現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量管理規(guī)定課件

學(xué)海無(wú)

涯0孫昌信胡勇劉新中姚德彬XXXX-10-12版本編制校對(duì)審核批準(zhǔn)發(fā)布日期中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油工程建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量管理規(guī)定中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項(xiàng)目組學(xué)海無(wú)

涯中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項(xiàng)目目 錄1.

目的......................................................22.

適用范圍..................................................23.

編制依據(jù)

..................................................24.

相關(guān)方的焊接管理要求......................................25.

焊接管理基本要求..........................................36.

人員資格控制..............................................47.

焊接設(shè)備控制..............................................48.

焊接環(huán)境控制..............................................49.

焊接材料控制..............................................510.

焊接實(shí)施和過(guò)程控制........................................511.

焊接的檢查與檢驗(yàn)..........................................812.

焊縫的返修................................................913.

焊縫的熱處理..............................................1014.

附則......................................................10現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量管理規(guī)定學(xué)海無(wú)

涯1學(xué)海無(wú)

涯中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項(xiàng)目目的為了確保中國(guó)海洋石油惠州煉油項(xiàng)目的重要施工工序——焊接施工的全過(guò)程受控。即保證焊接施工的各關(guān)鍵要素符合項(xiàng)目的質(zhì)量控制和管理的要求。為規(guī)范中國(guó)海洋石油總公司惠州煉油項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理行為，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“投料開(kāi)車一次成功，裝置安、穩(wěn)、長(zhǎng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)四年一修，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，重大質(zhì)量事故為零”的目標(biāo)，特制定本管理辦法適用范圍本管理辦法適用于參與惠州煉油項(xiàng)目建設(shè)焊接實(shí)施各單位，包括設(shè)備、管道預(yù)制焊接；設(shè)備、管道制造焊接；設(shè)備、管道現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接；鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)制焊接；鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接。本管理辦法不適用于土建工程的鋼筋對(duì)接與焊接。2.22.3

建筑工程的鋼筋、預(yù)埋板、預(yù)焊板的焊接與對(duì)接可以參照此辦法相關(guān)要求執(zhí)行。2.4 本管理辦法不適用于有色金屬的焊接3

編制依據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定鋼制壓力容器焊接規(guī)程石油化工不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程石油化工低溫鋼焊接規(guī)程石油化工異種鋼焊接規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬爐管焊接技術(shù)條件焊接和釬焊評(píng)定JB/T4708-XXXXJB/T4709-XXXXSH3527-99SH3525-1992SH3526-1992GB50236-98SH3085-1997ASMESection

IX工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文－石油和化工建設(shè)工程部分相關(guān)方的焊接質(zhì)量管理職責(zé)業(yè)主質(zhì)量部：現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)學(xué)海無(wú)

涯量管理規(guī)定

2學(xué)海無(wú)

涯中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項(xiàng)目負(fù)責(zé)惠州煉油項(xiàng)目焊接質(zhì)量控制管理辦法的制定和修訂，并負(fù)責(zé)對(duì)全項(xiàng)目范圍內(nèi)的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督管理，包括定期進(jìn)行檢查評(píng)比。業(yè)主

PMT：負(fù)責(zé)要求所管轄的監(jiān)理機(jī)構(gòu)和承包商按照焊接質(zhì)量控制管理辦法開(kāi)展相關(guān)工作，并進(jìn)行日常的檢查監(jiān)督。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)審批承包商的焊接質(zhì)量控制管理辦法是否符合本規(guī)定要求；負(fù)責(zé)對(duì)承包商的焊接質(zhì)量控制管理辦法實(shí)施情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)發(fā)出整改指令并跟蹤解決。承包商：遵照本規(guī)定的要求，針對(duì)各自的工作范圍編制詳細(xì)的焊接質(zhì)量控制管理辦法，并在報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格實(shí)施。焊接管理的基本要求質(zhì)量保證體系要求參加本項(xiàng)目的壓力容器、壓力管道焊接施工的

EPC

承包商及

C

承包商必須建立壓力容器質(zhì)量保證體系和壓力管道安裝質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系中必須有焊接質(zhì)量責(zé)任工程師。焊接工藝要求A、在工程焊接前承包商做必要的焊接工藝評(píng)定(PQR)，焊接工藝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)改變焊接方法時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；B、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（WPS)均依據(jù)審核批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告(PQR)為依據(jù)，施工前應(yīng)由焊接技術(shù)責(zé)任人根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，并向參加該項(xiàng)工程焊接的焊工和有關(guān)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工中焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定；C、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：焊接工程施工質(zhì)量細(xì)則焊接方法或焊接方法的組合；母材的牌號(hào)、厚度及其它相關(guān)尺寸；現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)學(xué)海無(wú)

涯量管理規(guī)定

3學(xué)海無(wú)

涯7.3中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項(xiàng)目焊接材料型號(hào)、規(guī)格；焊接接頭形式、坡口形狀、間隙及尺寸允許偏差；夾具、定位焊、襯墊的要求；焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次、清根要求、焊接順序等焊接工藝參數(shù)規(guī)定；預(yù)熱溫度及層間溫度要求；后熱、焊后熱處理工藝；檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)；其它必要的規(guī)定。人員資格控制焊接技術(shù)、檢查、NDE

人員資格必須符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的規(guī)定；人員的資格證明必須在開(kāi)工前報(bào)監(jiān)理公司審核并備案。焊工進(jìn)場(chǎng)前必須符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及通過(guò)了項(xiàng)目入場(chǎng)焊工考試。焊工在現(xiàn)場(chǎng)的焊接項(xiàng)目應(yīng)與合格證中的合格項(xiàng)目一致，嚴(yán)禁有超出資格范圍的焊接發(fā)生；監(jiān)督承包商按照項(xiàng)目規(guī)定和《考規(guī)》的相關(guān)要求，建立現(xiàn)場(chǎng)焊工資質(zhì)管理識(shí)別系統(tǒng)和按照SH3503-J116的要求，編制合格焊工名單。焊接設(shè)備控制

焊接設(shè)備及其附件必須符合項(xiàng)目的

HSE

的相關(guān)安全管理規(guī)定并通過(guò)項(xiàng)目的

HSE

部門(mén)的安全檢查；

焊接設(shè)備的性能必須符合焊接操作的要求；焊接設(shè)備的電流表、電壓表、氣體流量表等指示儀表靈敏有效；并在規(guī)定的校驗(yàn)期內(nèi)，且有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)，自動(dòng)焊行走設(shè)備及跟蹤設(shè)備操作靈敏、指示有效。焊材烘干箱和恒溫箱溫度指示儀表靈敏有效，在規(guī)定的校驗(yàn)期內(nèi)，且有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)。焊接環(huán)境控制對(duì)在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護(hù)措施，不得進(jìn)行施焊：雨天；手工焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò)

8m/秒，氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò)

2.2m/秒；現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)學(xué)海無(wú)

涯量管理規(guī)定

4學(xué)海無(wú)

涯中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項(xiàng)目c）大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%時(shí)；焊接材料的控制與管理進(jìn)入本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料必須保證其材料合格證、質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料齊全。按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求要做擴(kuò)散氫試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)的焊接材料必須按要求進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)。焊接材料在施焊前要嚴(yán)格按材質(zhì)、規(guī)格分批報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收。承包商要建立焊接材料管理規(guī)定報(bào)監(jiān)理單位和業(yè)主批準(zhǔn)實(shí)施。承包商的焊接材料的一級(jí)倉(cāng)庫(kù)和現(xiàn)場(chǎng)的焊材二級(jí)倉(cāng)庫(kù)的設(shè)施必須符合要求，并通過(guò)業(yè)主質(zhì)量部和監(jiān)理單位的檢查。承包商的焊接材料必須設(shè)專人保管，焊接材料的保管、烘烤、發(fā)放和回收要嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的焊接材料管理規(guī)定執(zhí)行。焊接實(shí)施及過(guò)程控制焊接施工的基本要求現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工要嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程（WPS）執(zhí)行；焊接材料必須按照要求進(jìn)行烘烤，手工電弧焊焊工必須佩戴性能良好的焊條保溫桶，并確保焊條干燥。焊前預(yù)熱及層間預(yù)熱1）焊前預(yù)熱及層間預(yù)熱的預(yù)熱方法和預(yù)熱的工藝參數(shù)要按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行；2)

預(yù)熱的溫度達(dá)到規(guī)程要求的最低溫度，才能進(jìn)行焊接。焊縫的焊接記錄要反應(yīng)預(yù)熱溫度或?qū)娱g加熱溫度。10.3

點(diǎn)焊固定點(diǎn)焊的焊接必須由經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)焊接考試的焊工執(zhí)行點(diǎn)焊的焊接要符合焊接工藝規(guī)程（WPS），點(diǎn)焊的引弧必須在焊道內(nèi)，嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧，點(diǎn)焊固定的厚度、長(zhǎng)度要根據(jù)實(shí)際情況和材料的剛度確定，要確保點(diǎn)焊固定的強(qiáng)度到達(dá)臨時(shí)固定的要求。10.4

焊接操作1）焊接準(zhǔn)備及焊接操作的參數(shù)要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)學(xué)海無(wú)

涯量管理規(guī)定

5學(xué)海無(wú)

涯中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項(xiàng)目每一道、每一層的焊接作業(yè)要盡可能的一氣呵成，盡可能的減少焊接時(shí)引弧和熄弧。要控制焊縫的每一道、每一層的焊接質(zhì)量，要及時(shí)清理層間和道間的焊接缺陷，保證焊接質(zhì)量。焊接操作盡可能的保持均勻運(yùn)條（焊槍、焊把）角度和速度，確保焊接成形美觀，質(zhì)量?jī)?yōu)良。特殊材質(zhì)的焊接控制在本項(xiàng)目中幾乎包括了所有類型的焊接作業(yè)，如：高溫、高壓、低溫等管道容器的焊接，其中涉及到多種不同材質(zhì)的焊接。耐熱鋼的焊接耐熱鋼主要以鉻鉬鋼為主，在焊接此類鋼種時(shí)，選擇焊條不僅要考慮焊縫金屬的化學(xué)成份，更主要的是要滿足高溫性能。由于鉻鉬鋼中含有一定量的鉻、鉬及其他合金元素，因而使熱影響區(qū)具有較大的淬硬傾向。焊后在空氣中冷卻，熱影響區(qū)內(nèi)會(huì)產(chǎn)生脆而硬的組織，所以在焊接時(shí)容易產(chǎn)生冷裂紋。為確保焊接質(zhì)量防止上述問(wèn)題發(fā)生，在焊接前一般都需要預(yù)熱。在焊接完成后應(yīng)采取保溫措施，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。焊接時(shí)應(yīng)主要控制以下內(nèi)容：每個(gè)焊口應(yīng)一次連續(xù)焊完，有預(yù)熱要求的焊口當(dāng)中斷焊接時(shí)應(yīng)立即對(duì)焊口保溫緩冷，重新焊接前按原要求重新預(yù)熱；在焊接的過(guò)程中焊縫的層間溫度不得低于預(yù)熱溫度；焊條筒內(nèi)不可存放不同牌號(hào)的焊條，焊條在保溫筒存放時(shí)間不得超過(guò)4

小時(shí)；禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷母材表面；打底要控制好電流，運(yùn)條及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好；奧氏體不銹鋼的焊接本項(xiàng)目中奧氏體不銹鋼應(yīng)用廣泛，在焊接此類鋼種時(shí)，主要焊接問(wèn)題是如何有效防止產(chǎn)生焊接接頭的晶間腐蝕和熱裂紋的現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)學(xué)海無(wú)

涯量管理規(guī)定

6學(xué)海無(wú)

涯中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項(xiàng)目發(fā)生。焊接時(shí)應(yīng)注意控制以下內(nèi)容：手工電弧焊填充及蓋面時(shí)，在坡口兩側(cè)各不小于100mm

范圍內(nèi)的母材必須做保護(hù)，以防焊接飛濺損傷母材；焊接時(shí)應(yīng)采用小電流、小擺動(dòng)、快焊速的焊接方法，多層焊時(shí)一定要嚴(yán)格按照WPS

的要求控制層間溫度；大壁厚大管徑焊接時(shí)，宜選用對(duì)稱焊接，防止焊接變形。層間用角向磨光機(jī)進(jìn)行徹底清理，打磨使用不銹鋼砂輪片，用不銹鋼鋼絲刷清理焊道，且不得與碳素鋼混用；焊接完成后，及時(shí)清理焊縫表面，進(jìn)行焊縫外觀檢查，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，按照相關(guān)要求標(biāo)上焊工代號(hào)；管材及配件嚴(yán)禁與碳鋼混放或接觸；TIG

焊用氬氣純度不低于99.9%。低溫鋼的焊接低溫鋼焊縫金屬的性能可以通過(guò)選擇合適的焊接材料來(lái)保證，但熔合區(qū)是薄環(huán)節(jié)，其組織粗大，塑性較低。焊接時(shí)應(yīng)注意控制：施焊過(guò)程中的層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在焊接工藝允許的范圍內(nèi)；焊接時(shí)嚴(yán)格控制線能量，在焊接工藝評(píng)定所規(guī)定的范圍內(nèi)，盡量選用較小的線能量；應(yīng)盡可能降低焊縫的含氫量，焊條在使用前必須按要求進(jìn)行烘干處理；焊縫內(nèi)外表面成型要均勻，且應(yīng)圓滑過(guò)渡，焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，收弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑；每個(gè)焊口必須一次連續(xù)焊完，必要時(shí)應(yīng)加焊回火焊道以進(jìn)行表面退火處理；焊接完成后，及時(shí)清理焊縫表面，進(jìn)行焊縫外觀檢查，達(dá)到質(zhì)量要求后，按照相關(guān)要求注明焊工代號(hào)標(biāo)識(shí)。異種鋼的焊接異種鋼由于物理和化學(xué)性能差別較大，異種金屬的焊接問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)學(xué)海無(wú)

涯量管理規(guī)定

7學(xué)海無(wú)

涯中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項(xiàng)目比同種金屬?gòu)?fù)雜，主要是要防止裂紋、脫碳和組織不均勻性的產(chǎn)生。焊接時(shí)應(yīng)注意控制焊接方法和焊接材料必須以工藝評(píng)定為基礎(chǔ)；其它鋼種與奧氏體不銹鋼用手工鎢極氬弧焊接時(shí)，管內(nèi)背面應(yīng)充氬保護(hù)，內(nèi)部空氣置換徹底，坡口處有均勻氬氣流出時(shí)，方允許焊接；焊接規(guī)范參數(shù)按工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程要求嚴(yán)格執(zhí)行；施焊時(shí)盡量采用小電流、快焊速控制層間溫度。不銹鋼復(fù)合鋼板（剛管）的焊接為了保證不銹鋼復(fù)合層的耐腐蝕性能，減少鉻、鎳等合金燒損，防止碳的偏析而降低復(fù)合層的抗晶間腐蝕性能。不銹鋼復(fù)合鋼板（剛管）的焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：1）盡可能的先焊基層（碳剛層）金屬，再焊過(guò)渡層，最后焊復(fù)合層金屬。避免過(guò)渡層和復(fù)合層的重復(fù)受熱而降低耐腐蝕性能；

過(guò)渡層和復(fù)合層的焊接要采用小電流、小擺動(dòng)、快焊速的焊接方法；

盡可能的減少焊縫返工的現(xiàn)象發(fā)生，選擇焊接質(zhì)量保障的焊工焊接復(fù)合剛材料。

不銹鋼復(fù)合剛管的焊接在不能夠選擇先焊基層和過(guò)渡層時(shí)，先焊復(fù)合層時(shí)要注意背面的惰性氣體的保護(hù)，另外要采用小的焊接規(guī)范焊接，每焊層和焊道間要及時(shí)檢查焊接質(zhì)量，在焊層和焊道之間都沒(méi)有焊接缺陷的情況下，采用小電流、小規(guī)范多層、多道的焊接過(guò)渡層和基層焊縫。確保復(fù)合鋼管的焊縫的耐腐蝕性能和機(jī)械性能。焊接的檢查與檢驗(yàn)11.1

焊接前的檢查1）檢查焊縫的裝配質(zhì)量：裝配間隙、坡口角度、鈍邊厚度等是否符合焊接現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)學(xué)海無(wú)

涯量管理規(guī)定

8學(xué)海無(wú)

涯中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉油項(xiàng)目工藝規(guī)程的要求；檢查坡口及其附近是否有水、油、繡、雜物等影響焊接質(zhì)量的因素；檢查焊縫是否按照工藝規(guī)程進(jìn)行了焊前的預(yù)熱，預(yù)熱溫度是否達(dá)到規(guī)程要求的問(wèn)題。焊接過(guò)程中的檢查檢查焊縫的每一層、每一道是否有裂紋、氣孔、夾渣、燒透等缺陷，并及時(shí)清理缺陷；檢查采