李家沱污水處理廠三期擴建項目巖土工程施工圖設(shè)計文件

李家沱污水處理廠三期擴建項目巖土工程施工圖設(shè)計文件一、概述項目位于巴南區(qū)花溪街道，其擬用地面積63220.00平方米（該面積數(shù)據(jù)實際為三期、遠期及遠景用地規(guī)模的總和），規(guī)劃用地性質(zhì)為U21-排水用地。污水設(shè)計規(guī)模：本次三期建設(shè)污水處理量4.0×104m3/d，并預留遠期建設(shè)用地。二、設(shè)計依據(jù)2.1編制依據(jù)（1）本項目中標通知書；（2）與業(yè)主簽訂的合同；（3）業(yè)主提供的1：500地形圖；（4）《李家沱污水處理廠三期擴建項目工程地質(zhì)勘察報告》（詳細勘察）中冶沈勘工程技術(shù)有限公司2019年7月；（5）方案設(shè)計圖紙文件；（6）方案設(shè)計批復文件；（7）《渝建發(fā)〔2010〕166號關(guān)于進一步加強全市高切坡、深基坑和高填方項目勘察設(shè)計管理的意見》（8）《李家沱污水處理廠三期擴建項目邊坡方案可行性評估報告》（9）李家沱污水處理廠三期擴建項目邊坡方案可行性評估報告》（10）業(yè)主其他相關(guān)要求2.2所遵循的規(guī)范（1）《市政公用工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》（2013年）（2）工程建設(shè)標準強制性條文-城市建設(shè)部分（2013版）；（3）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2012）；（4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）；（5）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)；（6）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）2016版（7）《公路路基設(shè)計規(guī)范》（JTDG30-2015）（8）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB5003-2011）（9）《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ14-87）；（10）中華人民共和國《工程建設(shè)標準強制性條文》；（11）國家及部（委）發(fā)布的其它有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范。2.3專家意見執(zhí)行情況2.3.1高邊坡專項意見執(zhí)行情況2019年9月17日，重慶碧水源建設(shè)項目管理有限公司組織專家在重慶市渝州工程勘察設(shè)計技術(shù)服務(wù)中心會議室召開《李家沱污水處理廠三期擴建項目》高邊坡方案設(shè)計專項論證會。會議在肯定我院技術(shù)方案可行的情況下對我院設(shè)計文件提出若干的寶貴意見和建議，我院對該專項論證會意見執(zhí)行情況如下：本次施工圖設(shè)計文件，擴大了平面、剖面范圍，設(shè)計工況更為明確，并進一步校核巖土參數(shù)，優(yōu)化設(shè)計，經(jīng)過與坡率法的比選，并結(jié)合用地范圍線確定本方案，并強調(diào)“動態(tài)設(shè)計，信息法施工”的基本原則并細化邊坡監(jiān)測內(nèi)容。2.3.2高邊坡可行性評估意見執(zhí)行情況2019年9月，重慶市渝州工程勘察設(shè)計技術(shù)服務(wù)中心對高邊坡的可行性進行了評估，評估報告進一步肯定了我院的設(shè)計方案，并提出若干寶貴意見和建議，我院對《李家沱污水處理廠三期擴建項目邊坡方案可行性評估報告》的意見執(zhí)行情況如下：根據(jù)《李家沱污水處理廠三期擴建項目邊坡方案可行性評估報告》要求，我院進一步落實并深化《李家沱污水處理廠三期擴建項目高邊坡專項設(shè)計方案安全論證意見》中的專家意見，完善截排水措施，并進一步強調(diào)動態(tài)設(shè)計，信息法施工”的基本原則。2.3.2深基坑專項意見執(zhí)行情況2019年9月29日，重慶碧水源建設(shè)項目管理有限公司組織專家在重慶市渝州工程勘察設(shè)計技術(shù)服務(wù)中心會議室召開《李家沱污水處理廠三期擴建項目粗格柵及提升泵房》基坑邊坡支護方案安全專項論證會。會議在肯定我院技術(shù)方案可行的情況下對我院設(shè)計文件提出若干的寶貴意見和建議，我院對該專項論證會意見執(zhí)行情況如下：我院重新復核了邊坡破壞模式和順向邊坡的穩(wěn)定性，經(jīng)過比選，采用專家推薦的樁板錨+放坡的支護形式對基坑東側(cè)邊坡進行支護，并進一步強調(diào)動態(tài)設(shè)計，信息法施工”的基本原則。三、建設(shè)條件3.1自然地理與地質(zhì)概況3.1.1自然地理3.1.1.1氣象水文氣象：擬建場地屬亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，氣候溫和，降雨豐沛，四季分明，無霜期長。春季回溫早，但常受寒潮影響出現(xiàn)倒春寒，初夏雨量豐沛，盛夏炎熱多伏旱，秋多綿雨，冬無嚴寒，云霧較多。多年平均降雨1180mm，冬半年（10月～3月）降雨約占全年降雨量的23%，夏半年（4月～9月）降雨約占全年降雨量的77%，歷年的雨日為130天～192天，多年平均159天。年內(nèi)暴雨（日雨量大于50mm）多在5月～9月，個別年份卻始于3月27日，終于10月21日，出現(xiàn)的次數(shù)各年不一，最多的5次，最少的0次，平均每年近3次。暴雨的持續(xù)時間一般為一天，最長不超過兩天。根據(jù)氣象站1978年5月28～29日實測資料，最大一日降雨量為208.2mm，最大二日連續(xù)雨量為289.5mm。多年平均氣溫18.7℃，極端最低氣溫-2.9℃。多年平均日照為1364h，8月份日照最多，最高可達323.3h，12月份日照最少，最低只有3.3h。多年平均相對濕度81%左右。多年平均風速為1.6m/s，多年平均最大風速為14m/s。實測最大風速為18.7m/s（風向缺測），發(fā)生在8月份，年內(nèi)一般多北風、東風。多年平均蒸發(fā)量為864mm，最大蒸發(fā)月為1964年7月，蒸發(fā)量為259.0mm，最小蒸發(fā)月為1977年1月，蒸發(fā)量為12.2mm。水文：場地東側(cè)花溪河由東向西流過，花溪河距擬建工程區(qū)50m，河寬22～40m，水深1～5m，水位169.80m左右。場區(qū)花溪河段距長江入口處約900m?；ㄏ映Ｄ昶骄?72.00m，多年平均最低水位167.00m，1981年實測洪水位196.60m，1991年實測洪水位190.40m，水位變幅約20m。三峽水庫蓄水后，壩前設(shè)計高水位吳淞高程175.00m時，花溪河回水水位也將隨長江一起上升到黃海高程184.14m，重現(xiàn)期30年洪水水位為黃海高程190.00m，重現(xiàn)期50年洪水水位為黃海高程194.00m。3.1.1.2地理位置及地形地貌本項目為李家沱污水處理廠三期擴建項目（設(shè)計），本工程位于巴南區(qū)花溪街道，利用現(xiàn)狀廠區(qū)南側(cè)用地。擬建場地有多條市政道路與場地相通，交通條件便利，施工條件好。場地地貌屬構(gòu)造剝蝕丘陵斜坡地貌，總體地勢西高東低，地形坡度約5°～45°，場地內(nèi)部分區(qū)域已開挖場平，原始地貌已被破壞。場地內(nèi)部已基本完成了回填整平，南側(cè)及西側(cè)地勢較高，場地內(nèi)坡度一般為5～10°,場地周邊及廠內(nèi)局部陡邊坡大于35°。場地區(qū)域及周邊高程為172.00～258m，最大高差約86m。廠區(qū)管道總體地勢西高東低，為斜坡地形，地形坡度約5°～20°，原始地貌已被破壞，沿線均為填土覆蓋，場地陡邊坡大于30°。場地區(qū)域及周邊高程為172～230m，最大高差約89m。3.1.2工程地質(zhì)條件3.1.2.1地層巖性據(jù)調(diào)查和鉆探揭示場地由第四系全新統(tǒng)素填土、第四系全新統(tǒng)坡沖洪積層(Q4al+pl)及侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）的砂質(zhì)泥巖和泥巖組成?，F(xiàn)由新到老、自上而下分述如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工填土層(Q4ml)=1\*GB3①素填土：雜色，稍濕～濕，松散～稍密，均勻性差，主要成分為粘性土及砂泥巖碎塊，表層混少量建筑垃圾。碎塊石粒徑約1～10cm，最大塊徑約20cm，含量10％～55％。由機械堆填形成，堆填時間大于5年。該層廣泛分布于場地表層，厚度變化大，均勻性差，本次勘察鉆探揭露層厚1.20～15.80m。（2）第四系全新統(tǒng)坡沖洪積層(Q4al+pl)②粉質(zhì)粘土：黃褐色、灰黃色，可塑，干強度中等，韌性中等，切面稍顯光澤，無搖震反應，主要成分為粉質(zhì)粘土、泥巖、砂巖碎塊石，碎石含量為9%～30%，粒徑1～8cm。該層廣泛分布于整個場地，本次勘察鉆探揭露層厚0.50～4.00m。③卵石土(Q4al+pl)：褐黃、灰白色，主要成分卵、礫石及砂土、少量粘粒，卵礫石母巖礦物成分為石英及云母片等，卵礫石粒徑5～120mm，含量約50～65%，磨圓度較好，結(jié)構(gòu)稍密，濕，分選性及級配一般，砂土及粘粒含量約35%～40%，為沖洪積成因。該層為強透水層，富水性強。主要分布于近花溪河及沖溝河床、漫灘等地段，鉆孔揭露厚度0m～16.0m。（3）侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）基巖=4\*GB3④泥巖(J2s-MS)：紫紅色，褐色，主要礦物成分為粘土礦物，含少量長石、石英、巖屑等，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)為主，局部泥質(zhì)粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，砂質(zhì)含量不均，局部夾薄層砂巖，強風化巖芯成碎塊狀，局部網(wǎng)狀風化裂隙發(fā)育，少量短柱狀，巖芯質(zhì)軟。中風化巖芯較完整，呈短柱狀、長柱狀，節(jié)長3～25cm，強度較高。該層主要分布于整個場地區(qū)域，本次勘察鉆探揭露層厚1.60～17.80m(，未揭穿。⑤砂巖(J2s-Ss):灰白色、灰色，主要成分為長石、石英、巖屑等，含少量暗色礦物，鈣質(zhì)膠結(jié)為主，局部泥鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，細中粒結(jié)構(gòu)，局部夾有薄層褐色泥巖團塊。強風化呈碎塊狀，巖質(zhì)極軟，局部網(wǎng)狀風化裂隙發(fā)育，手捏易碎。中等風化巖芯較完整，質(zhì)較硬，不均，巖芯呈短柱狀、長柱狀，節(jié)長5～25cm，強度較高。該層在本次鉆孔的尾端部分揭露，局部少量分布于場地內(nèi)，本次勘察鉆探揭露層厚0.30～3.70m，未揭穿。3.1.2.2地質(zhì)構(gòu)造場地地處解放碑向斜南東翼，未見斷層通過本場地，未見斷裂破碎帶分布，巖層分布穩(wěn)定，未見褶皺分布，地質(zhì)構(gòu)造簡單。據(jù)場內(nèi)和場外基巖露頭觀測：巖層產(chǎn)狀：240°∠55°；層面平直，閉合～微張狀，泥質(zhì)充填，結(jié)合很差，屬軟弱結(jié)構(gòu)面。觀測到巖體中發(fā)育兩組裂隙：①：275°∠75°，延伸5m左右，間距1.2～1.5m，微張，裂隙充填少量泥質(zhì)物，間距2.7~5.1m不等，無膠結(jié)，結(jié)合差，為硬性結(jié)構(gòu)面。②：190°∠78°，延伸6～7m，間距0.6～1.8m，張開2.5～5.4cm，充填碎屑物為主，間距3.5～4.2m不等，無膠結(jié)，結(jié)合差，為硬性結(jié)構(gòu)面。3.1.2.3地震與場地地震效應（1）根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2015）和《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）（2016版），工程建筑場地抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計地震分為第一組。（2）擬建李家沱污水處理廠污水處理覆蓋人口大于20萬，根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》（GB50223-2008）第5.1.4條規(guī)定，應確定為重點設(shè)防類（（簡稱乙類），作為不低于重點設(shè)防類的建筑，應按高于本地區(qū)抗震設(shè)防烈度一度的要求加強其抗震措施；地基基礎(chǔ)的抗震措施，應符合有關(guān)規(guī)定。據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》（GB50223-2008）劃分：擬建建（構(gòu)）筑物除傳達室及大門以外抗震設(shè)防分類均為乙類,傳達室及大門為丙類。（3）根據(jù)現(xiàn)場鉆探揭露、相鄰場地勘察資料及當?shù)氐貐^(qū)經(jīng)驗，場地素填土平均剪切波波速取130m/s，屬軟弱土；粉質(zhì)粘土平均剪切波速取160m/s，屬于中軟土；強風化巖體剪切波波速大于500m/s，屬軟質(zhì)巖石；中風化砂巖、泥巖平均剪切波波速大于800m/s，屬穩(wěn)定巖石。（4）工程場地內(nèi)由未回填土、素填土、粉質(zhì)粘土和基巖組成。填土結(jié)構(gòu)松散，在地震作用下可能產(chǎn)生震陷變形，應對填土進行壓實處理；粘性土及強風化巖體地震穩(wěn)定性一般，中風化巖體較完整，地震穩(wěn)定性良好。對未回填土、素填土采取措施處理后，場地巖土在地震作用下，發(fā)生滑坡、崩塌、液化、震陷等震害的可能性小。據(jù)鉆探揭示擬建場地存在素填土，擬建場地抗震設(shè)防烈度為6度區(qū)，不存在砂土液化問題；而基坑邊坡以土質(zhì)邊坡為主，土質(zhì)邊坡主要由素填土組成，當未支擋時在地震作用下邊坡不穩(wěn)定易滑塌或滑動，建議及時支擋；在填土較厚地段當未壓實處理時，在地震作用下填土易產(chǎn)生震陷變形，建議對填土進行壓實處理。3.1.2.4場地穩(wěn)定性評價和適宜性評價根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)查及鉆探揭露，場內(nèi)及鄰近未發(fā)現(xiàn)危巖崩塌、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象，也未見河道、溝浜、墓穴、防空洞等對工程不利的埋藏物。場地現(xiàn)狀穩(wěn)定，適宜本工程建設(shè)，但應對形成的邊坡進行有效治理。3.1.2.5水文地質(zhì)條件（1）地表水據(jù)調(diào)查，擬建場地內(nèi)及周邊地表水體為場地東側(cè)花溪河，由東向西流過，花溪河距擬建工程區(qū)50m，河寬22～40m，水深1～5m，勘察期間水位169.80m左右。（2）地下水勘察區(qū)地層具有土層與下伏基巖的雙層結(jié)構(gòu)，地下水按其賦存特征及水理性質(zhì)可分為松散土體孔隙水和基巖裂隙水兩類。第四系松散介質(zhì)孔隙水：孔隙水主要賦存于上部的土層中，主要受大氣降水補給，地下水性質(zhì)屬上層滯水，受氣候影響顯著，受地形地貌影響，具有補給排泄途徑短、排泄量小、隨補隨排的特點，向場地低洼處排泄，久晴時即干枯?；鶐r裂隙水：擬建用地下伏基巖主要為泥巖，泥質(zhì)巖體屬相對隔水層，基巖裂隙水賦存在巖層裂隙中，裂隙水賦存條件稍差，擬建場地基巖裂隙水不發(fā)育。受大氣降雨和上覆孔隙水的補給；經(jīng)過蒸發(fā)和裂隙滲透最終排向場地地勢低洼地段?？辈炱陂g，鉆孔終孔24小時后對鉆孔進行水位觀測，大部分鉆孔均為干孔。只有靠近花溪河的局部鉆孔存在地下水位，表明場區(qū)淺表層潛水為季節(jié)性地下水，僅在雨季短時存在，一般無水，無穩(wěn)定地下水位。綜合上述，勘探深度內(nèi)基巖裂隙水不豐富，水量貧乏，主要接受大氣降水補給，并向地形低洼處排泄，地下水埋藏較深，為基巖裂隙水，水量較小，恢復慢，鉆孔內(nèi)均未見水位恢復或恢復緩慢，說明場地地下水位埋深大且貧乏。水文地質(zhì)條件中等。但雨季，在地形低洼和土層較厚地段可能存在上層滯水和基巖裂隙水，形成短時性滯水，雨季施工應采取排水防滲措施。3.1.2.6場地水土腐蝕性評價根據(jù)調(diào)查，場地周邊和擬建場地內(nèi)無污染的工廠、礦山或污染排放點等污染源，在花溪河中采集地表水水樣1組，在場地內(nèi)采取土樣1組，封裝后及時送重慶空港巖土工程檢測有限公司進行水質(zhì)分析、CO2侵蝕性分析和土腐蝕性分析，測試成果統(tǒng)計如表3-1-1與3-1-2。表3-1-1水質(zhì)分析成果表取樣編號:W1檢測編號:S19053001-001檢測項目C(1/ZBz±)ρ(Bz±)X(1/ZBz±)檢測項目C(1/ZBz±)ρ(Bz±)X(1/ZBz±)Bz±m(xù)mol/Lmg/L%Bz±m(xù)mol/Lmg/L%Ca2+4.49089.9763.9CO32-0.58117.438.6Mg2+1.83722.3226.1OH-0.0000.000.0K+0.0923.61.3HCO3-3.194194.9147.1Na+0.609148.7Cl-0.37613.335.5NH4+———SO42-2.633126.4538.8合計7.028129.89100.0合計6.784352.12100.0檢測項目mg/L檢測項目mg/L總硬度ρ(CaCO3)316.61總礦化度482.01暫時硬度ρ(CaCO3)188.93游離CO20.00永久硬度ρ(CaCO3)127.68侵蝕性CO20.00負硬度ρ(CaCO3)0.00pH=9.27總堿度ρ(CaCO3)188.93總酸度ρ(CaCO3)0.00表3.1-2土腐蝕性分析成果表檢測編號取樣編號pH腐蝕性O(shè)H-CO32-HCO3Cl-Ca2+Mg2+SO42-—(mg/kg)003ZY407.370029615311244備注依據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001,2009年版）判定，該土樣按II類環(huán)境類型對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕；按地層滲透性，對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋有微腐蝕；對鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕。根據(jù)周邊地質(zhì)環(huán)境調(diào)查和取地表水簡分析結(jié)果表明：場區(qū)附近巖、土層無工業(yè)污染，按照《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001，2009版）附錄G判定，場地環(huán)境類型為II類；按《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001，2009版）第12.1條和當?shù)亟ㄖ?jīng)驗判定，地下水和地基土對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性，地基土對鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。3.2不良地質(zhì)現(xiàn)象經(jīng)工程地質(zhì)調(diào)查：勘察范圍內(nèi)目前未發(fā)現(xiàn)古墓、古河床等不利埋藏物，亦未發(fā)現(xiàn)滑坡、危巖、泥石流、采空區(qū)及活動斷裂等不良地質(zhì)現(xiàn)象。3.3邊坡穩(wěn)定性評價3.3.1A1A2邊坡穩(wěn)定定評價環(huán)境邊坡A1A2長約273m，坡向78°，高度19.30m左右，坡角90度，為巖土質(zhì)混合邊坡，邊坡物質(zhì)主要為卵石土、強風化泥巖和中風化泥巖，代表性剖面為3-12，巖土質(zhì)界面起伏較大，邊坡破壞模式為沿基巖面產(chǎn)生整體滑移或者發(fā)生圓弧形滑動卵石土飽和狀態(tài)下重度取22.0KN/m3、c=3KPa，φ=22o，邊坡破壞后果嚴重，邊坡安全等級為一級，邊坡穩(wěn)定安全系數(shù)取1.35。直立切坡后，邊坡土質(zhì)部分可能沿著巖土界面發(fā)生滑移，土體內(nèi)部也會發(fā)生圓弧形滑動，整體邊坡為不穩(wěn)定-欠穩(wěn)定狀態(tài)。建議修建擋墻支護，擋墻型式為錨拉式擋墻，擋墻基礎(chǔ)為中風化基巖。因該邊坡切坡后穩(wěn)定性不滿足要求，應建議先對該環(huán)境邊坡進行治理，待其達到穩(wěn)定性要求后方可進行本項目的建設(shè)。3.4邊坡破壞模式及計算模型3.4.1邊坡破壞模式根據(jù)地勘報告，本段邊坡主要為巖土質(zhì)人工高切坡及深基坑，邊坡開挖切坡后，主要表現(xiàn)為沿巖土分界線的滑動破壞模式，基坑主要表現(xiàn)為沿破裂面直線滑動的破壞模式。3.4.2邊坡計算模型根據(jù)對邊坡破壞模式的分析，本次邊坡計算的模型如下：3.4.2.1折線形滑動破壞模式折線法：極限平衡理論公式Ks=Ri/(Pi-1Ψi-1+Ti-Pi)Ψi=cos(θi－θi+1)－sin(θi－θi+1)tanφi/Fs式中Ψi——第i計算條塊剩余下滑推力向第i+1計算條塊的傳遞系數(shù)。3.4.2.2邊坡巖體破裂面抗剪強度破壞模式的計算模型邊坡平面滑移破壞計算公式：Ks=計算邊坡穩(wěn)定性（按久雨飽和等最不利狀態(tài)計算）。式中：Ks—邊坡穩(wěn)定性系數(shù)；W—垂直荷載，包括土條自重和其上部建筑荷載(KN/m3)；c—滑面（結(jié)構(gòu)面）的粘聚力kpa；φ—滑面（結(jié)構(gòu)面）的內(nèi)摩擦角(°)；U—作用于滑面（結(jié)構(gòu)面）上的孔隙水壓力（KN/m3）F—滑面面積(m2)；α—滑面（結(jié)構(gòu)面）的傾角(°)；3）土體圓弧形滑動破壞模式的計算模型四、設(shè)計原則及設(shè)計參數(shù)本次設(shè)計參數(shù)取值根據(jù)業(yè)主提供的由中冶沈勘工程技術(shù)有限公司于2019年7月完成的地勘報告《李家沱污水處理廠三期擴建項目工程地質(zhì)勘察報告》（詳細勘察）取值。4.1邊坡等級、設(shè)計原則及設(shè)計年限根據(jù)邊坡破壞后造成的后果的嚴重性，本編設(shè)計邊坡等級、設(shè)計年限如下表：編號位置性質(zhì)最大高度等級安全系數(shù)設(shè)計年限1#場地西側(cè)永久邊坡21.32m一1.3550年4.2設(shè)計原則邊坡設(shè)計本著“動態(tài)設(shè)計，信息法施工”的原則對邊坡進行設(shè)計，施工過程中應相互加強溝通，以及時解決在施工過程中出現(xiàn)的各種問題。4.3設(shè)計參數(shù)根據(jù)《李家沱污水處理廠三期擴建項目工程地質(zhì)勘察報告》（詳細勘察），本次設(shè)計參數(shù)取值如表4-3-1：表4-3-1巖土設(shè)計參數(shù)表巖土名稱重度(kN/m3)抗剪強度抗拉強度(MPa)巖體水平抗力系數(shù)（土體水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)）MN/m4巖石抗壓強度標準值（MPa）地基承載力特征值(kPa)基底摩擦系數(shù)巖土與錨固體極限粘結(jié)強度標準值(kPa)壓縮模量（土體）樁側(cè)極限側(cè)阻力標準值(kPa)天然（飽和）粘聚力(kPa)內(nèi)摩擦角(°)天然飽和（MPa）素填土20.0*（21.0*）3.0*天然）0*飽和）25*天然）24*飽和）/8//600.25*3*卵石土22.0*3*26*0.35*120*8*100*粉質(zhì)粘土天然19.6飽和19.8天然24.9飽和20.4天然12.7飽和10.510160*0.25*35*5.9555*強風化砂巖24.0*//////450*0.35*220*140*強風化泥巖24.10*//////300*0.35*200*160*中風化砂巖24.5（24.8）578.5532.39°0.208120MN/m311.727.714254.360.45*450*中風化泥巖（廠區(qū)）24.50（24.70）336.331.05°0.1250MN/m35.263.211909.380.40*300*中風化泥巖（管網(wǎng)）5.103.111851.300.40*300*LX1/50*18*///////LX2/50*18*///////層面/25*14*///////填土與巖石界面0*15*卵石與巖石界面3*22*粉質(zhì)粘土與巖石界面15.8*9.7*五、工程設(shè)計5.1設(shè)計標準（1）擋墻安全等級：一級（2）設(shè)計荷載：城—A級，人群荷載—4KN/m2。（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計基準期：50年（4）抗震設(shè)防烈度：6度（ag=0.05g），按7度構(gòu)造設(shè)防，設(shè)計地震分組為一組。5.2設(shè)計原則本次設(shè)計遵循“安全、經(jīng)濟、實用”的指導思想，應用工程地質(zhì)類比法，綜合經(jīng)濟性等因素確定設(shè)計方案。本次邊坡的主要設(shè)計原則如下：（1）設(shè)計充分結(jié)合已有地質(zhì)勘察資料，根據(jù)邊坡的巖性、地質(zhì)構(gòu)造、地下水的作用和風化程度，采取相應措施，確保邊坡的安全可靠。（2）加強地質(zhì)勘探和現(xiàn)場踏勘，深入分析工程地質(zhì)條件，增強工程研判，增強邊坡處理技術(shù)措施的針對性。（3）邊坡采用信息化施工、動態(tài)設(shè)計。邊坡動態(tài)設(shè)計時應充分結(jié)合邊坡變形監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時根據(jù)邊坡的變形情況調(diào)整工程措施。5.3重力式擋墻（1）擋墻材料重力式墻體材料采用C20片石混凝土，片石含量不得超過總體積20%，粒徑不得大于30cm，片石強度等級不低于30MPa。護肩擋墻采用C20素混凝土澆筑。墻面采用彩色砂漿護面，厚度為2cm～3cm（具體由業(yè)主確定）。（2）擋墻地基重力式擋墻以強風化巖層或土層作為持力層，若擋墻基礎(chǔ)置于土層，在不滿足設(shè)計承載力時，應采取換填措施，換填材料為砂卵石，換填層密實度不小于95%。地基承載力和襟邊寬度應滿足擋墻大樣圖的設(shè)計要求。（3）擋墻基坑擋墻基坑應跳槽開挖，分段長度宜大于10m小于20m，基坑土質(zhì)、強風化巖質(zhì)邊坡坡比不應陡于1：1，若基坑開挖放坡條件受限時，可采用支撐加固開挖等方法以減少占地。當擋墻地基縱向坡度大于5%時，基底應做成臺階形式，當填方擋墻墻后地面的橫坡坡度大于1:6時，應在進行地面粗糙處理后再填土。擋墻起終點應注意與邊坡的順接。擋墻基底倒坡應按設(shè)計要求設(shè)置，以保證墻體的穩(wěn)定性。（4）變形縫沿墻長每隔10～15m設(shè)置變形縫，縫寬2～3cm。縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻絮或瀝青木板，塞入深度不小于30cm。（5）墻后排水擋墻腳部應設(shè)置泄水孔，就近接入排水系統(tǒng)，泄水孔水平間距2.0m，外斜5%。重力式擋墻背后0.5m內(nèi)設(shè)置片石反濾層，且回填透水性好的粒料，以便于墻后排水順暢，并就近接入排水系統(tǒng)。為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進水端采用滲水土工布包扎，為防止墻背水下滲至基底，于墻后最低排泄水孔下用粘土回填封閉夯實。當墻后滲水量較大或在集中水流處，為了減少動水壓力對墻身的影響，應加密、加大泄水孔尺寸或增設(shè)縱橫向地下排水設(shè)備（如滲水暗溝等）。其出水口下部應采取措施，防止水流沖空基礎(chǔ)。（6）墻后回填道路路肩擋墻墻背基坑采用碎石土，回填時應分層碾壓，其壓實度應滿足路基設(shè)計要求?；靥罘秶鸀榻Y(jié)構(gòu)邊緣1:1放坡范圍內(nèi)。5.4扶壁式及懸臂式擋墻1、擋墻地基：擋墻持力層基本為土層，擋墻地基承載力應不小于擋土墻大樣圖中尺寸要求，基礎(chǔ)應進行換填處理，換填深度應滿足擋土墻尺寸表中要求深度，填料粒徑≤30cm，壓實度不小于95%。換填以下原狀地基土壓實度不小于94%。2、擋墻材料：采用C30鋼筋砼現(xiàn)澆，混凝土中摻入膠凝含量8%的高效抗裂防水膨脹劑，墊層采用C20混凝土。鋼筋：必須符合GB1499-98國家標準的相關(guān)規(guī)定，采用HRB400級、HPB300級鋼筋。鋼筋保護層厚度40mm，鋼筋的錨固長度和搭接應滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010的相關(guān)要求。3、墻后回填：在距擋墻墻身1m范圍內(nèi)，采用塊片石干砌，其余按道路要求進行回填。墻身3m范圍內(nèi)，只能采用人工夯實。其余采用機械分層碾壓夯實，夯實后密實度同道路路基設(shè)計要求。4、變形縫：扶壁式擋墻每隔15m設(shè)置變形縫，懸臂式擋墻每隔10m左右設(shè)置變形縫，在基底的地層變化處，應設(shè)置沉降縫。變形縫和沉降縫可合并設(shè)置，縫寬2～3cm?？p內(nèi)填塞麻青瀝絲或其他有彈性的防水材料，縫內(nèi)塞入深度不小于15cm。5、墻后排水：墻背均設(shè)置只能采用人工夯實豎向Φ50mm軟式透水管，墻底設(shè)置縱向通長的Φ100mm透水軟管，通過Φ100mmPVC管就近接入道路排水系統(tǒng)。5.5錨桿擋墻（1）鉆孔要求1）錨桿孔深不應小于設(shè)計長度；2）錨孔宜一次性鉆至設(shè)計長度，確保錨固段進入穩(wěn)定中等風化巖層；3）鉆孔后應將孔清理干凈，并用壓風機吹干，成孔后及時放置錨桿、灌漿，間隔時間不得大于6天；4）錨桿成孔建議采用干作法施工。（2）錨桿組裝與安放 1）組裝前，鋼筋應除油污、去銹，嚴格按設(shè)計尺寸下料，每根鋼筋長度誤差不應大于50mm；2）鋼筋應按一定規(guī)律平直排列，沿桿體軸線方向每隔2m設(shè)一定位支架；3）鋼筋接長按施工規(guī)范焊接或機械連接；4）安放錨桿體時應防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎曲，桿體放入角度與鉆孔角度保持一致；5）桿體插入孔內(nèi)深度不應小于錨桿設(shè)計長度的95%，桿體安放后不能隨意敲擊、插拔，不得懸掛重物；（6）注漿:采用M30水泥砂漿，水泥宜用普通硅酸鹽水泥，其強度不低于42.5MPa。不得使用高鋁水泥；不得使用污水；注漿壓力0.5Mpa；7）鋼筋除銹后，錨桿采用M30砂漿全部封閉，施工中應使錨桿位于錨孔中部；8）本工程在錨桿施工前，在設(shè)計的錨桿位置處做基本試驗，以確定錨固體與巖土層間的粘接強度特征值、錨桿設(shè)計參數(shù)和施工工藝及錨桿的極限抗拉承載力。試驗要求及步驟按GB50330-2013附錄C.2的要求進行；9）本工程的所有錨桿施工完并達到設(shè)計強度后，應隨機抽檢做錨桿驗收試驗，以檢驗施工質(zhì)量是否達到設(shè)計要求。其試驗要求及步驟按GB50330-2002附錄C.3要求進行，驗收試驗錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的3%，且不得少于5根。錨桿驗收試驗荷載值及試驗根數(shù)要求見下表：錨桿驗收試驗荷載值及試驗根數(shù)要求項目錨桿類型試驗荷載值(KN)試驗根數(shù)2根Φ28HRB400級338該類型錨桿總數(shù)的3%，且不少于5根（3）肋柱及面板工程1）混凝土：肋柱、面板混凝土強度均采用C30。肋柱和面板混凝土保護層厚度為30mm。2）擋墻變形縫縫寬20mm，變形縫每10m設(shè)一道；3）施工過程面板不得完全懸空。4）板肋式錨桿擋墻墻背設(shè)置φ50軟式透水管，在實體擋板之前應進行刻槽，講透水管放入刻槽后再砂漿抹平，透水管底部沿道路走向方向通長設(shè)置PVC管，再通過橫向PVC管就近接入地塊排水系統(tǒng)。六、施工要求及監(jiān)測6.1施工要求6.1.1邊坡施工邊坡應采用至上而下、分段跳槽、及時支護的逆作法施工，嚴禁無序大開挖，大爆破作業(yè)。邊坡施工時應作好臨時排水工作，有條件時應與邊坡工程永久性排水措施相結(jié)合。邊坡開挖后應及時實施支護結(jié)構(gòu)，邊坡應按信息施工法的要求進行施工，施工前應作好施工組織設(shè)計，并報相關(guān)職能部門審批后方可進行，邊坡施工應先做示范段，經(jīng)參建各方驗收合格后才能進行后續(xù)施工。6.1.2爆破施工邊坡爆破施工時，應采取有效的措施避免爆破時對邊坡和坡頂建（構(gòu)）筑物的震害，在爆破危險區(qū)內(nèi)應采取合適的安全措施。邊坡爆破應采用光面爆破法，爆破影響區(qū)內(nèi)有建(構(gòu))筑物時，爆破產(chǎn)生的地面質(zhì)點震動速度不應大于10mm/s。爆破施工前應先試爆，合格后方能進行正式爆破施工。6.1.3樁基施工1）邊坡必須采用逆作法施工，應先按設(shè)計要求削坡后再進行樁基施工。樁應跳槽開挖，每次間隔不少于2孔，強度達到80%以上方可施工相鄰樁。同時應作好邊坡的施工監(jiān)測，確保施工安全。2）樁施工工藝流程施工樁位→人工開挖→清孔→安放鋼筋籠→澆筑混凝土。3）樁開挖前應平整孔口，并做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作。在雨季施工時，孔口應加筑適當高度的圍堰。4）每開挖一段應及時進行巖性編錄，仔細核對巖土情況，進行綜合分析，如實際位置與設(shè)計有較大出入時，將發(fā)現(xiàn)的異常及時向建設(shè)單位和設(shè)計人員報告，及時變更設(shè)計。實挖樁底高程應會同設(shè)計單位現(xiàn)場確定。5）棄渣用卷揚機吊起。吊斗的活門應有雙套防開保險裝置。吊出后應立即運走，不得堆放在挖孔附近，防止誘發(fā)次生災害。6）樁孔開挖過程中應及時排走孔內(nèi)積水。7）鋼筋籠的制作與安裝可根據(jù)場地的實際情況按下列要求進行：⑴鋼筋在孔外預制成型，在孔內(nèi)吊放豎筋并安裝?？變?nèi)制作鋼筋籠必須考慮焊接時的通風排煙。⑵同一根鋼筋應少接頭，相鄰鋼筋接頭位置應錯開。⑶井孔內(nèi)滲水過大時，應采取強行排水降低地下水位措施。8）樁芯砼灌注。應符合下列要求：⑴待灌注的樁孔應經(jīng)檢查合格。⑵所準備的材料應滿足單樁連續(xù)灌注。⑶當孔底積水厚度小于100mm時，可采用干法灌注，否則，應采取措施處理。⑷當采用干法灌注時，砼應通過串筒或?qū)Ч茏⑷霕犊祝矊Ч艿南驴谂c砼面的距離不得大于3m，且應保持1m以上。⑸樁身砼灌注應連續(xù)進行，一般不留施工縫。當必須留置施工縫時，應按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定進行處理。⑹樁身砼每連續(xù)灌注0.5～0.7m時，應插入振動器振搗密實一次。9）樁身砼灌注過程中，應取樣做混凝土試塊。每班應取樣一組。10)為保證樁身砼質(zhì)量，應排干孔內(nèi)積水，采用干法灌注砼施工。11)若樁壁滲水并有可能影響樁身砼質(zhì)量時，灌注前宜采取下列措施予以處理：⑴使用堵漏技術(shù)堵住滲水口。⑵使用膠管、積水箱(桶)，并配以小流量水泵排水。⑶若滲水面積大，應采取其它有效措施堵住滲水。12)樁屬于隱蔽工程，施工過程中，應做好各種施工和檢驗記錄。對于發(fā)生的故障及其處理情況，應記錄備案。13)樁的施工應符合下列安全規(guī)定：⑴孔口必須設(shè)圍欄防止地表水、雨水流入等安全設(shè)施。嚴格控制非施工人員進入現(xiàn)場。人員上下可用卷揚機和吊斗等升降設(shè)施。同時應準備軟梯和安全繩備用?？變?nèi)有重物起吊時，應有聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮。升降設(shè)備應由專人操作。⑵孔下工作人員不宜超過2人，且必須戴安全帽。⑶每日開工前必須檢測井下有無有害氣體。⑷孔下照明必須采用36V安全電壓。進入井內(nèi)的電氣設(shè)備必須接零接地，并裝設(shè)漏電保護裝置，防止漏電觸電事故。14)樁施工時應根據(jù)樁身質(zhì)量檢測的要求，預埋樁身質(zhì)量檢測用的相關(guān)預埋管件。15)樁施工時應根據(jù)監(jiān)測的需要，預埋應力、應變等監(jiān)測設(shè)施。16)φ20及以上的鋼筋必須采用剝肋滾軋直螺紋連接，鋼筋必需具備出廠合格證明，使用前，應對鋼筋進行隨機抽樣，做力學性能試驗，滿足規(guī)范要求后方可使用6.1.4錨索施工1）一般規(guī)定（1）預應力錨索施工是一項施工難度、技術(shù)難度較大的作業(yè)，應由受過專業(yè)訓練并具有施工經(jīng)驗的單位承擔，各主要施工工序應由專業(yè)技術(shù)人員進行指導和監(jiān)督。（2）錨索施工全過程應作詳細的施工記錄，并作為原始資料匯入峻工報告。（3）預應力錨索施工必須按鉆孔、編索、安裝、灌漿、張拉、封錨六大主要工序依次進行，各部分工序在保證主要施工順序的情況下，可統(tǒng)籌安排。（4）在路塹高邊坡場地受限處施工錨索時，應搭設(shè)滿足相應承載能力和施工要求的鋼管腳手架。2）成孔要求（1）鉆機：應根據(jù)錨固地層的類型、鉆孔直徑、鉆孔工地的場地條件等來選取鉆孔設(shè)備，巖層中應采用以壓縮空氣為動力的潛孔沖擊鉆機，在巖層破碎或松軟等易于塌縮孔地層中應采用跟套管的鉆進技術(shù)。（2）鉆進方式：采用無水鉆進，禁止開水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。（3）鉆孔順序：宜采用間隔鉆孔，防止鄰孔干擾。（4）鉆孔位置：應符合設(shè)計要求，通?？c坐標不得與設(shè)計的坡面坐標偏差（±100mm，±100mm）。（5）鉆孔直徑：孔徑不得低于設(shè)計值的101％，以確保灌漿充分。（6）鉆孔方向（鉆孔傾角）：符合設(shè)計要求，鉆孔方向與水平面和豎直面的夾角不得與設(shè)計角度偏差±1°~2°，可采用下列測斜儀：BC-1型測斜儀．KXP-1測斜儀進行檢查、測試。（7）鉆孔速度：鉆孔速度必須嚴格控制，不得高出鉆機本身標準鉆速的1~2％，采用勻速鉆進，以防止鉆孔彎曲和變徑，造成下錨困難。（8）鉆孔深度：鉆孔深度不得淺于設(shè)計深度的101％，且不得少于20cm。（9）鉆進過程要求：鉆進過程中應對每個孔的地層變化、鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況做現(xiàn)場記錄（附錄）。如遇地層松散、破碎時，應采用跟管鉆進技術(shù)，以保證鉆孔完整不塌，如遇塌孔，應立即停鉆，進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1~0.2Mpa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。（10）孔底要求：鉆進達到設(shè)計深度之后，不能立即停鉆，必須在停止進尺的情況下，穩(wěn)鉆1~2分鐘，防止孔底端部尖滅，達不到設(shè)計的錨固直徑。（11）鉆孔孔壁：鉆孔孔壁不得有粘士或粉砂滯留，必須清洗干凈，清洗方法宜采用高壓氣吹干，以免降低水泥砂漿與巖體的粘結(jié)強度，防止錨索不能下到預定深度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下錨索與注漿，必要時在周圍設(shè)置排水孔。（12）成孔數(shù)目：每個邊坡的最終成孔數(shù)目不得少于設(shè)計數(shù)目。（13）鉆孔完成后，須經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可進入下一道工序。3）錨索制作（1）錨索體的材料：錨索體的材料必須嚴格按照設(shè)計要求的材料選用，所采用的材料必須要有國家法定單位或部門的合格證書及試驗檢測報告，選用高強度、低松弛預應力鋼絞線，其技術(shù)標準為270級，直徑φ15.24mm，極限強度為1860Mpa。（2）錨索體的制作：鋼絞線必須從盤絲上按計算長度采用機械切割，嚴禁電弧切割，不得采用焊接，不能有銹蝕、損壞的現(xiàn)象并將鋼絞線在編索平臺上拉直，每根錨索的鋼絞線數(shù)目不得少于設(shè)計要求。（3）安置注漿管：注漿管可采用PVC軟管。注漿管在錨固段應安置于擴張件和緊縮件的中部，周邊均勻布置鋼絞線，捆扎要牢靠，以便增強錨索剛度。（4）安置擴張環(huán)：擴張環(huán)的數(shù)目按，應符合設(shè)計要求，其間距一般為1.0~1.5m，捆扎牢靠。（5）錨索編號：錨索制作完成后，應進行外觀檢驗，按錨索長度、規(guī)格進行編號。分散型錨索應對不同錨固單元的鋼絞線進行標記，防止錨索張拉時出錯。錨索使用前應經(jīng)監(jiān)理工程師認可。4）儲存與安裝（1）錨索體制作完成后應盡早使用，避免長期存放。（2）錨索應存放在干燥、清潔的地方，錨索體裸露部分應用浸漬油脂的紙張或塑料布進行防潮處理，不得露天存放，不得受到機械損壞或使焊渣油濺落在錨索體上。（3）錨索的運輸與吊裝應因地制宜擬定方案，錨索運輸應按下列規(guī)定執(zhí)行：水平運輸中，各支點間距不得大于2m，錨索彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小，以不改變錨索結(jié)構(gòu)為限；垂直運輸時，除主吊點外，其他吊點應能使錨索快速、安全脫鉤；運輸、吊裝過程中，應細心操作，不得損傷錨索及其防護涂層。（4）錨索安裝前必須嚴格檢查鉆孔深度，其值不得低于錨索長度的101%，其偏差不得超過lcm；錨孔內(nèi)及周圍雜物必須清除干凈；此外，隔離架心須捆扎牢靠，錨索鋼絞線不得有銹蝕、搭接、損壞、明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，錨索的最終下放深度與設(shè)計深度的誤差為±10cm。5）灌漿（1）注漿設(shè)備宜采用YCW配套注漿泵。（2）注漿材料根據(jù)設(shè)計要求確定，一般為水泥砂漿或純水泥漿，水灰比為0.4~0.45，灰砂比為1:1，漿體強度≥35Mpa。水泥砂漿中水泥采用425#以上普通硅酸鹽水泥，砂用平均粒徑0.3~0.5mm中砂，含泥量不大于3%。注漿漿液應攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液。使用純水泥漿前需進行試驗，使水泥漿硬化后能滿足設(shè)計強度。（3）注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時，宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。（4）孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。每次灌漿結(jié)束都應穩(wěn)壓15~20分鐘，以使灌漿充分。（5）注漿結(jié)束之后，應將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。（6）做好注漿記錄。6）張拉與鎖定（1）錨索錨墊墩和框架梁制作①錨索錨墊墩或框架梁制作應符合一般的鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)范要求。②錨索錨墊墩或框架梁采用現(xiàn)澆，為C30鋼筋混凝土。③灌筑混凝土前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、錨墊板固定在框架梁鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放平整，再一起現(xiàn)場澆注、振搗，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，應仔細振搗，保證質(zhì)量。④錨索框架梁應分片施工，兩相鄰框架梁接觸處灌筑素混凝土或水泥砂漿。（2）錨斜托的制作：為保證錨索垂直受力，需設(shè)錨斜托。錨斜托水泥混凝土標號必須按照設(shè)計要求，其強度必須達到設(shè)計要求方可使用。（3）錨具：錨具應采用OVM體系定型產(chǎn)品，也可采用其他類似體系定型產(chǎn)品。錨具應包含外錨頭、夾片、墊板、螺旋筋、固定鋼筋。（4）張拉設(shè)備：張拉設(shè)備必須采用YCW配套張拉設(shè)備，張拉作業(yè)前必須對張拉機具設(shè)備進行標定。（5）張拉：待錨索錨固段的漿體強度達到設(shè)計要求后，方可進行預應力張拉。正式張拉前必須進行預張拉，使錨索體完全平直，再依次取設(shè)計鎖定值的0.3、0.5、0.75、1.0、1.1倍進行逐級張拉，每級張拉時間間隔10分鐘，并保持張拉時間25~30分鐘。如拉力沒有明顯衰減現(xiàn)象，方可進行鎖定。（6）張拉注意事項①錨索在張拉前必須把承壓支撐物件的面整平，將錨具安裝好，并和錨索軸線方向垂直，安裝千斤頂時注意千斤頂軸線應與錨索軸線在一條直線上，而且不可壓彎錨頭部分。②安裝前應對于千斤頂和電動油泵進行標定，按標定的數(shù)據(jù)進行張拉，在張拉時，事前檢查油泵各閥門的工作情況、油管的暢通情況。以免在張拉時油泵工作不正常而造成張拉失敗。③錨索張拉應按一定的程序進行，錨索張拉順序應考慮鄰近錨索的相互影響。④錨索張拉荷載要分段逐步施加．并作好加荷和觀測變形記錄，嚴禁一次加至鎖定荷載。⑤鎖定作業(yè)必須嚴洛執(zhí)行“《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005）”，“巖土工程預應力錨索設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范”，不能有違規(guī)操作。⑥錨索張拉時采用“雙控法”，以控制油表讀數(shù)為準，用伸長量校核。7）封錨待錨索補充注漿結(jié)束之后方可封錨，并且必須用混凝土把錨頭封閉，以防止風化侵蝕，禁止出現(xiàn)不封錨導致錨頭、鋼絞線銹蝕的現(xiàn)象。8）鋼筋混凝土框架梁、錨墊墩（試驗墩）施工（1）鋼筋混凝土格子梁、框架梁和錨墊墩采用現(xiàn)澆施工。施工前，應先進行坡面錨桿、錨索施工。（2）施工順序為：坡面清理→挖鑿槽→支護模板→綁扎鋼筋籠→澆注。（3）在澆注格子梁、框架梁和錨墊墩時，應注意按設(shè)計要求預留錨索（桿）孔。（4）錨索墊板應在綁扎鋼筋籠時安裝好，其墊板孔的位置嚴格對中錨索鉆孔、傾角不能超過0.5°。（5）在混凝土強度達到設(shè)計強度70%后，才能進行坡面錨索張拉施工。9）錨索框架梁試驗及質(zhì)量驗收（1）錨索基本試驗要求錨固工程施工初期必須進行錨索基本試驗。試驗錨索結(jié)構(gòu)同工作錨索，具體要求見各邊坡工點說明。（2）錨索驗收試驗=1\*GB3①對錨索長度和施工張拉有效應力進行抽檢，抽檢數(shù)量為錨索總數(shù)的5%；=2\*GB3②參照執(zhí)行《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005）。10）錨索其它要求（1）儀器設(shè)備：YCW配套設(shè)備，試驗前必須進行儀器設(shè)備的各項性能檢測。（2）試驗條件：只有當錨索的錨固體、錨斜托、錨墊墩、框架梁的強度大于20.0MPa時才能進行錨索試驗。（3）錨索試驗一般應由業(yè)主委托專業(yè)單位進行，也可在業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計代表的人員指導和監(jiān)督下由施工單位進行試驗。11）錨索框