燃油加油機(jī)完整

ICS75.180.30CCSN13GB/T9081—20××代替GB/T90812008燃油加油機(jī)Fueldispensers（征求意見稿）XXXX-XX-XX發(fā)布 XXXX=XX-XX實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/TGB/T9081—20XXPAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 錄前言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語定義和計(jì)量單位 1術(shù)語和定義 1計(jì)量單位 4整機(jī)要求 4結(jié)構(gòu)與外觀 4防爆性能 5計(jì)量性能 5電子系統(tǒng)安全要求 5加油油氣回收性能 6氣候環(huán)境適應(yīng)性 6電源適應(yīng)性 6電氣安全性 6電磁環(huán)境適應(yīng)性 7噪聲 7部件要求 7流量測(cè)量變換器 7編碼器 8計(jì)控主板 8指示裝置 8安全裝置 8泵（不含潛油泵） 8控制閥 9輸油軟管 9拉斷閥 9油槍 9加油油氣回收系統(tǒng) 9試驗(yàn)方法 10試驗(yàn)條件 10檢驗(yàn)項(xiàng)目 10加油機(jī)檢驗(yàn) 11檢驗(yàn)規(guī)則 13型式檢驗(yàn) 13出廠檢驗(yàn) 13強(qiáng)制檢定 13判定規(guī)則 13標(biāo)志、封印和隨機(jī)文件 138.1標(biāo)志 138.2封印 138.3隨機(jī)文件 13包裝、運(yùn)輸和貯存 139.1包裝 149.2運(yùn)輸 149.3貯存 14錄A規(guī)性計(jì)性檢方法 15錄規(guī)性電系安性檢方法 20錄規(guī)性加油回性檢方法 22錄D規(guī)性氣環(huán)適性驗(yàn) 26錄規(guī)性電適能試驗(yàn) 28錄F規(guī)性電兼性驗(yàn) 29錄G規(guī)性油分檢方法 32錄H規(guī)性軟內(nèi)積化測(cè)法 34錄I規(guī)性自功檢方法 36錄J資性試記格式 37前 言本文件按GB/T1.1-20201部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的要求起草。請(qǐng)注意本文件中的內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)計(jì)量器具管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC525）提出并歸口。OIMLOIML11Dnamc施強(qiáng)制管理的計(jì)量器具目錄》對(duì)加油機(jī)法制監(jiān)管的要求和加油機(jī)行業(yè)自身發(fā)展與社會(huì)治理智慧化監(jiān)管相結(jié)合的需求。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T9081—2008《機(jī)動(dòng)車燃油加油機(jī)》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T9081—2008相比主要變化如下：本文件起草單位：。本文件主要起草人：。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB9081-1988、GB/T9081-1998、GB/T9081-2001GB/T9081-2008。GB/TGB/T9081—20XXPAGEPAGE10燃油加油機(jī)范圍本文件規(guī)定了燃油加油機(jī)（以下簡(jiǎn)稱加油機(jī)）的技術(shù)要求、及相關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及對(duì)標(biāo)志、封印、包裝、運(yùn)輸和貯存的要求。本文件適用于加油機(jī)的設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收。規(guī)范性引用文件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3836.11GB/T3836.22d”保護(hù)的設(shè)備GB/T3836.3爆炸性環(huán)境第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備GB/T3836.44部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備GB/T3836.99部分：由澆封型“m”保護(hù)的設(shè)備GB/T3836.1515部分：電氣裝置的設(shè)計(jì)、選型和安裝GB4943.1-20221部分：安全要求GB/T17626.2-2018GB/T17626.3-2016GB/T17626.4-2018GB/T17626.11-2008GB/T17626.5-201（沖擊）抗擾度試驗(yàn)GB20952-2020加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T22380.11部分：燃油加油機(jī)防爆安全技術(shù)要求GB/T22380.22部分：加油機(jī)用安全拉斷閥結(jié)構(gòu)和性能的安全要求GB/T32476-2016具有油氣回收功能的計(jì)量分配燃油用橡膠和塑料軟管及軟管組合件GB50058-2014爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范JJG443-2015燃油加油機(jī)JJF1521-2015燃油加油機(jī)型式評(píng)價(jià)大綱BSEN13012:2021自封油槍術(shù)語定義和計(jì)量單位術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1.1fueldispenser用來給車輛、小型船、小型飛機(jī)等添加液體燃料的一種液體體積測(cè)量系統(tǒng)。注：包括固定加油站、采用撬裝式汽車加油裝置的加油站、移動(dòng)加油車等使用的加油裝置。3.1.2flowmeasurementtransducer將被測(cè)量液體燃料連續(xù)流動(dòng)量轉(zhuǎn)換為機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)量并傳遞給編碼器的部件。3.1.3codingdevice將流量測(cè)量變換器的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)量轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)并傳遞給計(jì)控主板的部件。3.1.4measurementcontrollingboard接收編碼器傳遞的數(shù)字信號(hào)，并按法定計(jì)量控制要求生成加油數(shù)據(jù)，經(jīng)監(jiān)控微處理器傳遞給指示裝置顯示，具有數(shù)據(jù)通訊、處理、存儲(chǔ)、控制等其他相關(guān)功能的部件。注：主要由計(jì)量微處理器、監(jiān)控微處理器、存儲(chǔ)器等組成。3.1.5indicatingdevice能連續(xù)顯示加油數(shù)據(jù)的部件。3.1.6securitydevice用于保障加油數(shù)據(jù)正確生成、可靠存儲(chǔ)、安全傳輸，驗(yàn)證加油機(jī)關(guān)鍵電子部件的裝置。3.1.7additionaldevice用于確保正確測(cè)量或簡(jiǎn)化操作的，或可能影響測(cè)量的部件或裝置。注：主要附加裝置有：——泵（潛油泵式加油機(jī)除外）——油氣分離器（潛油泵式加油機(jī)除外）——過濾器——控制閥——輸油軟管——油槍等3.1.8pump為加油機(jī)提供壓力油的裝置。注：它可以是葉片泵、齒輪泵或潛油泵等其它形式的泵。3.1.9gasseparator氣體消除裝置，用來連續(xù)分離并消除被測(cè)液體中氣體的裝置。3.1.10filter用于保護(hù)流量測(cè)量變換器和其他附件裝置不被固體雜質(zhì)損壞的裝置。3.1.11controlvalve受計(jì)控主板控制，開啟和關(guān)閉加油機(jī)內(nèi)液體燃料加注管路的部件。注：智能控制閥：帶有磁場(chǎng)檢測(cè)功能，并能記錄異常打開的控制閥。3.1.12輸油軟管組件hose連接加油槍的撓性輸油系統(tǒng)。3.1.13nozzle在加注燃料過程中能控制流量的機(jī)械裝置，包括出口和自動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)。注：油氣回收加油槍：在內(nèi)部附加一個(gè)可回收油氣通路的加油槍。3.1.14ancillarydevice用于涉及測(cè)量結(jié)果實(shí)現(xiàn)特定功能的裝置。注：主要輔助裝置有：——回零裝置——重復(fù)指示裝置；——打印裝置——付費(fèi)金額指示裝置——累計(jì)量指示裝置——預(yù)置裝置——調(diào)整裝置——支付裝置等3.1.15zero-settingdevice通過手動(dòng)操作或自動(dòng)系統(tǒng)使指示裝置示值回零的裝置。3.1.16Pre-settingdevice在測(cè)量前可根據(jù)需要選定被測(cè)量，當(dāng)選定的被測(cè)量達(dá)到預(yù)置值時(shí)，能自動(dòng)停止液體流動(dòng)的裝置。注：預(yù)置值可以是被測(cè)液體的體積量或付費(fèi)金額。3.1.17adjustmentdevice用于調(diào)整加油機(jī)示值誤差，保證示值誤差在最大允許誤差之內(nèi)的機(jī)構(gòu)。3.1.18maximumpermissibleerror加油機(jī)示值誤差允許的誤差極限值。注：一般以相對(duì)誤差的形式給出。3.1.19minimummeasuredquantity滿足計(jì)量要求可接受的被測(cè)量液體的最小體積量。3.1.20minimumspecifiedvolumequantity指示裝置所顯示的體積量的最小分辨值。3.1.21最小付費(fèi)變量minimumspecifiedpricedeviation與最小體積變量相對(duì)應(yīng)的應(yīng)付金額。3.1.22measuringendurance加油機(jī)在最大流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，仍然滿足計(jì)量準(zhǔn)確度的能力。3.1.23self-lockingfunction加油機(jī)加油量異?；蛐ｒ?yàn)功能異常時(shí)，加油機(jī)自動(dòng)鎖定不能加油的功能。注:自鎖功能由監(jiān)控微處理器實(shí)現(xiàn)。3.1.24validationfunction驗(yàn)證加油機(jī)關(guān)鍵電子部件，記錄變更和異常；保障加油數(shù)據(jù)等正確生成、完整保存、可靠存儲(chǔ)和安全傳輸?shù)墓δ?。注?.校驗(yàn)功能由安全裝置和在線校驗(yàn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。2.加油機(jī)關(guān)鍵電子部件主要有：計(jì)控主板、編碼器、指示裝置、安全裝置、智能控制閥（適用時(shí)）。3.1.25onlinevalidationsystem在加油機(jī)全生命周期中，在線校驗(yàn)加油機(jī)關(guān)鍵電子部件，記錄變更和異常的系統(tǒng)或平臺(tái)。refuelingvaporrecoverysystem給車輛油箱加注汽油等揮發(fā)性燃料時(shí)，將產(chǎn)生的油氣通過密閉方式收集進(jìn)入埋地油罐的系統(tǒng)。注：加油油氣回收系統(tǒng)主要組成：——油氣回收控制主板——真空輔助（加油油氣回收系統(tǒng)中利用真空發(fā)生裝置輔助回收加油過程中產(chǎn)生的油氣）——?dú)怏w流量傳感器（適用時(shí)）airtoliquidvolumeratio給車輛油箱加注汽油等揮發(fā)性燃料時(shí)，收集的油氣體積與同時(shí)加注的液體燃料體積的比值。計(jì)量單位本文件中主要量及其計(jì)量單位應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1計(jì)量單位量的名稱單位名稱單位符號(hào)體積升L流量升每分鐘L/min壓力帕（斯卡）Pa千帕kPa溫度攝氏度℃時(shí)間秒s分min小時(shí)h整機(jī)要求結(jié)構(gòu)與外觀加油機(jī)的結(jié)構(gòu)與外觀應(yīng)滿足如下要求：表面涂層應(yīng)光澤、均勻，無剝落、開裂等缺陷；鍍鉻件和標(biāo)牌等外露件不應(yīng)粘有漆污；表面涂層、鍍層不應(yīng)有明顯的機(jī)械損傷。零件間的同形狀結(jié)合面邊緣和門窗、側(cè)板、頂蓋之間的結(jié)合面邊緣應(yīng)整齊、勻稱，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。外露件、裝飾件不應(yīng)有損傷、剝落、銹蝕等缺陷。各滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)應(yīng)輕便、靈活、平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)各結(jié)合面及進(jìn)出口管線接頭的連接應(yīng)牢固可靠，無滲漏。緊固件應(yīng)連接牢靠，無松動(dòng)。接插件應(yīng)接觸良好。連接導(dǎo)線應(yīng)壓接或焊接良好。加油機(jī)應(yīng)在顯著位置配備緊急停止開關(guān)，在緊急情況下按下急停開關(guān)時(shí)，加油機(jī)應(yīng)能切斷控制電源，關(guān)閉控制閥，停止加油。計(jì)控主板上編碼器接口、指示裝置接口、油槍開關(guān)接口連接電纜中間不得有接插頭。流量測(cè)量變換器進(jìn)口處上游管路上應(yīng)安裝單向閥（潛油泵式加油機(jī)除外。流量測(cè)量變換器的進(jìn)口或出口處應(yīng)安裝控制閥。一條油槍以上的加油機(jī)應(yīng)標(biāo)注油槍編號(hào)。當(dāng)多條油槍共用一個(gè)流量測(cè)量變換器時(shí)，其中一條油槍加油時(shí)，其它油槍應(yīng)由控制閥鎖定不能加油，在指示裝置歸零前，不能進(jìn)行下一次加油。（（。加油機(jī)內(nèi)各部件的布局應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)的要求，便于維修人員、檢定人員、監(jiān)督檢查人員等操作。防爆性能的要求，并取得防爆合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告。計(jì)量性能流量范圍加油機(jī)銘牌標(biāo)注的最大流量Qmax和最小流量Qmin的比應(yīng)不小于10:1。最小被測(cè)量MMQ應(yīng)符合以下要求：時(shí)，MMQ應(yīng)≤5L；并且≤120L/min時(shí)，MMQ應(yīng)≤10L；并且≤200L/min時(shí)，MMQ應(yīng)≤20L；時(shí)，MMQ應(yīng)≤50L；最小體積變量加油機(jī)最小體積變量應(yīng)≤0.01L。計(jì)量準(zhǔn)確度加油機(jī)最大允許誤差為±0.30%，其重復(fù)性應(yīng)≤0.10%。最小被測(cè)量的最大允許誤差為±0.50%，其重復(fù)性應(yīng)≤0.17%。付費(fèi)金額誤差加油機(jī)顯示的付費(fèi)金額應(yīng)不大于單價(jià)和體積示值計(jì)算的付費(fèi)金額，且二者之差的絕對(duì)值不超過最小付費(fèi)變量。流量中斷4.3.4和4.3.5的要求。掉電保護(hù)和復(fù)顯加油機(jī)在加油過程中，因掉電而中斷加油時(shí)，應(yīng)完整保留所有數(shù)據(jù)。發(fā)生掉電時(shí)，當(dāng)次加油量的顯15min1h15min。計(jì)數(shù)示值范圍計(jì)數(shù)示值的范圍應(yīng)滿足計(jì)量準(zhǔn)確度的要求。示值范圍精確度要求如下：624位；422位；10位有效數(shù)字位。計(jì)量穩(wěn)定性加油機(jī)在大于0.8Qmax流量下運(yùn)行100h后，其各點(diǎn)示值誤差的平均值和測(cè)量重復(fù)性應(yīng)符合4.3.4的100h前相比，在同一流量點(diǎn)時(shí)，示值誤差變化的差值應(yīng)≤0.30%。電子系統(tǒng)安全要求設(shè)計(jì)合規(guī)性計(jì)控主板上不應(yīng)有可以斷開或附加監(jiān)控微處理器與安全裝置之間通訊通道的電路；計(jì)控主板和指示裝置上不應(yīng)有可以斷開或附加監(jiān)控微處理器與指示裝置之間通訊通道的電路；計(jì)控主板上不應(yīng)有可以單獨(dú)開啟控制閥的電路，控制閥應(yīng)由計(jì)量微處理器和監(jiān)控微處理器共同開啟。監(jiān)控微處理器應(yīng)集成存儲(chǔ)單元和實(shí)時(shí)時(shí)鐘，存儲(chǔ)單元和實(shí)時(shí)時(shí)鐘無外部訪問接口。涉及計(jì)量的所有程序功能模塊應(yīng)在計(jì)量軟件系統(tǒng)的文檔中解釋，包括相關(guān)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和在計(jì)量中實(shí)現(xiàn)的軟件合規(guī)合法相關(guān)部分的軟件接口。所有命令及其效果應(yīng)在軟件文檔中完全說明。相關(guān)軟件模塊應(yīng)具備在線升級(jí)功能，升級(jí)操作應(yīng)在計(jì)控主板封印開啟下進(jìn)行升級(jí)操。在線校驗(yàn)所需的相關(guān)信息應(yīng)加密保存在存儲(chǔ)介質(zhì)內(nèi)。系統(tǒng)采用的加密算法應(yīng)是3DES、AES、RAS或國(guó)密算法中的一種或多種，密鑰長(zhǎng)度不小于128位，并具備在線更新的功能。自鎖功能加油機(jī)檢定合格后應(yīng)啟動(dòng)自鎖功能。監(jiān)控微處理器與編碼器、指示裝置間認(rèn)證失敗或運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)鎖定加油機(jī)。監(jiān)控微處理器與安全裝置校驗(yàn)失敗，應(yīng)鎖定加油機(jī)。應(yīng)對(duì)加油過程中的加油數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)比對(duì)，當(dāng)加油量異常（偏離正常數(shù)值的±0.6%）時(shí)，應(yīng)終止加油并提示。加油機(jī)累計(jì)5次加油量異常后，應(yīng)自動(dòng)鎖定，記錄、保存異常信息。加油機(jī)被鎖定后應(yīng)使用專用POS機(jī)解除鎖定。更換計(jì)控主板，應(yīng)重新啟動(dòng)自鎖功能；重新啟動(dòng)之前，允許3次加油操作。校驗(yàn)功能加油機(jī)關(guān)鍵部件和整機(jī)出廠前應(yīng)在在線校驗(yàn)系統(tǒng)完成注冊(cè)。加油機(jī)整機(jī)出廠前應(yīng)啟動(dòng)校驗(yàn)功能。加油機(jī)關(guān)鍵部件計(jì)控主板、編碼器、指示裝置、智能控制閥（適用時(shí)）驗(yàn)證未能通過時(shí)，應(yīng)鎖定加油機(jī)，并記錄、保存異常信息。加油油氣回收控制主板（適用時(shí)）驗(yàn)證未能通過時(shí)，應(yīng)記錄、保存異常信息并提示。加油油氣回收性能流量范圍應(yīng)滿足4.3.1的要求。在加油量不少于15L情況下，氣液比應(yīng)滿足GB20952-2020《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》5.3的要求。油氣回收系統(tǒng)宜具備氣液比檢測(cè)功能，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)氣液比滿足GB20952-2020《加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》5.3的要求。氣候環(huán)境適應(yīng)性在下列環(huán)境條件下，加油機(jī)應(yīng)性能正常?！獪囟龋?25℃~+55℃；——相對(duì)濕度：≤95%；——大氣壓力：86kPa~106kPa。電源適應(yīng)性加油機(jī)應(yīng)在標(biāo)稱電壓幅度變化-15%～+10%、頻率變化±1Hz的供電環(huán)境中、規(guī)定的極限范圍內(nèi)性4.3.4的要求。電氣安全性加油機(jī)電氣安全性能應(yīng)滿足如下要求：加油機(jī)的保護(hù)接地端子和連接端接觸的導(dǎo)電零部件應(yīng)按GB4943.1-2022中附錄N選擇,以便0.6V。加油機(jī)的保護(hù)接地端子或接地接觸件與需要接地的零部件之間的連接電阻應(yīng)不超過0.1Ω。3.5mA。加油機(jī)應(yīng)滿足I類過電壓設(shè)備抗電強(qiáng)度要求，在一次電路與機(jī)身之間或一次電路與二次電路之1500V50Hz60s，試驗(yàn)期間應(yīng)無絕緣擊穿。油槍口和接地之間的電阻值應(yīng)≤1×106Ω。電磁環(huán)境適應(yīng)性通則加油機(jī)應(yīng)進(jìn)行靜電放電抗擾度、射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度、電快速瞬變脈沖群抗擾度、電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化抗擾度、浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)。在上述試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)完成后，加油機(jī)的功能應(yīng)正常，不應(yīng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象：——器件故障或非預(yù)期的動(dòng)作；——已存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的改變或丟失；——恢復(fù)至出廠設(shè)置；——運(yùn)行模式的改變；——數(shù)據(jù)顯示的混亂或錯(cuò)誤；——鍵盤操作失效。注：功能應(yīng)正常是指加油機(jī)的啟停、單價(jià)設(shè)置、回零等功能正常。靜電放電抗擾度試驗(yàn)按GB/T17626.2-2018中的相關(guān)要求進(jìn)行，試驗(yàn)等級(jí)為3級(jí)（空氣放電：試驗(yàn)電壓±8kV；接觸放6V。射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.3-20163級(jí)（80MHz～1000MHz，試10Vm。電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.4-20183級(jí)（在供電電源端口，開路輸出試驗(yàn)電壓峰值為2V5HzIO1V、5Hz。電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化抗擾度試驗(yàn)按GB/T17626.11-2008中的相關(guān)要求進(jìn)行，電壓暫降：電壓幅度減少60%，持續(xù)時(shí)間為25個(gè)周100%，持續(xù)時(shí)間為10個(gè)周期。浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)按G2V。噪聲加油機(jī)噪聲應(yīng)≤70dB。部件要求流量測(cè)量變換器外表應(yīng)進(jìn)行良好的表面處理，應(yīng)無可見的毛刺、劃痕、裂紋、銹蝕或霉斑等缺陷。在殼體的明顯部位應(yīng)標(biāo)有流向標(biāo)志。外表應(yīng)有銘牌，銘牌上應(yīng)注明：——制造廠名；——流量測(cè)量變換器型號(hào)；——測(cè)量范圍；——最大允許誤差；——標(biāo)稱壓力；——出廠編號(hào)。最大允許誤差為±0.20%，其重復(fù)性誤差應(yīng)≤0.07%。流量范圍符合4.3.1的規(guī)定。承受泵出口壓力1.5倍的油壓時(shí)無滲漏?？膳鋫錂C(jī)械調(diào)整裝置，使流經(jīng)流量測(cè)量變換器的實(shí)際體積值與顯示的體積值相符，調(diào)整裝置與殼體應(yīng)有可靠的封印機(jī)構(gòu)，防止部件被隨意調(diào)整或更換。對(duì)于非連續(xù)手動(dòng)調(diào)整裝置，其相鄰調(diào)整幅度應(yīng)≤0.05％。連續(xù)工作100h，各點(diǎn)示值誤差的平均值和重復(fù)性應(yīng)符合5.1.4的要求。在殼體的明顯部位應(yīng)有唯一的編碼或標(biāo)簽。編碼器編碼器應(yīng)使用專用定制芯片，傳感器與微處理器集成封裝在一起，輸出信號(hào)為加密數(shù)字信號(hào)，4.4.1.6的要求。編碼器應(yīng)能識(shí)別流量測(cè)量變換器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。掉電情況下，編碼器應(yīng)能識(shí)別傳感器角度變化并記錄。計(jì)控主板計(jì)控主板應(yīng)具備唯一序列號(hào)，不可更改。計(jì)控主板計(jì)量微處理器應(yīng)采用32位及以上微處理器。計(jì)量微處理器和監(jiān)控微處理器、智能控制閥應(yīng)采用加密通訊，加解密算法應(yīng)滿足4.4.1.6的要求。監(jiān)控微處理器應(yīng)采用專用定制芯片，具有硬件加解密功能。監(jiān)控微處理器存儲(chǔ)單元應(yīng)保存至少7年（不少于1兆字節(jié)容量）的相關(guān)數(shù)據(jù)。指示裝置指示裝置上不應(yīng)有可以改變顯示內(nèi)容的附加電路或裝置，顯示內(nèi)容受監(jiān)控微處理器唯一控制，滿足如下要求：——監(jiān)控微處理器傳遞給指示裝置的顯示數(shù)據(jù)應(yīng)加密傳輸，加解密算法應(yīng)滿足4.4.1.6的要求?！甘狙b置應(yīng)顯示單價(jià)、付費(fèi)金額、交易的體積量?！@示的體積量應(yīng)是工況條件下的體積量?！獑蝺r(jià)顯示的每個(gè)數(shù)字的高度應(yīng)不小于4mm10mm?！?.3.8的規(guī)定?！甘狙b置顯示的讀數(shù)應(yīng)正確、清晰、易讀?！?dāng)有兩個(gè)以上指示裝置顯示同一被測(cè)值時(shí)，則兩個(gè)指示裝置顯示的示值應(yīng)一致?！獪y(cè)量期間，指示裝置不能回零?！菧y(cè)量期間，付費(fèi)金額顯示區(qū)只能顯示當(dāng)次付費(fèi)金額或非數(shù)字符號(hào)。注：有其它輔助顯示裝置顯示被測(cè)值時(shí)，如支付裝置顯示屏、多媒體屏幕顯示，其顯示的被測(cè)值應(yīng)保持和指示裝置一致。安全裝置安全裝置應(yīng)具備唯一序列號(hào)，不可更改。安全裝置應(yīng)具備自動(dòng)時(shí)間校準(zhǔn)功能，并將時(shí)間同步至監(jiān)控微處理器。安全裝置應(yīng)具備數(shù)據(jù)加密存儲(chǔ)的功能。安全裝置應(yīng)具備通過在線校驗(yàn)系統(tǒng)對(duì)加油機(jī)關(guān)鍵部件進(jìn)行驗(yàn)證的功能。安全裝置與其他部件通訊應(yīng)采用加密通訊，加密算法應(yīng)滿足4.4.1.6的要求。安全裝置應(yīng)具備硬件加解密功能。安全裝置應(yīng)具備拆機(jī)密鑰自毀功能。泵（不含潛油泵）流量范圍應(yīng)滿足4.3.1的要求。泵進(jìn)油口壓力應(yīng)≥54kPa，出口壓力應(yīng)≤300kPa。承受泵出油口壓力1.5倍的壓力時(shí)無滲漏。泵運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)≤70dB。泵應(yīng)具備油氣分離能力，并能滿足以下要求：加油機(jī)在最大流量和最低壓力下工作時(shí)，應(yīng)能排除混在油液中的氣體，并使加油機(jī)的最大允許4.3.4的要求。1Pa·s201Pa·s10%?？刂崎y控制閥應(yīng)具備流量調(diào)節(jié)功能?？刂崎y應(yīng)預(yù)留封印機(jī)構(gòu)。帶有微處理器的智能控制閥應(yīng)具備唯一序列號(hào)，不可更改。智能控制閥的程序應(yīng)滿足通過在線校驗(yàn)后，方可接收指令開啟；開啟指令控制應(yīng)滿足4.4.1.3的要求。智能控制閥應(yīng)具備磁場(chǎng)檢測(cè)功能，被異常開啟時(shí)應(yīng)能記錄并上報(bào)至計(jì)控主板和安全裝置。輸油軟管最大流量大于60L/min且無軟管卷輪的加油機(jī)，軟管內(nèi)容積變化應(yīng)不超過40mL。最大流量大于60L/min并配有軟管卷輪的加油機(jī)，從不帶壓的卷曲狀態(tài)到?jīng)]有任何流動(dòng)的帶壓80mL。最大流量不大于60L/min且無軟管卷輪的加油機(jī)，軟管內(nèi)容積變化應(yīng)不超過20mL。最大流量不大于60L/min并配有軟管卷輪的加油機(jī)，從不帶壓的卷曲狀態(tài)到?jīng)]有任何流動(dòng)的帶40mL。（適用時(shí)GB/T32476-20166.2.2.1.9的相關(guān)要求。拉斷閥GB/T22380.27章的相關(guān)要求。油槍油槍的流量滿足加油機(jī)的流量要求。油槍應(yīng)操作靈活，密封良好，在加油機(jī)工作壓力下無滲漏。油槍應(yīng)具有加滿自封、跌落自封、仰角自封功能（流量200L/min以上的油槍除外）。加油油氣回收系統(tǒng)油氣回收控制主板油氣回收控制主板應(yīng)滿足以下要求：ID，不可更改。32位及以上微處理器。油氣回收控制主板應(yīng)采用數(shù)字通訊方式從計(jì)控主板獲取加油量數(shù)據(jù)。油氣回收控制主板和計(jì)控主板、安全裝置通訊應(yīng)采用加密通訊，加密算法滿足4.4.1.6的要求。油氣回收控制主板應(yīng)能通過安全裝置進(jìn)行驗(yàn)證，在線校驗(yàn)所需的相關(guān)信息應(yīng)加密保存在存儲(chǔ)介質(zhì)內(nèi)。氣液比控制應(yīng)滿足4.5.2的要求。油氣回收控制主板應(yīng)具備氣液比在線監(jiān)測(cè)數(shù)字通訊或網(wǎng)絡(luò)通訊接口。油氣回收油槍油氣回收油槍應(yīng)具備出油時(shí)氣閥自動(dòng)打開，停止出油時(shí)氣閥自動(dòng)關(guān)閉功能，并具備手動(dòng)氣閥打開功能，方便設(shè)備調(diào)試維護(hù)。油氣回收泵油氣回收泵運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)≤70dB。氣體流量計(jì)氣體流量在10L/min~60L/min時(shí)，氣體流量計(jì)準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于±2%，累積體積分辨率不大于0.5L。試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件通則加油機(jī)應(yīng)在零部件裝配完整后進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。環(huán)境溫度環(huán)境溫度應(yīng)在-25℃~+55℃范圍內(nèi)，試驗(yàn)過程中溫度變化應(yīng)不超過5℃，應(yīng)在加油機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)金屬量器附近測(cè)量。相對(duì)濕度試驗(yàn)時(shí)環(huán)境相對(duì)濕度≤95％。大氣壓力86kPa~106kPa。供電電源（15%+10(50±1)Hz。試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)規(guī)定如下：試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)與加油機(jī)實(shí)際使用介質(zhì)一致或黏度相當(dāng)，不應(yīng)用水做試驗(yàn)介質(zhì)。試驗(yàn)時(shí)，介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度差不宜超過10℃，如超過10℃，標(biāo)準(zhǔn)金屬量器應(yīng)有保溫措施。檢驗(yàn)項(xiàng)目加油機(jī)出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)按照表2進(jìn)行。2加油機(jī)檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方式試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1結(jié)構(gòu)與外觀4.1、5.1、8.1、8.2觀察6.3.1√√2防爆性能整機(jī)防爆性能4.2觀察6.3.2a）√—拉斷閥組件5.9觀察6.3.2b）√—3運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.3.3試驗(yàn)6.3.3√√4計(jì)量性能流量范圍試驗(yàn)4.3.1試驗(yàn)6.3.4√—5最小被測(cè)量試驗(yàn)4.3.2試驗(yàn)6.3.4√—6最小體積變量4.3.3觀察—√—7計(jì)量準(zhǔn)確度試驗(yàn)4.3.4試驗(yàn)6.3.4√√8付費(fèi)金額誤差4.3.5試驗(yàn)6.3.4√—9流量中斷試驗(yàn)4.3.6試驗(yàn)6.3.4√—10掉電保護(hù)和復(fù)顯試驗(yàn)4.3.7試驗(yàn)6.3.4√—11計(jì)數(shù)示值范圍4.3.8觀察—√—12計(jì)量穩(wěn)定性試驗(yàn)4.3.9試驗(yàn)6.3.4√—13安全性查4.4.1觀察6.3.5√自鎖功能檢查4.4.2+試驗(yàn)6.3.5√—校驗(yàn)功能檢查4.4.3+試驗(yàn)6.3.5√—14加油油氣回收性能試驗(yàn)4.5試驗(yàn)6.3.6√√15適應(yīng)性低溫試驗(yàn)4.3.4、4.6試驗(yàn)6.3.7.1√—高溫試驗(yàn)4.3.4、4.6試驗(yàn)6.3.7.2√—交變濕熱試驗(yàn)4.3.4、4.6試驗(yàn)6.3.7.3√—16電源適應(yīng)性4.3.4、4.7試驗(yàn)6.3.8√—17電氣安全接地端子4.8a）試驗(yàn)6.3.9.1√—連接電阻4.8b）試驗(yàn)6.3.9.2√—接觸電流4.8c）試驗(yàn)6.3.9.3√—抗電強(qiáng)度試驗(yàn)4.8d）試驗(yàn)6.3.9.4√—導(dǎo)靜電性能4.8e）試驗(yàn)6.3.9.5√√18適應(yīng)性靜電放電抗擾度試驗(yàn)4.9.1、4.9.2試驗(yàn)6.3.10.1√—射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)4.9.1、4.9.3試驗(yàn)6.3.10.2√—電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)4.9.1、4.9.4試驗(yàn)6.3.10.3√—電壓變化抗擾試驗(yàn)4.9.1、4.9.5試驗(yàn)6.3.10.4√—浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)4.9.1、4.9.6試驗(yàn)6.3.10.5√—19噪聲檢測(cè)4.10試驗(yàn)6.3.11√—20油氣分離試驗(yàn)5.6.5試驗(yàn)6.3.12√—21軟管內(nèi)容積變化試驗(yàn)5.8.1-5.8.4試驗(yàn)6.3.13√—22自封試驗(yàn)5.10.3試驗(yàn)6.3.14√√表中劃“√”的項(xiàng)目為應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目；劃“一”的項(xiàng)目為可不檢驗(yàn)項(xiàng)目。2.油氣分離試驗(yàn)項(xiàng)目不適用于潛油泵加油機(jī)。加油機(jī)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)與外觀目測(cè)及手動(dòng)檢查加油機(jī)的外觀、結(jié)構(gòu)、銘牌和封印，其結(jié)果應(yīng)符合4.1、5.1、8.1及8.2中的要求。防爆性能加油機(jī)防爆性能檢查按以下規(guī)定進(jìn)行：檢查加油機(jī)防爆合格證和檢測(cè)報(bào)告及相關(guān)附件，對(duì)照檢查加油機(jī)使用的防爆電氣元器件是否與已經(jīng)批準(zhǔn)的防爆資料一致。檢查加油機(jī)防爆檢測(cè)報(bào)告中拉斷閥性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)照檢查加油機(jī)使用的拉斷閥組件是否與檢測(cè)報(bào)告一致。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)按以下規(guī)定進(jìn)行：運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在最大流量下進(jìn)行。加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1000L，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)反復(fù)完成啟動(dòng)、停機(jī)、自動(dòng)回零等各種動(dòng)作不少于9次。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求各零部件應(yīng)無松動(dòng)，工作正常、靈活、協(xié)調(diào)、可靠。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中液壓油路無滲漏，無異常雜音等現(xiàn)象。計(jì)量性能試驗(yàn)A4.3的要求。電子系統(tǒng)安全功能試驗(yàn)B4.4的要求。加油油氣回收性能檢測(cè)按附錄C的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)首先按照附錄C.1的規(guī)定進(jìn)行加油機(jī)油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測(cè)，再按C.24.5的要求。氣候環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)4.6、4.3.4的要求。低溫試驗(yàn)按附錄D中D.1的規(guī)定進(jìn)行，溫度為-25℃的環(huán)境下，持續(xù)時(shí)間2h。高溫試驗(yàn)按附錄D中D.2的規(guī)定進(jìn)行，溫度為55℃2h。交變濕熱試驗(yàn)按附錄D中D.3的規(guī)定進(jìn)行，溫度25℃～55℃、相對(duì)溫度95％、溫度循環(huán)變化的濕熱環(huán)境中，持24h。電源適應(yīng)能力試驗(yàn)按附錄E的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)后加油機(jī)能正常工作。其結(jié)果應(yīng)符合4.7、4.3.4的要求。電氣安全接地端子接地端子的耐腐蝕性按GB4943.1-2022中5.6.5.24.8a)的要求。接地保護(hù)電路的連續(xù)性保護(hù)接地端子或接地接觸件與需要接地的零部件之間的連接電阻按GB4943.1-2022中5.6.6的要4.8b)的要求。接觸電流GB4943.1-20225.74.8c)中要求?？闺姀?qiáng)度試驗(yàn)按GB4943.1-2022中5.4.9的要求進(jìn)行檢測(cè)，在一次電路與機(jī)身之間或一次電路與二次電路之間加1500V50Hz60s4.8d)中要求。注：出廠檢驗(yàn)的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓可以減小10%、持續(xù)時(shí)間應(yīng)為1s~4s。油槍口對(duì)地防靜電接地電阻用歐姆表測(cè)量油槍口對(duì)地的電阻值，結(jié)果應(yīng)符合4.8e)的要求。電磁兼容性試驗(yàn)靜電放電抗擾度試驗(yàn)FF.24.9.1的要求。射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)FF.34.9.1的要求。電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)FF.44.9.1的要求。電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化抗擾度試驗(yàn)FF.54.9.1的要求。浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)FF.64.9.1的要求。噪聲檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備：聲級(jí)計(jì)測(cè)試條件：檢測(cè)環(huán)境噪聲應(yīng)≤50dB。試驗(yàn)程序：在最大標(biāo)稱流量狀態(tài)下運(yùn)行加油機(jī)。在加油機(jī)正中前方1m、離地面高度1m處使用聲級(jí)計(jì)測(cè)量噪聲。4.10的要求。油氣分離試驗(yàn)G5.6.5的要求。軟管內(nèi)容積變化試驗(yàn)H5.8.1-5.8.4的要求。自封試驗(yàn)I5.10.3的要求。檢驗(yàn)規(guī)則型式檢驗(yàn)加油機(jī)及其主要組成部件，凡屬下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：——新產(chǎn)品定型投產(chǎn)前；——產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝和使用材料有重大改變時(shí)；——產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行。出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和使用說明書，并附帶一定的附件和易損備件。強(qiáng)制檢定加油機(jī)檢定周期不超過6個(gè)月。判定規(guī)則加油機(jī)經(jīng)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)，均符合本文件及相關(guān)技術(shù)條件的要求，則判定產(chǎn)品合格。加油機(jī)經(jīng)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)，均符合本文件及相關(guān)技術(shù)條件的要求，則判定樣機(jī)產(chǎn)品合格。標(biāo)志、封印和隨機(jī)文件標(biāo)志加油機(jī)和各防爆電氣部件應(yīng)在明顯位置固定銘牌，銘牌字跡應(yīng)清晰無誤，并保證在加油機(jī)使用期間不脫落。加油機(jī)銘牌上應(yīng)注明：制造廠名；產(chǎn)品名稱及型號(hào)；制造年、月；出廠編號(hào)；流量范圍；最大ExCPA及證書編號(hào)。防爆電氣設(shè)備銘牌的內(nèi)容及標(biāo)志符合GB3836.1的規(guī)定。加油機(jī)應(yīng)在明顯位置粘貼強(qiáng)制檢定計(jì)量器具統(tǒng)一編碼。封印經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的加油機(jī)，應(yīng)同時(shí)在以下位置加以封?。毫髁繙y(cè)量變換器及機(jī)械調(diào)整裝置處；編碼器與流量測(cè)量變換器之間；計(jì)控主板上編碼器接口、指示裝置接口、油槍開關(guān)接口處；隨機(jī)文件經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的加油機(jī)，應(yīng)附說明書、裝箱單、合格證書等隨機(jī)文件?？刹捎秒娮诱f明書。包裝、運(yùn)輸和貯存包裝加油機(jī)的包裝應(yīng)能防雨，且按國(guó)家鐵路、公路運(yùn)輸規(guī)定的運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免加油機(jī)的損壞。包裝箱上的文字、標(biāo)志應(yīng)清晰、整齊，內(nèi)容包括：——制造廠廠名；——收貨單位名稱；——產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格；——凈質(zhì)量及毛質(zhì)量；——包裝箱外型尺寸；——在包裝箱適當(dāng)位置應(yīng)按GB/T191-2008的規(guī)定，標(biāo)注“怕雨”和“向上”等標(biāo)志；——在包裝箱外壁適當(dāng)位置應(yīng)標(biāo)注加油機(jī)型式批準(zhǔn)標(biāo)志CPA及證書編號(hào)。運(yùn)輸30o。貯存包裝或未包裝的加油機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)并有遮蓋的場(chǎng)所，加油機(jī)貯存場(chǎng)所不應(yīng)有腐蝕金屬的有害氣體?！戒汚（規(guī)范性）：計(jì)量性能檢測(cè)方法通則該試驗(yàn)應(yīng)在加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)完成后進(jìn)行。試驗(yàn)環(huán)境溫度：-25℃～＋55℃；相對(duì)濕度：≤95％；大氣壓力：86kPa～106kPa。電源電壓：標(biāo)稱電壓；電壓頻率：標(biāo)稱頻率。計(jì)量準(zhǔn)確度、付費(fèi)金額誤差和流量范圍試驗(yàn)試驗(yàn)要求2個(gè)單價(jià)下進(jìn)行。試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)所用設(shè)備要求如下：1000倍，1min的排放量，帶有水平調(diào)節(jié)裝置。溫度計(jì)：測(cè)量范圍為-25℃~+55℃，最小分度值不大于0.2℃。0.1s。流量試驗(yàn)點(diǎn)根據(jù)公式（A.1）和公式（A.2）確定流量點(diǎn)：?=??1???? A.1）1?1?=??1?1????

（A.2）式中：i——流量試驗(yàn)序數(shù)；n——流量試驗(yàn)數(shù)。nA.1確定:

A.1流量試驗(yàn)數(shù)Qmax/Qminn<535-9510-126Qmax：Qmin＝10：1的情況，根據(jù)公式（A.1）和（A.2）有：Q(1)=1.00×Qmax 0.90Qmax≤Q(1)≤1.0QmaxQ(2)=0.63×Qmax 0.56Qmax≤Q(2)≤0.70QmaxQ(3)=0.40×Qmax 0.36Qmax≤Q(3)≤0.44QmaxQ(4)=0.25×Qmax 0.22Qmax≤Q(4)≤0.28QmaxQ(5)=0.16×Qmax 0.14Qmax≤Q(5)≤0.18QmaxQ(6)=0.10×Qmax 0.10Qmax≤Q(6)≤0.11Qmax加油機(jī)型式檢驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)點(diǎn)按Q(1)~Q(6)6個(gè)流量點(diǎn)進(jìn)行，每個(gè)流量點(diǎn)各試驗(yàn)三次。加油機(jī)出廠檢驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)點(diǎn)按Q(1)、Q(3)Q(5)3個(gè)流量點(diǎn)進(jìn)行，每個(gè)流量點(diǎn)各試驗(yàn)三次。試驗(yàn)程序設(shè)定最大單價(jià)；將流量調(diào)至確定的一個(gè)流量試驗(yàn)點(diǎn)；濕潤(rùn)量器，并按規(guī)定排空量器；使加油機(jī)顯示值回零；開啟加注槍，在規(guī)定的流量下充滿量器；Pu，VJ，PJ，VB，tJ，tB；（A.3（.A.7A.8計(jì)算V，，，；按規(guī)定排空量器；重復(fù)步驟（d）～（h）2EVEn；P；b～（；EV～Q的性能曲線。數(shù)據(jù)處理JVtA.3：???=??1+???????+??(???20) 式中:VBttJ下給出的實(shí)際體積值，L；VB20℃下標(biāo)準(zhǔn)容積，L；B1；（汽油：12×10-4/℃；煤油：9×10-4/℃；輕柴油：9×10-4/℃；不銹鋼體膨脹系數(shù)：50×10-6/33×10-6/℃；黃銅、青銅：53×10-6/℃）tJ、tB——分別為加油機(jī)內(nèi)流量測(cè)量變換器輸出的介質(zhì)溫度（由油槍口處介質(zhì)溫度代替）和量器內(nèi)的介質(zhì)溫度，℃。（A.：?=??????×100% （A.4）????式中EV——加油機(jī)的體積量相對(duì)誤差，%；VJtJ下指示的體積值，L；（A.：??

=??

（A.5）式中En——重復(fù)性，%；EVmax、EVmin——分別為規(guī)定流量下的測(cè)量示值誤差最大值和最小值，%；（A.6：??=60???t

（A.6）式中QV——流經(jīng)加油機(jī)的體積流量，L/min；t——測(cè)量時(shí)間，s；Vt——在測(cè)量時(shí)間t內(nèi)加油機(jī)顯示的體積值，L；（A.7：??=??×?? （A.7）式中PC——付費(fèi)金額，元；PU——油品的單價(jià)，元/升；（A.8：??=????? （A.8）式中：EP——付費(fèi)金額誤差，元；PJ——加油機(jī)顯示的付費(fèi)金額，元；計(jì)算加油機(jī)的流量范圍，即加油機(jī)的最大流量與最小流量的比值。按公式（A.4）計(jì)算各流量點(diǎn)各次試驗(yàn)的示值誤差，取平均值作為該點(diǎn)的示值誤差，在各點(diǎn)的示值誤差中取絕對(duì)值最大者作為加油機(jī)的示值誤差。按公式（A.5）計(jì)算各流量點(diǎn)的重復(fù)性，在各點(diǎn)的重復(fù)性中取最大值作為加油機(jī)的重復(fù)性。按公式（A.8）計(jì)算加油機(jī)的付費(fèi)金額誤差。合格判據(jù)加油機(jī)的流量范圍、示值誤差、重復(fù)性、付費(fèi)金額誤差應(yīng)滿足4.3.1、4.3.4、4.3.5的要求。最小被測(cè)量試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)應(yīng)在最小流量下和可能達(dá)到的最大流量下進(jìn)行試驗(yàn)，在每個(gè)流量下各進(jìn)行3次獨(dú)立的試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備二等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器，其容積等于加油機(jī)銘牌上標(biāo)注的最小被測(cè)量體積，其他設(shè)備同A3.2。試驗(yàn)程序?qū)⒘髁空{(diào)至確定的最小流量試驗(yàn)點(diǎn)；濕潤(rùn)量器，并按規(guī)定排空量器;使加油機(jī)示值回零；（；VJ，VB，tJ和tB；（A.3（.計(jì)算Vt和E；按規(guī)定排空量器；c）～g）2EVEn；b～（。數(shù)據(jù)處理按公式（A.4）計(jì)算各流量點(diǎn)的示值誤差，取平均值作為該點(diǎn)的示值誤差，在各點(diǎn)的示值誤差中取絕對(duì)值最大者作為加油機(jī)機(jī)最小被測(cè)量的示值誤差。按公式（A.5）計(jì)算各流量點(diǎn)的重復(fù)性，在各點(diǎn)的重復(fù)性中取最大值作為加油機(jī)最小被測(cè)量的重復(fù)性。合格判據(jù)4.3.4的要求。流量中斷試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備A.3.2。試驗(yàn)程序Qmax；濕潤(rùn)量器，并按規(guī)定排空量器；使加油機(jī)顯示值回零；Qmax5次，并使介質(zhì)充滿量器；VJ，VB，tJ和tB；按公式A.3（A.4VE；按規(guī)定排空量器；c）～g）2EVEn。數(shù)據(jù)處理按公式（A.4）計(jì)算最大流量試驗(yàn)點(diǎn)下的示值誤差，取平均值作為流量中斷試驗(yàn)的示值誤差。按照公式（A.5）計(jì)算重復(fù)性，作為流量中斷試驗(yàn)的重復(fù)性。合格判據(jù)4.3.4的要求。掉電保護(hù)和復(fù)顯試驗(yàn)試驗(yàn)要求2次。試驗(yàn)程序記錄當(dāng)前累計(jì)量；使加油機(jī)顯示值回零；開關(guān)油槍，完成一次加油；記錄指示裝置顯示數(shù)值；切斷電源，觀察指示裝置顯示數(shù)值的時(shí)間；重新上電，檢查累計(jì)量；b）～f）2次;合格判據(jù)4.3.7的要求。計(jì)量穩(wěn)定性試驗(yàn)試驗(yàn)要求穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)在按要求完成示值誤差試驗(yàn)后進(jìn)行。試驗(yàn)設(shè)備A.3.2試驗(yàn)程序0．8QmaxQmax100小時(shí)，也可以按每分鐘加油量折算到相應(yīng)的體積量。10024h需記錄已完成的累計(jì)量。Q1Q3）和Q（5）A.3.4試驗(yàn)。數(shù)據(jù)處理按公式（A.4）計(jì)算三個(gè)流量試驗(yàn)點(diǎn)下的示值誤差，取絕對(duì)值最大者作為加油機(jī)穩(wěn)定性試驗(yàn)的示值誤差，按公式（A.5）計(jì)算三個(gè)流量試驗(yàn)點(diǎn)下的重復(fù)性，取絕對(duì)值最大者作為加注機(jī)穩(wěn)定性試驗(yàn)的重復(fù)13和Q100差的絕對(duì)值。合格判據(jù)34.3.9的要求。附錄B（規(guī)范性）：電子系統(tǒng)安全性能檢測(cè)方法設(shè)計(jì)合規(guī)性檢查審核計(jì)控主板的設(shè)計(jì)原理圖，計(jì)控主板設(shè)計(jì)應(yīng)符合4.4.1.1、4.4.1.2、4.4.1.3的要求。4.4.1.4要求。5.4的要求。5.2.1的要求。4.4.1.5、4.4.1.6的要求。4.4.1.5、4.4.1.6的要求。審核編碼器程序設(shè)計(jì)說明資料，其軟件設(shè)計(jì)應(yīng)符合4.4.1.5、4.4.1.6的要求。審核智能控制閥（適用時(shí)）程序設(shè)計(jì)說明資料，其軟件設(shè)計(jì)符合5.7.4的要求。審核油氣回收控制主板程序設(shè)計(jì)說明資料，其軟件設(shè)計(jì)應(yīng)符合4.4.1.6的要求。審核安全裝置程序設(shè)計(jì)說明資料，其軟件設(shè)計(jì)應(yīng)符合4.4.1.5、4.4.1.6的要求。試驗(yàn)環(huán)境A.2。自鎖功能試驗(yàn)程序使用配套專用設(shè)備查詢自鎖功能狀態(tài)。中斷編碼器與監(jiān)控微處理器之間的相互驗(yàn)證，其結(jié)果應(yīng)符合4.4.2.2的要求。中斷指示裝置與監(jiān)控微處理器之間的相互驗(yàn)證，其結(jié)果應(yīng)符合4.4.2.2的要求。中斷安全裝置與監(jiān)控微處理器之間的相互驗(yàn)證，其結(jié)果應(yīng)符合4.4.2.3的要求。啟動(dòng)自鎖功能，使計(jì)量數(shù)字信號(hào)當(dāng)量偏離正常值的±0.6%，累計(jì)加油5次，每次加油量超過5L4.4.2.4、4.4.2.5的要求。使用配套專用設(shè)備解鎖已被鎖定的加油機(jī)，其結(jié)果應(yīng)符合4.4.2.6的要求啟動(dòng)自鎖功能后更換計(jì)控主板，不再啟動(dòng)自鎖功能，進(jìn)行3次加油，其結(jié)果應(yīng)符合4.4.2.7的要求。校驗(yàn)功能試驗(yàn)程序使用在線認(rèn)證系統(tǒng)檢查加油機(jī)注冊(cè)是否通過，注冊(cè)信息包括加油機(jī)廠商、型號(hào)、機(jī)型，序列號(hào)、測(cè)量范圍、準(zhǔn)確度等級(jí)、生產(chǎn)日期等；油槍是否獲得強(qiáng)制檢定計(jì)量器具統(tǒng)一編碼ECQS碼。使用在線認(rèn)證系統(tǒng)檢查計(jì)控主板注冊(cè)信息是否通過，注冊(cè)信息包括計(jì)控主板唯一序列號(hào)、計(jì)量程序軟件版本號(hào)及數(shù)字簽名是否成功。使用在線認(rèn)證系統(tǒng)檢查監(jiān)控微處理器注冊(cè)信息是否通過，注冊(cè)信息包括監(jiān)控微處理器唯一序列號(hào)、程序軟件版本號(hào)及數(shù)字簽名是否成功。使用在線認(rèn)證系統(tǒng)檢查編碼器注冊(cè)信息是否通過，注冊(cè)信息包括編碼器唯一序列號(hào)、程序軟件版本號(hào)及數(shù)字簽名是否成功。使用在線認(rèn)證系統(tǒng)檢查指示裝置注冊(cè)信息是否通過，注冊(cè)信息包括指示裝置唯一序列號(hào)。使用在線認(rèn)證系統(tǒng)檢查智能控制閥（適用時(shí)）注冊(cè)信息是否通過，注冊(cè)信息包括智能控制閥唯一序列號(hào)、程序軟件版本號(hào)及數(shù)字簽名是否成功。使用在線認(rèn)證系統(tǒng)檢查油氣回收控制主板（適用時(shí)）注冊(cè)信息是否通過，注冊(cè)信息包括油氣回收控制主板唯一序列號(hào)、程序軟件版本號(hào)及數(shù)字簽名是否成功。4.4.3.3的要求。4.4.3.3的要求。4.4.3.3的要求。4.4.3.3的要求。（4.4..3適用時(shí)4.43.4的要求。切斷加油機(jī)電源，打開安全裝置防拆罩，再接入加油機(jī)電子系統(tǒng)，加油機(jī)上電后應(yīng)鎖機(jī)。附錄C（規(guī)范性）：加油油氣回收性能檢測(cè)方法密閉性檢測(cè)方法檢測(cè)設(shè)備真空源：真空泵，工作壓力范圍（0~5）kPa。壓力表。電子式壓力測(cè)量裝置滿量程范圍（0～2.5）kPa0.5%；滿量程范圍（0～5.0）kPa，最大允許誤差為滿量程的0.25%。0.2s之內(nèi)。軟管以及氣路連接裝置。檢測(cè)方法連接加油機(jī)油氣回收系統(tǒng)，使用真空源產(chǎn)生一個(gè)1245Pa的真空壓力后，開啟秒表，3min之后，真1230Pa以上。氣液比檢測(cè)方法檢測(cè)原理和概述在加油槍的噴管處安裝一個(gè)密合的適配器。該適配器與氣體流量計(jì)連接，氣流先通過氣體流量計(jì)，然后進(jìn)入加油槍噴管上的油氣收集孔。所計(jì)量的氣體體積與加油機(jī)同時(shí)計(jì)量的汽油體積的比值稱為氣液比。偏差和干擾如果加油槍噴管與適配器因各種原因不能良好的匹配，則不能進(jìn)行檢測(cè)。20L/min以上，則不能進(jìn)行檢測(cè)。O型圈應(yīng)正確潤(rùn)滑，否則將使檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生偏差。檢測(cè)設(shè)備適配器。使用一個(gè)和油槍匹配的氣液比適配器，該適配器應(yīng)能將油槍的油氣收集孔隔離開，C.1所示。C.1所示。氣體流量計(jì)入口三通管。三通管用于連接油氣回路管和氣體平衡管(C.1所示)。液體流量計(jì)。使用加油機(jī)上的流量計(jì)測(cè)量檢測(cè)期間所加汽油的體積。檢測(cè)用油桶。滿足防火安全的便攜式容器，用于盛裝檢測(cè)期間所加出的汽油，材料和使用應(yīng)滿足消防安全要求。檢測(cè)用油桶及配套管線、部件見圖C.2和圖C.3所示。0.1s。O型圈和加油槍噴管間的密封。GB/TGB/T9081—20XXPAGEPAGE26圖C.1氣體流量計(jì)和氣液比適配器安裝示意圖靈敏度、范圍和精度10L/min，最大量程范圍(120~1400L/min，分辨率小于0.2L，最大允許誤差為±2%7.5L/min和375L/min時(shí)的壓降值分別不大于10Pa和175Pa。1000~1800mm范圍。50mm150~450mm范圍。80L。所有計(jì)量?jī)x器應(yīng)按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。檢測(cè)前程序在開始下面的檢測(cè)程序之前，按照評(píng)估報(bào)告列出的油氣回收系統(tǒng)設(shè)備清單進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，如缺項(xiàng)則不能進(jìn)行氣液比檢測(cè)。C.3安裝檢測(cè)用油桶部件和氣體流量計(jì)，保證接地裝置正確連接。如果有其他加油槍與被檢測(cè)加油槍共用一個(gè)真空泵，氣液比檢測(cè)應(yīng)在其他加油槍都沒有被密封的情況下進(jìn)行。對(duì)于“一泵帶多槍(<4把槍)”的油氣回收系統(tǒng)，應(yīng)在至少2把加油槍同時(shí)加油時(shí)檢測(cè)；對(duì)于“一泵帶多槍(≥4把槍4條槍同時(shí)加油時(shí)分別進(jìn)行檢測(cè)，且被檢測(cè)的加油槍比例應(yīng)不少于50%。O型圈是否良好和完全潤(rùn)滑。按照C.1.2的方法檢查密閉性，密閉性檢測(cè)不合格不應(yīng)進(jìn)行氣液比檢測(cè)。裝配好檢測(cè)用油桶和氣液比檢測(cè)裝置之后，向油桶中加油15~20L，使油桶具備含有油氣的與正常加油狀態(tài)相同。檢測(cè)程序C.2.5C.3正確連接氣液比適配器和油槍噴管，將油槍的油氣收集孔包裹起來，并且確保連接緊密；記錄每次檢測(cè)之前氣體流量計(jì)的最初讀數(shù)；將秒表復(fù)位，將加油機(jī)上的示值歸零；開啟秒表，同時(shí)啟動(dòng)加油，將油槍開啟至加油機(jī)允許的最大流量，開始往檢測(cè)用油桶中加油，應(yīng)確保在加油過程中油槍噴管與檢測(cè)用油桶(確定已經(jīng)接地)上的加油管之間是密封的；15~20L汽油；同時(shí)停止秒表計(jì)時(shí)和加油；a）~f),完成所有油槍的氣液比檢測(cè)；每一次檢測(cè)之后記錄以下信息：加油機(jī)編號(hào)；汽油標(biāo)號(hào)；加油槍的型號(hào)和序列號(hào)；氣體流量計(jì)的最初讀數(shù)；加油機(jī)流量計(jì)上的最初讀數(shù)；氣體流量計(jì)的最終讀數(shù)；加油機(jī)流量計(jì)上的最終讀數(shù)；加油時(shí)間。數(shù)據(jù)處理氣液比計(jì)算公式：式中：

?=??

(C.1)氣液比檢測(cè)過程中的加油流量計(jì)算公式：式中：

??

??t

×60 (C.2)Gf－加油機(jī)流量計(jì)上的最終讀數(shù)，L；t－加油時(shí)間，s；60－分鐘和秒的轉(zhuǎn)換因子，s/min。?=????

(C.3)式中：。合格判據(jù)附錄D（規(guī)范性）：氣候環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)低溫環(huán)境試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)設(shè)備計(jì)量性能試驗(yàn)設(shè)備同A3.2，環(huán)境試驗(yàn)箱的內(nèi)容積應(yīng)滿足加油機(jī)進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)的要求，溫度波動(dòng)度±0.5℃，溫度偏差±2℃。試驗(yàn)程序GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。嚴(yán)酷等級(jí)：溫度-252h。試驗(yàn)過程中，加油機(jī)應(yīng)處于上述環(huán)境條件下，試驗(yàn)液體可以處于環(huán)境試驗(yàn)箱外。A.3的要求進(jìn)行示值誤差和重復(fù)性試驗(yàn)。數(shù)據(jù)處理按公式（A.4）計(jì)算試驗(yàn)溫度條件下的示值誤差，按照公式（A.5）計(jì)算試驗(yàn)溫度下的重復(fù)性。合格判據(jù)加油機(jī)在低溫環(huán)境下其最大流量的示值誤差和重復(fù)性應(yīng)符合4.3.4的要求。高溫環(huán)境試驗(yàn)試驗(yàn)要求加油機(jī)在55℃下，進(jìn)行實(shí)流試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備同D.1.2。試驗(yàn)程序GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)的規(guī)定552h。試驗(yàn)過程中，加油機(jī)應(yīng)處于上述環(huán)境條件下，試驗(yàn)液體可以處于環(huán)境試驗(yàn)箱外。A.3的要求進(jìn)行示值誤差和重復(fù)性試驗(yàn)。數(shù)據(jù)處理按公式（A.4）計(jì)算試驗(yàn)溫度條件下的示值誤差，按照公式（A.5）計(jì)算試驗(yàn)溫度下的重復(fù)性。合格判據(jù)加油機(jī)在低溫環(huán)境下其最大流量的示值誤差和重復(fù)性應(yīng)符合4.3.4的要求。交變濕熱試驗(yàn)試驗(yàn)要求按照GB/T2423.4-20087的要求。試驗(yàn)設(shè)備滿足GB/T2423.4-20084的試驗(yàn)箱。試驗(yàn)程序a) GB/T2423.4-20085.2b）5525℃。b) GB/T2423.4-2008b)24h循環(huán)試驗(yàn)。c) GB/T2423.4-20087.3GB/T2423.4-20087.3.3中2進(jìn)行。d) 循環(huán)試驗(yàn)結(jié)束后檢驗(yàn)加油機(jī)或加油機(jī)的計(jì)控主板和指示裝置的功能是否正常。合格判據(jù)各項(xiàng)功能應(yīng)正常。附錄E（規(guī)范性）：電源適應(yīng)能力試驗(yàn)試驗(yàn)環(huán)境溫度：-25℃～＋55℃；相對(duì)濕度：≤95％；大氣壓力：86kPa～106kPa。試驗(yàn)設(shè)備可以調(diào)整輸出電壓和頻率的電源。試驗(yàn)程序按表E.15種組合對(duì)加油機(jī)進(jìn)行電源適應(yīng)能力試驗(yàn)。表E.1 電源適應(yīng)能力試驗(yàn)組合表組合AC電壓V頻率Hz1標(biāo)稱電壓502標(biāo)稱電壓＋10493標(biāo)稱電壓＋10514標(biāo)稱電壓－15495標(biāo)稱電壓－1551合格判據(jù)在各種組合中功能均應(yīng)正常。附錄F（規(guī)范性）：電磁兼容性試驗(yàn)通則需加油機(jī)整機(jī)進(jìn)行該試驗(yàn)。靜電放電抗擾度試驗(yàn)試驗(yàn)環(huán)境溫度：15℃～35℃；相對(duì)濕度：30%～60%；大氣壓力：86kPa～106kPa。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按照GB/T17626.2-201877.2.3落地式設(shè)備的要求配置試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備符合GB/T176262.2-20186章要求的靜電放電試驗(yàn)發(fā)生器。試驗(yàn)程序按照F.2.1的要求進(jìn)行試驗(yàn)配置，將加油機(jī)放置在接地參考平面上，并用約為0.1m的絕緣支架與接地參考平面隔開。按照GB/T17626.2-20188章試驗(yàn)程序的要求進(jìn)行試驗(yàn)。建立加油機(jī)的典型工作條件：連接加油機(jī)的電源線、地線。拆下固定在流量測(cè)量變換器上方的編碼器，通過轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分模擬加油，確認(rèn)加油機(jī)功能正常。確定施加放電點(diǎn)：靜電放電只施加在正常使用時(shí)人員可接觸到的點(diǎn)和面上，比如加油機(jī)的操作面板、按鍵、鎖孔、支付裝置部分、打印機(jī)等。對(duì)加油機(jī)直接放電：導(dǎo)電表面采用接觸放電，絕緣表面采用空氣放電；對(duì)加油機(jī)間接放電：耦合板采用接觸放電，垂直耦合板應(yīng)放置在加油機(jī)操作面板和指示裝置四周。確定試驗(yàn)等級(jí)：接觸放電試驗(yàn)電壓應(yīng)從±2kV、±4kV、±6kV逐級(jí)增加，空氣放電試驗(yàn)電壓應(yīng)從±2kV,±4kV,±8kV逐級(jí)增加。試驗(yàn)應(yīng)以單次放電的方式進(jìn)行，在預(yù)選點(diǎn)上，至少施加10次單次放電。放電間隔時(shí)間起始值應(yīng)為1s可能要求更長(zhǎng)的放電間隔時(shí)間。在試驗(yàn)中加油機(jī)應(yīng)工作在F.2.3c)規(guī)定的典型條件下。在試驗(yàn)中和試驗(yàn)后依據(jù)加油機(jī)在每個(gè)試驗(yàn)等級(jí)的每次放電時(shí)的響應(yīng)情況判定是否符合4.9.1的要求。如果出現(xiàn)不符合的情況，應(yīng)詳細(xì)記錄施加放電點(diǎn)的位置，試驗(yàn)等級(jí)和功能降低的現(xiàn)象。合格判據(jù)加油機(jī)在試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)完成后，應(yīng)符合4.9.1的要求。射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)試驗(yàn)環(huán)境溫度：-25℃～＋55℃，相對(duì)濕度：≤95％，大氣壓力：86kPa～106kPa。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按照GB/T17626.3-201677.27.3布線的要求配置試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備符合GB/T176262.3-20166試驗(yàn)程序按照F.3.1的要求進(jìn)行試驗(yàn)配置，加油機(jī)應(yīng)置于高出地面0.1m的非導(dǎo)體支撐物上，其某個(gè)面與校準(zhǔn)的平面相重合。GB/T17626.3-20168章試驗(yàn)程序的要求進(jìn)行試驗(yàn)。建立加油機(jī)的典型工作條件：連接加油機(jī)的電源線、地線。拆下固定在流量測(cè)量變換器上方的編碼器，通過轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分模擬加油，確認(rèn)加油機(jī)功能正常。運(yùn)用校準(zhǔn)中獲得的數(shù)據(jù)產(chǎn)生試驗(yàn)場(chǎng)，試驗(yàn)等級(jí)3級(jí)，未調(diào)制試驗(yàn)場(chǎng)強(qiáng)為10V/m。用1kHz的正弦波對(duì)信號(hào)進(jìn)行80%的幅度調(diào)制后，在80MHz至1000MHz的頻率范圍內(nèi)進(jìn)行掃描試驗(yàn)，步長(zhǎng)應(yīng)為基礎(chǔ)頻率的1％（下一個(gè)試驗(yàn)頻率等于前一個(gè)頻率的1.01倍1s。需要對(duì)加油機(jī)的四個(gè)側(cè)面逐一進(jìn)行試驗(yàn)，每一側(cè)面需在發(fā)射天線的兩種極化狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)，一次天線在垂直極化位置，另一次在水平極化位置。在試驗(yàn)中加油機(jī)應(yīng)工作在F.3.3c)80MHz至1000MHz的整個(gè)頻率范圍內(nèi)，10V/m的場(chǎng)強(qiáng)下的響應(yīng)情況判定是否符合4.9.1的要求。如果出現(xiàn)不符合的情況，應(yīng)詳細(xì)記錄加油機(jī)的位置、天線的極化方式、頻率點(diǎn)和功能降低的現(xiàn)象。合格判據(jù)加油機(jī)在試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)完成后，應(yīng)符合4.9.1的要求。電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)試驗(yàn)環(huán)境溫度：-25℃～＋55℃；相對(duì)濕度：≤95％；大氣壓力：86kPa～106kPa。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按照GB/T17626.4-201877.3實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行型式試驗(yàn)的試驗(yàn)布置的要求配置試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備符合GB/T176262.4-20186章要求的電快速瞬變脈沖群發(fā)生器。試驗(yàn)程序按照F.4.1的要求進(jìn)行試驗(yàn)配置，將加油機(jī)放置在接地參考平面上，并用長(zhǎng)度為0.1m±0.01m的絕緣支座與接地參考平面隔開。按照GB/T17626.4-20188章試驗(yàn)程序的要求進(jìn)行試驗(yàn)。建立加油機(jī)的典型工作條件：連接加油機(jī)的電源線、地線。拆下固定在流量測(cè)量變換器上方的編碼器，通過轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分模擬加油，確認(rèn)加油機(jī)功能正常。試驗(yàn)施加在加油機(jī)的供電電源端口，試驗(yàn)等級(jí)3級(jí)，電壓峰值±2kV，重復(fù)頻率5kHz，每一耦合方式試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間為1min。試驗(yàn)施加在加油機(jī)的I/O信號(hào)、數(shù)據(jù)和控制端口，試驗(yàn)等級(jí)3級(jí)，電壓峰值±1kV，重復(fù)頻率5kHz，每一電壓極性試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間為1min（對(duì)I/O信1m時(shí)進(jìn)行。在試驗(yàn)中加油機(jī)應(yīng)工作在F.4.3c)規(guī)定的典型條件下。在試驗(yàn)中和試驗(yàn)后依據(jù)加油機(jī)的響應(yīng)情況判定是否符合4.9.1的要求。如果出現(xiàn)不符合的情況，應(yīng)詳細(xì)記錄試驗(yàn)的耦合方式，試驗(yàn)電壓的極性和功能降低的現(xiàn)象。合格判據(jù)加油機(jī)在試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)完成后，應(yīng)符合4.9.1的要求。電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化抗擾度試驗(yàn)試驗(yàn)環(huán)境實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按照GB/T17626.11-20087章試驗(yàn)配置的要求配置試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備符合GB/T176262.11-20086章要求的電壓暫降、短時(shí)中斷發(fā)生器。試驗(yàn)程序F.5.1的要求進(jìn)行試驗(yàn)配置。GB/T17626.11-20088章試驗(yàn)程序的要求進(jìn)行試驗(yàn)。建立加油機(jī)的典型工作條件：連接加油機(jī)的電源線、地線。拆下固定在流量測(cè)量變換器上方的編碼器，通過轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分模擬加油，確認(rèn)加油機(jī)功能正常。試驗(yàn)應(yīng)按照表F.1規(guī)定的抗擾度試驗(yàn)電平進(jìn)行310s。UT%UT%持續(xù)時(shí)間周期s406025010010在試驗(yàn)中加油機(jī)應(yīng)工作在F.5.3c)規(guī)定的典型條件下。在試驗(yàn)中和試驗(yàn)后依據(jù)加油機(jī)的響應(yīng)情況判定是否符合4.9.1的要求。如果出現(xiàn)不符合的情況，應(yīng)詳細(xì)記錄抗擾度試驗(yàn)電平和功能降低的現(xiàn)象。合格判據(jù)加油機(jī)在試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)完成后，應(yīng)符合4.9.1的要求。浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)試驗(yàn)環(huán)境溫度：-25℃～＋55℃；相對(duì)濕度：≤95％；大氣壓力：86kPa～106kPa。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)按照GB/T17626.5-201977.17.3EUT電源端的試驗(yàn)配置的要求配置試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備GB/T176262.5-201966.21.2/50μsGB/T176262.5-20196試驗(yàn)程序F.6.1的要求進(jìn)行試驗(yàn)配置。按照GB/T17626.5-20198章試驗(yàn)程序的要求進(jìn)行試驗(yàn)。建立加油機(jī)的典型工作條件：連接加油機(jī)的電源線、地線。拆下固定在流量測(cè)量變換器上方的編碼器，通過轉(zhuǎn)動(dòng)編碼器的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分模擬加油，確認(rèn)加油機(jī)功能正常。試驗(yàn)應(yīng)以線-線和（或）線-地的方式施加在加油機(jī)的供電電源端口，試驗(yàn)等級(jí)3級(jí)，電壓峰值±2kV。每一方式浪涌脈沖次數(shù)為正、負(fù)極性各5次，連續(xù)脈沖間的時(shí)間間隔為1min。對(duì)于交流電源端口，應(yīng)分別在0o、90o、180o、270o相位施加。試驗(yàn)電壓需從試驗(yàn)等級(jí)1級(jí)逐步增加到試驗(yàn)等級(jí)3級(jí)。在試驗(yàn)中加油機(jī)應(yīng)工作在F.6.3c)規(guī)定的典型條件下。在試驗(yàn)中和試驗(yàn)后依據(jù)加油機(jī)在每一試驗(yàn)等級(jí)的每一次浪涌時(shí)的響應(yīng)情況判定是否符合4.9.1的要求。如果出現(xiàn)不符合的情況，應(yīng)詳細(xì)記錄試驗(yàn)的施加方式、相位、試驗(yàn)等級(jí)和功能降低的現(xiàn)象。合格判據(jù)加油機(jī)在試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)完成后，應(yīng)符合4.9.1的要求。附錄G（規(guī)范性）：油氣分離檢測(cè)方法試驗(yàn)環(huán)境溫度：-25℃～＋55℃；相對(duì)濕度：≤95％；大氣壓力：86kPa～106kPa。電源電壓：標(biāo)稱電壓；電壓頻率：標(biāo)稱頻率。試驗(yàn)要求安裝時(shí)，氣體流量計(jì)與加油機(jī)空氣入口間應(yīng)配有流量調(diào)節(jié)閥、截止閥和止逆閥。為避免液體回流,建議流量調(diào)節(jié)閥和氣體流量計(jì)的安裝位置高于加油機(jī)的最高液位?？諝馕肓恳韵鄬?duì)于被測(cè)油液體積Va/VBt表示(G.1)。G.1空氣吸入量試驗(yàn)液體粘度Va/VBt≤1mPa·s(0~20)%>1mPa·s(0~10)%試驗(yàn)設(shè)備氣體流量計(jì)：氣體流量計(jì)可以為顯示累計(jì)體積量(如渦輪氣體流量計(jì)等)，也可以為顯示瞬時(shí)體積量(如轉(zhuǎn)子氣體流量計(jì)等)的流量計(jì)。氣體流量計(jì)的流量范圍應(yīng)符合本試驗(yàn)的用氣量要求,氣體流量計(jì)優(yōu)于2.5級(jí)。氣體流量計(jì)的計(jì)量性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的要求。其他試驗(yàn)設(shè)備同A.3.2。試驗(yàn)原理見圖G.1。G.1油氣分離試驗(yàn)原理圖試驗(yàn)程序G.1的要求連接,并接至加油機(jī)泵的入口；將空氣的進(jìn)氣量調(diào)至零；濕潤(rùn)量器,并按規(guī)定排空量器；啟動(dòng)加油機(jī),在最大流量下至少運(yùn)行1min,然后向量器注油；VaB；按公式(A.3)、公式(A.4)VBtEVVa/VBt；Va；重復(fù)c)~f)5次，對(duì)于粘度小于1mPa·s的油液，每重復(fù)一次，增加4%的進(jìn)氣量；對(duì)于粘度1mPa·s2%的進(jìn)氣量；注意有無出現(xiàn)氣泡；作出進(jìn)氣量與誤差的曲線。數(shù)據(jù)處理空氣流量計(jì)算：對(duì)于直接從大氣壓下吸入的空氣量計(jì)算見式(G.1)和式(G.2)。對(duì)體積量顯示的流量計(jì)式中：

Va=Va1-Va0 (G.1)Va——液體注滿量器過程中,從泵上游吸入的空氣量，L；Va0——液體開始注入量器時(shí)氣體流量計(jì)的體積示值，L；Va1——液體注滿量器時(shí)氣體流量計(jì)的體積示值，L。對(duì)顯示瞬時(shí)流量的流量計(jì)(G.2)式中：Qa——液體注滿量器過程中氣體流量計(jì)的指示流量，L/min;t——液體注滿量器所需的時(shí)間，s。對(duì)在某一壓力下流入的空氣量計(jì)算：Va=VaP·[101325+P]/101325式中:VaP——對(duì)在某一壓力下流入加油機(jī)的空氣體積量，L；P——空氣流入加油機(jī)的壓力，kPa。Va是轉(zhuǎn)換到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的空氣體積。按式(A.4)計(jì)算不同進(jìn)氣量條件下的示值誤差，取絕對(duì)值最大者作為油氣分離試驗(yàn)的示值誤差。按照式(A.5)計(jì)算重復(fù)性，作為油氣分離試驗(yàn)的重復(fù)性。合格判據(jù)加油機(jī)的示值誤差和重復(fù)性在不同的進(jìn)氣量條件下應(yīng)滿足4.3.4的要求。附錄H（規(guī)范性）：軟管內(nèi)容積變化檢測(cè)方法試驗(yàn)條件溫度：-25℃～＋55℃；相對(duì)濕度：≤95％；大氣壓力：86kPa～106kPa。電源電壓：標(biāo)稱電壓；電壓頻率：標(biāo)稱頻率。試驗(yàn)設(shè)備專用軟管內(nèi)容積試驗(yàn)裝置，主要由儲(chǔ)液箱、加壓泵、壓力表、適當(dāng)容量帶刻度的玻璃管、閥和管等組成(H.1)。H.1軟管內(nèi)容積變化試驗(yàn)原理圖試驗(yàn)程序試驗(yàn)前關(guān)閉所有閥門；在貯液容器中注入一定量的油液；按要求連接好被試軟管；A，B，C使油液注入壓力源及管道、軟管、玻璃管；部分打開閥D，直至玻璃管中的油液無氣泡時(shí)，關(guān)閉全部閥門；部分打開閥D，將液壓調(diào)至適當(dāng)位置，關(guān)閉閥D，讀出液位X；打開閥B，啟動(dòng)加壓泵，直到壓力表穩(wěn)定地指示在加油機(jī)的最高工作壓力；B；打開閥C；使軟管中的液壓恢復(fù)到大氣壓，玻璃管內(nèi)的液位升高，讀出液位Y；Y-X求得軟管的內(nèi)容積變化量；C；重復(fù)f)~k)至少2次，并計(jì)算內(nèi)容積變化量的平均值，作為軟管內(nèi)容積在加油機(jī)最高工作壓力下的變化量。數(shù)據(jù)處理Y-X求得軟管的內(nèi)容積變化量，取平均值作為軟管內(nèi)容積變化值。合格判據(jù)5.8.1~5.8.4的要求附錄I（規(guī)范性）：自封功能檢測(cè)方法加滿自封將油槍連接到油槍測(cè)試臺(tái)，開啟油槍，將油槍開啟到最大檔位，使油槍流速達(dá)到最大流速的+5%-10%，將油槍口浸入液面至少1cm，觀察是否自封；a)9次；調(diào)整油槍流速（8±1）L/min（標(biāo)稱流速≤80L/min油槍）或9%~11%最大流速（80＜標(biāo)稱流速≤200L/min油槍1cm，觀察是否自封；合格判據(jù)：油槍每次浸入液面后可自封。跌落自封將油槍連接到3米長(zhǎng)的膠管上。開啟油槍，調(diào)整流速使油槍流速達(dá)到不小于（8±1）L/min（標(biāo)稱流速≤80L/min油槍）或9%~11%最大流速（80＜標(biāo)稱流速≤200L/min油槍。測(cè)試液體可以為水。將油槍提升到水平位置，油槍主體中心在混凝土表面上方1.0米到1.05米之間；讓油槍跌落在混凝土表面上，觀察是否自封；a)兩次，然后排放膠管；打開油槍，并將其提升到水平位置，油槍主體中心在混凝土表面上方0.5米至0.55米之間；讓油槍落在混凝土表面上，檢查并記錄流量狀態(tài)，觀察是否自封；c)兩次，然后排放膠管；合格判據(jù)：油槍每次跌落后可自封。仰角自封將油槍固定到油槍測(cè)試臺(tái)，使油槍口向下，槍口軸線2與水平成（45±5）°，見圖I.1；(10±1L/min（標(biāo)稱流速≤80L/min油槍）或(20±2)L/min（80＜200min油槍；以（10±2）°/s的速度抬起油槍口，當(dāng)槍口軸線與水平線角度達(dá)到0°（標(biāo)稱流速≤80L/min油槍）或+2°（80＜標(biāo)稱流速≤200L/min油槍）前應(yīng)自封。b~c)9次。合格判據(jù)：9次試驗(yàn)均可自封。I.1油槍角度示意圖GB/TGB/T9081—20XXPAGEPAGE37附錄J（資料性）：試驗(yàn)記錄格式觀察項(xiàng)目記錄格式觀察項(xiàng)目記錄表章節(jié)號(hào)要 求＋－備注4.1L（）5.1.7積值與顯示的體積值相符4.18.2流量測(cè)量變換器進(jìn)口處上游管路上應(yīng)安裝單向閥（潛油泵式加油機(jī)除外）或更換編碼器與流量測(cè)量變換器間應(yīng)有可靠的封印機(jī)構(gòu)計(jì)控主板上編碼器接口、指示裝置接口、油槍開關(guān)接口處應(yīng)有可靠的封印機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的連接電纜中間不得有接插頭8.1應(yīng)在明顯位置粘貼強(qiáng)制檢定計(jì)量器具統(tǒng)一編碼年、月；出廠編號(hào)；流量范圍；最大允許誤差；最小被測(cè)量；電源電壓；Ex及合格證編號(hào)試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)預(yù)留出位置以標(biāo)出制造計(jì)量器具許可證的標(biāo)志和編號(hào)以及計(jì)量器具型式批準(zhǔn)標(biāo)志和編號(hào)4.1對(duì)于一槍以上的加油機(jī)應(yīng)標(biāo)注油槍編號(hào)流量測(cè)量變換器的進(jìn)口或出口處應(yīng)安裝控制閥當(dāng)多個(gè)油槍共用一個(gè)流量測(cè)量變換器時(shí)，其中一個(gè)油槍加油時(shí)，其他油槍應(yīng)由控制閥鎖定不能加油。4.3.7加油過程因故中斷時(shí)（如停電，應(yīng)完整保留所有數(shù)據(jù)。發(fā)生故障時(shí)，當(dāng)次加油量的顯示時(shí)間不少于15min，或在故障后1小時(shí)內(nèi)，單次或多次復(fù)15min。4.3.2最大流量不大于60L/min的加油機(jī)，最小被測(cè)量不超過5L；最大流量大于60L/min，不超過120Lmin的加油機(jī)，最小被測(cè)量不超過10L；最大流120L/min，不超200Lmin20L；最大200L/min50L4.3.30.01L5.4指示裝置應(yīng)顯示單價(jià)、付費(fèi)金額、交易的體積量單價(jià)顯示的每個(gè)數(shù)字的高度應(yīng)不小于4mm；付費(fèi)金額、交易的體積量顯10mm4位，小數(shù)點(diǎn)前后各兩位642位642位非測(cè)量期間，付費(fèi)金額顯示區(qū)只能顯示當(dāng)次付費(fèi)金額或非數(shù)字符號(hào)4.2加油機(jī)整機(jī)的防爆結(jié)構(gòu)及性能應(yīng)符合GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T22380.2（配有拉斷閥時(shí)）和GB50058的要求，并取得防爆合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告注：通過在“GB/TGB/T9081—20XXPAGEPAGE34加油機(jī)的示值誤差、重復(fù)性、付費(fèi)金額誤差、流量范圍試驗(yàn)記錄格式加油機(jī)的示值誤差、重復(fù)性、付費(fèi)金額誤差、流量范圍試驗(yàn)記錄試驗(yàn)的開始時(shí)間 年月 日 時(shí)分試驗(yàn)的結(jié)束時(shí)間 年月 日 時(shí)分a) 0.90Qmax≤Q（1）≤1.0Qmax流量L/minPU元/升VJLPJ元HmmVBLtJ℃tB℃PC元VBtLEV%EP元??= %En= %MPE0.30%=±EP=元MSPD=元b) 0.56Qmax≤Q（2）≤0.70Qmax流量L/minPU元/升VJLPJ元HmmVBLtJ℃tB℃PC元VBtLEV%EP元??= %En= %MPE0.30%=±EP=元MSPD=元c) 0.36Qmax≤Q（3）≤0.44Qmax流量L/minPU元/升VJLPJ元HmmVBLtJ℃tB℃PC元VBtLEV%EP元??= %En= %MPE0.30%=±EP=元MSPD=元d) 0.22Qmax≤Q（4）≤0.28Qmax流量L/minPU元/升VJLPJ元HmmVBLtJ℃tB℃PC元VBtLEV%EP元??= %En= %MPE0.30%=±EP=元MSPD=元e) 0.14Qmax≤Q（5）≤0.18Qmax流量L/minPU元/升VJLPJ元HmmVBLtJ℃tB℃PC元VBtLEV%EP元??= %En= %MPE0.30%=±EP=元MSPD=元f) 0.10Qmax≤Q（6）≤0.11Qmax流量L/minPU元/升VJLPJ元HmmVBLtJ℃tB℃PC元VBtLEV%EP元??= %En= %MPE0.30%=±EP=元MSPD=元??QQ(1)Q(2)Q(3)Q(4)Q(5)Q(6)??%繪制??-Q性能曲線??max Enmax= EPmax= 流量范圍：合格判定要求:符合4.3.1、4.3.4、4.3.5的要求 驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)論:試驗(yàn)過程中的異常情況記錄所用計(jì)量器具的測(cè)量范圍測(cè)量不確定度/準(zhǔn)確度等級(jí)/最大允許誤差所用試驗(yàn)設(shè)備的名稱 型號(hào) 編號(hào)環(huán)境溫度 ℃ 相對(duì)濕度 ％ 大氣壓力 kPa試驗(yàn)人員 復(fù)核人員GB/TGB/T9081—20XXPAGEPAGE36最小被測(cè)量示值誤差和重復(fù)性記錄格式最小被測(cè)量示值誤差和重復(fù)性記錄試驗(yàn)的開始時(shí)間年月日時(shí)分試驗(yàn)的結(jié)束時(shí)間年月日時(shí)分a) Qmin流量L/minVJLHmmVBLtJ℃tB℃VBtLEV%??%En%b) Qmax流量L/minVJLHmmVBLtJ℃tB℃VBtLEV%??%En%最小被測(cè)量 L ??max= Enmax=合格判定要求:符合4.3.2的要求 試驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)論:試驗(yàn)過程中的異常情況記錄所用計(jì)量器具的測(cè)量范圍測(cè)量不確定度/準(zhǔn)確度等級(jí)/最大允許誤差所用試驗(yàn)設(shè)備的名稱 型號(hào) 編號(hào)環(huán)境溫度 ℃ 相對(duì)濕度 ％ 大氣壓力 kPa試驗(yàn)人員 復(fù)核人員J.4 流量中斷試驗(yàn)記錄格式流量中斷試驗(yàn)記錄試驗(yàn)的開始時(shí)間 年月日時(shí)分試驗(yàn)的結(jié)束時(shí)間 年月日時(shí)分流量L/minVJLHmmVBLtJ℃tB℃VBtLEV%??%En%合格判定要求:符合4.3.6的要求 試驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)論:試驗(yàn)過程中的異常情況記錄所用計(jì)量器具的測(cè)量范圍測(cè)量不確定度/準(zhǔn)確度等級(jí)/最大允許誤差所用試驗(yàn)設(shè)備的名稱 型號(hào) 編號(hào)環(huán)境溫度 ℃ 相對(duì)濕度 ％ 大氣壓力 kPa試驗(yàn)人員 復(fù)核人員穩(wěn)定性試驗(yàn)記錄格式穩(wěn)定性試驗(yàn)記錄試驗(yàn)的開始時(shí)間 年月日時(shí)分試驗(yàn)的結(jié)束時(shí)間 年月日時(shí)分將流量調(diào)至0.8Qmax和Qmax之間，運(yùn)行100h后，或按每分鐘流量折算到相應(yīng)的體積量進(jìn)行下面的試驗(yàn)。運(yùn)行開始前的累積量 L，運(yùn)行結(jié)束后的累積量 L。a) 0.90Qmax≤Q（1）≤1.0Qmax流量L/minVJLHmmVBLtJ℃tB℃VBtLEV%???%En%-??%?%b) 0.22Qmax≤Q（4）≤0.28Qmax流量L/minVJLHmmVBLtJ℃tB℃VBtLEV%???%En%-??%?%c) 0.10Qmax≤Q（6）≤0.11Qmax流量L/minVJLHmmVBLtJ℃tB℃VBtLEV%???%En%-??%?%注：???100h之后的示值誤差；???100h之前的示值誤差；?表示示值誤差變化量。??????= ?????= ?=合格判定要求:滿足4.3.9的要求 驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)論：試驗(yàn)過程中的異常情況記錄所用計(jì)量器具的測(cè)量范圍測(cè)量不確定度/準(zhǔn)確度等級(jí)/最大允許誤差所用試驗(yàn)設(shè)備的名稱 型號(hào) 編號(hào)環(huán)境溫度 ℃ 相對(duì)濕度 ％ 大氣壓力 kPa試驗(yàn)人員 復(fù)核人員電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)合規(guī)性檢查記錄格式電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)合規(guī)性檢查記錄序號(hào)要 求＋－備注1原理圖審核：計(jì)控主板上不應(yīng)有可以斷開或附加監(jiān)控微處理器與安全裝置之間通訊通道的電路；2原理圖審核：計(jì)控主板和指示裝置上不應(yīng)有可以斷開或附加監(jiān)控微處理器與指示裝置之間通訊通道的電路；3原理圖審核：計(jì)控主板上不應(yīng)有可以單獨(dú)開啟控制閥的電路，控制閥應(yīng)由計(jì)量微處理器和監(jiān)控微處理器共同開啟。4原理圖審核：監(jiān)控微處理器應(yīng)集成存儲(chǔ)單元和實(shí)時(shí)時(shí)鐘，存儲(chǔ)單元和實(shí)時(shí)時(shí)鐘無外部訪問接口。5原理圖審核：指示裝置上不應(yīng)有可以改變顯示內(nèi)容的附加電路或裝置，顯示內(nèi)容受監(jiān)控微處理器唯一控制6軟件設(shè)計(jì)審核：涉及計(jì)量的所有程序功能模塊應(yīng)在計(jì)量軟件系統(tǒng)的文檔中解釋，包括相關(guān)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和在計(jì)量中實(shí)現(xiàn)的軟件合規(guī)合法相關(guān)部分的軟件接口7加解密算法審核：系統(tǒng)采用的加密算法應(yīng)是3DES、AES、RAS或國(guó)密算法中的一種或多種，密鑰長(zhǎng)度不小于128位，并具備在線更新的功能8軟件應(yīng)具備在線升級(jí)功能9在線校驗(yàn)所需的相關(guān)信息應(yīng)加密保存在存儲(chǔ)介質(zhì)內(nèi)10智能控制閥的程序應(yīng)滿足通過在線校驗(yàn)后，方可接收指令開啟；開啟指令應(yīng)由計(jì)量微處理器和監(jiān)控微處理器共同開啟適用時(shí)注：通過在“檢查人員： 復(fù)核人員：自鎖功能試驗(yàn)記