《超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）地方標(biāo)準(zhǔn)編制說明

《超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）編制說明本標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目來源于湖南省市場監(jiān)督管理局2023年度地方標(biāo)準(zhǔn)修訂項(xiàng)目第二批增補(bǔ)立項(xiàng)計(jì)劃，結(jié)合我省超高性能噴射混凝土工程行業(yè)的實(shí)際情況和我國該行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)狀況，制定了本標(biāo)準(zhǔn)。由湖南人健寶固和噴射混凝土在我國工程中得到了廣泛應(yīng)用，逐漸雜的施工中解脫出來，且有效的減少施工人員的投綜合成本。超高性能噴射混凝土技術(shù)在我國混凝土襯、橋梁和地下管渠的修復(fù)加固等方面得到了廣泛料、設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)定等方面提供成套術(shù)推廣過程中的應(yīng)用問題，為規(guī)范、引導(dǎo)我省超湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司和中南大學(xué)、長沙理工大學(xué)、1）先進(jìn)合理性。根據(jù)我省超高性能噴射混凝土及其工程質(zhì)量的實(shí)2）科學(xué)指導(dǎo)性。本著促進(jìn)我省超高性能噴射混凝土及其工程的良性發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量，反映市場需求，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的原則，在反復(fù)驗(yàn)證試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，確定超高性能噴射混凝土及其工程技術(shù)要求指標(biāo)及3）協(xié)調(diào)一致性。本標(biāo)準(zhǔn)與所涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，以保證超高性能噴射混凝土及其工程原材料、生產(chǎn)、加工工藝和應(yīng)用之間的協(xié)調(diào)性，增強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用價值，提升我省超高性能噴射混凝土及其工程質(zhì)似產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。超高性能噴射混凝土目前在國內(nèi)外屬于領(lǐng)先產(chǎn)品。超高性能噴射混凝土與國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的噴射混凝料、噴射工藝有區(qū)別和性能指標(biāo)更優(yōu)。就強(qiáng)度性本標(biāo)準(zhǔn)的起草單位：湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司、長沙理工大學(xué)、中南大學(xué)、華北水利水電大學(xué)、長沙規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司、湖南人健混凝土有限公司、湖南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院、湖南騰達(dá)巖土工程技術(shù)有限公司、長沙市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、長沙市公共工程建設(shè)中2022年10月，湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司、長沙理工大固高新科技發(fā)展有限公司、長沙理工大學(xué)聯(lián)合向湖南省住房與城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出了標(biāo)準(zhǔn)申報計(jì)劃和相關(guān)資料。并進(jìn)一步在前期資料搜集、市場調(diào)研和研究試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)申報規(guī)定向湖南省市場監(jiān)督管理公司、長沙理工大學(xué)、中南大學(xué)、華北水利水電大學(xué)、長沙規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司等單位迅速組織成立了《超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)起草組，并召開了項(xiàng)目啟動會議。會上確定了標(biāo)準(zhǔn)制訂原則、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)起草組根據(jù)計(jì)劃要求，結(jié)合工程實(shí)踐、企業(yè)生產(chǎn)和市場情況，深入到工地、生產(chǎn)、使用、銷售單位進(jìn)行調(diào)查摸底，搜集了超高性能噴射混凝土有關(guān)資料及其工程應(yīng)用情況，進(jìn)行了質(zhì)量檢測，并對各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的檢測結(jié)果進(jìn)行了匯總分析，并結(jié)合目前我省超高性能噴射混凝土的實(shí)際使用情況，對標(biāo)準(zhǔn)的范圍、技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了充分討論，確定了該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)制定的范圍、主要技術(shù)內(nèi)容和考核指標(biāo)值。標(biāo)準(zhǔn)起草過程具體分高新科技發(fā)展有限公司考察了生產(chǎn)工藝與噴射施工全過程，到長沙紅旗渠地下管渠（國內(nèi)最大的地下非開挖修復(fù)工程）、邵陽雪峰山隧道加固搶險工程、福建福州古建筑加工修復(fù)工程等考察了工程實(shí)踐情況。起草準(zhǔn)編制的主管部門市場監(jiān)督局和業(yè)務(wù)主管部門省住建廳的悉心指導(dǎo)和幫助下，主編單位一面與具有豐富超高性能噴射混凝土及其應(yīng)用理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的單位和專家進(jìn)行聯(lián)系，著手建立規(guī)范編制研究工作。一面組織凝土的原材料查詢了相應(yīng)原材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn)，收集了工程應(yīng)用的設(shè)計(jì)圖紙、科技查新報告、專利證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報告、銷售合同、造價咨詢說明、有關(guān)國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)等，根據(jù)產(chǎn)品的原材料、結(jié)《規(guī)程》立項(xiàng)前后，主編單位按照具備豐富的相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論主要參編單位和人員，成立了《規(guī)程》編制組。編制組成立后，按照前期工作計(jì)劃安排，在多方聯(lián)系走訪相關(guān)單位和專家，進(jìn)行查詢，多種途主編單位組織編制組成員召開第一次會議，會上大家圍繞規(guī)范編制工作展開了熱烈的討論。會后主編單位按照會議意見，進(jìn)一步明確了參編單位和人員的責(zé)任和權(quán)利。并根據(jù)收集到的資料，制定出較為詳細(xì)的調(diào)研性能噴射混凝土進(jìn)行試驗(yàn)（見表1）。從原材料到工程應(yīng)用分別進(jìn)行了123646566761826384654647486驗(yàn)證試驗(yàn)表明超高性能噴射混凝土及其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)符合國家強(qiáng)制性標(biāo)分體現(xiàn)了超高性能，其性能指標(biāo)相比類似國標(biāo)、行標(biāo)處于國內(nèi)國外領(lǐng)先2023年10月：標(biāo)準(zhǔn)起草組就征求意見稿向社會公開征求意見，對收到的反饋意見進(jìn)行了逐條討論和研究并依據(jù)相關(guān)意見對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了認(rèn)和實(shí)驗(yàn)室的日常檢測，作為此次標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條款制定的參考依據(jù)，90%的條文編寫了條文說明，具體見附件（條文說明），并建議將條文說明列噴射混凝土及其技術(shù)目前國內(nèi)外發(fā)展很快，已有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，沒有國標(biāo)。湖南省的噴射混凝土技術(shù)向高性能發(fā)展，已發(fā)展到超高性能，關(guān)于超高性能噴射混凝土沒有國標(biāo)、行標(biāo)，甚至外省也沒有地標(biāo)和團(tuán)標(biāo)，只有湖南省本規(guī)程主編單位主編的《高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的制訂填補(bǔ)了這一領(lǐng)域的空白，對促進(jìn)超高性能噴射混凝土的工程技術(shù)無不同項(xiàng)目設(shè)置，只是性能指標(biāo)提升及其相應(yīng)的技術(shù)要求，這些性能指標(biāo)及其相應(yīng)的技術(shù)要求的設(shè)定表明了超高性能噴射混凝土相比一般六、對征求意見及重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)七、對該標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或推薦性標(biāo)準(zhǔn)的建議；八、標(biāo)準(zhǔn)水平建議，預(yù)期的社會經(jīng)濟(jì)效果；超高性能噴射混凝土及其應(yīng)用行業(yè)無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的立了超高性能噴射混凝土及其應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，具有標(biāo)居國內(nèi)外領(lǐng)先水平，國內(nèi)外尚無此類標(biāo)準(zhǔn)，建議和生產(chǎn)企業(yè)要求。標(biāo)準(zhǔn)的制定對規(guī)范湖南省超高本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后，要求湖南省內(nèi)所有超高性能噴射混凝土及其應(yīng)用的超高性能噴射混凝土技術(shù)在我國混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)以及鋼結(jié)構(gòu)的加固、隧道和地下工程的內(nèi)襯、橋梁和地下管渠的修復(fù)加固等方面得到了廣泛應(yīng)用，在技術(shù)上有許多新的發(fā)展，也取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。但目前相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，超高性能噴射混凝土僅作為其中的一小部分，且沒有專門的超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)其生產(chǎn)與應(yīng)用，我省超高性能噴射混凝土技術(shù)居世界先進(jìn)水平，湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司等單位已能實(shí)現(xiàn)150MPa的超高性能噴射混凝土。本規(guī)程為超高性能噴射混凝土技術(shù)的應(yīng)用在材料、設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)定等方面提供成套技術(shù)成果，結(jié)合湖南省該技術(shù)推廣過程中的應(yīng)用問題，為規(guī)范、引導(dǎo)我省超高性能噴射混凝土技術(shù)在建筑應(yīng)用的良性發(fā)展奠定基礎(chǔ)。湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司和中南大學(xué)、長沙理工大學(xué)、華北水利水電大學(xué)、湖南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院、湖南騰達(dá)巖土工程技術(shù)有限公司等單位開展了超高性能噴射混凝土材料開發(fā)、工程應(yīng)用和實(shí)踐的工作，在全國各地完成了大量高性能噴射混凝土應(yīng)用工程，而目前我國還沒有一部專門針對超高性能噴射混凝土工程應(yīng)用的國家、行業(yè)或地方技術(shù)規(guī)程。因此，結(jié)合我國我省目前超高性能噴射混凝土工程的現(xiàn)狀，本規(guī)程制定旨在規(guī)范超高性能噴射混凝土技術(shù)的應(yīng)用，確保超高性能噴射混凝土工程質(zhì)量，使其在設(shè)計(jì)、施工上有章可循。超高性能噴射混凝土適用面很廣，適用于新建、改建、擴(kuò)建與加固的房屋建筑、市政、公路、橋梁隧道、水利水工、港口航道、井巷、采礦、地下工程、防爆工程以及邊坡基坑等工程，但不限于此。超高性能噴射混凝土具有加快施工進(jìn)度、強(qiáng)度增長快、施工不受場地條件限制等特點(diǎn)，在地下工程、邊坡與基坑工程、修復(fù)加固工程等領(lǐng)域被大規(guī)模應(yīng)用。本條明確了超高性能噴射混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)。由于超高性能噴射混凝土的質(zhì)量受原材料、配合比、噴射工藝、噴射設(shè)備及施工操作人員等多方面因素影響，故本規(guī)程對其生產(chǎn)和應(yīng)用所涉及的各環(huán)節(jié)作出規(guī)定。噴射混凝土噴射工藝分為濕噴法和干噴法，干噴法回彈率大污染嚴(yán)重，我國干噴法噴射混凝土施工技術(shù)水平相對較低，又由于超高性能噴射混凝土對施工技術(shù)要求高，本規(guī)程只包括采用濕噴法時的超高性能噴射混凝土。3術(shù)語和定義、符號3.1術(shù)語和定義3.1.1本條主要根據(jù)EFNARC標(biāo)準(zhǔn)《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土評價標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T385-2015、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ／T372-2016和超高性能混凝土以及噴射混凝土工藝特點(diǎn)對超高性能噴射混凝土進(jìn)行定義。超高性能不只局限于強(qiáng)度性能指標(biāo)，但本規(guī)程只包括強(qiáng)度60MPa以上的超高性能噴射混凝土。噴射混凝土通常在噴頭處和速凝劑混合后再噴出，隨著技術(shù)的進(jìn)步，又由于超高性能噴射混凝土對性能的高要求，可在進(jìn)入噴頭之前，加入速凝粘度調(diào)節(jié)劑等，再進(jìn)入噴頭噴出。湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司、湖南騰達(dá)巖土工程技術(shù)有限公司和長沙理工大學(xué)等單位已突破該技術(shù)瓶頸，能實(shí)現(xiàn)在噴出時不再加速凝劑。3.1.2超高性能噴射混凝土工廠配制能更好地保證質(zhì)量，目前常采用工廠預(yù)先配制好干混料，運(yùn)到工地加水后噴射，符合國家商品混凝土的政策。3.1.3本條根據(jù)EFNARC標(biāo)準(zhǔn)《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》對超高性能噴射混凝土回彈率進(jìn)行定義。3.1.4~3.1.6根據(jù)歐洲EN14487-1-2005《SprayedConcrete-part1:Definitions,SpecificationandConformity》對無堿速凝劑進(jìn)行定義，并參考國內(nèi)外文獻(xiàn)按總堿含量的高低進(jìn)行分類定義堿性速凝劑和低堿速凝劑。3.1.8本條根據(jù)EFNARC標(biāo)準(zhǔn)《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》對高性能噴射混凝土所摻加礦物質(zhì)進(jìn)行定義。3.1.9對于強(qiáng)度等性能要求特別高的UHSPC，熱養(yǎng)護(hù)是非常有利的。4材料4.1膠凝材料4.1.2本條對超高性能噴射混凝土用水泥品種和強(qiáng)度進(jìn)行了規(guī)定。推薦優(yōu)先使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥含有較多C3A和C3S，凝結(jié)時間較快，與速凝劑的適應(yīng)性較好。當(dāng)存在含硫酸鹽地下水時，應(yīng)采用C3A含量較低的抗硫酸鹽水泥。當(dāng)有防火和防腐蝕等其他特殊要求時，可采用特種水泥。針對有耐久性要求的工程限制其水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5級。鹽凍融環(huán)境下的超高性能噴射混凝土，不宜采用含石灰石粉的水泥；有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的超高性能噴射混凝土宜采用堿含量低于0.6%的水泥；化學(xué)腐蝕環(huán)境下的超高性能噴射混凝土，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥同時復(fù)合使用優(yōu)質(zhì)的礦物摻合料，其中低溫硫酸鹽腐蝕環(huán)境下不宜采用含石灰石粉的水泥或摻合料。當(dāng)有防火和防腐蝕等其他特殊要求時，可采用特種水泥。由于超高性能噴射混凝土強(qiáng)度受到原材料和噴射作業(yè)的影響，強(qiáng)度波動較大，為更好的保證超高性能噴射混凝土的質(zhì)量，用于永久性結(jié)構(gòu)時水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5級。4.1.4超高性能噴射混凝土可摻入磨細(xì)礦渣粉、硅灰等礦物摻合料，并應(yīng)符合相關(guān)礦物摻合料技術(shù)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的礦物摻合料對超高性能噴射混凝土工作性、力學(xué)性能和耐久性所產(chǎn)生的作用不相同，應(yīng)根據(jù)混凝土所處環(huán)境、設(shè)計(jì)要求、施工工藝等因素，經(jīng)試驗(yàn)確定礦物摻合料種類及摻量。4.1.5《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733針對預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的工程，超高性能噴射混凝土中最大總堿含量的要求與普通混凝土相同。由于粉煤灰質(zhì)量波動大，且對早期強(qiáng)度影響較大，超高性能噴射混凝土不宜使用粉煤灰，尤其是Ⅱ級粉煤灰不應(yīng)使用。4.2骨料4.2.1在滿足超高性能噴射混凝土性能的前提下，可根據(jù)經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、就地取材的原則選擇粗骨料來制備超高性能噴射混凝土。粗骨料的最大粒徑對噴射混凝土拌合物工作性和回彈影響較大，為了減少回彈和防止管道堵塞，對于普通的噴射混凝土粗骨料最大尺寸一般多采用10mm～15mm。根據(jù)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際工程（湖南、福建等地工程與試驗(yàn)），超高性能噴射混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于9.5mm。當(dāng)噴射混凝土中摻入速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材作為粗骨料，以避免堿骨料反應(yīng)而使噴射混凝土開裂破壞。活性二氧化硅含量過高，處理方式是加足夠水泥讓二氧化硅充分反應(yīng)，堿反而可以幫助二氧化硅溶解。粗骨料的尺寸、粒形和級配對噴射混凝土拌合物和易性影響很大，尤其是采用扁平及細(xì)長狀粗骨料時，對噴射混凝土的黏聚性和包裹性影響更加明顯。EFNARC《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》指出：骨料粒形會影響噴射混凝土的噴射性和回彈率。實(shí)際工程應(yīng)用中，粗骨料的針、片狀含量通?？刂圃?0％以內(nèi)，其指標(biāo)小于《高性能混凝土用骨料》JG/T568-2019中的規(guī)定，本規(guī)程參考《高性能混凝土用骨料》JG/T568-2019相關(guān)要求嚴(yán)格取值。骨料含泥量、泥塊含量等性能指標(biāo)對噴射混凝土性能也有較大影響，本規(guī)程參考《高性能混凝土用骨料》JG/T568-2019相關(guān)要求嚴(yán)格取值。4.2.2超高性能噴射混凝土所用細(xì)骨料推薦使用石英砂，砂的細(xì)度模數(shù)過大對超高性能噴射混凝土的和易性和噴射效果產(chǎn)生影響。天然砂的含泥量和泥塊含量對噴射混凝土的施工性及強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響，本條按照《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52中含泥量和泥塊含量要求從嚴(yán)取值。人工砂中的石粉能改善噴射混凝土的工作性，降低噴射混凝土膠凝材料的用量。但過量的石粉會導(dǎo)致噴射混凝土過黏，工作性變差。大量試驗(yàn)證明，為降低石粉含量對噴射混凝土性能的不利影響，根據(jù)混凝土的不同強(qiáng)度等級對石粉含量進(jìn)行限制。本規(guī)程按《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ／T372-2016相關(guān)要求取值。4.2.4骨料級配對超高性能噴射混凝土的施工性、通過管道的流動性、對受噴面的粘附、回彈率以及最終混凝土的表觀密度和經(jīng)濟(jì)性都有重要的影響。為獲得最大的表觀密度，應(yīng)避免使用間斷級配的骨料。4.3外加劑4.3.1為了使超高性能噴射混凝土拌合物獲得良好的黏聚性和施工性，可摻入減水劑、增稠劑等外加劑。外加劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻入的外加劑之間應(yīng)具有良好的適應(yīng)性，尤其是減水劑與速凝劑的適應(yīng)性。當(dāng)摻入速凝劑時宜選擇無緩凝效果的減水劑，如減水劑具有緩凝效果，應(yīng)考慮減水劑對速凝劑的影響。4.3.2為加速噴射混凝土的凝結(jié)、硬化，提高早期強(qiáng)度和減少噴射混凝土施工過程中的回彈，一般在噴射混凝土中加入速凝劑。但速凝劑摻量過大，會影響噴射混凝土的噴射效果及后期強(qiáng)度，因此速凝劑的摻量不宜超過9%，以便降低速凝劑對混凝土強(qiáng)度的影響。4.4水4.4.1根據(jù)相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁使用海水拌和混凝土，超高性能噴射混凝土拌和用水和養(yǎng)護(hù)用水與普通混凝土一樣，應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。4.4.2本條對超高性能噴射混凝土的拌合水相對應(yīng)的離子含量進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)定。4.5纖維4.5.1~4.5.3分別對鋼纖維及合成纖維作出相應(yīng)的規(guī)定。纖維在混凝土中的增強(qiáng)、增韌效果與纖維的長度、直徑、長徑比、纖維形狀和表面特征等因素有關(guān)。鋼纖維長度太短和太粗的增強(qiáng)作用都不明顯，太長則影響拌合物性能及噴射效果，太細(xì)則在攪拌和噴射過程中容易彎折或結(jié)團(tuán)。大量的工程經(jīng)驗(yàn)表明：長徑比在30～80范圍內(nèi)的鋼纖維，對在混凝土的增強(qiáng)效果明顯。噴射混凝土由于受到噴管的影響，選擇短纖維的噴射效果較佳，其適宜長度、直徑都應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p小。對于合成纖維，抗拉強(qiáng)度是合成纖維的主要技術(shù)指標(biāo)，直接影響合成纖維的增強(qiáng)和增韌效果。此外，纖維的摻量對混凝土性能影響較大，通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)及大量試驗(yàn)證明，鋼纖維及合成纖維均存在一個最佳的摻量范圍。4.6配合比4.6.1本條文規(guī)定了超高性能噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本要求?！陡咝阅芑炷良夹g(shù)條件》GB/T41054-2021對高性能混凝土的漿體比、礦物摻合料最大參量、水膠比等配合比參數(shù)做了相應(yīng)規(guī)定，這些要求同樣適用于超高性能噴射混凝土。4.6.2超高性能噴射混凝土工強(qiáng)度的確定應(yīng)經(jīng)過試配和試噴兩個步驟。超高性能噴射混凝土試配對試噴具有指導(dǎo)性，試配所得的強(qiáng)度是配制超高性能噴射混凝土工的過程強(qiáng)度。超高性能噴射混凝土配制強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55配制強(qiáng)度要求?；炷僚渲茝?qiáng)度對生產(chǎn)施工的混凝土強(qiáng)度應(yīng)具有充分的保證率。對于強(qiáng)度等級不小于C80的超高性能混凝土，傳統(tǒng)的計(jì)算公式已經(jīng)不能滿足要求，本條采用的公式參考山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》DBJ04/T338-2017。4.6.3超高性能噴射混凝土水膠比除受設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級影響外，還受混凝土噴射工藝及噴射密實(shí)性、速凝劑種類和摻量、環(huán)境溫度及養(yǎng)護(hù)系數(shù)等眾多因素影響。與普通混凝土相比，超高性能噴射混凝土試配時的水膠比需要考慮噴射工藝造成混凝土密實(shí)度以及速凝劑對強(qiáng)度的影響。4.6.6采用設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試生產(chǎn)并對配合比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整是確定施工配合比不可缺少的環(huán)節(jié)。4.6.7超高性能噴射混凝土的配合比試配過程與普通混凝土相同，條文第4.6.4、4.6.5、4.6.7條根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55制定。超高性能噴射混凝土的配合比范圍較窄，因而相應(yīng)減小配合比變化范圍，兩個配合比的水膠比宜較試配配合比分別增加和減少0.02。超高性能噴射混凝土離散性大于普通噴射混凝土，所以每種配合比應(yīng)試噴不少于三次。4.6.8超高性能噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)包括試配、試噴、調(diào)整等過程。前一部分是根據(jù)噴射混凝土的性能要求計(jì)算得出配合比，后一部分以計(jì)算配合比為前提，通過試噴、調(diào)整和驗(yàn)證確定設(shè)計(jì)配合比。根據(jù)試噴過程中噴射混凝土的回彈率及混凝土質(zhì)量進(jìn)行噴射混凝土配合比優(yōu)化。為保證噴射混凝土的力學(xué)和耐久性，試噴的主要原則是在水膠比保持不變條件下優(yōu)化配合比。4.6.9配合比試噴中的超高性能噴射混凝土工強(qiáng)度試驗(yàn)主要為調(diào)整水膠比，確定合理的水膠比，進(jìn)而調(diào)整配合比各參數(shù)，為獲得合理的強(qiáng)度提供依據(jù)。4.6.10超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)配合比除應(yīng)符合超高性能噴射混凝土的施工要求和強(qiáng)度外，對設(shè)計(jì)提出的超高性能噴射混凝土耐久性進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，也是超高性能噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)重要的部分5基本性能5.1拌合物性能5.1.1超高性能噴射混凝土工拌合物的工作性能有流動性、粘聚性、一次噴射最大厚度以及回彈率等性能，在此用工作性能表示，拌合物試驗(yàn)方法統(tǒng)一為按國家標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2超高性能噴射混凝土的合適坍落度與其材料的組成與種類有關(guān)，不同的摻和料與外加劑比例會對工作性能有不同的影響，同為50MPa的超高性能噴射混凝土拌合物，它們獲得各自合適工作性能的坍落度完全不一樣。隨著技術(shù)的發(fā)展，目前的濕噴法超高性能噴射混凝土的技術(shù)已與普通混凝土接近，超高性能噴射混凝土可通過噴射前的工作性和表觀密度對超高性能噴射混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制。隨著減水劑的應(yīng)用，湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司和長沙理工大學(xué)等單位的試驗(yàn)表明，超高性能噴射混凝土坍落度已逐漸擴(kuò)大至160mm~220mm，并獲得良好的表觀密度。超高性能噴射混凝土坍落度過小，易造成較大的回彈率；當(dāng)坍落度大于220mm，易造成較大的跌漿。隨著技術(shù)進(jìn)步，湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司等單位在噴頭前加入速凝粘度調(diào)節(jié)劑，此時坍落度非常小，屬于低塑性混凝土，即坍落度無法正確反應(yīng)拌合物性質(zhì)，改用稠度表述。超高性能噴射混凝土拌合物中摻有較多外加劑以及礦物摻和料，水的比例對它們的活化反應(yīng)有較大的影響，水的增加會嚴(yán)重影響混凝土硬化后的性能，雜物會造成混凝土局部缺陷。5.1.3參照美國ASTMC1141《StandardSpecificationforAdmixturesforShotcrete》的規(guī)定，摻入外加劑的噴射混凝土，非引氣型噴射混凝土含氣量不宜大于5%，引氣型噴射混凝土含氣量宜控制在5%~12%之間。超高性能噴射混凝土一般都會加入引氣劑，常用的聚羧酸減水劑即為引氣型，但不排除特種超高性能噴射混凝土的存在。5.1.4《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164按環(huán)境條件分別對鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、素混凝土及鋼纖維混凝土中的水溶性氯離子最大含量作出規(guī)定，超高性能噴射混凝土由于骨料細(xì)致、膠凝材料含量多，為提升強(qiáng)度、避免后期發(fā)生開裂問題，一般會摻入纖維，故應(yīng)加上了配鋼筋的合成纖維混凝土、鋼纖維混凝土中拌合物氯離子最大含量。5.2力學(xué)性能5.2.1為保證超高性能噴射混凝土試件的性能與實(shí)際工程中超高性能噴射混凝土性能接近，制備混凝土力學(xué)性能的試件，除抗?jié)B試件的切割不便直接噴模外，其他試件需在施工現(xiàn)場進(jìn)行大板噴射，并在噴射大板上切割或鉆芯獲得，嚴(yán)禁直接裝模。大板噴射試驗(yàn)取樣能夠更好的模擬超高性能噴射混凝土工作時的狀態(tài)，同時對于一次噴射厚度與回彈率也有更好的反饋。5.2.2超高性能噴射混凝土抗壓強(qiáng)度除應(yīng)進(jìn)行28d強(qiáng)度測試，必要時應(yīng)額外測試3d和7d強(qiáng)度。有早期強(qiáng)度要求時，超高性能噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行早期強(qiáng)度測試。1d早期強(qiáng)度試件可直接通過切割或鉆芯取得，但特殊及重大工程對早期強(qiáng)度的要求更為嚴(yán)格，歐美和日本等國規(guī)定噴射混凝土的早期強(qiáng)度除1d強(qiáng)度外，尚應(yīng)測試3h和8h強(qiáng)度，此時噴射混凝土無法進(jìn)行切割或鉆芯，需采用貫入法檢測。針對于混凝土的強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T150107。5.2.3粘結(jié)強(qiáng)度是保證超高性能噴射混凝土與受噴面共同承擔(dān)和傳遞受力的基礎(chǔ)。本條主要依據(jù)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001來進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度的設(shè)置。德國規(guī)定用于隧道、洞室等地下工程噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度6個試件的平均值在15MPa以上，日本要求最小值不得低于1.0MPa。本規(guī)程根據(jù)EFNARC《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》，對超高性能噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度測試方法，及超高性能噴射混凝土與巖石和混凝土基底的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行了規(guī)定。5.2.4抗彎強(qiáng)度對于超高性能噴射混凝土而言十分重要，同時也是檢測是否為超高性能噴射混凝土的一個重要依據(jù)?？箯潖?qiáng)度決定了超高性能噴射混凝土橫截面的首次發(fā)生斷裂的負(fù)荷，韌性決定負(fù)荷重新分布和斷裂發(fā)展期間能量吸收的特性。在較大的含黏土的剪切帶、松動巖石區(qū)和易產(chǎn)生高應(yīng)力的巖石區(qū)等特殊情況下，超高性能噴射混凝土的韌性和抗彎強(qiáng)度極為重要。目前，歐美國家對噴射混凝土的彎曲韌性測試方法可分為梁試件彎折試驗(yàn)和板試件彎曲試驗(yàn)。梁試件彎折試驗(yàn)常用來測定混凝土的極限強(qiáng)度、極限應(yīng)變以及殘余抗彎強(qiáng)度等級等。板試件彎曲試驗(yàn)需直接制作板試件來研究超高性能噴射混凝土的能量吸收等級。與梁試件相比，板彎曲試驗(yàn)更適合于網(wǎng)狀強(qiáng)化鋼筋的測試，平板測試時減少離散性，符合超高性能噴射混凝土工的實(shí)際工作形式，能更客觀全面、確切地反映超高性能噴射混凝土工的實(shí)際工作性能。5.3長期性能和耐久性能5.3.1本條文明確了超高性能噴射混凝土長期性能的參數(shù)及試件成型方法。同時也強(qiáng)調(diào)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082等規(guī)定同樣適用于超高性能噴射混凝土。5.3.2本條文規(guī)定了超高性能噴射混凝土耐久性能的參數(shù)及試件成型方法，超高性能噴射混凝土的主要耐久性項(xiàng)目與普通混凝土相同。超高性能噴射混凝土的抗?jié)B、抗凍、抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕等耐久性的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定，試件的制作應(yīng)進(jìn)行大板噴射取樣。6設(shè)計(jì)6.1一般規(guī)定6.1.2由于超高性能噴射混凝土膠凝材料偏多，骨料較少，超高性能噴射混凝土的彈性模量比同強(qiáng)度的普通混凝土低。與普通混凝土一樣，超高性能噴射混凝土的彈性模量與混凝土的強(qiáng)度、表觀密度、骨料、試件的干燥狀態(tài)有關(guān)。混凝土的強(qiáng)度越高，表觀密度越大，骨料的彈性模量越大，超高性能噴射混凝土的彈性模量越高。潮濕狀態(tài)的超高性能噴射混凝土彈性模量比干燥狀態(tài)的高。纖維噴射混凝土的彈性模量的取值應(yīng)符合《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。UHPSC的抗壓強(qiáng)度分別為普通混凝土和高性能混凝土的3~4倍和2倍，但彈性模量為普通混凝土和高性能混凝土的1.5倍，彈性模量為40~60GPa。UHPSC的彈性模量未隨抗壓強(qiáng)度同幅度增長。本條主要依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372-2016、《超高性能混凝土技術(shù)要求》T/CECS10107-2020。6.1.3粘結(jié)強(qiáng)度是超高性能噴射混凝土的一個重要性能指標(biāo)。超高性能噴射混凝土與受噴面（巖石或混凝土）共同作用，有效承擔(dān)和傳遞受力，充分發(fā)揮支護(hù)作用及保證修補(bǔ)加固效果，其與受噴面間的粘結(jié)強(qiáng)度是質(zhì)量控制的關(guān)鍵之一。在以往的工程中，由于對粘結(jié)強(qiáng)度不夠重視，噴射混凝土常出現(xiàn)空鼓、脫殼等質(zhì)量問題，因此，對用于永久性結(jié)構(gòu)的超高性能噴射混凝土，需足夠重視其與基底的粘結(jié)強(qiáng)度。6.1.4對于超高性能噴射鋼纖維混凝土、大變形和不穩(wěn)定等特殊條件下的超高性能噴射混凝土，為保證超高性能噴射混凝土具有良好的基底穩(wěn)定性能力，需對抗彎曲強(qiáng)度進(jìn)行要求。國內(nèi)外的試驗(yàn)資料表明，與不摻鋼纖維的噴射混凝土相比，噴射鋼纖維混凝土的抗拉強(qiáng)度約提高30％～60%,抗彎強(qiáng)度約提高30％～90％。大變形和不穩(wěn)定等特殊條件下的噴射混凝土，如不摻入鋼纖維需要采取其他方法，獲得較高的抗彎強(qiáng)度。6.1.5超高性能噴射混凝土抗?jié)B性對材料的抗凍性及抵抗腐蝕離子的入侵起著重要的影響，尤其對水工及地下工程，抗?jié)B性是保證混凝土質(zhì)量、耐久性及建筑壽命的基礎(chǔ)。由于超高性能噴射混凝土的膠凝材料用量大，水膠比較小，砂率高，并采用尺寸較小的粗骨料，有利于在骨料周邊形成良好質(zhì)量的砂漿包裹層，因而國內(nèi)外一般認(rèn)為，超高性能噴射混凝土具有較高的抗?jié)B性。國內(nèi)一些噴射混凝土實(shí)際工程的抗?jié)B等級均在P6以上。6.1.6處于受凍融侵蝕的永久性超高性能噴射混凝土與普通混凝土一樣需要對抗凍融循環(huán)能力進(jìn)行要求。中冶建筑研究總院對普通硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土進(jìn)行的抗凍性試驗(yàn)表明，在經(jīng)過200次凍融循環(huán)后，試件的強(qiáng)度和質(zhì)量損失變化不大，強(qiáng)度降低率最大為11％。日本對膠凝材料360kg/m3～430kg/m3用量的噴射混凝土進(jìn)行試驗(yàn)，噴射混凝土試件經(jīng)300次快速凍融循環(huán)后滿足噴射混凝土的抗凍耐久性指數(shù)大于60％。美國進(jìn)行的凍融試驗(yàn)也表明，80％的試件經(jīng)300次凍融循環(huán)后，沒有明顯的膨脹，也沒有質(zhì)量損失和彈性模量的減小。6.1.7對長期處于鹽類侵蝕環(huán)境中的超高性能噴射混凝土，為了提高混凝土耐久性及保證噴射混凝土工程后期質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行氯離子滲透試驗(yàn)或抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)。在配合比設(shè)計(jì)階段，可采用低熱水泥、大摻量礦物摻合料及低水膠比等措施，減少混凝土的收縮及改善混凝土內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)，增加超高性能噴射混凝土密實(shí)度，從而提高混凝土耐侵蝕的性能。6.1.8超高性能噴射混凝土厚度過薄無法產(chǎn)生足夠的強(qiáng)度，且容易引起收縮開裂。超高性能噴射混凝土過厚，會產(chǎn)生過大的形變壓力，容易導(dǎo)致噴層出現(xiàn)破壞。因而需要限制超高性能噴射混凝土的厚度，需對超高性能噴射混凝土的最小設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行規(guī)定。6.2隧道與地下工程超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)6.2.1超高性能噴射混凝土在地下工程中多起結(jié)構(gòu)性支護(hù)作用，對超高性能噴射混凝土早期強(qiáng)度和28d強(qiáng)度要求較高。目前，國外地下工程支護(hù)結(jié)構(gòu)噴射混凝土的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)強(qiáng)度多采用與襯砌混凝土同等齡期28d的抗壓強(qiáng)度。德國規(guī)定二次襯砌和噴射混凝土均采用B25，澳大利亞“噴射混凝土指南”中規(guī)定隧道初期支護(hù)的噴射混凝土最小強(qiáng)度等級是SpB25，而作為單層襯砌的強(qiáng)度等級不小于SpB30。對于普通噴射混凝土作為結(jié)構(gòu)初期支護(hù)的強(qiáng)度等級設(shè)定在C25，作為永久性支護(hù)的強(qiáng)度等級設(shè)定在與襯砌混凝土同等強(qiáng)度是比較合適的。由于超高性能噴射混凝土工在開挖后迅速施工，需要保持圍巖穩(wěn)定，因此確保有效率的作業(yè)，附著的超高性能噴射混凝土工不因自重而剝落、同時能夠承受爆破和振動荷載的早期強(qiáng)度是非常重要的。初期強(qiáng)度的設(shè)定值應(yīng)與28d設(shè)計(jì)強(qiáng)度相統(tǒng)一，因地下工程功能、斷面形狀等條件、荷載條件及設(shè)計(jì)方法而異，早期強(qiáng)度一般取1d的強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，如有特殊要求，也可設(shè)定3h及8h的強(qiáng)度值?；炷?d的強(qiáng)度能夠達(dá)到28d的10%以上。6.2.2軟弱圍巖及淺埋隧道，圍巖和基體的穩(wěn)定性差，需要快速獲得額外的支撐，超高性能噴射混凝土早期強(qiáng)度至關(guān)重要，早齡期強(qiáng)度要求更加嚴(yán)格。超高性能噴射混凝土摻入速凝粘度調(diào)節(jié)劑，同時采用高速噴頭噴出，早期強(qiáng)度上漲速度較快。采用抽芯法或貫入法測定其早期強(qiáng)度。6.2.3挪威標(biāo)準(zhǔn)指出噴射混凝土厚度設(shè)計(jì)需大于60mm，才能獲得良好的力學(xué)與耐久性能。噴射混凝土厚度過大，對新噴射混凝土的穩(wěn)定性不利。根據(jù)工程調(diào)研，目前地下工程噴射混凝土的厚度一般不超過300mm。6.2.4為保證鋼筋網(wǎng)高性能噴射混凝土的鋼筋耐久性，本條文對鋼筋高性能噴射混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行規(guī)定。6.2.5對變形大、產(chǎn)生應(yīng)力大或應(yīng)力集中、穩(wěn)定性差的隧道，支護(hù)混凝土需要具有良好的抗變形、抗彎曲性能，需使用超高性能噴射鋼纖維混凝土。6.3邊坡和基坑工程超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)5.3.1邊坡的面積較大，為防止高性能噴射混凝土收縮開裂，保證高性能噴射混凝土提供足夠的抗彎和變形能力，邊坡工程宜采用鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土或超高性能噴射鋼纖維混凝土。6.3.2當(dāng)邊坡工程中采用超高性能噴射鋼纖維混凝土?xí)r，其強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221中對噴射鋼纖維混凝土強(qiáng)度的規(guī)定。邊坡工程中噴射混凝土應(yīng)重視早期強(qiáng)度，使噴射混凝土能快速的起到支護(hù)作用，保持邊坡土體的穩(wěn)定，通常規(guī)定1d齡期的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于10MPa6.3.4邊坡工程面積較大，為防止超高性能噴射混凝土的整體收縮開裂，超高性能噴射混凝土宜沿邊坡設(shè)置豎向伸縮縫。6.3.5根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120對基坑工程超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了規(guī)定。6.4加固工程超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)6.4.1、6.4.2對采用超高性能噴射混凝土方法的結(jié)構(gòu)構(gòu)件增大截面法加固設(shè)計(jì)，提出了應(yīng)遵循的原則。其中，考慮到結(jié)構(gòu)二次受力的特點(diǎn)、實(shí)際荷載作用的位置、結(jié)構(gòu)自重增大帶來的次要影響等因素。當(dāng)采用超高性能噴射混凝土進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367的規(guī)定。超高性能噴射混凝土修復(fù)加固結(jié)構(gòu)，采用結(jié)構(gòu)構(gòu)件增大截面加固法或置換混凝土加固法，并需考慮到結(jié)構(gòu)二次受力的特點(diǎn)、實(shí)際荷載作用的位置、結(jié)構(gòu)自重增大帶來的次要影響等因素。為提高原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的力學(xué)和耐久性性能，超高性能噴射混凝土需具有足夠的強(qiáng)度以起到加固作用，本條規(guī)定了結(jié)構(gòu)加固常用的混凝土強(qiáng)度等級，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C80。為保證修復(fù)加固的效果，超高性能噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)高于被加固結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，且其強(qiáng)度應(yīng)較原結(jié)構(gòu)提高至少一個強(qiáng)度等級。超高性能噴射混凝土與基底需具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，來保證兩者之間的整體工作。6.4.3為保證超高性能噴射混凝土與原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件之間的加固效果，保證新混凝土具有足夠的力學(xué)和耐久性，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367對新增超高性能噴射混凝土厚度或置換混凝土的厚度進(jìn)行了規(guī)定。6.4.4該方法適用于承重構(gòu)件受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的局部加固，在柱、墻等混凝土構(gòu)件加固中應(yīng)用廣泛。在運(yùn)用時需要注意強(qiáng)度等級等問題。6.4.5對磚砌體墻抗震加固時，為保證超高性能噴射混凝土夾板墻與原墻體、樓板等構(gòu)件的可靠連接應(yīng)采用配筋構(gòu)造措施。本條文參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116進(jìn)行了規(guī)定。7施工7.1一般規(guī)定7.1.1超高性能噴射混凝土施工操作應(yīng)該按工程要求編制專項(xiàng)施工方案，并且由專業(yè)人士與儀器設(shè)備進(jìn)行施工。施工前編制超高性能噴射混凝土專項(xiàng)施工方案，包括：施工前的準(zhǔn)備工作、設(shè)備進(jìn)場和安置、混凝土制備和運(yùn)輸、配置相應(yīng)的專業(yè)人員、現(xiàn)場的噴射作業(yè)安排和混凝土養(yǎng)護(hù)等。7.1.2超高性能噴射混凝土的質(zhì)量受噴射手的影響很大，噴射施工操作應(yīng)選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)的噴射手。在超高性能噴射混凝土施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，且噴射手進(jìn)行試噴混凝土性能合格后方可進(jìn)行超高性能噴射混凝土施工。合格的噴射手是保證超高性能噴射混凝土施工質(zhì)量的前提。7.1.3在運(yùn)輸及噴射過程中加水會直接影響超高性能噴射混凝土的水膠比，將無法控制超高性能噴射混凝土的施工及后期性能。7.1.4為保證超高性能噴射混凝土的質(zhì)量，應(yīng)保證其前一套工序已完成及驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行超高性能噴射混凝土施工。7.1.5超高性能噴射混凝土在施工過程中使用的噴射設(shè)備具有一定的壓力設(shè)施，且在施工過程中會產(chǎn)生粉塵，為保證作業(yè)人員的安全，應(yīng)定期檢查設(shè)備電源，佩戴防塵用具等安全用品。7.2施工機(jī)具7.2.1為了保證超高性能噴射混凝土質(zhì)量，減少施工中的回彈率和粉塵濃度，提高作業(yè)效率，噴射設(shè)備的選擇應(yīng)參考工程尺寸和結(jié)構(gòu)、基底條件、混凝土配合比和噴射數(shù)量等施工條件，選擇可獲得良好施工性和經(jīng)濟(jì)性的噴射設(shè)備。7.2.2本條文對噴射設(shè)備的性能進(jìn)行了規(guī)定。為保證超高性能噴射混凝土的質(zhì)量，減少施工中的回彈率和粉塵，提高作業(yè)效率，對噴射設(shè)備的生產(chǎn)能力、水平輸料距離和豎向輸料距離進(jìn)行規(guī)定。7.2.3超高性能噴射混凝土施工應(yīng)當(dāng)配置專用的空氣壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的排風(fēng)量決定了噴射設(shè)備的輸送能力，因而穩(wěn)定的風(fēng)壓和足夠的風(fēng)量，是噴射作業(yè)順利進(jìn)行和混凝土密實(shí)的保證。7.2.4超高性能噴射混凝土施工中，輸送混合料的塑料管管壁經(jīng)受骨料的反復(fù)磨損和壓力，為了保證施工的安全并滿足正常的施工要求，需要對輸料管的承壓能力進(jìn)行規(guī)定，其管徑應(yīng)滿足輸送設(shè)計(jì)最大粒徑骨徑的要求。7.2.5攪拌機(jī)應(yīng)選用與混凝土噴射機(jī)生產(chǎn)能力相匹配、密封性能好、粉塵小的強(qiáng)制式攪拌機(jī)。7.3噴射前的準(zhǔn)備工作7.3.1將超高性能噴射混凝土施工作業(yè)區(qū)的障礙物進(jìn)行清除，無法清除時應(yīng)采取措施對障礙物進(jìn)行遮擋，以保證正常的施工。作業(yè)面若有浮石等雜物，在噴射混凝土?xí)r會造成局部缺陷，影響整體強(qiáng)度，墻角的雜石可能導(dǎo)致噴層失腳的情況，產(chǎn)生嚴(yán)重不良后果；對易潮解的的巖層，不應(yīng)用水清洗。采用人工噴射時，當(dāng)噴射面與噴射手具有一定的距離時，為保證噴嘴與噴射面的距離在0.5m~1.5m之間，應(yīng)搭設(shè)工作臺架。工作臺架應(yīng)塔設(shè)牢固，并配有安全欄桿，其寬度宜為2.0m左右，距作業(yè)面的距離宜為0.5m~1.5m，以保證噴射作業(yè)方便靈活和安全。噴層厚度是評價超高性能噴射混凝土工程質(zhì)量的主要項(xiàng)目之一。實(shí)際工程中，經(jīng)常發(fā)生因噴層過薄而引起混凝土開裂，離鼓和剝落現(xiàn)象或是過噴造成材料浪費(fèi)。因此，施工中必須控制好噴層厚度。一般可利用外露于噴射面的錨桿尾端，或埋設(shè)標(biāo)樁等方法來控制超高性能噴射混凝土厚度，也可在施工中隨時檢查噴層厚度，以防止距離參照物太遠(yuǎn)而出現(xiàn)區(qū)域厚度差距，造成平整度起伏。當(dāng)噴射司機(jī)和噴射手不能直接聯(lián)系，為保證兩人之間正常的溝通操作，需配備聯(lián)絡(luò)設(shè)備；噴射作業(yè)前檢查，可防止作業(yè)中途發(fā)生意外。7.3.2對于受噴面存在少量持續(xù)出水的情況，應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的排水措施，持續(xù)不斷的水流會對超高性能噴射混凝土粘聚性以及強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。7.3.3當(dāng)?shù)叵滤校瑧?yīng)該采用在出水點(diǎn)埋導(dǎo)水管或?qū)鄣姆椒?，將水引離巖面，然后再噴射混凝土。7.3.4邊坡工程與基坑工程中，超高性能噴射混凝土主要應(yīng)用于擋土墻的構(gòu)造保護(hù)，區(qū)別在于一個擋地上土，一個擋地下土，故放在一起陳述。采用合適的開挖方式獲得較為平整的噴射面可以節(jié)約噴射料；自然邊坡與土層邊坡應(yīng)當(dāng)考慮噴射面不夠密實(shí)的情況，應(yīng)當(dāng)將其壓實(shí)以便于超高性能噴射混凝土與土層表面能緊密接觸，粘結(jié)牢固；超高性能噴射混凝土只能在邊坡表面形成具有一定強(qiáng)度與防水的整體剛性面層，但無法疏導(dǎo)邊坡內(nèi)部水系，以及防止雨水浸入邊坡，影響超高性能噴射混凝土施工的順利進(jìn)行；土工格柵與鋼筋網(wǎng)可以增強(qiáng)局部土體的整體性，減少混凝土面層承受的土壓力；噴射面層內(nèi)部的毛細(xì)孔干燥，吸水性能大于新噴超高性能混凝土，會造成新噴超高性能混凝土水分流失，無法正常凝固。7.3.5隧道內(nèi)襯工程與地下管渠工程從施工角度上都屬地下用超高性能噴射混凝土對圍巖加固承重，施工條件類似，故一并陳述。泥、砂等軟性巖面應(yīng)當(dāng)跟土層一樣采用鋼筋網(wǎng)等措施進(jìn)行固定，增強(qiáng)整體性；大塊但松動的危石，在產(chǎn)生振動的情況下會對超高性能混凝土結(jié)構(gòu)造成損傷，應(yīng)在施工前清除。7.3.6清除加固工程表面污物和其他裝飾層，指的是對已有舊建筑物表面的處理，這些建筑物，在長期使用中，表面會粘有灰塵等污物，如不加清除，會嚴(yán)重影響新舊混凝土的粘結(jié)，降低新舊混凝土的整體受力性能;當(dāng)建筑物表面有抹灰層時，在加固之前也必須徹底鏟除，對混凝土表面尚應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，增加噴射混凝土與原結(jié)構(gòu)面的粘結(jié)強(qiáng)度；參照標(biāo)準(zhǔn)EFNARC《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》，混凝土發(fā)生碳化、氯離子超標(biāo)和鋼筋發(fā)生松脫情況下，對混凝土表面進(jìn)行清除，減小已受侵蝕和污染的混凝土對新噴射混凝土以及兩者之間黏結(jié)性的影響；被加固的結(jié)構(gòu)物表面有滲漏水，會影響噴射質(zhì)量。滲漏嚴(yán)重時，混凝土?xí)粵_刷掉。因此，凡有滲漏水的結(jié)構(gòu)，在噴射混凝土施工之前均要做好防水處理。嚴(yán)重滲漏部位可埋設(shè)導(dǎo)水管或截水槽等將水引出。滲漏輕微的用摻有速凝劑的混凝土噴射可取得較好的效果。7.3.7對于異形結(jié)構(gòu)工程，超高性能噴射混凝土需直接噴射至模板上，模板需具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能可靠地承受超高性能噴射混凝土的重量及施工中所產(chǎn)生的荷載，且模板的形狀和尺寸需與異形結(jié)構(gòu)相同。7.4材料儲存與供應(yīng)7.4.1超高性能混凝土可以由不同的材料組成達(dá)到相同的強(qiáng)度指標(biāo)，各種原材料混摻會影響各自的材料組成配合比，造成質(zhì)量隱患；超高性能混凝土中的外加劑、水泥等都會與水發(fā)生反應(yīng)，若被雨水淋濕或者受潮，可能發(fā)生預(yù)水化，影響混凝土的速凝效果與后期強(qiáng)度；外加劑應(yīng)單獨(dú)存放，防潮、防曬、防凍，使用前應(yīng)攪拌均勻。7.4.2超高性能噴射混凝土比普通混凝土的材料組成更為多樣，材料之間互相影響的配比更為細(xì)致，故在普通混凝土的計(jì)量偏差上減半，參照福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)《福建省濕噴法噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T13-249-2016，而外加劑添加量也是以0.5%左右甚至更少的量進(jìn)行變動，普通混凝土的允許偏差對超高性能混凝土來說過大。7.4.3目前超高性能噴射混凝土技術(shù)并未普及，超高性能噴射混凝土一般為預(yù)混料方式供應(yīng)。此條文參照：T∕CECS10107-2020《超高性能混凝土（UHPC）技術(shù)要求》7.4.4GB50164中提及高性能混凝土宜適當(dāng)延長攪拌時間，并未提及分批加入的材料特性，依據(jù)超高性能噴射混凝土的材料組成機(jī)理而言，應(yīng)當(dāng)分批加入材料，并規(guī)定各自批次的最少攪拌時采用集中強(qiáng)制式攪拌方式生產(chǎn)有利于控制超高性能噴射混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性。為了保證混凝凝土的勻質(zhì)性，特別是加入速凝粘度調(diào)節(jié)劑的混合料，均勻拌和尤為重要。因而，需對超高性能噴射混凝土及混合料攪拌時間做出規(guī)定。7.4.5超高性能噴射混凝土中有時摻有鋼纖維，存在部分超高性能噴射混凝土摻入合成纖維，均應(yīng)依據(jù)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定進(jìn)行攪拌，且拌合物中纖維應(yīng)分布均勻，不得成團(tuán)，以免產(chǎn)生堵泵。為保證噴射纖維混凝土質(zhì)量的均勻性，噴射纖維混凝土的攪拌時間宜適當(dāng)增長。摻鋼纖維噴射混凝土的回彈較大，為保證噴射鋼纖維混凝土的質(zhì)量、減少回彈，應(yīng)進(jìn)行濕拌法施工。6.5噴射作業(yè)6.5.11按區(qū)域噴射利于控制噴層厚度，由下至上噴射可以使下部混凝土對新噴混凝土進(jìn)行支撐，且上部混凝土的小幅度回流能填充噴射盲區(qū)，先平凹陷處是為了防止此處噴漿厚度過大造成離層。2終凝后進(jìn)行噴射是為了獲得具有一定強(qiáng)度的受噴面，噴射間隔時間過長，在混凝土表面可能粘有回彈料等污染物影響兩層混凝土之間的粘結(jié)力，所以宜用風(fēng)水清洗。為減少第二層噴射混凝土對第一層噴射混凝土產(chǎn)生影響，第二次噴射應(yīng)在第一次終凝后再進(jìn)行。且為增加兩層混凝土之間的粘聚性，間隔時間超過1h后，應(yīng)對表面進(jìn)行濕潤或用壓縮空氣清掃待噴面。3過大的一次噴射厚度由于重力與粘結(jié)力的關(guān)系會造成密實(shí)度不足的情況。當(dāng)噴射混凝土厚度過大，為保證混凝土的穩(wěn)定性，防止混凝土掉落，應(yīng)采用分層噴射。一次噴射的厚度受到噴射工藝、噴射方向是否摻速凝劑等因素的影響，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定一次噴射厚度。4噴嘴與受噴面保持垂直，此時的部分回彈物能被噴射料抵消回彈能量，利于嵌入混凝土中，且可以減少切變力產(chǎn)生的波浪狀平整度影響，但考慮到鋼筋的影響，可以適當(dāng)傾斜10o左右。5噴射距離以混凝土最小回彈率和最高強(qiáng)度確定，一般以能看清楚噴射情況，束料集中回彈最小為宜，0.5m~2m之間，粗骨料易嵌入塑性砂漿層中，噴射沖擊力適宜，表現(xiàn)為一次噴射厚度大，回彈率低和粉塵濃度小。6超高性能噴射混凝土工作時溫度低于5度，夜間混凝土內(nèi)水易結(jié)冰，高于35度會造成水分蒸發(fā)速率過快，失水嚴(yán)重，影響后期強(qiáng)度。7.5.2施工順序與開挖順序相適應(yīng)，利于施工效率，并且可以減少圍巖暴露時間，保持穩(wěn)定；超高性能噴射混凝土支護(hù)能承受巖石爆破荷載而不破壞的時間，經(jīng)多次現(xiàn)場試驗(yàn)為終凝后3h；厚度較大部位的支護(hù)向厚度較小部位延伸一段長度，以保證不同穩(wěn)定的圍巖交接處壓力的傳遞。7.5.3在平緩坡面上進(jìn)行施工作業(yè)時，回彈料無法自動堆積在坡腳，容易聚集成影響整體性的缺陷夾層；超高性能噴射混凝土噴在凍土上，產(chǎn)生的溫度會導(dǎo)致凍土變形，產(chǎn)生預(yù)期外的應(yīng)力，可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)破壞，且凍土解凍后會在混凝土層背面形成疏松層，造成不良后果。7.5.4建筑物用超高性能噴射混凝土加固的厚度通常較薄，一般在30mm~60mm范圍內(nèi)，為了能較準(zhǔn)確地控制超高性能噴射混凝土的厚度，一般可采用外露于構(gòu)件表面的模板寬度作為控制混凝土厚度的標(biāo)志；加固結(jié)構(gòu)新舊界面的粘結(jié)強(qiáng)度是超高性能噴射混凝土與舊界面共同受力的基礎(chǔ)，從提高加固構(gòu)件新舊部分共同工作的角度，對新舊材料結(jié)合面上采取的措施作出了規(guī)定，以保證修復(fù)加固的效果；第5款要求模板支設(shè)應(yīng)牢固可靠，以避免在超高性能噴射混凝土施工中，由于模板支設(shè)不牢，在噴射混凝土的沖擊下晃動，影響噴射作業(yè)的順利進(jìn)行和加固質(zhì)量。7.5.5為控制超高性能噴射混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性，使噴射后混凝土配合比盡量接近噴射前混凝土配合比，節(jié)約材料，需嚴(yán)格控制噴射回彈率。本條文對超高性能噴射混凝土施工過程中的回彈率進(jìn)行了規(guī)定。施工中，應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)超高性能噴射混凝土的回彈率，對超高性能噴射混凝土的質(zhì)量控制和經(jīng)濟(jì)性都具有重要的作用。7.5.6為增加超高性能噴射鋼纖維混凝土的耐久性，減少鋼纖維的銹蝕，在超高性能噴射鋼纖維混凝土的表面宜再噴射一層厚度為10mm的同強(qiáng)度保護(hù)層對超高性能噴射鋼纖維混凝土起保護(hù)作7.5.71~4根據(jù)薄殼結(jié)構(gòu)的不同形狀，規(guī)定其不同的施工作業(yè)順序是為了保證施工荷載的均勻性，不使模板發(fā)生異常變形。但無論哪種形狀的殼體，均應(yīng)自下而上，即從殼體底部向頂部推進(jìn)，采用這種噴射作業(yè)順序可以避免由于施工作業(yè)人員對已綁扎好的鋼筋網(wǎng)的損壞。同時在施工中應(yīng)特別注意做好回彈物的清理工作。5薄殼結(jié)構(gòu)的厚度一般都是變化的，在噴射作業(yè)中控制好殼體不同部位的厚度十分重要，本條款規(guī)定控制超高性能噴射混凝土厚度的方法，為能較準(zhǔn)確地控制好超高性能噴射混凝土的厚度，用針探法隨時檢查超高性能噴射混凝土的厚度更方便。7.5.8本條文對加固工程等對表面有要求的超高性能噴射混凝土修整進(jìn)行了規(guī)定。超高性能噴射混凝土表面應(yīng)在超高性能噴射混凝土初凝后進(jìn)行，若在噴射后馬上進(jìn)行修整會破壞混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其與原結(jié)構(gòu)的粘結(jié)，而當(dāng)時間過長，混凝土達(dá)到終凝后再進(jìn)行修整，則會給修整工作造成困難，又會破壞混凝土的強(qiáng)度。7.6鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土施工7.6.1鋼筋表面的污銹會影響超高性能噴射混凝土與鋼筋之間的握裹力；在鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)前，應(yīng)先噴射一層混凝土，利于找平和鋼筋的鋪設(shè)均勻；考慮到鋼筋背面難以噴射密實(shí)易形成空洞，鋼筋與壁面之間宜留有30mm的間隙；若雙層鋼筋網(wǎng)都鋪設(shè)好后再施工，縱橫交錯的鋼筋網(wǎng)阻擋物料進(jìn)入，在鋼筋背面易形成大量空隙；鋼筋的擾動會影響剛噴射混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其離鼓甚至大面積脫落。7.6.2開始向鋼筋網(wǎng)噴射時，使噴頭靠近受噴面一點(diǎn)可以提高混凝土料流的沖擊力，以保證鋼筋被混凝土完全包裹和噴層的密實(shí)性。7.6.3超高性能噴射混凝土在噴射鋼筋網(wǎng)前，應(yīng)當(dāng)清除鋼筋網(wǎng)中的雜物、石塊，