GBT14684-2011 建設(shè)用砂標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
GBT14684-2011 建設(shè)用砂標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
GBT14684-2011 建設(shè)用砂標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
GBT14684-2011 建設(shè)用砂標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
GBT14684-2011 建設(shè)用砂標(biāo)準(zhǔn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩56頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

ICS91.100.10中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類與規(guī)格 25一般要求 26技術(shù)要求 27試驗(yàn)方法 58檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)集料堿活性的試驗(yàn)方法(巖相法) ⅢGB/T14684—2011——修改了標(biāo)準(zhǔn)的范圍(2001版第1章,本版第1章);-—修改了亞甲藍(lán)(MB)值的定義(2001版的3.10,本版的3.10);--—修改了分類(2001版的4.1,本版的4.1);——刪除了用途(2001版的4.4);——增加了建設(shè)用砂的一般要求(本版的5);——修改了顆粒級配的技術(shù)要求(2001版的5.1,本版的6.1);—修改了人工砂石粉含量的技術(shù)要求(2001版的5.2,本版的6.2);——修改了有害物質(zhì)的技術(shù)要求(2001版的5.3,本版的6.3);---修改了人工砂堅(jiān)固性的技術(shù)要求(2001版的5.4,本版的6.4);--修改了表觀密度、松散堆積密度、空隙率的技術(shù)要求(2001版的5.5,本版的6.5);——增加了含水率和飽和面干吸水率的技術(shù)要求(本版的6.7);——修改了砂表觀密度的試驗(yàn)方法(2001版的6.13,本版的7.13);——修改了出廠檢驗(yàn)的規(guī)定(2001版的7.1.1,本版的8.1.1); 修改了型式檢驗(yàn)的規(guī)定(2001版的7.1.2,本版的8.1.2)——修改了判定規(guī)則的規(guī)定(2001版的7.3,本版的8.3); 修改了飽和面于吸水率試驗(yàn)方法中飽和面于狀態(tài)圖(2001版的附錄B,本版的7.19)1GB/T14684—2011本標(biāo)準(zhǔn)適用于建設(shè)工程中混凝土及其制品和普通砂漿用砂。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T601化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備GB/T602化學(xué)試劑雜質(zhì)測定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法GB/T6003.1金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩GB/T6003.2金屬穿孔板試驗(yàn)篩GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。自然生成的,經(jīng)人工開采和篩分的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,包括河砂、湖砂、山砂、淡化海天然砂中粒徑小于75μm的顆粒含量。機(jī)制砂中粒徑小于75μm的顆粒含量。砂中原粒徑大于1.18mm,經(jīng)水浸洗、手捏后小于600μm的顆粒含量。2衡量砂粗細(xì)程度的指標(biāo)。砂在自然風(fēng)化和其他外界物理化學(xué)因素作用下抵抗破裂的能力。砂中表觀密度小于2000kg/m3的物質(zhì)。水泥、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿與集料中堿活性礦物在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土開裂破壞的膨脹反應(yīng)。亞甲藍(lán)(MB)值methylenebluevalue用于判定機(jī)制砂中粒徑小于75μm顆粒的吸附性能的指標(biāo)。4分類與規(guī)格砂按產(chǎn)源分為天然砂、機(jī)制砂兩類。4.2規(guī)格砂按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三種規(guī)格,其細(xì)度模數(shù)分別為:--中:3.0~2.3;——細(xì):2.2~1.6。砂按技術(shù)要求分為I類、Ⅱ類和Ⅲ類。5一般要求5.1用礦山尾礦、工業(yè)廢渣生產(chǎn)的機(jī)制砂有害物質(zhì)除應(yīng)符合6.3的規(guī)定外,還應(yīng)符合我國環(huán)保和安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,不應(yīng)對人體、生物、環(huán)境及混凝土、砂漿性能產(chǎn)生有害影響。5.2砂的放射性應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。6技術(shù)要求砂的顆粒級配應(yīng)符合表1的規(guī)定;砂的級配類別應(yīng)符合表2的規(guī)定。對于砂漿用砂,4.75mm篩孔的累計(jì)篩余量應(yīng)為0。砂的實(shí)際顆粒級配除4.75mm和600μm篩檔外,可以略有超出,但各級累計(jì)篩余超出值總和應(yīng)不大于5%。3GB/T14684—2011表1顆粒級配砂的分類天然砂機(jī)制砂級配區(qū)方篩孔累計(jì)篩余/%4.75mm2.36mm35~525~035~525~065~3550~1025~065~3550~1025~085~7170~4140~1685~7170~4140~1695~8092~7085~5595~8092~7085~55100~90100~90100~9097~8594~8094~75表2級配類別IⅡⅢ級配區(qū)2區(qū)1、2、3區(qū)6.2砂的含泥量、石粉含量和泥塊含量6.2.1天然砂的含泥量和泥塊含量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3含泥量和泥塊含量IⅡⅢ含泥量(按質(zhì)量計(jì))/%泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))/%06.2.2機(jī)制砂MB值≤1.4或快速法試驗(yàn)合格時,石粉含量和泥塊含量應(yīng)符合表4的規(guī)定;機(jī)制砂MB值>1.4或快速法試驗(yàn)不合格時,石粉含量和泥塊含量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表4石粉含量和泥塊含量(MB值≤1.4或快速法試驗(yàn)合格)IⅡⅢ≤1.4或合格石粉含量(按質(zhì)量計(jì))/%'泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))/%0·此指標(biāo)根據(jù)使用地區(qū)和用途,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,可由供需雙方協(xié)商確定。表5石粉含量和泥塊含量(MB值>1.4或快速法試驗(yàn)不合格)IⅡⅢ石粉含量(按質(zhì)量計(jì))/%泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))/%046.3有害物質(zhì)表6有害物質(zhì)限量IⅡⅢ云母(按質(zhì)量計(jì))/%輕物質(zhì)(按質(zhì)量計(jì))/%有機(jī)物合格硫化物及硫酸鹽(按SO?質(zhì)量計(jì))/%氯化物(以氯離子質(zhì)量計(jì))/%貝殼(按質(zhì)量計(jì))/%·該指標(biāo)僅適用于海砂,其他砂種不作要求6.4堅(jiān)固性6.4.1采用硫酸鈉溶液法進(jìn)行試驗(yàn),砂的質(zhì)量損失應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7堅(jiān)固性指標(biāo)IⅡⅢ質(zhì)量損失/%6.4.2機(jī)制砂除了要滿足6.4.1中的規(guī)定外,壓碎指標(biāo)還應(yīng)滿足表8的規(guī)定。表8壓碎指標(biāo)IⅡⅢ單級最大壓碎指標(biāo)/%砂表觀密度、松散堆積密度應(yīng)符合如下規(guī)定:——表觀密度不小于2500kg/m3;——松散堆積密度不小于1400kg/m3;——空隙率不大于44%。6.6堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后,試件應(yīng)無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象,在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率應(yīng)小于6.7含水率和飽和面干吸水率5GB/T14684—2011單項(xiàng)試驗(yàn)的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。若進(jìn)行幾項(xiàng)試驗(yàn)時,如能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不序號最少取樣數(shù)量/kg1顆粒級配4.42含泥量4.43泥塊含量20.04石粉含量5云母含量6輕物質(zhì)含量7有機(jī)物含量8硫化物與硫酸鹽含量9氯化物含量4.4貝殼含量堅(jiān)固性天然砂機(jī)制砂20.0表觀密度松散堆積密度與空隙率堿集料反應(yīng)20.0放射性飽和面干吸水率4.46堆積密度、機(jī)制砂堅(jiān)固性試驗(yàn)所用試樣可不經(jīng)縮分,在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。7.2試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)用篩7.2.1試驗(yàn)環(huán)境:試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在(20士5)℃。7.2.2試驗(yàn)用篩:應(yīng)滿足GB/T6003.1和GB/T6003.2中方孔試驗(yàn)篩的規(guī)定,篩孔大于4.00mm的試驗(yàn)篩應(yīng)采用穿孔板試驗(yàn)篩。7.3顆粒級配7.3.1儀器設(shè)備本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下:a)鼓風(fēng)干燥箱:能使溫度控制在(105±5)℃;b)天平:稱量1000g,感量1g;c)方孔篩:規(guī)格為150μm,300μm,600μm,1.18mm,2.36mm,4.75mm及9.50mm的篩各一只,并附有篩底和篩蓋;d)搖篩機(jī);7.3.2試驗(yàn)步驟按7.1規(guī)定取樣,篩除大于9.50mm的顆粒(并算出其篩余百分率),并將試樣縮分至約1100g,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,待冷卻至室溫后,分為大致相等的兩份備用。稱取試樣500g,精確至1g。將試樣倒入按孔徑大小從上到下組合的套篩(附篩底)上,然后進(jìn)行篩分。將套篩置于搖篩機(jī)上,搖10min;取下套篩,按篩孔大小順序再逐個用手篩,篩至每分鐘通過量小于試樣總量0.1%為止。通過的試樣并入下一號篩中,并和下一號篩中的試樣一起過篩,這樣順序進(jìn)行,直至各號篩全部篩完為止。稱出各號篩的篩余量,精確至1g,試樣在各號篩上的篩余量不得超過按式(1)計(jì)算出的量。 式中:G--在一個篩上的篩余量,單位為克(g);A-——篩面面積,單位為平方毫米(mm2);超過時應(yīng)按下列方法之一處理:a)將該粒級試樣分成少于按式(1)計(jì)算出的量,分別篩分,并以篩余量之和作為該號篩的篩余量。b)將該粒級及以下各粒級的篩余混合均勻,稱出其質(zhì)量,精確至1g。再用四分法縮分為大致相等的兩份,取其中一份,稱出其質(zhì)量,精確至1g,繼續(xù)篩分。計(jì)算該粒級及以下各粒級的分計(jì)篩余量時應(yīng)根據(jù)縮分比例進(jìn)行修正。7.3.3結(jié)果計(jì)算與評定計(jì)算累計(jì)篩余百分率:該號篩的分計(jì)篩余百分率加上該號篩以上各分計(jì)篩余百分率之和,精確砂的細(xì)度模數(shù)按式(2)計(jì)算,精確至0.01:7GB/T14684—2011Mz---細(xì)度模數(shù);累計(jì)篩余百分率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至1%。細(xì)度模數(shù)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至0.1;如兩次試驗(yàn)的細(xì)度模數(shù)之差超過0.20時,應(yīng)重新試驗(yàn)。根據(jù)各號篩的累計(jì)篩余百分率7.4含泥量7.4.1儀器設(shè)備b)天平:稱量1000g,感量0.1g;c)方孔篩:孔徑為75μm及1.18mm的篩各一只;7.4.2試驗(yàn)步驟按7.1規(guī)定取樣,并將試樣縮分至約1100g,放在干燥箱中于(105±5)℃下烘干至恒量,待稱取試樣500g,精確至0.1g。將試樣倒入淘洗容器中,注入清水,使水面高于試樣面約水緩緩倒入1.18mm及75μm的套篩上(1.18mm篩放在75μm篩上面),濾去小于75μm的顆粒。用水淋洗剩余在篩上的細(xì)粒,并將75μm篩放在水中(使水面略高出篩中砂粒的上表面)來回?fù)u動,以充分洗掉小于75μm的顆粒,然后將兩只篩的篩余顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并7.4.3結(jié)果計(jì)算與評定含泥量按式(3)計(jì)算,精確至0.1%:含泥量取兩個試樣的試驗(yàn)結(jié)果算術(shù)平均值作為測定值,采用修約7.5石粉含量與MB值本試驗(yàn)用試劑和材料如下:8a)亞甲藍(lán):(Ci?H??CIN?S·3H?O)含量≥95%;b)亞甲藍(lán)溶液:1)亞甲藍(lán)粉末含水率測定:稱量亞甲藍(lán)粉末約5g,精確到0.01g,記為M。將該粉末在(100±5)℃烘至恒量。置于干燥器中冷卻。從干燥器中取出后立即稱重,精確到0.01g,W---含水率,%;M.烘干后亞甲藍(lán)粉末質(zhì)量,單位為克(g)。每次染料溶液制備均應(yīng)進(jìn)行亞甲藍(lán)含水率測定。2)亞甲藍(lán)溶液制備:稱量亞甲藍(lán)粉末[(100+W)/10]g士0.01g(相當(dāng)于干粉10g),精確至0.01g。到入盛有約600mL蒸餾水(水溫加熱至35℃~40℃)的燒杯中,用玻璃棒持續(xù)攪拌40min,直至亞甲藍(lán)粉末完全溶解,冷卻至20℃。將溶液倒入1L容量瓶中,用蒸餾水淋洗燒杯等,使所有亞甲藍(lán)溶液全部移入容量瓶,容量瓶和溶液的溫度應(yīng)保持在(20±1)℃,加蒸餾水至容量瓶1L刻度。振蕩容量瓶以保證亞甲藍(lán)粉末完全溶解。將容量瓶中溶液移入深色儲藏瓶中,標(biāo)明制備日期、失效日期(亞甲藍(lán)溶液保質(zhì)期應(yīng)不超過28d),并置于陰暗處保存。c)定量濾紙(快速)。7.5.2儀器設(shè)備本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下a)鼓風(fēng)干燥箱:能使溫度控制在(105±5)℃b)天平:稱量1000g、感量0.1g及稱量100g、感量0.01g各一臺c)方孔篩:孔徑為75μm、1.18mm和2.36mm的篩各一只d)容器:要求淘洗試樣時,保持試樣不濺出(深度mmf)三片或四片式葉輪攪拌器:轉(zhuǎn)速可調(diào)[最高達(dá)(600±60)r/min],直徑(75±10)mmg)定時裝置:精度1s;i)溫度計(jì):精度1℃;j)玻璃棒:2支(直徑8mm,長300mm);7.5.3試驗(yàn)步驟石粉含量的測定按7.4.2進(jìn)行。亞甲藍(lán)MB值的測定.1按7.1規(guī)定取樣,并將試樣縮分至約400g,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,待冷卻至室溫后,篩除大于2.36mm的顆粒備用。.2稱取試樣200g,精確至0.1g。將試樣倒入盛有(500士5)mL蒸餾水的燒杯中,用葉輪攪拌機(jī)9.3懸浮液中加入5mL亞甲藍(lán)溶液,以(400士40)r/min轉(zhuǎn)速攪拌至少1min后,用玻璃棒沾取一滴懸浮液(所取懸浮液滴應(yīng)使沉淀物直徑在8mm~12mm內(nèi)),滴于濾紙(置于空燒杯或其他合適的支撐物上,以使濾紙表面不與任何固體或液體接觸)上。若沉淀物周圍未出現(xiàn)色暈,再加入5mL亞甲藍(lán)溶液,繼續(xù)攪拌1min,再用玻璃棒沾取一滴懸浮液,滴于濾紙上,若沉淀物周圍仍未出現(xiàn)色暈。重復(fù)上述步驟,直至沉淀物周圍出現(xiàn)約1mm的穩(wěn)定淺藍(lán)色色暈。此時,應(yīng)繼續(xù)攪拌1min進(jìn)行一次沾染試驗(yàn)。若色暈在4min內(nèi)消失,再加入5mL亞甲藍(lán)溶液;若色暈在第5min消失,再加入2mL亞甲藍(lán)溶液。兩種情況下,均應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行攪拌和沾染試驗(yàn),直至色暈可持續(xù)5min。.4記錄色暈持續(xù)5min時所加入的亞甲藍(lán)溶液總體積,精確至1mL。亞甲藍(lán)的快速試驗(yàn).1按.1制樣。.2按.2攪拌。.3一次性向燒杯中加入30mL亞甲藍(lán)溶液,在(400±40)r/min轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌8min,然后用玻璃棒沾取一滴懸浮液,滴于濾紙上,觀察沉淀物周圍是否出現(xiàn)明顯色暈。7.5.4結(jié)果計(jì)算與評定石粉含量的計(jì)算按進(jìn)行。亞甲藍(lán)MB值的計(jì)算按式(5)計(jì)算,精確至0.1。式中:MB---亞甲藍(lán)值,單位為克每千克(g/kg),表示每千克0mm~2.36mm粒級試樣所消耗的亞甲V——所加入的亞甲藍(lán)溶液的總量,單位為毫升(mL);10——用于每千克試樣消耗的亞甲藍(lán)溶液體積換算成亞甲藍(lán)質(zhì)量。亞甲藍(lán)快速試驗(yàn)結(jié)果評定若沉淀物周圍出現(xiàn)明顯色暈,則判定亞甲藍(lán)快速試驗(yàn)為合格,若沉淀物周圍未出現(xiàn)明顯色暈,則判定亞甲藍(lán)快速試驗(yàn)為不合格。采用修約值比較法進(jìn)行評定。7.6泥塊含量7.6.1儀器設(shè)備本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下:a)鼓風(fēng)干燥箱:能使溫度控制在(105±5)℃;b)天平:稱量1000g,感量0.1g;c)方孔篩:孔徑為600μm及1.18mm的篩各一只;d)容器:要求淘洗試樣時,保持試樣不濺出(深度大于250mm);7.6.2試驗(yàn)步驟按7.1規(guī)定取樣,并將試樣縮分至約5000g,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,待GB/T14684—2011冷卻至室溫后,篩除小于1.18mm的顆粒,分為大致相等的兩份備用。稱取試樣200g,精確至0.1g。將試樣倒人淘洗容器中,注人清水,使水面高于試樣面約150mm,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?4h。然后用手在水中碾碎泥塊,再把試樣放在600μm篩上,用水淘保留下來的試樣小心地從篩中取出,裝入淺盤后,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,7.6.3結(jié)果計(jì)算與評定泥塊含量按式(6)計(jì)算,精確至0.1%Q。—-泥塊含量,%;G?——試驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量,單位為克(g)。泥塊含量取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至0.1%。采用修約值比較法進(jìn)行評定。7.7.1儀器設(shè)備本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下:a)鼓風(fēng)干燥箱:能使溫度控制在(105士5)℃;c)天平:稱量100g,感量0.01g;d)方孔篩:孔徑為300μm及4.75mm的篩各一只;7.7.2試驗(yàn)步驟按7.1規(guī)定取樣,并將試樣縮分至約150g,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,待冷卻至室溫后,篩除大于4.75mm及小于300μm的顆粒備用。稱取試樣15g,精確至0.01g。將試樣倒入搪瓷盤中攤開,在放大鏡下用鋼針挑出全部云母,稱出云母質(zhì)量,精確至0.01g。7.7.3結(jié)果計(jì)算與評定云母含量按式(7)計(jì)算,精確至0.1%:G?——300μm~4.75mm顆粒的質(zhì)量,單位為克(g);云母含量取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至0.1%。采用修約值比較法進(jìn)行評定。度小于2000kg/m3,則倒回1000mL GB/T14684-20117.9有機(jī)物含量7.9.1試劑和材料本試驗(yàn)用試劑和材料如下:b)標(biāo)準(zhǔn)溶液:取2g鞣酸溶解于98mL濃度為10%乙醇溶液中(無水乙醇10mL加蒸餾水90mL)即得所需的鞣酸溶液。然后取該溶液25mL注入975mL濃度為3%的氫氧化鈉溶液中(3g氫氧化鈉溶于97mL蒸餾水中),加塞后劇烈搖動,靜置24h即得標(biāo)準(zhǔn)溶液。7.9.2儀器設(shè)備本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下:a)天平:稱量1000g,感量0.1g及稱量100g,感量0.01g各一臺;c)方孔篩:孔徑為4.75mm的篩一只;7.9.3試驗(yàn)步驟按7.1規(guī)定取樣,并將試樣縮分至約500g,風(fēng)干后,篩除大于4.75mm的顆粒備用。向250mL容量筒中裝人風(fēng)干試樣至130mL刻度處,然后注入濃度為3%的氫氧化鈉溶液至200mL刻度處,加塞后劇烈搖動,靜置24h。比較試樣上部溶液和標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色,盛裝標(biāo)準(zhǔn)溶液與盛裝試樣的容量筒大小應(yīng)一致。7.9.4結(jié)果評定試樣上部的溶液顏色淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液顏色時,則表示試樣有機(jī)物含量合格;若兩種溶液的顏色接近;應(yīng)把試樣連同上部溶液一起倒入燒杯中,放在60℃~70℃的水浴中,加熱2h~3h,然后再與標(biāo)準(zhǔn)溶液比較,如淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液,認(rèn)為有機(jī)物含量合格;若深于標(biāo)準(zhǔn)溶液,則應(yīng)配制成水泥砂漿作進(jìn)一步試驗(yàn)。即將一份原試樣用3%氫氧化鈉溶液洗除有機(jī)質(zhì),再用清水淋洗干凈,與另一份原試樣分別按相同的配合比按GB/T17671的規(guī)定制成水泥砂漿,測定28d的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)原試樣制成的水泥砂漿強(qiáng)度不低于洗除有機(jī)物后試樣制成的水泥砂漿強(qiáng)度的95%時,則認(rèn)為有機(jī)物含量合格。7.10硫化物和硫酸鹽含量7.10.1試劑和材料本試驗(yàn)用試劑和材料如下:a)濃度為10%氯化鋇溶液(將5g氯化鋇溶于50mL蒸餾水中);b)稀鹽酸(將濃鹽酸與同體積的蒸餾水混合);c)1%硝酸銀溶液(將1g硝酸銀溶于100mL蒸餾水中,再加入5mL~10mL硝酸,存于棕色瓶中)。本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下:a)鼓風(fēng)干燥箱:能使溫度控制在(105±5)℃;b)天平:稱量100g,感量為0.001g;c)高溫爐:最高溫度1000℃;d)方孔篩:孔徑為75μm的篩一只;GB/T14684—2011f)滴定管:10mL或25mL,精度0.1mL;7.11.3試驗(yàn)步驟按7.1規(guī)定取樣,并將試樣縮分至約1100g,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,待稱取試樣500g,精確至0.1g。將試樣倒入磨口瓶中,用容量瓶量取500mL蒸餾水,注入磨口瓶,蓋上塞子,搖動一次后,放置min磨口瓶上部已澄清的溶液過濾,然后用移液管吸取50mL濾液,注入到三角瓶中,再加入5%鉻酸鉀指示劑1mL,用0.01mol/L硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至呈現(xiàn)磚紅色為終點(diǎn)。記錄消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù),精確至1mL??瞻自囼?yàn):用移液管移取50mL蒸餾水注入三角瓶內(nèi),加入5%鉻酸指示劑1mL,并用0.01mol/L硝酸銀溶液滴定至溶液呈現(xiàn)磚紅色為止,記錄此點(diǎn)消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù),精確至1mL。7.11.4結(jié)果計(jì)算與評定氯離子含量按式(10)計(jì)算,精確至0.01%:NAB…………——氯離子含量,%; 硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,單位為摩爾每升(mol/L); 樣品滴定時消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,單位為毫升(mL)----空白試驗(yàn)時消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,單位為毫升(mL);0.0355——換算系數(shù);10——全部試樣溶液與所分取試樣溶液的體積比;氯離子含量取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至0.01%。7.12海砂中貝殼含量試驗(yàn)(鹽酸清洗法)7.12.1試劑和材料鹽酸溶液一由濃鹽酸(相對密度1.18,濃度26%~38%)和蒸餾水按1:5的比例配制而成;7.12.2儀器和設(shè)備本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下:a)干燥箱:溫度控制范圍為(105士5)℃;b)天平:稱量1000g、感量1g和稱量5000g、感量5g的天平各一臺c)試驗(yàn)篩:篩孔公稱直徑為5.00mm的方孔篩一只d)量筒:容量1000mL;g)燒杯:容量2000mL。按7.1規(guī)定取樣,將樣品縮分至不少于2400g,置于溫度為(105士5)℃干燥箱中烘干至恒量,冷卻至室溫后,過篩孔公稱直徑為5.00mm的方孔篩后,稱500g(m,)試樣兩份,先按7.4測出砂的的含泥量(Q.),再將試樣放入燒杯中備用。在盛有試樣的燒杯中加入鹽酸溶液900mL,不斷用玻璃棒攪拌,使反應(yīng)完全。待溶液中不再有氣體產(chǎn)生后,再加少量上述鹽酸溶液,若再無氣體生成則表明反應(yīng)已完全。否則,應(yīng)重復(fù)上一步驟,直至無氣體產(chǎn)生為止。然后進(jìn)行五次清洗,清洗過程中要避免砂粒丟失。洗凈后,置于溫度為(105士7.12.4結(jié)果計(jì)算與評定貝殼含量按式(11)計(jì)算,精確至0.1%:Q----砂中貝殼含量,%;m?——試樣除去貝殼后的質(zhì)量,單位為克(g)以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值,精確至0.1%;當(dāng)兩次結(jié)果之差超過0.5%時,應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn),采用修約值比較法進(jìn)行評定。7.13堅(jiān)固性7.13.1硫酸鈉溶液法試劑和材料本試驗(yàn)用試劑和材料如下:b)硫酸鈉溶液:在1L水中(水溫在30℃左右),加入無水硫酸鈉(Na?SO?)350g,或結(jié)晶硫酸鈉邊加入邊用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和。然后冷卻至20℃~25℃,在此溫度下靜置48h,即為試驗(yàn)溶液,其密度應(yīng)為1.151g/cm3~1.174g/cm3。儀器設(shè)備本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下:a)鼓風(fēng)于燥箱:能使溫度控制在(105士5)℃;b)天平:稱量1000g,感量0.1g;c)三腳網(wǎng)籃:用金屬絲制成,網(wǎng)籃直徑和高均為70mm,網(wǎng)的孔徑應(yīng)不大于所盛試樣中最小粒徑d)方孔篩:同7.3.1;…………(12) 圖1受壓鋼模尺寸圖試驗(yàn)步驟.1按7.1規(guī)定取樣,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,待冷卻至室溫后,篩除大于4.75mm及小于300μm的顆粒,然后按7.3篩分成300μm~600μm;600μm~1.18mm;1.18mm~2.36mm及2.36mm~4.75mm四個粒級,每級1000g備用。.2稱取單粒級試樣330g,精確至1g。將試樣倒入已組裝成的受壓鋼模內(nèi),使試樣距底盤面的高度約為50mm。整平鋼模內(nèi)試樣的表面,將加壓塊放入圓筒內(nèi),并轉(zhuǎn)動一周使之與試樣均勻接觸。.3將裝好試樣的受壓鋼模置于壓力機(jī)的支承板上,對準(zhǔn)壓板中心后,開動機(jī)器,以每秒鐘500N的速度加荷。加荷至25kN時穩(wěn)荷5s后,以同樣速度卸荷。.4取下受壓模,移去加壓塊,倒出壓過的試樣,然后用該粒級的下限篩(如粒級為4.75mm~2.36mm時,則其下限篩指孔徑為2.36mm的篩)進(jìn)行篩分,稱出試樣的篩余量和通過量,均精確至結(jié)果計(jì)算與評定.1第i單級砂樣的壓碎指標(biāo)按式(14)計(jì)算,精確至1%:式中:Y:-—第i單粒級壓碎指標(biāo)值,%;.2第i單粒級壓碎指標(biāo)值取三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至1%。.3取最大單粒級壓碎指標(biāo)值作為其壓碎指標(biāo)值。.4采用修約值比較法進(jìn)行評定。7.14表觀密度7.14.1儀器設(shè)備本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下:a)鼓風(fēng)干燥箱:能使溫度控制在(105士5)℃;b)天平:稱量1000g,感量0.1g;并在15℃~25℃范圍內(nèi))至500mL…………水溫/℃0.0020.0030.0030.0040.0040.0050.0050.0060.0060.0070.008松散堆積密度:取試樣一份,用漏斗或料勺將試樣從容量筒中心上方50mm處徐徐倒入,讓試樣以自由落體落下,當(dāng)容量筒上部試樣呈堆體,且容量筒四周溢滿時,即停止加料。然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平(試驗(yàn)過程應(yīng)防止觸動容量筒),稱出試樣和容量筒總質(zhì)量,精確至1g。緊密堆積密度:取試樣一份分二次裝入容量筒。裝完第一層后(約計(jì)稍高于1/2),在筒底墊放一根直徑為10mm的圓鋼,將筒按住,左右交替擊地面各25下。然后裝入第二層,第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)(但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時的方向垂直)后,再加試樣直至超過筒口,然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平,稱出試樣和容量筒總質(zhì)量,精確至1g。7.15.3結(jié)果計(jì)算與評定松散或緊密堆積密度按式(16)計(jì)算,精確至10kg/m3:P?——松散堆積密度或緊密堆積密度,單位為千克每立方米(kg/m3)G1---容量筒和試樣總質(zhì)量,單位為克(g);V——容量筒的容積,單位為升(L)??障堵拾词?17)計(jì)算,精確至1%:…………Vo——空隙率,%;P?—試樣的松散(或緊密)堆積密度,單位為千克每立方米(kg/m3);P2——按式(15)計(jì)算的試樣表觀密度,單位為千克每立方米(kg/m3)。堆積密度取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至10kg/m3。空隙率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至1%。采用修約值比較法進(jìn)行評定。7.15.4容量筒的校準(zhǔn)方法將溫度為(20±2)℃的飲用水裝滿容量筒,用一玻璃板沿筒口推移,使其緊貼水面。擦干筒外壁水分,然后稱出其質(zhì)量,精確至1g。容量筒容積按式(18)計(jì)算,精確至1mL:V=G?-G? V——容量筒容積,單位為毫升(mL);G?——容量筒和玻璃板質(zhì)量,單位為克(g)。7.16堿集料反應(yīng)在堿集料反應(yīng)試驗(yàn)前,應(yīng)先用巖相法鑒定巖石種類及所含的活性礦物種類。試驗(yàn)方法見附錄A。7.16.1堿-硅酸反應(yīng)適用范圍本方法適用于檢驗(yàn)硅質(zhì)集料與混凝土中的堿發(fā)生潛在堿-硅酸反應(yīng)的危害性。不適用于碳酸鹽類GB/T14684—2011b)天平:稱量1000g,感量0.1g;a)材料與成型室的溫度應(yīng)保持在20℃~27.5℃,拌合水及養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在(20±2)℃;b)成型室、測長室的相對濕度不應(yīng)少于80%;.1按7.1規(guī)定取樣,并將試樣縮分至約5000g,用水淋洗干凈后,放在干燥箱中于(105士成150μm~300μm,300μm~600μm,600μm~1.18mm,1.18mm~2.36mm和2.36mm~4.75mm五.2采用堿含量(以Na?O計(jì),即K?O×0.658+Na?O)大于1.2%的高堿水泥。低于此值時,摻濃度為10%的Na?O溶液,將堿含量調(diào)至水泥量的1.2%。.3水泥與砂的質(zhì)量比為1:2.25,一組3個試件共需水泥440g(精確至0.1g)、砂990g(各粒級的質(zhì)量按表11分別稱取,精確至0.1g)。用水量按GB2419確定。跳桌跳動頻率為6s跳動篩孔尺寸4.75mm~2.36mm2.36mm~1.18mm1.18mm~600μm600μm~300μm質(zhì)量/g99.0247.5247.5.4.4砂漿攪拌應(yīng)按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行。.1試件膨脹率按式(19)計(jì)算,精確至0.001%: △--膨脹端頭的長度,單位為毫米(mm)。.2膨脹率以3個試件膨脹值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,精確至0.01%。一組試件中任何一個試件的膨脹率與平均值相差不大于0.01%,則結(jié)果有效,而對膨脹率平均值大于0.05%時,每個試件的測定值與平均值之差小于平均值的20%,也認(rèn)為結(jié)果有效。同。體積的4士0.5倍(每一個試件的體積約為184mL)。b)天平:稱量1000g,感量0.1g;GB/T14684—2011離地浸沒在體積為(2208士276)mL的水中或1mol/L的NaOH溶液中,且不能與容器壁a)材料與成型室的溫度應(yīng)保持在20℃~27.5℃,拌合水及養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在(20±2)℃;b)成型室、測長室的相對濕度不應(yīng)少于80%;.1按7.1規(guī)定取樣,并將試樣縮分至約5000g下烘干至恒量,待冷卻至室溫后,篩除大于4.75mm及小于150μm的顆粒,然后按7.3規(guī)定150μm~300μm,300μm~600μm,600μm~1.18mm,1.18mm~2.36mm和2.36mm~4.75mm.3水泥與砂的質(zhì)量比為1:2.25,水灰比為0.47。一組3個試件共需水泥440g(精確至將試件放入原養(yǎng)護(hù)筒中,加蓋后放回(80±2)℃的高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一個測試齡采用修約值比較法進(jìn)行評定。結(jié)果按如下判定:a)當(dāng)14d膨脹率小于0.10%時,在大多數(shù)情況下可以判定為無潛在堿-硅酸反應(yīng)危害;b)當(dāng)14d膨脹率大于0.20%時,可以判定為有潛在堿-硅酸反應(yīng)危害;c)當(dāng)14d膨脹率在0.10%~0.20%時,不能最終判定有潛在堿-硅酸反應(yīng)危害,可以按7.16.1方法再進(jìn)行試驗(yàn)來判定。7.17放射性按照GB6566的規(guī)定進(jìn)行。本試驗(yàn)用儀器設(shè)備如下:a)鼓風(fēng)干燥箱:能使溫度控制在(105±5)℃;b)天平:稱量1000g,感量0.1g;c)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論