1H413090工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)課件

1H413090工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展全部工序的施工技術(shù)要求及工業(yè)爐窯烘爐技術(shù)要求。1H413091工業(yè)爐窯砌筑材料的種類(lèi)及性能工業(yè)爐窯砌筑材料的種類(lèi)繁多，性能用途也各不一樣。施工前必需對(duì)所用的耐火材料、助耐火材料的種類(lèi)及應(yīng)用。一、耐火材料的分類(lèi)及性能按化學(xué)特性分類(lèi)酸性耐火材料。酸性耐火材料是指以二氧化硅為主要成分的耐火材料。如硅磚，鋯英砂磚等，其特性是能耐酸性渣的侵蝕。堿性耐火材料。堿性耐火材料是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料。如鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚等。其特性是能耐堿性渣的侵蝕。中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料。如剛玉磚、高鋁磚、碳磚等。其特性是對(duì)酸性渣及堿性渣均具有抗侵蝕作用。按耐火度分類(lèi)一般耐火材料，其耐火度為1580℃?1770℃；高級(jí)耐火材料，其耐火度為1770℃?2023℃；特級(jí)耐火材料，其耐火度為2023℃以上。按構(gòu)造性能分類(lèi)致密耐火材料，氣孔率低于45%的耐火材料。具有體積密度高、透氣度低、耐磨性及抗渣性好、耐火度高等特性。常用于直接接觸熔料的耐火材料。隔熱耐火材料，氣孔率大于45%的耐火材料，其具有質(zhì)量較輕，體積密度低，隔熱性能好等特性，常用于砌筑工程的隔熱層。按耐火材的外形分類(lèi)定型耐火材料，如耐火澆磚，其特性是外形已定型制品。不定型耐火材料，如耐火澆注料、耐火泥漿、噴涂料、可塑料、搗打料等，其特定型耐火材料砌筑的缺乏之處。二、錨固件的分類(lèi)及性能1100℃以下的爐體內(nèi)使用。1100℃以上的高溫。三、其他關(guān)心性耐火材料的種類(lèi)及應(yīng)用膨脹縫填充材料，伸縮性能好，如陶瓷纖維、PVC板、發(fā)泡苯乙烯等。高溫輻射涂料，自粘性能好，可以涂層的形式涂刷或噴涂在爐墻高溫的側(cè)面。保護(hù)性材料，如防氧化材料，外表固化材料，磚縫封固材料等。1H413092工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序的分類(lèi)；工序交接的一般規(guī)定；工業(yè)爐窯施工各階段的主要工作；耐火磚砌筑的施工程序；耐火澆注料砌筑的施工程序。一、工業(yè)爐窯的分類(lèi)按行業(yè)使用，工業(yè)爐窯可按以下分類(lèi)：冶金爐窯，如煉焦?fàn)t、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐等；有色金屬工業(yè)爐窯，如鋁電解槽、鎂電解槽、閃速爐、煉及射爐、鼓風(fēng)爐、鋅精餾爐等石油化工爐窯，如裂解爐、氣化爐、一段轉(zhuǎn)化爐、二段轉(zhuǎn)爐等；建材工業(yè)爐窯，如回轉(zhuǎn)窯、玻璃爐窯、隧道窯等；電力工業(yè)爐窯，如電站鍋爐等；其他工業(yè)爐窯，如淬火爐、回火爐、退火爐、加熱爐、預(yù)熱爐、蒸汽鍋爐、連續(xù)式直立爐等。二、工序交接的一般規(guī)定工業(yè)爐窯的砌筑工程應(yīng)于爐體骨架構(gòu)造和有關(guān)設(shè)備安裝完畢明書(shū)后，才可進(jìn)展施工?！惨弧彻ば蚪唤幼C明書(shū)應(yīng)包括以下內(nèi)容爐子中心線和掌握標(biāo)高的測(cè)量記錄及必要的沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)量記錄；隱蔽工程的驗(yàn)收合格證明；爐體冷卻裝置，管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)合格證明；鋼構(gòu)造和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸復(fù)測(cè)記錄；動(dòng)態(tài)爐窯或爐子的可動(dòng)局部試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明；爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明；上道工序成果的保護(hù)要求?！捕彻ば蚪唤拥募夹g(shù)要求在工序交接時(shí)，對(duì)上一工序準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展質(zhì)量檢查驗(yàn)收并辦理工序交接手續(xù)。爐窯砌筑一般是工業(yè)爐窯系統(tǒng)工程中最終一道工序，做好爐子根底、爐體骨架構(gòu)造和有關(guān)設(shè)備安裝的檢查交接工作是加強(qiáng)系統(tǒng)工程質(zhì)量治理的組成局部。三、工業(yè)爐窯施工各階段的主要工作〔一〕施工預(yù)備階段的主要工作技術(shù)預(yù)備。生疏與把握施工圖紙會(huì)審及相關(guān)技術(shù)資料。施工方案的編制，編制內(nèi)容包括：施工挨次、質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)及措施、重點(diǎn)難點(diǎn)的施工方法、工期掌握措施、冬雨期施工措施、施工安全及環(huán)境保護(hù)措施等。資源預(yù)備。人力資源預(yù)備，包括治理及技術(shù)人員、砌筑技術(shù)工人、普工及依據(jù)需要需配備的特別工種。施工機(jī)具預(yù)備。材料預(yù)備主要是耐火材料分期分批進(jìn)場(chǎng)及分類(lèi)保管。施工預(yù)備。施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備，如水、電源、施工場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆芳澳突鸩牧隙逊艌?chǎng)地，放線?！捕彻I(yè)爐窯砌筑階段的主要工作加強(qiáng)技術(shù)治理，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和施工方案組織施工。并做好設(shè)計(jì)變更，施工記錄，材料代用等相關(guān)技術(shù)工作確認(rèn)，資料整理存檔工作。，普工的合理安排等。加強(qiáng)材料和設(shè)備治理，如耐火材料的隨用隨出庫(kù)，耐火材料的偏差合理搭配，各類(lèi)使用設(shè)備安全操作等。，廢棄物的處理，高空作業(yè)、穿插作業(yè)的安全措施，夜間施工措施等。加強(qiáng)質(zhì)量治理。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專(zhuān)檢、會(huì)檢制度，做好分局部項(xiàng)工程的施工檢查記錄和驗(yàn)收工作。加強(qiáng)進(jìn)度治理，嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)進(jìn)度打算組織施工。四、耐火磚砌筑的施工程序〔一〕動(dòng)態(tài)爐窯的施工程序動(dòng)態(tài)爐窯砌筑必需在爐窯單機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格并驗(yàn)收前方可進(jìn)展。砲筑的根本挨次：〔從熱端向冷端或從低端向高端〕〔依據(jù)使用位置和工作溫度選用不同規(guī)格材質(zhì)的耐火磚〔依據(jù)同類(lèi)型磚的不同偏差尺寸進(jìn)展磚的搭配→假設(shè)有錨固釘或托磚板，則應(yīng)進(jìn)展錨固釘和托磚板的焊接→假設(shè)有隔熱層〔如硅鈣板，砌筑〔灰漿泥的性能應(yīng)與耐火磚相匹配〕→分段砌筑→分段進(jìn)展修磚及鎖磚→膨脹縫的預(yù)留及填充。段不大于lm，干砌每段不大于2m。假設(shè)承受砌磚機(jī)砌筑，則不必進(jìn)展窯筒體旋轉(zhuǎn)，每環(huán)磚可緊已砌好的耐火磚，然后旋轉(zhuǎn)窯筒體90°后連續(xù)砌筑，再用頂桿壓緊后，再次旋轉(zhuǎn)筒體90°后連續(xù)砌筑，直至本環(huán)鎖磚完成，本段砌筑完畢。〔二〕靜態(tài)爐窯的施工程序靜態(tài)爐窯的施工程序與動(dòng)態(tài)爐窯根本一樣，不同之處在于：不必進(jìn)展無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行即可進(jìn)展砌筑；砌筑挨次必需自下而上進(jìn)展；無(wú)論承受哪種砌筑方法，每環(huán)磚均可一次完成；起拱部位應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑，并需承受拱胎壓緊固定，鎖磚完成后，撤除拱胎?！踩澈鏍t階段的主要工作業(yè)打算及應(yīng)急處理預(yù)案；確定和實(shí)施烘爐過(guò)程中監(jiān)控重點(diǎn)。五、耐火澆注料砌筑的施工程序材料檢查驗(yàn)收→施工面清理→錨固釘焊接→模板制作安裝→防水劑涂刷→澆注料攪拌并制作試塊→澆注并振搗→撤除模板→膨脹縫預(yù)留及填充→成品養(yǎng)護(hù)。1H413093工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求的技術(shù)要求；烘爐的技術(shù)要點(diǎn)。GB50211—2023適用范圍住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部第248號(hào)公告批準(zhǔn)公布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50211—2023適用于機(jī)械、冶金、有色、石油、化工、建材、電力等行業(yè)各類(lèi)常用爐窯的砌筑工程，從施工預(yù)備開(kāi)頭直至烘爐完畢。二、砌體的分類(lèi)依據(jù)所要求的施工精細(xì)程度，各類(lèi)耐火砌體按磚縫的厚度分為五類(lèi)。見(jiàn)表1H413093耐火砌體按磚縫厚度分類(lèi)

1H413093類(lèi)別磚縫厚度〔類(lèi)別磚縫厚度〔mm〕特類(lèi)0.5Ⅰ類(lèi)1Ⅱ類(lèi)2Ⅲ類(lèi)3Ⅳ類(lèi)3三、一般工業(yè)爐各部位砌體磚縫厚度的施工技術(shù)要求砲體磚縫厚度施工技術(shù)要求〔按m計(jì)：底和墻不大于3；高溫或有爐渣作用2〔干砌1.5〔濕砌2〔干砌〕不大于2、帶齒掛磚〔濕砌〕不大于3；隔熱耐火磚〔黏土磚、高鋁磚、硅磚〕工作層2355；外部一般黏土1032。四、一般工業(yè)爐砌筑的允許誤差的檢查垂直誤差。檢查墻、根底磚墩的垂直誤差；外表平坦誤差。檢查墻面、掛磚墻面、拱腳磚下的爐墻上外表、底面的外表平坦誤差〔2m靠尺檢查〕靠尺與砌體之間的間隙；線尺寸誤差。檢查矩〔或方〕形爐膛的長(zhǎng)度和寬度、矩〔或方〕形爐膛的對(duì)角線長(zhǎng)度差、圓形爐膛內(nèi)半徑誤差、拱和拱頂?shù)目缍取煹赖母叨群蛯挾鹊木€尺寸誤差。五、耐火磚砌筑施工技術(shù)要點(diǎn)〔一〕底和墻砌筑的技術(shù)要求砌筑爐底前，應(yīng)預(yù)先找平根底。必要時(shí)，應(yīng)在最下一層用磚加工找平。砌筑反拱底前，應(yīng)用樣板找準(zhǔn)砌筑弧形拱的基面；斜坡?tīng)t底應(yīng)放線砌筑。砌筑可動(dòng)爐底式爐子時(shí)；其可動(dòng)爐底的砲體與有關(guān)部位之間的間隙，應(yīng)按規(guī)定的尺寸認(rèn)真留設(shè)。水平磚層砌筑的斜坡?tīng)t底，其工作層可退臺(tái)或錯(cuò)臺(tái)砌筑，所形成的三角局部，可用相應(yīng)材質(zhì)的不定形耐火材料找齊。反拱底應(yīng)從中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)砌筑。非弧形爐底、通道底的最上層磚的長(zhǎng)邊，應(yīng)與爐料、金屬、渣或氣體的流淌方向垂直，或成一交角。，可以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)展砌筑?；⌒螇?yīng)按樣板放線砌筑。砌筑時(shí)，應(yīng)常常用樣板檢查。具有拉鉤或掛鉤的爐墻，除磚槽的受拉面與掛件靠近外，磚槽的其余各面與掛件間應(yīng)留有活動(dòng)余地，不得卡死。^地點(diǎn)?！捕彻昂凸绊斊鲋募夹g(shù)要求拱腳外表應(yīng)平坦，角度應(yīng)正確。不得用加厚磚縫的方法找平拱腳。拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑。當(dāng)拱腳磚后面有砌體時(shí)，應(yīng)在該砌體砌完后，才可砌筑拱或拱頂?！哺魺嵬馁|(zhì)的磚。除有特地規(guī)定外，拱和拱頂應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。并應(yīng)沿縱向縫拉線砌筑，保持磚面平直。拱或拱頂上部找平層的加工磚，可用相應(yīng)材質(zhì)的耐火澆注料代替?？缍炔煌墓昂凸绊斠谁h(huán)砌，且環(huán)砌拱和拱頂?shù)拇u環(huán)應(yīng)保持平坦垂直。拱和拱頂?shù)姆派淇p，應(yīng)與半徑方向相吻合。拱和拱頂?shù)膬?nèi)外表應(yīng)平坦，個(gè)別磚的錯(cuò)3mm。3m的拱和拱頂，應(yīng)打13?6m36m5塊。鎖磚砌入拱和拱頂內(nèi)的深度宜為磚長(zhǎng)的2/3?3/4，拱和拱頂內(nèi)鎖磚砌入深度應(yīng)全都。1/3以上的或砍鑿長(zhǎng)側(cè)面使大面成楔形的鎖磚。應(yīng)留設(shè)；斜坡；爐頂應(yīng)從下面的轉(zhuǎn)折處開(kāi)頭向兩端砌筑。吊掛磚的主要受力處不得有裂紋。砌完黏土質(zhì)〔或高鋁質(zhì)〕爐頂?shù)鯍齑u后，應(yīng)按規(guī)定的部位鋪砌隔熱制品。吊掛拱頂應(yīng)環(huán)砌，并應(yīng)與爐頂縱向中心線保持垂直。吊掛拱頂應(yīng)分環(huán)鎖緊，各環(huán)鎖緊度應(yīng)全都。鎖磚鎖緊后，應(yīng)即把吊掛長(zhǎng)銷(xiāo)穿好?？缍却笥?m的拱胎在撤除前，應(yīng)設(shè)置測(cè)量拱頂下沉的標(biāo)志；拱胎撤除后，應(yīng)做好下沉記錄。撤除拱頂?shù)墓疤?，必需在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最終擰緊之后進(jìn)展。六、耐火澆注料施工技術(shù)要點(diǎn)〔一〕施工前的技術(shù)要求要點(diǎn)隨便在攪拌好的澆注料中加水或其他物料。〔二〕施工中的技術(shù)要求要點(diǎn)攪拌耐火澆注料的用水應(yīng)承受干凈水。澆注用的模板應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，支模尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并應(yīng)防止在施工過(guò)程中變形。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。對(duì)模板應(yīng)實(shí)行防粘措施。與澆注料接觸的隔熱砌體的外表，應(yīng)實(shí)行防水措施。澆注料應(yīng)承受強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間及液體參加量應(yīng)按施工說(shuō)明執(zhí)行。變更用料牌號(hào)時(shí)，攪拌機(jī)、料斗、稱(chēng)量容器等均應(yīng)沖洗干凈。攪拌好的耐火澆注料，應(yīng)在30min內(nèi)澆注完成，或依據(jù)施工說(shuō)明要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆注完。已初凝的澆注料不得使用。整體澆注耐火內(nèi)襯膨脹縫的設(shè)置，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。假設(shè)無(wú)規(guī)定時(shí)，每米長(zhǎng)的內(nèi)襯膨脹縫的平均數(shù)值，可承受以下數(shù)據(jù)：黏土耐火澆注料為4?6mm；高鋁水泥耐火澆注料為6?8mm；磷酸鹽耐火繞注料為6?8mm；水玻璃耐火饒注料為4?6mm桂酸鹽水泥耐火澆注5?8mm。耐火澆注料的澆注，應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。在前層澆注料初凝前，應(yīng)將次層澆注料澆注完畢；間歇超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)展處理。施工縫宜留在同一排錨固磚的中心線上。耐火澆注料在施工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的方法養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，不得受外力及振動(dòng)。拆模。不承重模板，應(yīng)在澆注料強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因折模而受損壞或變形時(shí)，才可拆模。承重模板應(yīng)在澆注料到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%之后，才可拆模。熱硬性澆注料應(yīng)烘烤到指定溫度之后，才可折模。澆注襯體外表不應(yīng)有剝落、裂縫、孔洞等缺陷?？稍试S有稍微的網(wǎng)狀裂紋。耐火澆注料的預(yù)制件，不宜在露天堆放。露天堆放時(shí)，應(yīng)實(shí)行防雨防潮措施。七、冬期施工的技術(shù)要求〔一〕冬期施工在機(jī)電工程砌筑施工的概念：即當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)五日穩(wěn)定低于5℃時(shí)，即可進(jìn)入冬期施工?！捕矴B50211—2023的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下技術(shù)規(guī)定：砌筑應(yīng)在供暖環(huán)境中進(jìn)展。砌筑工業(yè)爐時(shí)，工作地點(diǎn)和砌體四周溫度均不應(yīng)低于5℃。砌筑完畢后，假設(shè)不能隨即烘爐投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)實(shí)行烘干措施。否則砌體四周溫度不應(yīng)低于5℃。耐火磚和預(yù)制塊在砌筑前應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火澆注料等在施工時(shí)的溫度均不應(yīng)低于5℃。但黏土結(jié)合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時(shí)的溫度不宜低10℃。耐火泥漿、耐火澆注料的攪拌應(yīng)在曖棚內(nèi)進(jìn)展。調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱，加熱溫度為：硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超60℃；高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過(guò)30℃。水泥不得直接加溫。耐火澆注料施工過(guò)程中，不得另加促凝劑。冬期施工耐火澆注料的養(yǎng)護(hù)水泥耐火澆注料可承受蓄熱法和加熱法養(yǎng)櫨。加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度80℃；加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過(guò)30℃。黏土、水玻璃、磷酸鹽水泥澆注料的養(yǎng)護(hù)應(yīng)承受干熱法。水玻璃耐火澆注料的溫60℃。冬期施工時(shí)，應(yīng)做特地的施工記錄，并符合以下規(guī)定：室外空氣溫度，工作地點(diǎn)和砌體四周的溫度，加熱材料在曖棚內(nèi)的溫度，不定形耐火材料在攪拌、施工和養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，應(yīng)每隔4h測(cè)量一次；全部測(cè)量點(diǎn)應(yīng)編號(hào)，并繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖；測(cè)量不定形耐火材料的溫度時(shí)，測(cè)溫表放置在料體的時(shí)間不應(yīng)少于3min。八、烘爐的技術(shù)要點(diǎn)工業(yè)爐在投人生產(chǎn)前必需烘干烘透。烘爐前應(yīng)先烘煙囪及煙道。耐火澆注料內(nèi)襯應(yīng)當(dāng)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)后，才可進(jìn)展烘爐。烘爐應(yīng)在其生產(chǎn)流程有關(guān)的機(jī)電設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整合格后進(jìn)展。烘爐前，應(yīng)依據(jù)爐窯的構(gòu)造和用途、耐火材料的性能、建筑季節(jié)等制定烘爐曲線和操作