某市高架橋預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)箱梁施工方案

目錄第一章：工程簡(jiǎn)介........................................................................................3第二章：盆式支座安裝和臨時(shí)固結(jié)支撐體系............................................4第一節(jié)、盆式支座的安裝....................................................................4第二節(jié)、臨時(shí)固結(jié)體系的施工............................................................4第三章：結(jié)構(gòu)施工掛藍(lán)體系......................................................................10第四章：地基承載力驗(yàn)算..........................................................................26第五章：質(zhì)量保證體系..............................................................................29第一節(jié)、鋼筋骨架和預(yù)應(yīng)力筋的制作和安裝..................................29...............................................................29...............................................................29第二節(jié)、混凝土的澆筑......................................................................30...........................................................30...................................................................30...................................................31第三節(jié)、預(yù)應(yīng)力束的張拉和壓漿......................................................320、、′節(jié)段...........................................................33#1#1#2、′節(jié)段#2#..................................................................34..................................................................35..................................................................36..................................................................37..................................................................38..................................................................39..................................................................40..................................................................413、′節(jié)段#3#4、′節(jié)段#4#5、′節(jié)段#5#6、′節(jié)段#6#7、′節(jié)段#7#8、′節(jié)段#8#9、′節(jié)段#9#10、′節(jié)段..............................................................42#10#...................................................................44...................................................................4512節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束#..................................................4612節(jié)段#..........................................................................46第1頁(yè)共106頁(yè)第四節(jié)、箱梁的防裂措施..................................................................46第五節(jié)：總體的質(zhì)量控制方法和手段..............................................47第六節(jié)：安全措施..............................................................................48第七節(jié)：人員配備..............................................................................51第八節(jié)：施工工期..............................................................................51第九節(jié)：掛藍(lán)設(shè)計(jì)說(shuō)明.....................................................................52第十節(jié)：掛藍(lán)行變位計(jì)算.................................................................55第十一節(jié)：掛藍(lán)行走時(shí)的抗傾覆計(jì)算.............................................56第十二節(jié)：掛藍(lán)施工時(shí)的抗傾覆計(jì)算.............................................57第十三節(jié)：掛藍(lán)底藍(lán)縱梁計(jì)算.........................................................58第十四節(jié)：掛藍(lán)底藍(lán)橫梁計(jì)算.........................................................59第十五節(jié)：掛藍(lán)前上橫梁計(jì)算.........................................................60第十六節(jié)：臨時(shí)支座計(jì)算.................................................................61第十七節(jié)：重要施工技術(shù)措施.........................................................64第十八節(jié)：質(zhì)量保證措施.................................................................65第十九節(jié)：環(huán)保措施.........................................................................66第二十節(jié)：文明施工.........................................................................67##第二十一節(jié)：1、1′節(jié)段支架驗(yàn)算...............................................68第二十二節(jié)：預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁懸臂澆筑施工工藝流程.................71第二十三節(jié)：施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖.............................................73第六章：分項(xiàng)工程技術(shù)交底....................................................................75第2頁(yè)共106頁(yè)練市高架橋預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)箱梁施工方案第一章工程簡(jiǎn)介練市高架橋主橋從5#墩起至8墩為止，起訖點(diǎn)樁號(hào)為K64+573.00～#K64+743.00，全長(zhǎng)170米，左、右幅橋等寬，橋梁凈寬為17.0米。上部結(jié)構(gòu)為45+80+45米的預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)箱梁，設(shè)計(jì)箱梁根部高度4.60米，跨中及現(xiàn)澆段高度2米，箱梁底寬9.0米，懸臂、翼板各4.0米，箱梁底板水平，通過(guò)調(diào)節(jié)腹板高度形成2%橫坡；其中頂板中間厚28cm，靠近腹板處加厚至70cm，底板采用二次拋物線型變厚度，腹板厚度為90cm，底板厚度變化范圍為30-70cm墩頂0中橫隔板厚1.5米。底板厚度由0.7m變化至1.5m。箱梁砼為C50，采用三向預(yù)應(yīng)力。其中縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用17Φ15.24、21Φ15.24鋼束標(biāo)準(zhǔn)，單根鋼絞線直徑為15.24mm，公稱面積為140mm，破斷拉力為260.7KN，其彈性模量E=1.95×10Mpa，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度Ryb=1860Mpa，縱向預(yù)應(yīng)力束每孔17束#塊設(shè)一個(gè)厚2.50米橫隔板。在支點(diǎn)處也設(shè)一道橫隔板，jj25和21束不等，錨具為YGM型、GBM15-4型，鋼束張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)量雙控，設(shè)計(jì)張拉噸位17束為3231.6KN、21束為3991.9KN，初始拉力噸位按10%設(shè)計(jì)張拉力計(jì)算。管道摩擦系數(shù)μ取0.25，管道偏差系數(shù)K取0.008。相同束號(hào)的每組鋼束，采用均衡對(duì)稱、兩端同時(shí)張拉。張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)噸位時(shí)，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量應(yīng)不大于或不小于設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量的±6%。橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用4Φj15.24鋼束標(biāo)準(zhǔn)，單根鋼絞線直徑為15.24mm，公稱面積為140mm2，其彈性模量E=1.95×10Mpa，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度Ryb=1860Mpa，單根控制張拉應(yīng)力為：5195.3KN，張拉方式為一端張拉；錨具為扁錨15-4（張拉端）及扁錨15-4H型錨具（固定端）。豎向預(yù)應(yīng)力束采用Φ′32精軋螺紋粗鋼筋，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度Ryb=750Mpa，直徑Φ′32，控制張拉應(yīng)力為：452.4KN。本工程施工采用主要機(jī)械有：16噸和25噸吊機(jī)各1臺(tái)，掛藍(lán)8套，裝載機(jī)1臺(tái)，HZS750型拌和站2座，HBT60.13.90SA砼輸送泵1臺(tái)，張拉壓漿設(shè)備3套，彎筋機(jī)2臺(tái)，切割機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)、插入式振搗器、平板式振搗器及自備300kw發(fā)電機(jī)組1臺(tái)等機(jī)具足可滿足施工。施工前，在橋位附近適當(dāng)位置設(shè)置相互通視的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以便于在施工中進(jìn)行校核。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。第3頁(yè)共106頁(yè)第二章盆式支座安裝和臨時(shí)固結(jié)支撐體系第一節(jié)、盆式支座的安裝主橋6、7墩安裝GKPZ（Ⅱ）25盆式支座共8個(gè)；主橋過(guò)渡墩5###、8#墩安裝GKPZ（Ⅱ）5的盆式支座共8個(gè)。盆式橡膠支座的安裝應(yīng)按下述方法操作：（1）安裝前相對(duì)各滑移面用丙酮或酒精清潔，支座其他各件應(yīng)擦干凈。（2）支座除標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外，保證兩個(gè)方向的水平很重要，否則將影響支座的使用性能，支座四角高差不得大于2mm。（3）支座上、下各件縱橫向必須對(duì)中。（4）活動(dòng)支座安裝時(shí),上、下導(dǎo)塊必須保持平衡,交叉角不得大于5度。（5）支座中心線與梁中心線重合。（6）安裝底角螺栓時(shí)，其外露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度。第二節(jié)、臨時(shí)固結(jié)體系的施工在預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)箱梁施工時(shí)，為了保證主墩的穩(wěn)定和安全，設(shè)計(jì)采用臨時(shí)固結(jié)及臨時(shí)支撐體系，以承載箱梁兩懸臂偶爾發(fā)生不對(duì)稱荷載作用時(shí)的影響，保證本橋施工安全及懸臂的施工傾覆穩(wěn)定（見(jiàn)臨時(shí)固結(jié)體系正面及側(cè)面示意圖）。施工圖設(shè)計(jì)臨時(shí)固結(jié)體系由原設(shè)計(jì)的2X26Φ′32精軋螺紋鋼改為2X16Xφ15.24鋼絞線，由原設(shè)計(jì)的Φ′32精軋螺紋鋼每束張拉力6T改為φ15.24鋼絞線每束張拉力15T（鋼絞線最小破斷拉力為由OVM15-2預(yù)應(yīng)力體系及120X120的C30砼臨時(shí)支墩4個(gè)組成（見(jiàn)臨時(shí)固結(jié)平面示意圖）。臨時(shí)固結(jié)的預(yù)應(yīng)力束一端埋置在承臺(tái)內(nèi)（預(yù)埋錨具、波紋管、螺旋筋、鋼鉸線），另一端在1#、1『#塊箱梁頂板上張拉錨固，預(yù)應(yīng)力鋼束在1#、1『#塊箱梁兩側(cè)對(duì)稱、同步張拉，每束張拉噸位控制為15T。預(yù)應(yīng)力鋼束共32束，在每束預(yù)應(yīng)力鋼束外面套鋼管，以防止施工時(shí)碰撞已張拉好的鋼束。臨時(shí)支墩頂面必須與箱梁底板密貼。臨時(shí)支墩澆筑砼時(shí)，由鋼楔塊調(diào)整箱梁底縱坡。箱梁邊跨合攏體系采用轉(zhuǎn)換后拆除臨時(shí)固結(jié)及臨時(shí)支墩、臨時(shí)支墩的砼柱采用空壓機(jī)械破解的方法拆除。拆除須對(duì)稱均衡進(jìn)行，確保無(wú)損箱梁的結(jié)構(gòu)及外觀。第4頁(yè)共106頁(yè)第5頁(yè)共106頁(yè)第6頁(yè)共106頁(yè)第7頁(yè)共106頁(yè)二、0#、1#、1′節(jié)段施工方案#1、支架預(yù)壓為檢查支架的整體穩(wěn)定性及支架基礎(chǔ)的實(shí)際承載能力和支架的彈性變形，克服25%50%80%和100%靜載31.0cm-2.0cm板按2cm設(shè)置預(yù)拱度，翼板按1cm2、模板的制作與拼裝箱梁采用竹膠板加鋪薄鋼板作底模，以保證整個(gè)工程箱梁混凝土表面光潔、色大斷面的方檔料，間距60cm，再在其上鋪12cm×10cm橫檔，間距50cm，側(cè)模及腹板，第二次為頂板，立模時(shí)應(yīng)留設(shè)預(yù)應(yīng)力張拉孔、工作孔。模板表面涂刷脫模劑，要求涂刷均勻。箱梁底模按設(shè)計(jì)要求設(shè)置橫坡。在每箱最低處設(shè)置50泄水孔一個(gè),箱梁每一空腔中部腹板上按圖紙數(shù)量設(shè)置通氣孔，距底板下緣80CM。當(dāng)氣溫超過(guò)30℃垂直于縱軸線一條2cm寬0.5cm厚的木條，使外側(cè)接縫順直。第8頁(yè)共106頁(yè)3、鋼筋綁扎及波紋管埋設(shè)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)下料配制成型，安裝綁扎分兩次，一次為底板、橫梁及腹板，第二次筋搭接頭，預(yù)應(yīng)力筋用連接器連接，并裝好波紋管，在適當(dāng)位置設(shè)置排氣孔。鋼筋綁扎必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油850cm縮節(jié)接頭，用電工膠帶密封。依據(jù)施工實(shí)際情況，可先安裝好波紋管后穿鋼絞線，能確保保護(hù)層的厚度又能減少與箱梁砼的色差。嚴(yán)禁鋼筋與模板緊貼。4、混凝土澆筑12-15cm混凝土初凝時(shí)間不得小于680%達(dá)到100%。澆筑混凝土前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，對(duì)模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。箱梁混凝土采用泵送，縱向分段，橫向分層澆筑，砼由下坡端往上坡端澆筑，第一次澆底板和腹板下梗肋,鋪設(shè)一層砂漿。混凝土澆筑時(shí)先檢查混凝土的坍落度和均勻性，對(duì)不符合要求的混凝土堅(jiān)決給第9頁(yè)共106頁(yè)予退還。用插入式振搗混凝土?xí)r，振搗器與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離，避免振動(dòng)棒碰撞模板，波紋管和其它預(yù)埋件?；炷另氄駬v密實(shí)。整，抹平，待其收漿后，即盡快灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面始終潮濕狀態(tài)。澆筑混凝土?xí)r，混凝土由低往高處澆，先澆筑箱梁底板，后澆筑腹板混凝土，3腹板混凝土振搗后設(shè)專人檢查以防漏振。混凝土的供應(yīng)速度30～50m/小時(shí)左右，并要保證混凝土的單位小時(shí)供應(yīng)量，以確?；炷翝仓俣?，縮短澆筑時(shí)間。第三章結(jié)構(gòu)施工掛藍(lán)體系1、掛藍(lán)懸澆邊跨及中跨節(jié)段2、1′塊現(xiàn)澆完成后，在其頂面上拼裝掛藍(lán)棱形桁架（掛藍(lán)的幾何尺寸、所用材料見(jiàn)附圖）。掛藍(lán)拼裝完成并前移到位后，先用砂包進(jìn)行壓載試驗(yàn)（加載重量為2節(jié)段重量的1.3倍），并觀測(cè)數(shù)據(jù)，根據(jù)掛藍(lán)的彈性變形，獲取各個(gè)#-10#、2′#-10′#節(jié)段采用掛藍(lán)懸澆施工。在0#塊和1###節(jié)塊不同重量時(shí)的掛藍(lán)和主梁、分配梁的彈性變形值，以便在施工過(guò)程中調(diào)整節(jié)段撓度控制值。然后進(jìn)行立模、安裝鋼筋、澆筑砼。本工程擬采用不對(duì)稱菱形掛藍(lán)施工，掛藍(lán)每片菱形桁架長(zhǎng)12米，高4米，各部件采用大結(jié)點(diǎn)聯(lián)接拼裝，拼裝后的二片菱形桁架間距為8.50米，掛藍(lán)設(shè)計(jì)重量為41.71T，與最大2節(jié)段折重量比為0.261，為輕型掛藍(lán)。本掛藍(lán)適應(yīng)梁寬17.00米、#梁高2.0米至4.6米。掛藍(lán)主要由主桁架、上部前橫主梁、后壓梁、底藍(lán)、懸掛系統(tǒng)行走、錨固系統(tǒng)和內(nèi)外模板組成（詳見(jiàn)掛藍(lán)縱橫面示意圖）。第10頁(yè)共106頁(yè)第11頁(yè)共106頁(yè)第12頁(yè)共106頁(yè)第13頁(yè)共106頁(yè)第14頁(yè)共106頁(yè)第15頁(yè)共106頁(yè)第16頁(yè)共106頁(yè)（1）主桁架及上部前橫主梁和后壓梁：主桁架由與連接門(mén)架橫梁斜桿組成，每片菱形桁架五根主要桿件由2片25b-32槽鋼組焊接而成，連接門(mén)架橫梁由2片20槽鋼、斜桿由2片16槽鋼組焊接而成（詳見(jiàn)掛藍(lán)主桁架拼##b##裝圖）。前后主橫梁和壓梁采用40b工字鋼組焊而成，主桁架各主要桿件和連接板均在工廠加工，各桿件及橫梁的連接在工地全部采用4.8級(jí)普通螺栓拼裝聯(lián)接。（2）底藍(lán)：底藍(lán)由前后主梁、壓梁、縱梁、模板墊梁和墊木組成。前后主梁均采用40b工字鋼組焊接而成，縱梁用25b工字鋼，模板墊梁采用I12工字鋼并按箱梁重量和底藍(lán)承載受力情況排列在前后橫梁上。（3）懸掛系統(tǒng)：懸掛系統(tǒng)均采用Φ過(guò)墊木實(shí)現(xiàn)箱梁底部標(biāo)高的調(diào)整。L32精軋螺紋鋼筋進(jìn)行懸吊連接，通（4）行走及錨固系統(tǒng)：掛藍(lán)行走系統(tǒng)由鋼軌、滑塊、上滑板和后勾裝置組成。鋼軌和滑塊由槽鋼和厚鋼板組焊而成，上滑塊為厚鋼板，后勾裝置由厚鋼板和角鋼組焊而成?；老落伜皲摪宀⒂秘Q向預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固在橋面上，后勾裝置反勾扣在滑道上以平衡掛藍(lán)空載前移時(shí)的傾覆力。掛藍(lán)后錨固系統(tǒng)利用箱梁體預(yù)埋的Φ32豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋來(lái)實(shí)現(xiàn)。掛藍(lán)在行走時(shí)L注意觀察，觀察掛藍(lán)沿箱梁中軸線對(duì)稱方向兩端，每前進(jìn)50cm作一次同步觀察，以防止掛藍(lán)偏位和轉(zhuǎn)角，造成掛藍(lán)受損。（5）內(nèi)外模板系統(tǒng)：內(nèi)模分頂模和內(nèi)側(cè)模。頂模和內(nèi)側(cè)模板由8#和6#槽鋼組焊接而成頂模架及6mm鋼板組成，頂模通過(guò)芯模滑道實(shí)現(xiàn)前移和調(diào)整箱室頂標(biāo)高。外模由側(cè)模板、翼板模板、底模板、對(duì)拉桿和外模支架組成。骨架邊緣外采用10保證骨架的剛度。外側(cè)模和翼緣模板連成一體的鋼模，用8保證骨架的強(qiáng)度和剛度。翼緣板上的加固槽鋼下安裝有里外共6個(gè)導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪行走在由2根25b型槽鋼組成的軌道。主梁由Φ32精軋螺紋鋼與軌道#槽鋼焊成一體固定，其相互連接的部位用Φ16螺栓連接，#槽鋼加固成整體，L聯(lián)接懸掛，達(dá)到翼緣板和底模板后端縱向移動(dòng)的目的。安裝模板時(shí)采用橫向第17頁(yè)共106頁(yè)平鋪，保證接縫平順、密實(shí)且全部在同一條直線上，保證混凝土澆筑后表面的外觀質(zhì)量。對(duì)穿拉桿分上部對(duì)穿拉桿和箱梁腹板部對(duì)穿拉桿，上部對(duì)穿拉桿分別通過(guò)骨架上安裝的10槽鋼組進(jìn)行固定。腹板部對(duì)穿拉桿采用Φ16圓#鋼和法蘭螺栓組成。另用Φ25精軋螺紋鋼在底藍(lán)縱梁下對(duì)側(cè)模進(jìn)行對(duì)拉固定，保證模板下部不漏漿、不走模。端頭模板采用木模，端模制做安裝時(shí)保證預(yù)應(yīng)力孔道位置準(zhǔn)確。掛藍(lán)材料數(shù)量表項(xiàng)目材質(zhì)重量（kg）備注前斜拉桿4.97×4=19.88米，后斜拉桿7.023×4=28.09米，豎桿3.53×4=14.08米下壓桿5.842×4=23.36米25b槽鋼A31944.34915.08主梁部分20b槽鋼32b槽鋼40b工字鋼40b工字鋼20b槽鋼16b槽鋼懸掛系統(tǒng)連接鋼板A3A3A3A3A3A31317.35水平桿7.64×4=30.56米1770.89后壓梁12.00×2=24.00米2656.33懸臂梁18×2=36米396.97343.68約20001800門(mén)架水平拉桿7.70×2=15米門(mén)架斜桿4.35×4=17.40米包括提升用千斤頂和精軋螺紋鋼包括連接鋼板及螺栓A3包括4根12米長(zhǎng)的40b根6米長(zhǎng)的25b工字鋼，10根9米長(zhǎng)的I12工字鋼底藍(lán)部分底模部分側(cè)模部分內(nèi)模8835.493600為6.5×4.2=27.3m2，實(shí)際制作為80kg/m2實(shí)際制作的模板為每沿米300kg（腹板高4.12兩側(cè)為12米426048002064按最大段計(jì)算約80m12×2×2=48米2，60kg/m243#重軌其他附屬設(shè)施約500041705.12包括端模等、施工時(shí)的機(jī)械等合計(jì)2、12′節(jié)段施工方案#12′#節(jié)段采用貝雷支架澆筑，貝雷支架搭設(shè)在5#、8墩承臺(tái)基礎(chǔ)及現(xiàn)澆#第18頁(yè)共106頁(yè)混凝土條形基礎(chǔ)上（詳見(jiàn)練市高架橋12′#節(jié)塊支架示意圖）。支架搭設(shè)完成及鋪好底板模板后，按12節(jié)段的147.21T梁體重量的0.8倍進(jìn)行砂包預(yù)壓，#并觀測(cè)數(shù)據(jù)，消除支架和模板的非彈性變形，確定支架和模板的彈性變形值，調(diào)整節(jié)段預(yù)拱度。同時(shí)根據(jù)預(yù)壓的數(shù)據(jù)調(diào)整標(biāo)高和中軸線，確保12′節(jié)塊澆筑完成后的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3、中跨及邊跨合攏段：施工程序原則上按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行。單幅兩個(gè)T構(gòu)的邊跨合攏段同時(shí)進(jìn)行。合攏順序?yàn)橄冗吙绾笾锌?，在邊跨合攏施工結(jié)束并張拉了預(yù)應(yīng)力束后，再進(jìn)行中跨合攏段的施工，合攏段擬采用吊架施工，吊架底板采用掛藍(lán)底板，底板重量約為30噸，基本與設(shè)計(jì)吊架重量相符。（1）邊跨：首先在合攏前，拆除全部掛藍(lán)，安裝吊架，在懸臂兩端加載平衡重（平衡重為合攏段重量），平衡重?cái)M采用往水箱里注水完成。同時(shí)觀測(cè)兩梁端的高程，必要時(shí)對(duì)平衡重進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證合攏精度。并連續(xù)觀測(cè)氣溫變化對(duì)梁體相對(duì)標(biāo)高和軸線偏移量的影響，觀測(cè)合攏段在溫度影響下的梁體長(zhǎng)度變化，連續(xù)觀測(cè)時(shí)間不少于45h，觀測(cè)間隔3h觀測(cè)一次。合攏前，兩端懸臂高差控制在15mm以內(nèi)。梁端高程達(dá)到合攏精度后即可進(jìn)行下一道工序施工。然后布置鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力孔道。布筋時(shí)底板和腹板縱向鋼筋單端進(jìn)行焊接，波紋管用活接頭單端連接。安裝合攏段內(nèi)外勁性骨架和合攏預(yù)應(yīng)力鋼束，要求迅速完成并形成剛接、焊接時(shí)在預(yù)埋件周圍邊混凝土澆水降溫，避免燒傷混凝土，焊接完成后，張拉4束左右的合攏段預(yù)應(yīng)力鋼束至設(shè)計(jì)的50%后（暫不壓漿），立即澆注合攏段混凝土。合攏段混凝土澆筑時(shí)間選擇在日氣溫最低或溫度變化幅度較小的時(shí)間區(qū)內(nèi)進(jìn)行，邊澆筑邊卸載，至合攏段澆筑結(jié)束，平衡重卸載為0KN。待砼強(qiáng)度達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行張拉邊跨合攏束，拆除合攏段勁性骨架及吊架，并拆除主墩臨時(shí)支撐體系，在拆第19頁(yè)共106頁(yè)第20頁(yè)共106頁(yè)第21頁(yè)共106頁(yè)第22頁(yè)共106頁(yè)第23頁(yè)共106頁(yè)第24頁(yè)共106頁(yè)除臨時(shí)固結(jié)和臨時(shí)支撐體系時(shí)，注意觀測(cè)永久支座的下沉量和梁體的水平位移情況（詳見(jiàn)邊跨合攏段斷面示意圖）。（2）中跨：首先在合攏前，安裝吊架，加載平衡重（平衡重為55噸，每側(cè)水箱注水55/2=27.5噸），平衡重?cái)M采用往水箱里注水來(lái)完成。觀測(cè)兩梁端的高程，必要時(shí)對(duì)平衡重進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證合攏精度。并連續(xù)觀測(cè)氣溫變化對(duì)梁全相對(duì)標(biāo)高和軸線偏移量的影響。觀測(cè)合攏段在溫度影響下的梁體長(zhǎng)度變化情況，連續(xù)觀測(cè)時(shí)間不少于45h，觀測(cè)間隔根據(jù)溫度變化每隔3h觀測(cè)一次。合攏前，兩端懸臂高差控制在15mm以內(nèi)。梁端高程達(dá)到合攏精度后即可進(jìn)行下一道工序施工。然后布置鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力孔道，布筋時(shí)底板和腹板縱向鋼筋單端進(jìn)行焊接，波紋管用活接頭單端連接。安裝合攏段內(nèi)外勁性骨架和合攏預(yù)應(yīng)力鋼束，要求迅速完成并形成剛接、焊接時(shí)在預(yù)埋件周圍邊混凝土澆水降溫，避免燒傷混凝土，焊接完成后，張拉4束左右的合攏段鋼束至設(shè)計(jì)的50%后（暫不壓漿），立即澆注合攏段混凝土。合攏段混凝土的澆筑時(shí)間選擇在日氣溫最低或溫度變化幅度小的時(shí)間區(qū)內(nèi)進(jìn)行，邊澆筑邊卸載，至合攏段澆筑結(jié)束，平衡重卸載為0KN（詳見(jiàn)中跨合攏段斷面示意圖）。第四章地基承載力驗(yàn)算（一）、驗(yàn)算根據(jù)：1、申嘉湖高速公路工程地質(zhì)柱狀圖：孔號(hào)：5#、8。#2、《實(shí)用土木工程手冊(cè)》，人民交通出版社出版3、《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》，人民交通出版社出版4、支架混凝土條形基礎(chǔ)尺寸18米（長(zhǎng)）×1米（寬）×1.0米（埋深）（二）驗(yàn)算過(guò)程：根據(jù)HKS4-1的地質(zhì)柱狀圖，+0.400以上的土質(zhì)為亞粘土，該土天然孔隙比e為0.855，液限指數(shù)I為0.38。在條形基礎(chǔ)澆筑前，耕植土全部刨除。L第25頁(yè)共106頁(yè)查《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》一般粘性土的容許承載力σ，取天然孔隙比e為00.900（實(shí)際0.855），液限指數(shù)I為0.4（實(shí)際為0.38），則得容許承載力為L(zhǎng)220Kpa。查《實(shí)用土木工程手冊(cè)》地基土容許承載力修正計(jì)算的說(shuō)明，對(duì)于地質(zhì)簡(jiǎn)單，基礎(chǔ)最小邊寬b≤2米，深度h≤3米時(shí)，其容許承載力[σ]可按基本承載力表選用。因此+0.400以上的土質(zhì)為亞粘土的容許承載力采用220Kpa。則兩條條形基礎(chǔ)的容許承載力為2×（18.0×1.0）×220=7920KN取安全系數(shù)為2.0，則兩條條形基礎(chǔ)可以承載的重量為：7920/2=3960KN?，F(xiàn)選取12′#節(jié)段對(duì)其綜合重量進(jìn)行匯總：12′節(jié)段自重：56.62×2.6=147.21T#則總的重量為147.21×1.3=191.373T=1913.73則安全系數(shù)3960/1913.73=2.07在2倍安全系數(shù)的前提下，仍具有2.07倍的保證系數(shù)。因此設(shè)兩條混凝土條形基礎(chǔ)具有足夠的承載力。貝雷支架布置與1#段貝雷支架相同，但12′節(jié)段的計(jì)算。#節(jié)段的重量比1節(jié)段輕，#因此貝雷支架的受力仍參照0#澆筑和卸載過(guò)程中隨時(shí)注意觀測(cè)梁體的高程變化情況。澆筑時(shí)間控制在4h以內(nèi)，砼終凝后派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)狀態(tài)，防止砼表面產(chǎn)生收縮、徐變裂縫。待砼強(qiáng)度達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后張拉中跨連續(xù)束，拆除外剛性支撐及吊架。4、主橋箱梁高程與中軸線控制：邊跨和中跨懸澆掛藍(lán)自重量按41.71噸控制，合攏段吊架按28.56噸控制，與設(shè)計(jì)采用掛藍(lán)控制在70噸之內(nèi)基本相等。因此預(yù)拱度采用施工圖提供的預(yù)拱度值。箱梁的各節(jié)點(diǎn)立模標(biāo)高為：箱梁頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度值（包括彈性變形值）+施工調(diào)整值（包括掛藍(lán)、支架及溫差引起的變位）。確保各節(jié)段澆筑完成后的各點(diǎn)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。箱梁中軸線用坐標(biāo)定位，并用弦線支距法進(jìn)行復(fù)核，5#、6#、7#、8墩梁軸線#第26頁(yè)共106頁(yè)要相互通視觀測(cè)，以確保中軸線偏位誤差符合規(guī)范要求。主橋施工測(cè)量?jī)?nèi)容包括：控制網(wǎng)的復(fù)核、控制點(diǎn)的設(shè)置、箱梁高程、軸線及墩身變形的觀測(cè)。（1）控制網(wǎng)的復(fù)核：在原有水準(zhǔn)點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)的基礎(chǔ)上，加密聯(lián)測(cè)，平差復(fù)核，以達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后使用。（2）控制點(diǎn)的設(shè)置：在原有導(dǎo)線點(diǎn)的基礎(chǔ)上加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以利通視、互檢、復(fù)核，保證主橋及引橋上部結(jié)構(gòu)的施工精度。A、箱梁軸線控制點(diǎn)的設(shè)置：箱梁墩頂現(xiàn)澆段施工時(shí)，將□100×52δ=10mm鋼板埋在箱梁頂板上，與砼面齊平。鋼板一定要預(yù)埋牢固。為防止鋼板下面出現(xiàn)空洞，施工時(shí)可在鋼板上預(yù)留適當(dāng)?shù)呐艢饪?。箱梁墩頂現(xiàn)澆段施工完成后，將箱梁橋軸中心點(diǎn)引到鋼板上。B、箱梁水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：箱梁水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在各墩頂現(xiàn)澆段，箱梁中心預(yù)埋鋼板和橫隔板頂面位置在各墩頂現(xiàn)澆段，箱梁中心預(yù)埋鋼板和橫隔板頂面位置預(yù)埋的鋼筋上，懸澆箱梁高程采用箱梁墩頂現(xiàn)澆段水準(zhǔn)點(diǎn)高程控制。因水準(zhǔn)點(diǎn)位置較高，引測(cè)時(shí)較困難，要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量仔細(xì)，并認(rèn)真校核。（3）各箱梁軸線的控制：箱梁墩頂現(xiàn)澆段完成后，須用全站儀復(fù)核各段軸線無(wú)誤。其余各懸澆段軸線均以現(xiàn)澆段上的軸線作為控制點(diǎn)，墩頂現(xiàn)澆段上的軸線點(diǎn)須定期復(fù)核。（4）高程控制：考慮墩頂現(xiàn)澆段箱梁墩身節(jié)點(diǎn)處變形很小，此外設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)控制各懸澆段高程以保證施工質(zhì)量。水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)核以滿足施工要求。高程水準(zhǔn)點(diǎn)每一梁段結(jié)合處設(shè)置五個(gè)，具體位置：從各箱梁斷面接合處后移5cm、再軸線點(diǎn)、兩側(cè)腹板及翼板設(shè)置，其中翼板處的控制點(diǎn)距離翼板邊沿20cm，預(yù)埋鋼筋伸出頂板2cm。腹板位置：為了底板高程測(cè)量方便，在第27頁(yè)共106頁(yè)兩側(cè)腹板外側(cè)鋼筋處預(yù)埋鋼筋，鋼筋下端與底板水平，上端伸出頂板2cm，測(cè)量出鋼筋的頂高程，根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度推算出箱梁底板的高程。在懸澆段施工中，高程測(cè)量頻率為5次：掛藍(lán)移位后，砼澆筑前，砼澆筑后，張拉前，張拉后（即掛藍(lán)移位前）。每次測(cè)量范圍為已施工完的各懸澆段。當(dāng)晝夜溫差大于10℃，須對(duì)各段面進(jìn)行高程和墩身變形觀測(cè)。（5）墩身變形觀測(cè)：利用全站儀和導(dǎo)線控制點(diǎn)定期復(fù)核各墩頂現(xiàn)澆段中心點(diǎn)的位置，并與原設(shè)計(jì)中心點(diǎn)進(jìn)行比較，偏移位置即墩身變形量。再施工過(guò)程中，注意觀測(cè)溫度變化對(duì)墩身變形的影響。懸澆箱梁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目5處5處高度頂寬底寬1同跨對(duì)稱點(diǎn)高程差5處處5處8第28頁(yè)共106頁(yè)第五章質(zhì)量保證體系第一節(jié)、鋼筋骨架和預(yù)應(yīng)力筋的制作和安裝（一）、普通鋼筋的施工：箱梁普通鋼筋下料后，在鋼筋棚制作成鋼筋骨架，然后吊裝入模，鋼筋骨架受力鋼筋接長(zhǎng)時(shí)避開(kāi)受力較大處，并按施工技術(shù)規(guī)范要求接頭錯(cuò)開(kāi)布置，同一斷面內(nèi)的鋼筋電焊接頭不大于全部鋼筋接頭數(shù)的1/3，骨架鋼筋的制作遇到同一截面鋼筋相沖突時(shí)，服從細(xì)鋼筋讓位于粗鋼筋，分布筋讓位于受力筋的原則。防撞護(hù)欄、波形護(hù)欄和伸縮縫等預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確。入模后鋼筋在焊接時(shí)墊鐵皮，以保護(hù)模板及鄰近的波紋管不被燒傷。底板鋼筋用外購(gòu)硬塑料墊塊，腹板兩側(cè)用外購(gòu)塑料墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。（二）、預(yù)應(yīng)力鋼筋的施工：預(yù)應(yīng)力鋼筋采用砂輪切割機(jī)下料，縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的考慮到施工中的一些客觀因素影響，預(yù)應(yīng)力鋼筋下料比圖紙所示尺寸稍長(zhǎng)30～50cm，以確保有足夠的工作長(zhǎng)度。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋下料時(shí)考慮掛藍(lán)錨固筋連接長(zhǎng)度。波紋管在普通鋼筋骨架吊裝完成后進(jìn)行，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)精確定位，同時(shí)每50cm設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋均采用點(diǎn)焊固定，確保波紋管在施工期間管道順直、不發(fā)生位移。波紋管的接頭處采用大一個(gè)直徑級(jí)別的波紋管并用塑料膠帶綁扎，以防漏漿或卷口。在波紋管的最高點(diǎn)用內(nèi)徑大于20mm的鋼管設(shè)置排氣孔，以確保壓漿水泥從最高點(diǎn)冒出，確保壓漿的密實(shí)。錨墊板安放時(shí)保持板面與孔道保持垂直，壓漿嘴向上，波紋管穿入錨墊板內(nèi)部，且從錨墊板口部以海綿封堵孔道端口，外包裹膠帶，避免漏漿堵孔。為保證錨墊板定位準(zhǔn)確，錨墊板用螺絲精確定位在端模上。橫向及豎向預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)一端固定在梁體內(nèi)，所以加工成套后，便于安裝和準(zhǔn)確定位?；炷翝仓皩?duì)波紋管進(jìn)行全面檢查，修復(fù)一切非有意留的孔、開(kāi)口或損壞之處，在縱向預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)，于灌注砼前，穿入較孔道孔徑小10mm的硬塑料管，在第29頁(yè)共106頁(yè)砼初凝前抽動(dòng)，終凝后抽出，以防意外漏漿堵孔。第二節(jié)、混凝土的澆筑（一）、混凝土澆筑順序：箱梁總體澆筑程序按單T懸臂施工流程設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。施工流程見(jiàn)（預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁懸臂澆筑施工工藝流程圖）。（二）、混凝土的施工：按懸臂澆筑的要求，橋墩兩側(cè)兩段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱、平衡，實(shí)際不平衡偏差不得超過(guò)本段梁段理論數(shù)量30%。箱梁每對(duì)節(jié)段的混凝土澆筑擬一次完成。在混凝土澆筑前，再次對(duì)鋼筋的骨架、預(yù)應(yīng)力管道、支架、模板進(jìn)行一次檢查，對(duì)標(biāo)高、中軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保100%沒(méi)有差錯(cuò)。在材料進(jìn)場(chǎng)前對(duì)原材料進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。砼外加劑由專人手工加入，確保外加劑用量準(zhǔn)確；混凝土在攪拌時(shí)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，并在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定坍落度，混凝土在攪拌站集中拌制，采用砼泵輸送砼，混凝土在拌制確保有40m/h混凝土量輸送到作業(yè)面?；炷翝仓捎萌?斷面一次澆筑法。先底板，后腹板，最后頂板。腹板采用對(duì)稱平衡水平分層澆筑，每層厚度為30~40cm。因?yàn)轫敯鍛冶圯^長(zhǎng)，為避免由于模板支架彈性變形而產(chǎn)生混凝土裂縫，頂板采取由翼板端頭外向內(nèi)的澆筑順序；底板、腹板由懸臂端向內(nèi)側(cè)的澆筑順序?；炷翝仓r(shí)采用插入式震動(dòng)棒進(jìn)行震搗，在錨固端處用3cm的插入式震動(dòng)棒進(jìn)行震搗，到面層時(shí)輔助用平板振動(dòng)器配合。振搗時(shí)，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50mm左右的距離，確保振動(dòng)棒不接觸模板。防止模板的變形和走位。避免與波紋管接觸，防止波紋管變形、位移或破損。混凝土振搗的標(biāo)準(zhǔn)為：混凝土停止下沉，表面泛漿，無(wú)氣泡冒出，然后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。另外，在內(nèi)模和底板連接處增設(shè)一定寬度（約25cm左右）的水平模板，防止混凝土大量冒出?；炷翑M采用早強(qiáng)措施，使混凝土的強(qiáng)度及早達(dá)到預(yù)施應(yīng)力的強(qiáng)度要求，縮短施工周期，加快施工進(jìn)度。第30頁(yè)共106頁(yè)考慮到供電時(shí)間的不確定性及砼攪拌設(shè)備可能發(fā)生的機(jī)械故障，備用電源設(shè)備（自備300KW發(fā)電機(jī)組）處于備發(fā)狀態(tài)，一旦正常供電停止后，保證在5min內(nèi)自備發(fā)電機(jī)組能及時(shí)啟動(dòng)，正常發(fā)電，以確保箱梁的澆筑能夠順利進(jìn)行。（三）、混凝土澆筑的質(zhì)量控制1、混凝土的澆筑要求①混凝土的自由傾落高度控制在2米以內(nèi)，如高度超過(guò)2米時(shí)采用導(dǎo)管或溜槽等措施。②使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，做到均勻振實(shí)。③澆筑混凝土?xí)r，為防止模板變形，必需確?；炷恋臐仓叨染馍仙Ｔ跐仓倪^(guò)程中，對(duì)掛藍(lán)和支架進(jìn)行沉降觀測(cè)和位移觀測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即進(jìn)行分析并采取相應(yīng)的解決措施，確保箱梁的施工質(zhì)量。④新老混凝土銜接面按混凝土施工縫處理，表面鑿毛，清除松動(dòng)的石子，并用水沖洗干凈，涂刷一層純水泥漿。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成終凝后，立即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。在夏天，用毛毯覆蓋并連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。在10天時(shí)間內(nèi)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)始終保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。冬天，用灑水及蓋棉胎的方法來(lái)保證混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度。按等同的條件養(yǎng)護(hù)試塊，在混凝土強(qiáng)度達(dá)70%強(qiáng)度時(shí)拆除內(nèi)模，在張拉完成后拆除側(cè)模和松脫底模。第三節(jié)、預(yù)應(yīng)力束的張拉和壓漿1、預(yù)應(yīng)力束的張拉：在箱梁的強(qiáng)度達(dá)到90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)程序進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋穿束、縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉。本箱梁設(shè)計(jì)為三維預(yù)應(yīng)力體系：縱第31頁(yè)共106頁(yè)向布置的預(yù)應(yīng)力為不等長(zhǎng)的Φ前面制作一個(gè)導(dǎo)引頭，用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引穿束。橫向預(yù)應(yīng)力為單根長(zhǎng)15.85米的15.24鋼鉸線，豎向預(yù)應(yīng)力為不等長(zhǎng)的Φ32精軋螺紋鋼。在張拉之前，對(duì)張拉設(shè)備油泵、油表、千斤頂送監(jiān)理指定并獲國(guó)家質(zhì)檢j15.24鋼鉸線，由于鋼束較長(zhǎng)，穿束時(shí)在束的Φjj部門(mén)認(rèn)可的計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)定，以保證張拉噸位的正確。根據(jù)標(biāo)定的數(shù)據(jù)對(duì)各束的張拉應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，將張拉工藝、千斤頂檢驗(yàn)情況、錨具及張拉鋼材的檢驗(yàn)報(bào)告遞交監(jiān)理指定并獲國(guó)家質(zhì)檢部門(mén)認(rèn)可的計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)定，以保證張拉噸位的正確。根據(jù)標(biāo)定的數(shù)據(jù)對(duì)各不一張拉應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，將張拉工藝、千斤頂檢驗(yàn)情況、錨具及張拉鋼材的檢驗(yàn)報(bào)告遞交監(jiān)理工程師確認(rèn)。在監(jiān)理工程師認(rèn)可后實(shí)施張拉作業(yè)。各節(jié)段砼澆筑完成達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，張拉時(shí)安排專人觀察記錄，看察張拉時(shí)錨墊板后端梁斷面變化情況，檢查是否有裂縫出現(xiàn)。縱向橫向豎向三向預(yù)應(yīng)束，在移掛藍(lán)前全部完成張拉或橫向預(yù)應(yīng)力張拉擬推后2個(gè)節(jié)段、豎向的預(yù)應(yīng)力筋張拉推后3個(gè)節(jié)段。對(duì)豎向預(yù)應(yīng)力筋，由于預(yù)應(yīng)力筋較短延伸量較小，錨具的回縮量引起的預(yù)應(yīng)力損失較大，因此本橋施工擬采用多次反復(fù)張拉、旋緊螺母的方式來(lái)保證張拉的應(yīng)力。在張拉時(shí)，當(dāng)縱向預(yù)應(yīng)力鋼束的實(shí)際伸長(zhǎng)量大于設(shè)計(jì)10%或小于5%、當(dāng)橫向預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量在±6%以外時(shí)，停止張拉，查明原因或與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系。縱向、橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→δcon（持荷2min應(yīng)力筋張程序?yàn)?→初應(yīng)力→δcon（持荷2min錨固），現(xiàn)就半幅的預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序敘述如下：第32頁(yè)共106頁(yè)（一）0#、1#、1′節(jié)段：#0#、1#、1′節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根長(zhǎng)伸長(zhǎng)量（mm）張拉控制力（KN）束數(shù)備注（mm×mm）（m）Φj15.24(15-21)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉F13991.93231.62212.3236.934.6Φj15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T111.600#、1#、1′節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)10備注編號(hào)（mm×mm）（m）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.18850#塊中橫梁預(yù)應(yīng)力束（Φ32精軋螺紋鋼）j鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)76備注（mm×mm）由內(nèi)到外對(duì)稱張拉Φj3254008.9827第33頁(yè)共106頁(yè)0#、1#、1′#節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φ32精軋螺紋鋼）j鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量束數(shù)備注（mm×mm）力（KN）（mm）由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S1ΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦΦjjjjjjjjjjjjjj3232323232323232323232323232529.2664444444444444.664.49平均14由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S1′S2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2平均14平均14平均14平均13平均13平均13平均13平均13平均13平均13平均13平均12平均12由內(nèi)到外對(duì)稱張拉4.64由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S2′S34.46由內(nèi)到外對(duì)稱張拉4.56由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S3′S44.39由內(nèi)到外對(duì)稱張拉4.4754.3054.3954.2254.3164.1464.2394.609由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S4′S5由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S5′S6由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S6′S7由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S7′（二）2、2′#、2′節(jié)段：#2##節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）鋼束編號(hào)規(guī)格單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）張拉控制力（KN）束數(shù)備注（mm×mm）Φj15.24(15-21)15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉F2T23991.93231.62218.9218.6058.058.3Φj由內(nèi)到外對(duì)稱張拉第34頁(yè)共106頁(yè)2#、2′節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)10備注（mm×mm）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.18852#、2′#節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φj32精軋螺紋鋼）鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)束數(shù)（m）伸長(zhǎng)量（mm）備注（mm×mm）由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S8Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.244444444444.1633.9934.0883.9184.0153.8453.9433.7733.8723.702平均12平均12平均12平均12平均12平均12平均11平均11平均11平均11由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S8′S9由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S9′S10由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S10′S11由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S11′S12由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S12′(三)3#、3′#節(jié)段：3#、3′#節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）鋼束編號(hào)規(guī)格單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）張拉控制力（KN）束數(shù)備注（mm×mm）Φj15.24(15-21)15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉F3T33991.93231.62225.8125.6380.978.5Φj由內(nèi)到外對(duì)稱張拉第35頁(yè)共106頁(yè)3#、3′#節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φj32精軋螺紋鋼）鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)束數(shù)（m）伸長(zhǎng)量（mm）備注（mm×mm）由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S13Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.24444444444443.8033.6333.7353.5653.6693.4993.6033.4333.5403.3703.4773.307平均11平均11平均11平均11平均11平均11平均10平均10平均10平均10平均10平均10由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S13′S14由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S14′S15由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S15′S16由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S16′S17由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S17′S18由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S18′3#、3′節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)10備注（mm×mm）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.1885（四）4、4′#、4′#節(jié)段：4##節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)10備注（mm×mm）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.1885第36頁(yè)共106頁(yè)4#、4′#節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φj32精軋螺紋鋼）鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)束數(shù)伸長(zhǎng)量（mm）備注（mm×mm）（m）由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S19Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.24444444444443.4163.2463.3563.1863.2983.1283.2413.0713.1853.0153.1302．960平均10平均10平均10平均10平均10平均10平均9平均9平均9平均9平均9平均9由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S19′S20由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S20′S21由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S21′S22由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S22′S23由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S23′S24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S24′4#、4′節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）張拉控制力（KN）束數(shù)備注（mm×mm）Φj15.24(15-21)15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉F4T43991.93231.62232.6932.63104102Φj由內(nèi)到外對(duì)稱張拉（五）5、5′#、5′#節(jié)段：5##節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）鋼束編號(hào)規(guī)格單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）張拉控制力（KN）束數(shù)備注（mm×mm）Φj15.24(15-21)15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉F1T13991.93231.62239.7039.63122123Φj由內(nèi)到外對(duì)稱張拉第37頁(yè)共106頁(yè)55#、5′節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)10備注（mm×mm）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.1885#、5′#節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φj32精軋螺紋鋼）鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)束數(shù)（m）伸長(zhǎng)量（mm）備注（mm×mm）由內(nèi)到外對(duì)稱S25Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.24444444444443.0772.9073.0262.8562.9752.8052.9262.7562.8782.7082.8322.662平均9平均9平均9平均9平均9平均9平均8平均8平均8平均8平均8平均8由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S25′S26由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S26′S27S27′S28S28′S29S29′S30由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S30′（六）6#、6′#節(jié)段：6#、6′節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）張拉控制力（KN）束數(shù)備注（mm×mm）Φj15.24(15-17)15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T63231.63231.62247.6647.70148Φj由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T6′14.86#、6′節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)10備注（mm×mm）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.1885第38頁(yè)共106頁(yè)6#、6′#節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φj32精軋螺紋鋼）鋼束編號(hào)規(guī)格（mm×mm）單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)束數(shù)伸長(zhǎng)量（mm）備注（m）由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S31Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.222222222222222222.7952.6252.7582.5882.7222.5522.6882.5182.6542.4842.6212.4512.5892.4192.5582.388平均8平均8平均8平均8平均8平均8平均8平均8平均8平均8平均8平均8平均7平均7平均7平均7S31′S32S32′S33S33′S34S34′S35S35′S36S36′S37S37′S38S38′（七）7#、7′#節(jié)段：7#、7′節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）張拉控制力（KN）束數(shù)備注（mm×mm）Φj15.24(15-17)15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T73231.63231.62255.6855.7317.317.4Φj由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T7′7#、7′節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)12備注（mm×mm）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.1885第39頁(yè)共106頁(yè)7#、7′#節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φj32精軋螺紋鋼）鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)束數(shù)（m）伸長(zhǎng)量（mm）備注（mm×mm）由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S39Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32529.2529.22222222222222.5282.3582.4992.3292.4652.2952.4332.2632.4012.2312.3722.202平均7平均7平均7平均7平均7平均7平均7平均7平均7平均7平均7平均7由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S39′S40由內(nèi)到外對(duì)稱張拉529.2由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S40′S41529.2由內(nèi)到外對(duì)稱張拉529.2由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S41′S42529.2由內(nèi)到外對(duì)稱張拉529.2由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S42′S43529.2由內(nèi)到外對(duì)稱張拉529.2由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S43′S44529.2由內(nèi)到外對(duì)稱張拉529.2由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S44′529.2（八）8#、8′#節(jié)段：8#、8′節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）張拉控制力（KN）束數(shù)備注（mm×mm）Φj15.24(15-17)15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T83231.63231.62263.7063.7520Φj由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T8′20.18#、8′節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)10備注（mm×mm）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.1885第40頁(yè)共106頁(yè)8#、8′#節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φj32精軋螺紋鋼）鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)束數(shù)（m）伸長(zhǎng)量（mm）備注（mm×mm）由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S45Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2222222222222222.3432.1732.3172.1472.2912.1212.2672.0972.2442.0742.2222.0522.2022.032平均7平均7平均7平均7平均7平均7平均7平均7平均6平均6平均6平均6平均6平均6S45′S46S46′S47S47′S48S48′S49S49′S50S50′S51S51′（九）9#、9′#節(jié)段：9#、9′節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）張拉控制力（KN）束數(shù)備注（mm×mm）Φj15.24(15-17)15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T93231.63231.62271.7371.7822.622.7Φj由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T9′9#、9′節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）#鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)12備注（mm×mm）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.1885第41頁(yè)共106頁(yè)9#、9′#節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φj32精軋螺紋鋼）鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)束數(shù)（m）伸長(zhǎng)量（mm）備注（mm×mm）由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S52Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.22222222222222.1832.0132.1651.9952.1491.9792.1341.9642.1211.9512.1091.939平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S52′S53由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S53′S54由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S54′S55由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S55′S56由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S56′S57由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S57′（十）10′節(jié)段：#10′#節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）鋼束編號(hào)規(guī)格單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）張拉控制力（KN）束數(shù)備注（mm×mm）Φj15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T103231.63231.62279.7579.8025.125.1Φj15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T10′第42頁(yè)共106頁(yè)10#、10′#節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）鋼束編號(hào)規(guī)格（mm×mm）單根張拉控制束數(shù)力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）備注Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.31017.188510#、10′#節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φj32精軋螺紋鋼）鋼束編號(hào)規(guī)格（mm×mm）單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)備注由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S58Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32Φj32529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2529.2222222222222222.098平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6平均6S58′S591.9282.0891.9192.0801.9102.0741.9042.0681.8982.0641.8942.0621.892S59′S60S60′S61S61′S62S62′S63S63′S64S64′10#節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）鋼束編號(hào)規(guī)格單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）張拉控制力（KN）束數(shù)備注（mm×mm）Φj15.24(15-17)15.24(15-17)由內(nèi)到外對(duì)稱張拉T10TY3231.63231.64279.7579.8725.125.1Φj由內(nèi)到外對(duì)稱張拉第43頁(yè)共106頁(yè)（十一）、邊跨合攏段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）邊跨合攏段：伸長(zhǎng)量（mm）鋼束規(guī)格單根張拉控束數(shù)單根長(zhǎng)備注編號(hào)（mm×mm）制力（KN）（m）18.3232.5728.4724.4217.4128.36右左ΦΦj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉H1B1B2B3B4B53991.63991.63991.63991.63991.63991.642222215-21j15.2415.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉14.29.224.0106.097.899.9810.32.9915-21Φj由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉1515-21橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）邊跨合攏段鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)3備注（mm×mm）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.1885合攏段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φ32精軋螺紋鋼）j鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)備注（mm×mm）由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S65Φj32Φj32Φj32529.2529.2529.21132.0601.8902.060平均6平均6平均6S65′S66由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S66′Φj32529.231.890平均6第44頁(yè)共106頁(yè)（十二）、中跨合攏段縱向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）中跨合攏段：鋼束規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）束數(shù)備注伸長(zhǎng)量（mm）編號(hào)（mm×mm）ΦΦj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8Z9Z10Z11Z12H23231.63231.63231.63231.63231.63231.63231.63231.63231.63231.63231.63231.63231.6222222222222253.8145.6637.5613.5021.5413.5021.5429.6429.6437.6445.6659.7917.4515.913.711.54.056.444.056.448.458.6611.2013.7017.9015-21j15.2415.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.24由內(nèi)到外對(duì)稱張拉15-21Φj15.2415-21橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）邊跨合攏段鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)3備注（mm×mm）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.1885第45頁(yè)共106頁(yè)（十三）12#節(jié)段豎向預(yù)應(yīng)力束（Φj32精軋螺紋鋼）鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)備注（mm×mm）（m）由內(nèi)到外對(duì)稱張拉S66S66′Φj32Φj32529.2529.2662.060平均6平均6由內(nèi)到外對(duì)稱張拉1.890（十四）12′#節(jié)段橫向預(yù)應(yīng)力束（鋼鉸線）邊跨合攏段鋼束編號(hào)規(guī)格單根張拉控制力（KN）單根長(zhǎng)（m）伸長(zhǎng)量（mm）束數(shù)5備注（mm×mm）Φj15.24GBM15-4由內(nèi)到外對(duì)稱張拉195.317.18852、孔道的壓漿：張拉完成后，在24小時(shí)內(nèi)，對(duì)預(yù)應(yīng)力束管道進(jìn)行壓漿，壓漿采用活塞式壓漿機(jī)。在壓漿前先用清水對(duì)孔道進(jìn)行清洗和濕潤(rùn)，然后用壓縮空氣進(jìn)行吹干。水泥漿的水灰比控制在：0.40～0.45，稠度控制在：14～18s，水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間視氣溫情況控制在30min范圍內(nèi)。在壓漿過(guò)程中，隨時(shí)觀察壓力表的讀數(shù)變化，確保最大壓力在0.7Mpa左右。壓漿遵循先長(zhǎng)后短、先下后上的原則。壓漿過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，一直到冒漿孔排出合格的濃漿后停止。根據(jù)氣溫的不同，間隔30～45min后對(duì)孔道進(jìn)行第二次壓漿。從而確保預(yù)應(yīng)力孔道壓漿飽滿。壓漿過(guò)程中及壓漿后48小時(shí)內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿應(yīng)在夜間進(jìn)行。第四節(jié)、箱梁的防裂措施1、砼配合比盡量減少水泥用量，以防止砼過(guò)度徐變及過(guò)度收縮采生收縮裂縫。2、控制砼水灰比，用水沖洗骨料以降低骨料溫度，以減少模板與砼的第46頁(yè)共106頁(yè)摩阻力。3、砼澆筑的時(shí)間安排在溫度較低的早晚進(jìn)行，避開(kāi)高溫，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，以避免收縮裂縫的產(chǎn)生。4、砼澆筑時(shí)要對(duì)稱均衡進(jìn)行，澆筑腹板砼時(shí)，兩側(cè)腹板應(yīng)同時(shí)分層對(duì)稱均衡澆筑，而澆筑頂板和翼板時(shí)，應(yīng)從端頭逐漸向內(nèi)側(cè)澆筑。5、嚴(yán)格控制好相鄰節(jié)段砼的齡期差，新舊砼接頭要鑿毛、沖干凈。6、確保澆筑時(shí)砼的供應(yīng)量，盡量減少一個(gè)節(jié)段砼的澆筑時(shí)間，并控制好預(yù)拱度，在底板砼終凝前完成全部砼澆筑。7、按設(shè)計(jì)要求在箱梁腹板兩側(cè)和底板加防裂鋼筋網(wǎng)片，防止箱梁腹板產(chǎn)生裂縫。第五節(jié)、總體的質(zhì)量控制方法和手段1、具體質(zhì)量目標(biāo)——優(yōu)良工程。2、熟悉設(shè)計(jì)圖紙并建立審核把關(guān)制度，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖示各結(jié)構(gòu)以及軸位尺寸標(biāo)高必須一一驗(yàn)證，并與實(shí)地核對(duì)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，以免出現(xiàn)缺陷返工浪費(fèi)。3、熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是提高工程技術(shù)管理的重要依據(jù)，對(duì)施工過(guò)程起著指導(dǎo)的制約作用。4、技術(shù)交底及時(shí)、全面、徹底，手續(xù)一律以書(shū)面形式出現(xiàn)，做到責(zé)任明確，由工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)執(zhí)行。5、施工過(guò)程質(zhì)量控制做到工序?qū)訉影殃P(guān)，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)配比和劑量配合及現(xiàn)場(chǎng)過(guò)磅，質(zhì)檢人員除履行全面質(zhì)檢評(píng)定之外，還要配合駐地監(jiān)理作好施工與監(jiān)理程序的資料工作，施工中前后設(shè)計(jì)變更，工程質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)、控制、逐項(xiàng)簽認(rèn)以及質(zhì)量合格與否和質(zhì)量隱患、事故等，均按《公路工程監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。6、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)號(hào)砼操作細(xì)則，施行責(zé)任并設(shè)專門(mén)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員第47頁(yè)共106頁(yè)負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。7、按合同規(guī)定的項(xiàng)目和頻率嚴(yán)格進(jìn)行材料的試驗(yàn)工作，向監(jiān)理工程師審批試驗(yàn)報(bào)告，積極配合監(jiān)理工程師復(fù)核檢驗(yàn)。8、外購(gòu)成品及半成品構(gòu)件派人員赴現(xiàn)場(chǎng)考察供料方施工工藝及質(zhì)量控制情況，并測(cè)試有關(guān)項(xiàng)目。9、依據(jù)工程進(jìn)展安排進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)量和規(guī)格。搬運(yùn)儲(chǔ)存材料分類堆放，各類材料設(shè)標(biāo)簽。10、不合格材料經(jīng)審定后，加標(biāo)簽或清理出場(chǎng)。11、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：?jiǎn)T：成專職施工員：專職質(zhì)檢員：第48頁(yè)共106頁(yè)第六節(jié)、安全措施在施工中，我們嚴(yán)格遵守國(guó)家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法令，自覺(jué)保護(hù)勞動(dòng)者生命安全，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，力爭(zhēng)展現(xiàn)出一個(gè)工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制定安全措施如下：1、施工隊(duì)設(shè)專職安全員，在工區(qū)主任的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹(shù)立安全統(tǒng)一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。3、在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施，檢查工作時(shí)，總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。4、認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支付和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記錄，及時(shí)改正，落實(shí)到人。5、施工中臨時(shí)結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。6、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前接受身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。高空作業(yè)必須按安全規(guī)范設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護(hù)用品。7、工地修建的臨時(shí)房、架設(shè)照明線路、庫(kù)房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施、安全避雷設(shè)備。8、施工用電（1）支線架設(shè)第49頁(yè)共106頁(yè)A、配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，電箱上進(jìn)線加滴水彎。B、支線絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。C、支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。D、過(guò)道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。E、室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)照明A、一般現(xiàn)場(chǎng)所采用380V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓。B、照明導(dǎo)線應(yīng)有絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。C、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。D、室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。（3）架空線A、架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上。B、架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距離等應(yīng)符合架空線路要求，其電板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。C、架空線一般應(yīng)離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。9、施工機(jī)械安全措施（1）工區(qū)對(duì)工地所有機(jī)械統(tǒng)一定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，消除不安全的因素。（2）各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。（3）定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，以確保以上兩種裝置的齊全、靈敏、可靠。（4）機(jī)械操作人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮，精心操作。但對(duì)施第50頁(yè)共106頁(yè)工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。5、安全管理網(wǎng)絡(luò)安全機(jī)構(gòu)管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：?jiǎn)T：專職安全員：成第七節(jié)、人員配備連續(xù)箱梁施工安排鋼筋工18人、模板工18人、電焊工8人，混凝土工8人，張拉及壓漿6人，輔助工6人，現(xiàn)場(chǎng)管理人員2人，共66人。第八節(jié)、施工工期本橋的連續(xù)梁施工：計(jì)劃先完成6墩左右幅0一個(gè)墩的2個(gè)010天一個(gè)周期。但在實(shí)際施工中考慮到各種因素的影響，如張拉強(qiáng)度的控制等，都有可能影響實(shí)際施工中計(jì)劃的施工周期，因此考慮2～12塊共11個(gè)#主墩左右幅的2個(gè)0#、1#、1/#節(jié)段，7###/#節(jié)段連續(xù)箱梁在6#墩左右幅0##/#塊完成后再施工。#1#1/#塊計(jì)劃施工工期2個(gè)月，其余的2#～10塊件施工周期為###塊件施工期為6個(gè)月?？紤]到其他的影響因素，計(jì)劃整個(gè)連續(xù)梁的施工工期為8個(gè)月。（詳細(xì)計(jì)劃見(jiàn)施工計(jì)劃?rùn)M道圖）第51頁(yè)共106頁(yè)第九節(jié)掛藍(lán)設(shè)計(jì)說(shuō)明一、概況：1、根據(jù)本大橋結(jié)構(gòu)斷面尺寸及節(jié)段劃分情況，在充分考慮掛藍(lán)的輕型化和通用性后進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)。2、掛藍(lán)設(shè)計(jì)受載2000KN。3、掛藍(lán)采用人工手拉滑車移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，安全系數(shù)2.1，穩(wěn)定系數(shù)2.2。二、使用說(shuō)明本掛藍(lán)為非對(duì)稱菱形掛藍(lán)，總重量41.71/160T，與最大梁段的重量比為0.261，屬輕型掛藍(lán)，現(xiàn)對(duì)整個(gè)掛藍(lán)的使用簡(jiǎn)述如下：首先對(duì)菱形掛架按圖在0#、1′#及1節(jié)段上拼裝成型后，平移就位，對(duì)#菱形掛架進(jìn)行錨固、定位，用吊機(jī)起吊底藍(lán)，安裝側(cè)模，用菱形掛架上的懸掛系統(tǒng)Φ32精軋螺紋鋼進(jìn)行懸掛，然后用千斤頂逐步提升底藍(lán)至指定位置，在模板就位后，在兩側(cè)的翼板模板上用3Φ25精軋螺紋鋼進(jìn)行對(duì)拉，在模板均固定后，進(jìn)行分級(jí)壓載試驗(yàn)，消除掛藍(lán)非彈性變形，并獲取各個(gè)節(jié)段重量時(shí)掛藍(lán)及模板的彈性變形值，以便以后各節(jié)段施工時(shí)預(yù)拱度的調(diào)整；預(yù)壓的重量為各節(jié)段重量的1.3倍。在預(yù)壓的過(guò)程中，觀測(cè)標(biāo)高和軸線的變化，卸載后根據(jù)預(yù)壓結(jié)果調(diào)整標(biāo)高和軸線。調(diào)整標(biāo)高通過(guò)懸掛系統(tǒng)Φ32精軋螺紋鋼上的千斤頂進(jìn)行，軸線控制也通過(guò)千斤頂?shù)臋M向頂推進(jìn)行。在標(biāo)高和軸線均按設(shè)計(jì)的要求調(diào)整好后，進(jìn)行布筋和立模作業(yè)（立模布置見(jiàn)附圖），在布筋和立模作業(yè)完成后，復(fù)檢標(biāo)高和軸線。無(wú)誤后，澆筑混凝