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TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 二、編制根據(jù) 三、施工組及管理織機(jī) 四、施工工藝及質(zhì)量原 五、施工布 六、施工準(zhǔn) 七、工程質(zhì) 八、安全施 九、安全及環(huán)保規(guī) 工程名稱：福溪電廠#212345計劃工期：40GB/T8923-1988GB/J1720-1989GB765—86ISO8501—1.1999《鋼材在裝油漆及有關(guān)漆料前預(yù)解決—GB8923-88HGJ229-91SY／T04079712

項目的項目的

督和

綜的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)S 派方案，同意該 施

營工技

務(wù)

應(yīng)

營

合定分辦

管檢查

術(shù)部

項目副

術(shù)負(fù)部

公室 施工管理部門3567891012四、、高溫漆部分（500采用敲銹錘除掉金屬表面焊接飛濺物、舊的銹垢，用鋼絲刷、鏟刀、刮刀清理鋼鐵表面上松動的氧化皮、疏松的銹涂層；金屬構(gòu)造的夾角、死角部位除銹須徹底，用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈，如有油污的地方，用汽油或稀釋劑擦洗。表面解決后金屬面達(dá)成GB/T8923-88規(guī)定的St2.5級原則，表面應(yīng)有金屬底材的作辦法可參考SY/T0319－98的具體規(guī)定。每道漆的涂敷間隔應(yīng)不不不大于油漆廠家規(guī)定的時間，要在前一道漆實干后、固化用表面電阻測定儀檢查,表面電阻率為105～109Ω4.5.545mm45V形切口，用刀尖從五綜備 腐須確 腐合格證 材除除除1111111420st3Sa2.5涂刷氯磺化聚乙烯防銹漆4485%，測定辦法及測點數(shù)以下：60°的切口，應(yīng)劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃小方格，并在此處貼上粘膠帶壓緊，然后持粘膠帶的一端垂直拉開，觀察涂層破斷狀態(tài)，以此判斷涂層的結(jié)合性能。85%5℃412ISO9001:《質(zhì)量管理體

產(chǎn)度：技

務(wù)

應(yīng)

合營的技 辦場

部含

國

分 室 施工各班組（自檢、互檢施工各班組（自檢、互檢、HSEHSEHSEHSEHSE

項目經(jīng)項目經(jīng)理/HSE項目經(jīng)理/HSE項

HSE總管HSEHSE（1）HSE 行（1）

供應(yīng) 與

生產(chǎn)技術(shù)部

目部綜合辦公HSEHS

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