005獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)施工方案

重大/專項施工方案報審表工程名稱：國能長源隨縣新能源基地一期 編號：HBDJ-TJ-B14-005致：湖北銘遠(yuǎn)至誠項目管理有限公司監(jiān)理項目部現(xiàn)報上國能長源隨縣新能源基地一期A標(biāo)段工程重大/專項施工方案，請審查。附件：110kV升壓站獨(dú)立避雷針基坑開挖施工方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：年月日項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：安全監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：年月日建設(shè)單位審批意見新能源發(fā)展部意見：新能源發(fā)展部（章）：專業(yè)工程師：部門負(fù)責(zé)人：日期：年月日安全環(huán)保部意見：安全環(huán)保部（章）：安監(jiān)工程師：部門負(fù)責(zé)人：日期：年月日分管領(lǐng)導(dǎo)審批意見：分管領(lǐng)導(dǎo)：日期：年月日填表說明：1.本表由施工承包單位填報一式5份，監(jiān)理項目部一份，建設(shè)單位、施工承包單位各二份。2.專項施工方案由施工承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3.本表主要用于需由建設(shè)單位分管領(lǐng)導(dǎo)審批的重大或?qū)ｍ検┕し桨笀髮?。國能長源隨縣新能源基地一期110kV升壓站獨(dú)立避雷針基坑開挖施工方案批準(zhǔn)：年月日審查：年月日編制：年月日中電建湖北電力建設(shè)有限公司國能長源隨縣新能源基地一期A標(biāo)段EPC總承包項目部年月日目錄TOC\o"1-2"\h\u12446一、編制依據(jù) 115335二、工程概況 119182三、施工準(zhǔn)備 1209643.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 132833.2施工人員準(zhǔn)備 1268193.3施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備 2312763.4施工進(jìn)度計劃 213294四、工藝流程 3255064.1施工流程 322534.2施工工藝 323276五、質(zhì)量控制 4174975.1.質(zhì)量要點(diǎn) 4150085.2質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行 726465.3質(zhì)量通病防治措施： 9258635.4標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用 104907六、安全控制措施 10151156.1施工安全技術(shù)措施 1096536.2施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施 124935七、環(huán)境保護(hù)和文明施工 1311677.1環(huán)境保護(hù)措施 13314067.2文明施工、成品保護(hù)措施 14一、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－2013《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2016《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2015《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-2010《獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)施工圖》ZW-X2022021S-Y-T0306《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012國能長源隨州市隨縣百萬千瓦新能源多能互補(bǔ)基地一期400MW光伏發(fā)電項目A標(biāo)段工程施工組織設(shè)計二、工程概況國能長源隨州市隨縣百萬千瓦新能源多能互補(bǔ)基地一期400MW光伏發(fā)電項目A標(biāo)段桃園村光伏場區(qū)及110kV升壓站獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)共兩處，分別位于站內(nèi)東北和西北角，鋼管避雷針高度為30m,基礎(chǔ)最大截面長3.0m×寬3.0m，基礎(chǔ)埋深-3.1m,基礎(chǔ)采用C30混凝土，墊層為C15混凝土,基礎(chǔ)必須一次澆筑完成，不得有施工縫。避雷針安裝完畢后需在避雷針?biāo)闹?.0mx5.0m范圍做絕緣地坪。三、施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備在組織施工前依據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要詳細(xì)，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。施工技術(shù)交底要求：1）、技術(shù)交底在項目開工前進(jìn)行，瓦工、鋼筋工、木工、普工、挖機(jī)司機(jī)必須參加交底。2）、施工交底著重交待本工程的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項，對重要結(jié)構(gòu)或重要部位，工序詳細(xì)介紹，必要時要以表格及附圖說明。3）、基坑開挖時，邊坡采用放坡，防止邊坡土坍塌，確保邊坡穩(wěn)定。4）獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)施工難點(diǎn)及特點(diǎn)：獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)施工中的預(yù)埋螺栓直徑大，精度要求較高，施工質(zhì)量和安裝精度一旦出現(xiàn)問題，處理起來比較困難，將直接影響設(shè)備安裝的速度和質(zhì)量，是獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。3.2施工人員準(zhǔn)備序號職務(wù)（工種)姓名證書編號備注1項目經(jīng)理李強(qiáng)鄂1422006200801517現(xiàn)場總指揮2技術(shù)負(fù)責(zé)人蔣樺鄂1422018201902852土建技術(shù)負(fù)責(zé)3施工員張小東0422110100054000663施工現(xiàn)場工程進(jìn)度及施工協(xié)調(diào)4質(zhì)檢員向陽鄂電質(zhì)檢[2021]ZDJ0159號施工質(zhì)量檢查，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。5安全員彭輝兵鄂建安C2（2019)0007908施工安全、消防總負(fù)責(zé)、施工機(jī)械保障?；炷琳駬v手1名，泥工2人，木工2人，普工2人、鋼筋工2人、挖機(jī)操作手1人。3.3施工機(jī)械、工器具和材料準(zhǔn)備1）、獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)采用強(qiáng)度等級為C30商用混凝土。2）、獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)墊層采用水泥：P·S·A32.5#。選用當(dāng)?shù)厮鄰S的水泥，檢查出廠合格證及質(zhì)量證明書，經(jīng)試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后方可使用。3）、碎石：20-40mm。選用當(dāng)?shù)厥蠌S,經(jīng)試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后方可使用。。4）、砂：中粗砂。選用當(dāng)?shù)厣皬S,經(jīng)試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格后方可使用。5）、HRB40016、HPB300Φ10鋼筋進(jìn)場檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書，復(fù)試合格后使用。6）、M30地腳螺栓長1.8m共24根，進(jìn)場檢查合格證及出廠質(zhì)量證明書，復(fù)試合格后使用。7）、模板進(jìn)場后對觀感質(zhì)量、尺寸、型號、材質(zhì)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，模板表面平整并定期保養(yǎng)。8）、施工機(jī)械設(shè)備配置見下表：名稱數(shù)量型號檢驗(yàn)結(jié)果備注反鏟挖掘機(jī)1臺/合格土方開挖、回填鏟車1臺/合格粗、細(xì)骨料轉(zhuǎn)運(yùn)自卸式翻斗車1臺/合格混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)全站儀1臺112382合格坐標(biāo)定位水準(zhǔn)儀1臺S155932合格標(biāo)高GNSS接收機(jī)1臺3301924合格垂直度及軸線振搗棒2根/合格混凝土施工3.4施工進(jìn)度計劃作業(yè)項目計劃時間安排11月開始時間完成時間01-05施工準(zhǔn)備11月01日11月01日定位放線11月02日11月02日土方開挖11月02日11月02日墊層施工11月02日11月02日基礎(chǔ)鋼筋綁扎、模板安裝11月03日11月04日基礎(chǔ)混凝土澆筑11月04日11月04日基礎(chǔ)周邊分層回填并夯實(shí)11月05日11月05日四、工藝流程4.1施工流程定位放線→基礎(chǔ)基坑開挖→超挖處理及墊層澆筑→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→土方回填4.2施工工藝1）定位放線依據(jù)設(shè)計圖紙及原有樁點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀將軸線位置標(biāo)識在圍墻上，并多次復(fù)核，確保軸線準(zhǔn)確。利用水準(zhǔn)儀將站外設(shè)計給定水準(zhǔn)點(diǎn)引入站內(nèi)基底堅實(shí)區(qū)域，并做好保護(hù)。雨天過后要對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。利用已知軸線，根據(jù)設(shè)計圖紙放出獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)開挖基坑的邊線。2）基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，考慮基礎(chǔ)距圍墻基礎(chǔ)較近，土質(zhì)較好，不進(jìn)行放坡，開挖至設(shè)計標(biāo)高后預(yù)留100mm進(jìn)行人工清槽，清槽完畢后邀請設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主各方對基槽進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序?；A(chǔ)開挖時，要利用水準(zhǔn)儀對開挖深度進(jìn)行控制，避免錯誤超挖。基坑開挖后及時澆筑，避免水浸及暴曬，否則澆筑前清底。3）超挖處理及墊層澆筑超深部位以C15毛石混凝土做為褥墊層，澆筑至設(shè)計基底標(biāo)高，褥墊層采用級配良好、質(zhì)地堅硬的碎石和砂。所有毛石大小要控制，確?；炷脸溆軐?shí)。4）模板施工獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)采用木模板施工。模板支設(shè)保持順直，標(biāo)高正確，加固牢固。基礎(chǔ)模板安裝完成后進(jìn)行檢查、矯正，并整體加固。獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓在模板支設(shè)時加固，螺桿露出長度按照設(shè)計圖紙要求，基礎(chǔ)模板拆除保證混凝土邊角、棱角不被損壞。5）鋼筋施工根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、形狀，在鋼筋加工車間統(tǒng)一制作加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場。利用控制樁定出施工控制線、基礎(chǔ)邊線，復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋。鋼筋安裝、綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，并辦理鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6）預(yù)埋螺栓施工在基礎(chǔ)短柱模板支好后，要確定模板牢固。然后將地腳螺栓模具基準(zhǔn)點(diǎn)與柱子形心定位一致，校正標(biāo)高后可將模具與短柱模板固定。然后將螺栓用鋼筋與短柱鋼筋可靠連接，防止鋼筋位置移動，并宜事先在螺栓下部焊接一截短鋼筋，讓短鋼筋支撐在短柱基礎(chǔ)的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。將螺栓加固好之后就可以取下模具進(jìn)行下組地腳螺栓的安裝。地腳螺栓的固定。混凝土澆筑過程中振搗同時不可將振蕩棒作用在預(yù)留鐵件上，以免影響定位。7）混凝土工程基礎(chǔ)采用C30商用混凝土。獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，需注意控制混凝土坍落度及下料速度，當(dāng)混凝土澆到高于第一層外模板50mm左右時，稍做停頓，第二層混凝土澆筑在底層混凝土初凝前完成?；炷琳駬v采用插入式振搗器施工，插入間距不大于400mm，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土30—50mm。混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢后的12h內(nèi)加以覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，并設(shè)專人落實(shí)。獨(dú)立避雷針基礎(chǔ)邊角及時成品保護(hù)。8）土方回填混凝土養(yǎng)護(hù)完畢后，及時進(jìn)行土方回填，回填分層夯實(shí)，確保夯填密實(shí)。五、質(zhì)量控制5.1.質(zhì)量要點(diǎn)1）模板制作安裝：模板制作的偏差：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一般項目1模板高度偏差±2鋼尺檢查2模板寬度偏差±1鋼尺檢查3整塊模板對角線偏差≤3鋼尺、塞尺檢查4單塊板面對角線偏差普通清水混凝土≤3鋼尺、塞尺檢查飾面清水混凝土≤25板面平整度普通清水混凝土32m靠尺和楔形塞尺檢查飾面清水混凝土26邊肋平直度22m靠尺和楔形塞尺檢查7相鄰面板拼縫高低差普通清水混凝土≤1.0直尺和楔形塞尺檢查飾面清水混凝土≤0.58相鄰面板拼縫間隙≤0.8塞尺檢查9連接孔中心距偏差±1游標(biāo)卡尺檢查10邊框連接孔與面板距離偏差±0.5游標(biāo)卡尺檢查2)鋼筋制作安裝：1）鋼筋表面質(zhì)量：進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢查。2）其他一般項目：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具一般項目1鋼筋表面質(zhì)量片狀老銹觀察檢查2鋼筋調(diào)直光圓鋼筋的冷拉率不宜大于及帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%觀察、鋼尺檢查3鋼筋加工偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位置±20鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查一般項目1清水混凝土特殊要求鋼筋表面質(zhì)量鋼筋表面應(yīng)清潔無浮銹觀察檢查2鋼筋綁扎每個鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎鋼絲不得少于兩圈，鋼筋綁扎鋼絲扣和尾端應(yīng)彎向構(gòu)件截面內(nèi)側(cè)觀察檢查3鋼筋保護(hù)層墊塊觀察檢查4飾面清水混凝土定位鋼筋的端頭處理應(yīng)涂刷防銹漆，并宜套上與混凝土接近的塑料套觀察檢查5鋼筋保護(hù)鋼筋綁扎后應(yīng)有防雨水沖淋等措施觀察檢查6接頭位置宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查7受力鋼筋焊接接頭設(shè)置宜相互錯開在連接區(qū)段長度為35倍d且不小于500mm范圍內(nèi)接頭面積百分率應(yīng)符合國家規(guī)范50204的規(guī)定觀察檢查8綁扎搭接接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。搭接1.3L長度內(nèi)，接頭面積百分率：1.宜大于面積百分率時，對梁類構(gòu)件不宜大于對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬觀察和鋼尺檢查9箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50204的規(guī)定鋼尺檢查10鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸偏差±20鋼尺檢查，尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值12網(wǎng)片對角線差≤10鋼尺檢查13鋼筋骨架長度偏差±10鋼尺檢查14寬、高度偏差±5鋼尺檢查一般項目15受力鋼筋間距偏差±10點(diǎn)16排距偏差±5鋼尺檢查，取最大值17保層厚度偏差基礎(chǔ)±10鋼尺檢查18清水混凝土受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差≤3鋼尺檢查19箍筋、橫向鋼筋間距偏差±20鋼尺檢查，尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值20鋼筋彎起點(diǎn)位移≤20鋼尺檢查21預(yù)埋件中心位移≤5鋼尺檢查22水平高差+3～0鋼尺和楔形塞尺檢查注1：d為縱向受力鋼筋的較大直徑；L為搭接長度；注2：梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3）設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢查方法及器具一般項目1外觀質(zhì)量顏色顏色基本一致，無明顯色差觀察檢查修補(bǔ)基本無修補(bǔ)痕跡觀察檢查氣泡最大直徑不大于8m深度不大于2m每平方米氣泡面積不大于鋼尺檢查裂縫寬度小于0.2mm，且長度不大于鋼尺、刻度放大鏡檢查光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察檢查2軸線位移≤5鋼尺檢查3支承面及杯口底標(biāo)高偏差水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查4設(shè)備基礎(chǔ)表面標(biāo)高偏差±1水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查5平面外形尺寸偏差±15鋼尺檢查6表面平整度大體積混凝土基礎(chǔ)面≤32m靠尺和楔形塞尺檢查其他基礎(chǔ)≤57預(yù)埋件中心線位移偏差大體積混凝土基礎(chǔ)面≤3拉線和鋼尺檢查其他基礎(chǔ)≤58預(yù)埋件頂面標(biāo)高偏差±2直尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋螺栓同組柱柱腳中心位移≤5拉線和鋼尺檢查10同一柱腳螺栓中心位移≤2標(biāo)高偏差水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查12預(yù)留孔（洞）中心位移≤10拉線和鋼尺檢查13截面尺寸偏差+10～0鋼尺檢查5.2質(zhì)量強(qiáng)制性條文執(zhí)行序號強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素強(qiáng)條執(zhí)行表號及名稱表4土石方執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2011（序號1～4強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）19.1.9基坑土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，不得超挖?；又苓叾演d不得超過設(shè)計規(guī)定。土方開挖完成后應(yīng)立即施工墊層，對基坑進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。開挖范圍、周邊堆載、立即施工墊層、基坑封閉410.2.1基槽（坑）開挖到底后，應(yīng)進(jìn)行基槽（坑）檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘察報告和設(shè)計文件不一致、或遇到異常情況時，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件提出處理意見?；郏樱z驗(yàn)、處理意見執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《土方和爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50201—2012（序號14～18強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）144.1.8基坑、管溝邊沿及邊坡等危險地段施工時，應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄和明顯警示標(biāo)志。夜間施工時，現(xiàn)場照明條件應(yīng)滿足施工需要。施工技術(shù)措施、護(hù)欄、標(biāo)志、照明154.5.4土方回填應(yīng)填筑壓實(shí)，且壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)采用分層回填時，應(yīng)在下層的壓實(shí)系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行上層施工。壓實(shí)系數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002（序號19～20強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）197.1.3土方開挖的順序方法必須與設(shè)計挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。施工技術(shù)措施、順序、方法強(qiáng)條執(zhí)行表號及名稱表9模板工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015（序號1強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）14.1.2模板及其支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。模板及支架設(shè)計承載能力、剛度和穩(wěn)定性計算執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666—2011（序號3強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）34.1.2對模板及支架，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計。模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受施工過程中所產(chǎn)生的各類荷載。模板及支架設(shè)計承載能力、剛度和穩(wěn)定性計算強(qiáng)條執(zhí)行表號及名稱表10執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015（序號2～7強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）25.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用鋼第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》GB/T1499.3、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4260、《冷軋扭鋼筋》JG190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95、《冷軋扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程》JGJ115、《冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ19抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報告。力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)情況45.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。牌號、規(guī)格和數(shù)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2012（序號14～20強(qiáng)制性條文內(nèi)容引自該標(biāo)準(zhǔn)）141.0.4從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證，才能按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。焊工必須持證上崗153.0.8凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊絲、氧氣、乙炔、液化石油氣、二氧化碳、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。質(zhì)量證明書產(chǎn)品合格證164.1.4在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時的要求。焊接工藝試驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95—2011193.1.2冷軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。鋼筋混凝土用冷軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk應(yīng)由抗拉屈服強(qiáng)度表示，并應(yīng)按表3.1.2—1(見表D.4)采用。預(yù)應(yīng)力混凝土用冷軋帶肋鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk應(yīng)由抗拉強(qiáng)度表示。并應(yīng)按表3.1.2—2(見表D.5)采用。材質(zhì)證明203.1.3冷軋帶肋鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值fy及抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fy＇應(yīng)按表3.1.3—1(見表D.6)、表3.1.3—2(見表D.7)采用。強(qiáng)度設(shè)計值5.3質(zhì)量通病防治措施：1）外露部分采用清水混凝土工藝，表面不得進(jìn)行二次粉刷或貼面磚。2)基礎(chǔ)施工一次連續(xù)澆筑完成，禁止留設(shè)垂直施工縫，未經(jīng)設(shè)計認(rèn)可，不得留設(shè)水平施工縫。3)運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。4)預(yù)埋螺栓與基礎(chǔ)整體澆筑，如采取二次澆筑則采用高強(qiáng)度等級微膨脹混凝土振搗密實(shí)。5)基礎(chǔ)混凝土澆筑時，派專人進(jìn)行跟蹤測量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間開孔并二次振搗，防止空鼓。5.4標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用六、安全控制措施實(shí)行嚴(yán)格管理，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律，法規(guī)和招標(biāo)文件所明確的“技術(shù)規(guī)范”，響應(yīng)業(yè)主號召，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，確保施工質(zhì)量，搞好安全、文明生產(chǎn)，爭創(chuàng)施工示范工程。6.1施工安全技術(shù)措施1)施工安全措施（1）對全體施工人員進(jìn)行全面安全交底，使全體施工人員對工程安全要求有全面明確的認(rèn)識。（2）挖掘施工區(qū)域設(shè)圍欄及安全標(biāo)志牌，夜間掛警示燈，圍欄離坑邊不得小于0.8m。夜間進(jìn)行土石方作業(yè)設(shè)置足夠的照明，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（3）堆土距坑邊1.2m以外，高度不得超過1.5m。（4）挖掘機(jī)開挖時避讓作業(yè)點(diǎn)周圍的障礙物，禁止人員進(jìn)入挖斗內(nèi)，禁止在伸臂及挖斗下面通過或逗留。（5）電動機(jī)械或電動工具做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。移動式電動機(jī)械使用絕緣護(hù)套軟電纜。（6）電工、焊工作業(yè)持證上崗，施焊現(xiàn)場遠(yuǎn)離模板加工棚及所有易燃、易爆物品。（7）模板加工場設(shè)置滅火器材，并掛上“禁止煙火”的警示牌。（8）施工時注意機(jī)械操作安全及用電安全。在坑內(nèi)抽除積水作業(yè)時，不得有人在坑內(nèi)作業(yè)。（9）基坑開挖后要設(shè)置安全圍欄，懸掛“當(dāng)心坑洞”警示牌?？觾?nèi)有人作業(yè)時，有專人監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定性，禁止車輛從基坑邊行駛。（10）施工過程中，出現(xiàn)降雨，及時使用彩條布覆蓋，使用潛水泵，及時排除坑內(nèi)積水。（11）基坑周圍開通排水溝，防止雨水直接沖刷基坑。（12）鋼筋搬運(yùn)、堆放與電力設(shè)施保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。搬運(yùn)時注意鋼筋兩端擺動，防止碰撞物體或打擊人身。（13）支模過程中，如遇中途停歇，將已就位的模板或支撐聯(lián)結(jié)穩(wěn)定，不得空架浮擱，模板在未形成穩(wěn)定前，不得上人。（14）拆下的模板及時清理，所有朝天釘均拔除或砸平，不得隨意亂放，禁止大量堆放在坑口邊，運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放。2)施工技術(shù)措施（1）木膠復(fù)合板支模時，考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸略微縮短，使混凝土澆筑后不致嵌人混凝土內(nèi)。（2）當(dāng)采用木模板和膠合板時，要用木方進(jìn)行轉(zhuǎn)接。（3）綁扎鋼筋，經(jīng)檢查合格，并清除雜物后安裝側(cè)模板。（4）模板鋪設(shè)完畢，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。（5）支撐搭設(shè)時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。（6）模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。（7）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。（8）支撐架各連接件及碗扣須卡緊，勿遺漏。（9）使用中經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（10）模支撐必須牢固穩(wěn)定，板面涂隔離劑，接縫小于2mm，防止出現(xiàn)漏漿造成麻面蜂窩。（11）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量及塔接長度都必須符合施工規(guī)范。（12）模板、鋼筋分別進(jìn)行自檢專檢，并請監(jiān)理現(xiàn)場代表檢驗(yàn)合格后方可澆砼。6.2施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù)控措施序號工序作業(yè)內(nèi)容及部位風(fēng)險可能導(dǎo)致的后果固有風(fēng)險評定值D1固有風(fēng)險級別預(yù)控措施2.1施工前準(zhǔn)備2.1.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置機(jī)械傷害物體打擊高處墜落觸電

機(jī)械傷害181（1）對開挖深度超過3m的土方開挖應(yīng)編制專項施工方案（含安全技術(shù)措施）。

（2）施工用工機(jī)具、安全設(shè)施、工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)。

（3）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。

（4）平整基礎(chǔ)施工用場地，清除浮石雜物及障礙物。砂、石堆料場地面硬化。

（5）臨空作業(yè)面（包括墜落高度1.5m及以上的基坑）及直徑大于1m孔洞，設(shè)置鋼管扣件組裝式安全圍欄，固定可靠，設(shè)置高180mm的擋腳板，懸掛安全警示標(biāo)志。2.1.2主要機(jī)具檢查機(jī)械傷害

觸電452（1）施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2）所有電動工機(jī)具必須做好外殼保護(hù)接地。

（3）所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。開挖深度在1m到3m之間的基坑挖土坍塌181（1）土方工程多種施工機(jī)械交叉作業(yè)時需填寫《安全施工作業(yè)票A》。（2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2m，棄土堆高≤1.5m。垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3m。軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。（3）坑邊如需堆放材料機(jī)械，必須經(jīng)計算確定放坡系數(shù)，必要時采取支護(hù)措施。

（4）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。（5）基坑邊緣按規(guī)范要求設(shè)置安全護(hù)欄。2.3模板工程2.3.1組模其他傷害181（1）鋼模組模須選擇平整場地進(jìn)行。鋼模板堆放齊整，高度不超過1m。

（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。

（3）模板采用木方加固時，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端處理，以防刮傷人。2.3.3模板拆除物體打擊坍塌高處墜落272（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時將模板運(yùn)送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。拆除模板時，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板突然傾倒。（3）拆模間隙時應(yīng)將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運(yùn)走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（4）拆模后應(yīng)及時封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。2.4鋼筋工程鋼筋加工機(jī)械傷害物體打擊觸電422（1）機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護(hù)罩。（2）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

（3）拉直調(diào)直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。

（4）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴(yán)禁直接用手把持。2.5混凝土工程2.5.1混凝土攪拌機(jī)械傷害422混凝土攪拌宜設(shè)置攪拌站，攪拌站場地應(yīng)硬化。在出料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺設(shè)置應(yīng)便于攪拌機(jī)手操作。（2）攪拌機(jī)開轉(zhuǎn)前，檢查結(jié)合部分是否松動，轉(zhuǎn)動是否靈活，攪拌機(jī)的保險鉤、防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置是否齊全有效；離合器、制動器是否靈敏可靠；檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象，不符合安全要求的必須更換。

（3）進(jìn)料時嚴(yán)禁將頭、手伸入料斗與機(jī)架之間。

（4）清理攪拌斗下的砂石，必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。

（5）作業(yè)后送料斗應(yīng)收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。2.5.2混凝土澆筑機(jī)械傷害高處墜落觸電422(1）基坑口搭設(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設(shè)置限位橫木。

(2）卸料時前臺下料人員協(xié)助司機(jī)卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。

(3）投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時，掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。

(4）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應(yīng)將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。2.5.4混凝土振搗器使用機(jī)械傷害觸電422（1）電動振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。并嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。

（2）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時，要有專人監(jiān)護(hù)。

（3）移動振搗器或暫停作業(yè)時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。

（4）振