制造質(zhì)量影響因素及其關(guān)系網(wǎng)的建模與分析

制造質(zhì)量影響因素及其關(guān)系網(wǎng)的建模與分析

0基于質(zhì)量控制的設(shè)計(jì)決策支持信息產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)生了大量關(guān)于產(chǎn)品及其制造過程的數(shù)據(jù)。制造過程數(shù)據(jù)通常被用于制造過程的計(jì)劃與控制,如制造資源、生產(chǎn)、車間和作業(yè)的計(jì)劃與控制、質(zhì)量控制等。實(shí)際上,制造數(shù)據(jù)中隱含了大量對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)(包括工藝設(shè)計(jì))非常有用的信息,從制造數(shù)據(jù)中提取對(duì)設(shè)計(jì)有用的信息可以幫助設(shè)計(jì)者更好地作出設(shè)計(jì)決策。在傳統(tǒng)的質(zhì)量控制中,制造過程質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)僅用于分析產(chǎn)品質(zhì)量及造成質(zhì)量波動(dòng)的原因,這些原因包括:人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境(Man,Machine,Material,MethodandEnvironment,4M1E)。通過控制4M1E,使產(chǎn)品的制造質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。然而,由于許多產(chǎn)品質(zhì)量問題是因設(shè)計(jì)引起的,如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性差、技術(shù)要求無法滿足、工藝路線不合理等,其重要原因是設(shè)計(jì)者對(duì)制造過程的知識(shí)掌握不夠,在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)制造過程的質(zhì)量控制實(shí)際能力考慮不充分等。因此,有必要將制造過程的質(zhì)量控制信息反饋給設(shè)計(jì)人員,以幫助設(shè)計(jì)人員根據(jù)制造質(zhì)量控制的實(shí)際狀況與能力,設(shè)計(jì)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),避免設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量的脫節(jié)。制造過程造成質(zhì)量波動(dòng)的4M1E就是可以用于支持設(shè)計(jì)的重要信息,它既包含了有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和精度的信息,又包含了技術(shù)要求信息和制造過程的質(zhì)量控制實(shí)際狀況和能力信息,研究這些信息與產(chǎn)品設(shè)計(jì)決策之間的關(guān)系,并將這些信息轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)人員需求的知識(shí),可以幫助他們?cè)O(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)要求(如結(jié)構(gòu)、性能、精度、工藝、計(jì)劃等)容易在制造過程中實(shí)現(xiàn)。當(dāng)前,對(duì)支持設(shè)計(jì)決策知識(shí)的研究主要涉及產(chǎn)品本身的知識(shí),如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能、壽命、成本等;其它方面的知識(shí),如顧客需求與技術(shù)需求、計(jì)劃及設(shè)計(jì)意圖等也有許多研究。將知識(shí)管理、數(shù)據(jù)挖掘、信息技術(shù)等理論與方法應(yīng)用于支持設(shè)計(jì)決策信息的處理與表示等方面也有大量的研究,如語義Web應(yīng)用在設(shè)計(jì)領(lǐng)域知識(shí)在Web上表示;關(guān)系圖用在裝配序列信息表示;可擴(kuò)展標(biāo)記語言(eXtendedMarkupLanguage,XML)在產(chǎn)品信息模型表示及應(yīng)用等。由于制造中的質(zhì)量波動(dòng)因素之間存在著1制造過程數(shù)據(jù)的應(yīng)用缺陷為了保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量,就必須對(duì)制造過程進(jìn)行控制,由此就會(huì)產(chǎn)生大量有關(guān)產(chǎn)品和制造過程的檢測(cè)數(shù)據(jù),如產(chǎn)品精度檢測(cè)數(shù)據(jù)、不良品數(shù)(率)、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等。在以往的質(zhì)量控制中,這些檢測(cè)數(shù)據(jù)是對(duì)制造過程質(zhì)量控制的重要依據(jù),通過采用傳統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法(直方圖、控制圖等工具),或者配合其它方法,如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊理論、數(shù)據(jù)挖掘等對(duì)這些數(shù)據(jù)處理后,找出引起制造質(zhì)量波動(dòng)的因素(4M1E),通過對(duì)這些因素的有效控制達(dá)到保證制造質(zhì)量的目的。然而,制造過程的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),以及有關(guān)制造過程的設(shè)備、人員、工藝、材料和制造環(huán)境等信息的用途還不止于此。由于這些數(shù)據(jù)反映了制造過程是否能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)者的全部意圖(產(chǎn)品功能、性能、精度等),將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的處理后,能夠?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)包括工藝設(shè)計(jì)提供輔助決策依據(jù)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀及參數(shù)、技術(shù)要求、工藝路線及工藝參數(shù)等過程中,若能夠充分考慮制造過程的信息,就能保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)在制造過程中的順利實(shí)現(xiàn),達(dá)到設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量目標(biāo)的一致性。制造質(zhì)量影響因素對(duì)設(shè)計(jì)的支持,如圖1所示。比如設(shè)計(jì)者在工藝設(shè)計(jì)中,進(jìn)行零件加工方法、加工路線等選擇時(shí),若考慮到4M1E因素對(duì)工序的綜合影響作用,即工序在制造中的實(shí)現(xiàn)能力,就能更好地保證工藝方案的可行性。制造質(zhì)量影響因素對(duì)詳細(xì)設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)等階段的支持與對(duì)工藝設(shè)計(jì)的支持具有類似的原理。復(fù)雜的層次與交互關(guān)系,它們與設(shè)計(jì)決策之間也存在著復(fù)雜的交互關(guān)系,需要用一種工具直觀、簡(jiǎn)潔地描述這種關(guān)系。俄羅斯巴甫洛夫(V.V.Pavlov)教授提出的多色集合理論能清楚表達(dá)集合的統(tǒng)一顏色與集合元素及其元素顏色之間關(guān)系。為此,本文將質(zhì)量波動(dòng)因素看成一個(gè)集合,將設(shè)計(jì)決策看成是集合的統(tǒng)一顏色,而將其中的單個(gè)因素看成是集合中的元素,將元素的屬性看成是個(gè)人顏色,則可用多色集合方法,構(gòu)造與表示設(shè)計(jì)決策與制造質(zhì)量影響因素及其屬性之間關(guān)系,實(shí)現(xiàn)這些信息形式化的數(shù)學(xué)描述,以支持設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)決策。2影響制造質(zhì)量的因素及其屬性的等級(jí)關(guān)系模型2.1設(shè)備因素的層次關(guān)系模型制造過程中引起質(zhì)量波動(dòng)的因素主要有設(shè)備、工藝、材料、人員及環(huán)境等,對(duì)這些因素進(jìn)行分析后,發(fā)現(xiàn)它們具有層次性,可分別建立每一類因素的層次關(guān)系模型。以設(shè)備因素為例,建立了設(shè)備因素的層次關(guān)系模型,如圖2所示。設(shè)備可以分為加工設(shè)備和工裝設(shè)備;加工設(shè)備分為機(jī)加工設(shè)備、熱處理設(shè)備、鍛造設(shè)備、鑄造設(shè)備、焊接設(shè)備等,工裝設(shè)備分為刀具、夾具、量具、磨具、輔具等;機(jī)加工設(shè)備又可分為車床、銑床、鉆床、磨床、拉床、刨床等,刀具又可分為切刀、銑刀、孔加工刀、齒輪加工刀等;孔加工刀又可繼續(xù)分為鉆頭、絞刀和拉刀。2.2設(shè)備屬性信息設(shè)計(jì)人員決策時(shí),為了從制造質(zhì)量角度保證設(shè)計(jì)決策質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),需要有關(guān)制造質(zhì)量影響因素的屬性信息的支持。在分析制造質(zhì)量影響因素的層次關(guān)系模型基礎(chǔ)上,根據(jù)面向?qū)ο蟮慕７椒?建立制造質(zhì)量影響因素屬性的層次關(guān)系模型。以設(shè)備為例,設(shè)備屬性的層次關(guān)系模型如圖3所示。第一層設(shè)備有設(shè)備總體信息;第二層加工設(shè)備有加工能力和狀態(tài)屬性,工裝設(shè)備有加工能力和狀態(tài)屬性;第三層機(jī)加工設(shè)備有加工能力和狀態(tài)屬性,刀具有加工能力和狀態(tài)屬性;第四層車床有結(jié)構(gòu)形式、加工能力和狀態(tài)屬性,孔加工刀有結(jié)構(gòu)形式、加工能力和狀態(tài)屬性。從上圖可看出,第四層設(shè)備繼承了第一層、第二層、第三層設(shè)備的屬性,同時(shí)擁有自己的屬性,設(shè)計(jì)者在不同設(shè)計(jì)階段進(jìn)行決策時(shí)會(huì)考慮設(shè)備因素不同的屬性信息。以車床為例,車床繼承了設(shè)備、加工設(shè)備和機(jī)加工設(shè)備的屬性,同時(shí)具有車床的結(jié)構(gòu)形式、加工能力和狀態(tài)屬性。在概念設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)者需了解車床能達(dá)到和實(shí)際的加工精度;在初步設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)者需了解車床的主軸、進(jìn)給量、刀架等結(jié)構(gòu)形式信息;在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)者需了解車床的可完成工藝、可達(dá)到精度、可加工工件尺寸、可完成加工表面等加工能力信息;在工藝設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)者需了解車床磨損率、性能等狀態(tài)信息。類似地,可以建立工藝、材料、人員等制造質(zhì)量波動(dòng)因素及其屬性的層次關(guān)系模型,設(shè)計(jì)者在不同設(shè)計(jì)階段進(jìn)行決策時(shí)會(huì)考慮到它們不同的屬性信息。在此基礎(chǔ)上,以了解4M1E因素對(duì)設(shè)計(jì)決策的綜合影響作用,即產(chǎn)品功能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、零件形狀及技術(shù)要求、工藝路線等在制造中的實(shí)現(xiàn)能力。3影響制造質(zhì)量的多色結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)模型3.1制造質(zhì)量影響因素設(shè)計(jì)和工藝人員以用戶質(zhì)量需求為出發(fā)點(diǎn),在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能、零件形狀/尺寸、質(zhì)量成本等約束下,考慮到企業(yè)的有關(guān)對(duì)制造質(zhì)量影響因素控制能力方面的質(zhì)量信息,同時(shí)參照相關(guān)的制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作出一系列決策。設(shè)計(jì)各階段會(huì)有需求不同的制造質(zhì)量影響因素及其屬性信息,對(duì)這些信息處理后,輔助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行面向制造質(zhì)量的設(shè)計(jì)決策。如在概念設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)人員在確定產(chǎn)品功能時(shí),就需要從設(shè)備、人員等因素及設(shè)備因素的加工能力和狀態(tài)屬性、人員因素的能力和狀態(tài)屬性來獲取有關(guān)企業(yè)功能實(shí)現(xiàn)能力方面的信息。在此基礎(chǔ)上,構(gòu)造了支持設(shè)計(jì)決策的制造質(zhì)量影響因素關(guān)系網(wǎng),如圖4所示。在構(gòu)造出支持設(shè)計(jì)決策的制造質(zhì)量影響因素關(guān)系網(wǎng)后,如何對(duì)其進(jìn)行形式化描述是一個(gè)必須考慮的問題。如果使用傳統(tǒng)的集合論和圖論等方法進(jìn)行表示,當(dāng)需要反映出設(shè)計(jì)決策與需求的因素及其屬性之間關(guān)系時(shí),不僅要對(duì)制造質(zhì)量影響因素及每個(gè)因素的屬性建立集合或關(guān)系圖,還必須再單獨(dú)建立集合或關(guān)系圖來表達(dá)它們之間的關(guān)系。這種表示方法比較繁瑣復(fù)雜,且不直觀。采用多色集合理論可以簡(jiǎn)單清楚地表示設(shè)計(jì)決策與質(zhì)量因素之間的上述網(wǎng)絡(luò)關(guān)系。3.2組成元素的統(tǒng)一染色及相關(guān)關(guān)系矩陣多色集合核心思想是使用形式相同數(shù)學(xué)模型來仿真不同對(duì)象。其特點(diǎn)之一是能夠描述集合本身及其組成元素的性質(zhì),以及集合本身性質(zhì)與其組成元素及性質(zhì)之間的相互關(guān)系。普通集合A的元素是多色集合的元素。多色集合組成元素和集合整體能夠同時(shí)被涂上不同的顏色,用以表示組成元素的性質(zhì)及其研究對(duì)象。與集合A整體相對(duì)應(yīng)的顏色集合稱為多色集合的統(tǒng)一著色,記為F(A),與集合A每一個(gè)組成元素ai∈A相對(duì)應(yīng)的顏色集合稱為元素ai的個(gè)人顏色,記為F(ai)。Fj(A)和Fj(ai)分別稱為多色集合的統(tǒng)一顏色和元素ai的個(gè)人顏色,它們分別對(duì)應(yīng)對(duì)象A和元素ai的第j個(gè)性質(zhì)。多色集合由六個(gè)成分確定,可以表示為:PS=(A,F(a),F(A),[A×F(a)],[A×F(A)],[A×A(F)])。其中:A×F(a)為個(gè)人著色布爾矩陣,A×F(A)為元素和統(tǒng)一顏色之間的相關(guān)關(guān)系布爾矩陣,A×A(F)為體元素和統(tǒng)一顏色之間的相關(guān)關(guān)系布爾矩陣。此外,F(a)×F(A)為個(gè)人顏色與統(tǒng)一顏色之間相關(guān)關(guān)系布爾矩陣。在仿真現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)時(shí),上式中所有成分并不一定都需要考慮,有些成分可被忽略掉。3.3制造質(zhì)量影響因素網(wǎng)絡(luò)的多色結(jié)合數(shù)表示3.3.1工藝、設(shè)備、材料、人員及環(huán)境多色集合的元素就是五個(gè)制造質(zhì)量影響因素,分別用a1,a2,a3,a4,a5表示設(shè)備、工藝、材料、人員以及環(huán)境,記作:A=P={a1,a2,a3,a4,a5}。3.3.2工藝屬性多因素多色集合的個(gè)人顏色包括各類因素的屬性,即設(shè)備因素有類型屬性、加工能力屬性和狀態(tài)屬性,分別用a11,a12,a13表示;工藝因素有工藝資源類型屬性、工藝過程信息和工藝參數(shù)屬性,分別用a21,a22,a23表示;材料因素有材料類型屬性、材料性能屬性和材料狀態(tài)屬性,分別用a31,a32,a33表示;人員因素有人員類型屬性、人員能力屬性和人員狀態(tài)屬性,分別用a41,a42,a43表示;環(huán)境因素有基本屬性,用a51表示。多色集合的個(gè)人顏色為:F(a)={a11,a12,a13,a21,a22,a23,a31,a32,a33,a41,a42,a43,a51}。3.3.3階段決策的生成設(shè)計(jì)包括概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)四階段,各階段決策為多色集合的統(tǒng)一顏色,分別用b1,b2,b3,b4表示,記作:F(A)={b1,b2,b3,b4}。當(dāng)然,也可將設(shè)計(jì)各階段具體決策作為多色集合統(tǒng)一顏色進(jìn)行深入研究。3.3.4設(shè)備元素的變化集合元素的個(gè)人著色布爾矩陣見式(1),式中第i(i=1,2,3,4,5)行向量表示元素ai的個(gè)人著色。如第1行向量[1110000000000]表示設(shè)備元素的個(gè)人著色,有設(shè)備類型、設(shè)備加工能力、設(shè)備狀態(tài)三種顏色。A×F(a)=????????10000100001000001000010000100000100001000010000010000100001000001????????。(1)3.3.5概念設(shè)計(jì)決策統(tǒng)一顏色集合元素和統(tǒng)一顏色之間關(guān)系布爾矩陣見式(2),式中第j(j=1,2,3,4)個(gè)列向量表示第bj個(gè)統(tǒng)一顏色跟哪些集合元素有關(guān)。如第1列向量T表示概念設(shè)計(jì)決策統(tǒng)一顏色與設(shè)備、人員兩個(gè)集合元素有關(guān);第2列向量T表示初步設(shè)計(jì)決策統(tǒng)一顏色與設(shè)備、工藝、材料和人員四個(gè)集合元素有關(guān);第3列向量T表示詳細(xì)設(shè)計(jì)決策統(tǒng)一顏色與設(shè)備、工藝、材料、人員和環(huán)境五個(gè)集合元素有關(guān);第4列向量T表示詳細(xì)設(shè)計(jì)決策統(tǒng)一顏色與設(shè)備、工藝、材料、人員和環(huán)境五個(gè)集合元素有關(guān)。A×F(A)=????????10010111101111111111????????。(2)3.3.6多色集合的數(shù)學(xué)表述布爾矩陣個(gè)人顏色和統(tǒng)一顏色之間關(guān)系布爾矩陣見式(3),式中第j(j=1,2,3,4)個(gè)列向量表示第bj個(gè)統(tǒng)一顏色跟哪些個(gè)人顏色有關(guān)。如第1列向量[0110000000110]T表示概念設(shè)計(jì)決策統(tǒng)一顏色與設(shè)備元素加工能力顏色、設(shè)備元素狀態(tài)顏色、人員元素能力顏色及人員狀態(tài)四個(gè)個(gè)人顏色有關(guān);第2列向量[1001001001000]T表示初步設(shè)計(jì)決策統(tǒng)一顏色與設(shè)備元素結(jié)構(gòu)形式顏色、工藝元素類型顏色、材料元素類型顏色及人員元素類型顏色四個(gè)個(gè)人顏色有關(guān);第3列向量[0100100100101]T表示詳細(xì)設(shè)計(jì)決策統(tǒng)一顏色與設(shè)備元素加工能力顏色、工藝元素過程信息顏色、材料元素性能顏色、人員元素能力顏色及環(huán)境元素基本屬性顏色五個(gè)個(gè)人顏色有關(guān);第4列向量[0010010010011]T表示工藝設(shè)計(jì)決策統(tǒng)一顏色與設(shè)備元素狀態(tài)顏色、工藝元素工藝參數(shù)顏色、材料元素狀態(tài)顏色、人員元素狀態(tài)顏色及環(huán)境元素基本屬性顏色五個(gè)個(gè)人顏色有關(guān)。F(a)×F(A)=??????0100101010010100001000010100001000010100101010010011??????T。(3)以上得到支持設(shè)計(jì)決策的制造質(zhì)量影響因素關(guān)系網(wǎng)的多色集合理論的數(shù)學(xué)表達(dá)式。該數(shù)學(xué)模型將制造質(zhì)量影響因素關(guān)系網(wǎng)及其組成因素、因素屬性、因素屬性與設(shè)計(jì)決策之間的關(guān)系、因素與設(shè)計(jì)決策之間的關(guān)系,分別抽象為多色集合及其元素、組成元素的性質(zhì)、組成元素性質(zhì)與集合整體性質(zhì)之間的關(guān)系,以及組成元素與集合整體性質(zhì)之間的關(guān)系。給出了制造質(zhì)量影響因素關(guān)系網(wǎng)的數(shù)學(xué)描述后,可以在計(jì)算機(jī)上很方便、清楚地表達(dá)出整個(gè)制造質(zhì)量影響因素模型。該模型不僅能描述制造質(zhì)量影響因素及其屬性,而且能表達(dá)出設(shè)計(jì)各階段決策與不同制造質(zhì)量影響因素及其屬性之間關(guān)系。4齒輪加工階段一般地,齒輪加工工藝過程需經(jīng)毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準(zhǔn)修正及齒形精加工等階段,而齒形加工階段是保證齒輪加工精度的關(guān)鍵階段。因此以齒輪工藝設(shè)計(jì)中的齒形加工過程為例,構(gòu)造齒形加工過程的制造質(zhì)量影響因素關(guān)系網(wǎng),在此基礎(chǔ)上,建立齒形加工過程的多色集合關(guān)系網(wǎng)模型。4.1齒形加工方案的確定在齒輪工藝設(shè)計(jì)中,齒形加工方案的確定主要取決于齒輪詳細(xì)設(shè)計(jì)階段所確定的精度等級(jí)、熱處理方法等,不同的精度等級(jí)和是否需要熱處理都會(huì)影響齒形加工方案的選擇。如對(duì)于8級(jí)及8級(jí)以下精度且不需淬硬的齒輪,可用銑齒、滾齒或插齒直接達(dá)到加工精度要求;對(duì)于8級(jí)及8級(jí)以下精度且需淬硬的齒輪,需在淬火前將精度提高一級(jí),其加工方案可采用:滾(插齒)→齒端加工→齒面淬硬→修正內(nèi)孔;對(duì)于6～7級(jí)精度且不需淬硬的齒輪,其齒輪加工方案:滾齒→剃齒;對(duì)于6～7級(jí)精度且需淬硬的齒輪,其齒形加工方案一般有兩種:①剃珩磨方案,即滾(插齒)→齒端加工→剃齒→齒面淬硬→修正內(nèi)孔→珩齒,②磨齒方案,即滾(插齒)→齒端加工→齒面淬硬→修正內(nèi)孔→磨齒;對(duì)于5級(jí)及5級(jí)精度以上的齒輪,一般采用磨齒方案,即滾(插齒)→齒端加工→齒面淬硬→修正內(nèi)孔→磨齒等。根據(jù)前面得到的制造質(zhì)量影響因素的多色集合關(guān)系網(wǎng)模型中個(gè)人元素與集合顏色之間的布爾矩陣可知,在齒形加工過程中,設(shè)備、工藝、材料、人員和環(huán)境等制造質(zhì)量影響因素都會(huì)影響齒形加工方案在制造中的可行性。因材料一般都選40Cr,環(huán)境因素相對(duì)穩(wěn)定,所以重點(diǎn)研究設(shè)備、工藝、人員因素與齒形加工方案選擇之間關(guān)系,例如對(duì)加工要求為8級(jí)及8級(jí)以下精度且不需淬硬的齒輪,通過銑齒、滾齒或插齒這三種加工方案都可以直接達(dá)到要求。因此,選擇齒形加工方案需考慮這三種加工方案所涉及到工藝因素中所有工序、設(shè)備因素中所有不同類型設(shè)備和人員因素中所有不同類型人員,即工藝因素中的銑齒工序、滾齒工序、插齒工序;設(shè)備因素中的銑齒機(jī)、滾齒機(jī)、插齒機(jī);人員因素中的銑齒人員、滾齒人員、插齒人員。在此基礎(chǔ)上,構(gòu)造齒形加工過程的制造質(zhì)量影響因素關(guān)系網(wǎng),如圖5所示。4.2齒形加工過程的個(gè)人元素法在齒形加工過程的制造質(zhì)量影響因素關(guān)系網(wǎng)基礎(chǔ)上,利用多色集合能清楚表達(dá)齒形加工要求和齒形加工過程中的制造質(zhì)量影響因素之間關(guān)系的特點(diǎn),建立齒形加工過程的多色集合關(guān)系網(wǎng)模型?？砂妖X形加工的加工要求分為兩類:①精度等級(jí);②是否需要淬硬。將它們不同的組合視為多色集合的統(tǒng)一顏色,F1代表8級(jí)及8級(jí)以下精度且不需淬硬、F2代表8級(jí)及8級(jí)以下精度且需淬硬、F3代表6～7級(jí)精度且不需淬硬、F4代表6～7級(jí)精度且需淬硬、F5代表5級(jí)及5級(jí)精度以上。將齒形加工過程中的制造質(zhì)量影響因素視為多色集合的個(gè)人元素,它分為三類:①工藝類個(gè)人元素:t1,t2,t3,t4,t5,t6,t7,t8,t9分表代表銑齒工序、滾齒工序、插齒工序、齒端加工工序、剃齒工序、齒面淬硬工序、修正內(nèi)孔工序、珩齒工序和磨齒工序;②設(shè)備類個(gè)人元素:t10,t11,t12,t13,t14,t15分表代表銑齒機(jī)、滾齒機(jī)、插齒機(jī)、剃齒機(jī)、珩齒機(jī)和磨齒機(jī);③人員類個(gè)人元素:t16,t17,t18,t19,t20,t21分表代表銑齒人員、滾齒人員、插齒人員、剃齒人員、珩齒人員和磨齒人員。在此基礎(chǔ)上,建立齒形加工過程的統(tǒng)一顏色與