可選用圓盤打磨機(jī)、角磨機(jī)或拋光機(jī)作打磨工具水磨機(jī)械可選用平震動(dòng)機(jī)或擦板水磨。低目數(shù)的粗砂紙（1000目）到高目數(shù)的細(xì)砂紙（1500目）次序打磨。打磨時(shí)根據(jù)平行方向移動(dòng)且移動(dòng)均勻，在更換砂紙時(shí)應(yīng)認(rèn)真觀察，不能夠留有前道工序的粗砂紙痕跡★跳級打磨或留有上道工序的砂紙痕跡會(huì)影響拋光時(shí)的亮度B級B級打磨機(jī)擦板半成品臺面砂紙1、因打磨時(shí)所產(chǎn)生的灰塵，請自我保護(hù)工作及機(jī)械設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作2、推薦選用圓盤打磨機(jī)打磨平板震動(dòng)機(jī)作水磨時(shí)應(yīng)特別注意用電的安全4、干磨砂紙與水磨砂紙應(yīng)避免混放9拋光亞光解決鏡面拋光將打磨至600目成品臺面清潔表面即為亞光解決將水磨至1500目的成品臺面清潔表面后用拋光蠟做拋光解決。拋光時(shí)應(yīng)注意拋光機(jī)運(yùn)行速度及用力的均勻性，不能夠“拋花”，拋光圈與被拋光表面呈15度夾角為宜，如果與被拋光表面平行，應(yīng)注意用力均勻不可強(qiáng)行用力造成拋光圈與被拋光表面“彈跳”接觸B級B級拋光機(jī)干凈的棉布成品臺面拋光蠟1、拋光機(jī)應(yīng)注意每七天作一次保潔工作以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)檢查線路無破損現(xiàn)象2、臺面表面解決直接影響到臺面的市場價(jià)值同時(shí)也反映加工商加工能力的優(yōu)劣10墊板墊板制作我司采用的墊條為鋁墊條，規(guī)格為2種：25X25；25X38。臺面的墊板建議首選采用木質(zhì)梯形構(gòu)架，確保臺面在使用時(shí)所散發(fā)的熱量得以有效地散發(fā)，避免臺面處在長久處在高溫環(huán)境下使用。制作木質(zhì)梯形構(gòu)架的材料建議使用18mm~25mm