煙花爆竹職業(yè)安全及預(yù)防對(duì)策

煙花爆竹職業(yè)安全及預(yù)防對(duì)策

（1）黑火藥生產(chǎn)平安（safetyinproductionofblackpowder）概況黑火藥是由硝酸鉀、木炭和硫磺混合而成，按其物理狀態(tài)可分為粉狀和粒狀兩類，按其用途可作為點(diǎn)火藥、延期藥、拋射藥及傳火藥等。黑火藥是一種機(jī)械混合物，它的制造過程都是在設(shè)備中進(jìn)行物理加工。主要工序有原料粉碎，硫磺木炭兩成分混合，硫磺、木炭、硝酸鉀三成分混合，篩選，藥餅壓制，造粒，光藥，選粒，混同，包裝等。黑火藥的各種感度比較高，其沖擊感度為30～60%，摩擦感度有的雖然不高，但有的可高達(dá)100%，黑火藥對(duì)火焰極其敏感，尤其是黑火藥的藥粉，火花或灼熱粒子很簡單使之點(diǎn)燃。黑火藥生產(chǎn)中極易發(fā)生燃燒爆炸事故，其中大部分是由于撞擊、摩擦和火花所引起。職業(yè)危害黑火藥生產(chǎn)中最主要的職業(yè)危害是燃燒爆炸。黑火藥生產(chǎn)廠房如發(fā)生爆炸，則廠房及其中設(shè)備將全部毀壞，爆炸時(shí)飛出的燃燒的黑火藥粒有時(shí)還能引起鄰近黑火藥生產(chǎn)廠房的燃燒爆炸。預(yù)防措施黑火藥生產(chǎn)廠房內(nèi)應(yīng)保持足夠的相對(duì)濕度，機(jī)器設(shè)備應(yīng)保持接地良好，以削減靜電積聚。凡易發(fā)生燃燒爆炸的工序，應(yīng)盡量實(shí)行遠(yuǎn)距離操作，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)防止黑火藥粉塵揚(yáng)出，應(yīng)隨時(shí)清除設(shè)備上和地面上的藥塵，保持廠房干凈。防止操作中對(duì)黑火藥的撞擊摩擦。（2）黑索今生產(chǎn)平安（safetyinproductionofhexogen）學(xué)名為環(huán)三亞甲基三硝銨（C3H6N6O6），簡寫為RDX，為無臭無味白色粉狀結(jié)晶。黑索今是威力、猛度、爆速都比較高的猛性炸藥。其安定性好，制造方法簡潔，原料來源豐富，故用途廣泛，可直接裝填于雷管和導(dǎo)爆索，經(jīng)鈍化或與其他炸藥混合后可裝填各種炮彈、航彈、水雷、地雷等。黑索今和梯恩梯的混合物是各國常常使用的混合炸藥。生產(chǎn)制造黑索今的方法許多，中國主要采納直接硝解法：將硝酸和烏洛托品按比例連續(xù)加入硝化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硝解反應(yīng)，所得反應(yīng)液進(jìn)入結(jié)晶機(jī)，用水或稀硝酸稀釋并掌握硝酸濃度和溫度，使黑索今結(jié)晶析出。同時(shí)硝解反應(yīng)液中的副產(chǎn)物在此被氧化，生成的大量氧化氮?dú)怏w則用水汲取成稀硝酸，從結(jié)晶機(jī)流出的黑索今和廢酸的懸浮液經(jīng)冷卻分別，分別出的酸性黑索今再經(jīng)水洗、煮洗、過濾以除去夾帶的酸，再經(jīng)干燥、篩選和包裝為黑索今成品。為了削減黑索今機(jī)械感度，可在煮洗時(shí)加入鈍感劑，制得鈍化黑索今。在裝藥密度為1.786克/厘米3時(shí)黑索今爆速為8712米/秒，猛度用鉛柱壓縮值表示，裝藥密度為1克/厘米3時(shí)，其值為24.90毫米；威力用鉛柱擴(kuò)張值表示，為475毫升。黑索今的機(jī)械感度大，沖擊感度為80±8%，摩擦感度為76±8%。職業(yè)危害黑索今生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生燃燒爆炸，硝化機(jī)易著火而引起火災(zāi)，結(jié)晶機(jī)易噴料而使操作人員因氧化氮而中毒，黑索今因機(jī)械感度比較高，也可因撞擊摩擦而引起爆炸。黑索今是一種有毒物品也會(huì)造成中毒危害，但比梯恩梯、特屈兒的毒性小得多，由于勞動(dòng)條件的改善，極少發(fā)覺因黑索今生產(chǎn)而造成急性中毒的病例。黑索今粉塵可經(jīng)呼吸道、消化道和皮膚汲取而造成中毒，慢性中毒癥狀為頭痛，消化障礙、小便頻繁、婦女發(fā)生閉經(jīng)，大多數(shù)患者發(fā)覺貧血等。預(yù)防措施應(yīng)嚴(yán)格掌握生產(chǎn)工藝條件，防止硝化結(jié)晶時(shí)的著火和噴料。應(yīng)設(shè)置事故備用電源，當(dāng)停電時(shí)，在備用電源的供電下可平安地停止生產(chǎn)。應(yīng)有良好的送排風(fēng)設(shè)施，以排解有毒氣體和粉塵。（3）火柴生產(chǎn)平安（safetyinproductionofmatch）職業(yè)危害與預(yù)防措施1）職業(yè)危害：①火柴生產(chǎn)過程中危急性最大的是火災(zāi)和爆炸事故。藥漿和火柴頭的制備、刷磷、烘梗、梗子磨光、包裝等工序都是簡單發(fā)生火災(zāi)的工位；②在鋸木、刨片、切梗工序中會(huì)產(chǎn)生噪聲和機(jī)械損害；③在搬運(yùn)過程中會(huì)發(fā)生碰傷、擠傷、壓傷等事故；④在制藥、調(diào)藥工序中會(huì)有粉塵和毒物的危害。2）防護(hù)措施：①火柴廠在建廠選址時(shí)，就應(yīng)考慮遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)，對(duì)氯酸鉀加工整理、什藥配料、磨磷、藥漿配制等工序，均應(yīng)分別設(shè)有符合平安要求的專用工房。其他生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置平安門和平安通道，門窗要向外開。在生產(chǎn)過程中要隨時(shí)保持車間的清潔，常常沖洗墻壁、地面及所用器具。藥頭的生產(chǎn)、貯運(yùn)，火柴的包裝、成品及化學(xué)危急物品的保管，都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《火柴工業(yè)企業(yè)勞動(dòng)平安技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)域和倉庫應(yīng)嚴(yán)禁吸煙和明火取暖，非經(jīng)平安部門批準(zhǔn)不得從事明火作業(yè)。廠區(qū)內(nèi)的建筑物應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定安裝牢靠的避雷裝置及符合規(guī)定的消防設(shè)施，有些特殊危急部位應(yīng)安裝自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)滅火裝置；②在烘梗工序，連續(xù)機(jī)、鍋爐房等區(qū)域，夏季氣溫可達(dá)40℃以上，要特殊留意防暑降溫，并按規(guī)定供應(yīng)生產(chǎn)工人含鹽飲料或其他涼爽飲料；③對(duì)一些高噪聲的電鋸、電刨設(shè)備要逐步淘汰，換用噪聲低的設(shè)備或?qū)嵭邢舾袈曆b置。工人還應(yīng)戴上防護(hù)耳罩、耳塞。機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，如飛輪、皮帶、皮帶輪、齒輪等要加裝防護(hù)裝置。對(duì)電鋸、電刨等簡單傷手的設(shè)備要加平安擋板或其他平安設(shè)施。防止手進(jìn)入危急區(qū)。木材加工貯運(yùn)中的防火可參見木材加工生產(chǎn)平安條目；④要加強(qiáng)自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，對(duì)從事有粉塵、有毒、有害作業(yè)的工人定期進(jìn)行體格檢查，發(fā)覺患有職業(yè)病者應(yīng)立刻調(diào)離和治療。車間內(nèi)的各種藥品要保存妥當(dāng)，對(duì)殘留在工作臺(tái)或地面上的藥液要準(zhǔn)時(shí)沖洗。（4）火工品車間防爆（explosionprotectionofinitiatingexplosivedevicesworkshop）火工品系指在金屬或非金屬殼體內(nèi)裝入肯定量的起爆藥或煙火藥、炸藥等組成的引燃或引爆的元器件。它能在外界較小沖能（或激發(fā)）作用下產(chǎn)生燃燒和爆炸，并以其燃燒和爆炸輸出足夠的能量引燃火藥或引爆猛炸藥，完成點(diǎn)火、傳火、引爆和傳爆等功能。它也是用于民用爆破工程中的點(diǎn)火器材和起爆器材的總稱?；鸸て吩诨鸺?、導(dǎo)彈等尖端武器中亦有廣泛的用途。如點(diǎn)火具、電爆管、爆炸螺栓、切割器、驅(qū)動(dòng)器等動(dòng)力源火工品?；鸸て返姆N類繁多，常用的點(diǎn)火器材有火帽、底火、導(dǎo)火索等。常見的起爆器材有雷管、導(dǎo)爆索等。在火工品生產(chǎn)中，起爆藥和煙火藥劑（或混合藥劑）是比較敏感的，它不能在疏松的狀態(tài)下遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。生產(chǎn)火工品工廠，一般都需自己生產(chǎn)起爆藥和煙火藥劑。因此，火工品車間生產(chǎn)中的防爆平安，主要是藥劑生產(chǎn)以及將這些藥劑裝入火工元器件中的裝配生產(chǎn)的防爆平安問題。起爆藥生產(chǎn)的防爆平安起爆藥的特點(diǎn)是對(duì)外界激發(fā)能量的作用特別敏感，簡潔的較小的初始沖能就能使其快速轉(zhuǎn)變?yōu)楸Z。因此，生產(chǎn)起爆藥大多在防爆小室內(nèi)進(jìn)行隔離操作。由于起爆藥的種類繁多，其物理、化學(xué)和爆炸性能各不相同，在生產(chǎn)過程中既要依據(jù)起爆藥敏感的特點(diǎn)，防止摩擦、撞擊和禁止各種點(diǎn)火源，又要依據(jù)各種起爆藥的性能特征，實(shí)行相應(yīng)的防爆防火平安措施，以保證平安生產(chǎn)。如三硝基間苯二酚鉛等起爆藥均為非導(dǎo)電性物質(zhì)，在干燥狀態(tài)，易于因藥粒間或藥粒與器壁間的摩擦而產(chǎn)生靜電積聚，隨著處理藥量的增大和摩擦幾率的增加，所產(chǎn)生的靜電可高達(dá)數(shù)千伏以上。當(dāng)間隙足夠小，靜電電壓足以擊穿間隙的介質(zhì)（如空氣）時(shí)，則產(chǎn)生火花放電，使起爆藥局部受到火花的作用，引起四周起爆藥的爆炸，以致使整個(gè)生產(chǎn)工房摧毀。因此，對(duì)多數(shù)起爆藥生產(chǎn)應(yīng)實(shí)行防靜電平安措施，以及防爆措施?；旌纤巹┥a(chǎn)的防爆混合藥劑（擊發(fā)藥、針刺藥、點(diǎn)火藥等），是由氧化劑和可燃劑（有的也包括定量的起爆藥）組成的機(jī)械混合物。它的用途極為廣泛、除用以引燃和引爆外，尚可用作燃燒、延期、曳光等。各種混合藥劑的生產(chǎn)工藝基本相同，其中混藥工序是工藝過程的主要工藝，也是簡單消失燃燒和爆炸的危急工序，其主要防爆平安措施有：1）在操作中要防止摩擦撞擊引爆?；旌显蠒r(shí)需按規(guī)定配比，先稱量硬的、重的、有毛刺的原料，其次倒入輕的、軟的、圓滑的物料，最終混入撞擊感度高的藥劑，以防倒藥時(shí)堅(jiān)硬原料撞擊和摩擦敏感度的藥劑，發(fā)生爆炸事故。2）混藥鼓轉(zhuǎn)速不能太快，混制時(shí)間不宜過長，由于轉(zhuǎn)速太快不僅混不勻稱，且易發(fā)生危急；時(shí)間過長，亦會(huì)因藥粒長時(shí)間磨擦而可能導(dǎo)致燃爆?；焖幑霓D(zhuǎn)速一般可為20轉(zhuǎn)/分左右?；熘茣r(shí)間約8分鐘左右。3）每鼓藥在混好后，須停放2～3分鐘，以待靜電消退后，方準(zhǔn)進(jìn)入混藥間拿取藥盒。4）操作中應(yīng)輕取輕放，防止撞擊、摩擦。換藥盒前人體先要導(dǎo)除靜電。混藥設(shè)備及地面應(yīng)有防靜電措施?；鸸て费b配防爆平安火工品的裝配工藝，一般包括：帽（管）殼入?！b藥→壓藥→裝蓋片收口或密封→退模去浮藥→滾光及篩分→涂漆→檢驗(yàn)→包裝。其主要平安措施有：1）嚴(yán)格掌握裝藥量，操作中要認(rèn)真觀看藥劑中有無異物、有無結(jié)塊現(xiàn)象。如藥中有異物和結(jié)塊，都不能用于裝藥。2）壓裝藥劑需依據(jù)產(chǎn)品性能要求，確