大件設(shè)備吊裝方案

目錄TOC\o"1-3"一、大件設(shè)備吊裝概述11、編制說明12、編制依據(jù)13、大件設(shè)備參數(shù)14、大件設(shè)備吊裝測算15、大型吊車的配備方案2二、吊裝工藝和方法31、吊裝工藝32、吊裝前的準(zhǔn)備工作33、吊裝受力分析34、吊裝起吊性能核算55、吊裝起吊性能核算66、吊裝施工平面布置圖(地基處理見專項(xiàng)施工方案)6三、吊裝方案11四、勞動力、機(jī)具及施工措施用料安排11五、吊裝組織機(jī)構(gòu)121、吊裝組織機(jī)構(gòu)圖122、設(shè)備吊裝崗位職責(zé)13六、吊裝施工質(zhì)量管理141、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖142、質(zhì)量保證體系工作準(zhǔn)那么14七、吊裝平安管理171、大型設(shè)備吊裝HSE管理體系172、吊裝施工HSE平安管理措施183、吊裝施工HSE平安應(yīng)急管理措施184、HSE危害分析風(fēng)險評估191、吊裝控制附表272、吊裝施工附圖36一、大件設(shè)備吊裝概述1、編制說明本方案主要針對富島一期轉(zhuǎn)化及其配套設(shè)備改造工程脫碳與空分裝置2臺大型設(shè)備吊裝所編寫。2臺大件設(shè)備中的〔15-C003/C002〕再生塔/閃蒸塔〔重疊〕是富島一期轉(zhuǎn)化及其配套設(shè)備改造工程脫碳裝置的關(guān)鍵設(shè)備。再生塔及閃蒸塔總重約89.41t，總長約54m，外徑3.2m安裝高度約0.2m。2、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的“招標(biāo)書〞〔編號：15-CNCCC-GC-GK-0509〕2、總平面圖、設(shè)備制造圖、管口方位圖；3、《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》〔SH／T3515-2003〕4、《石油化工工程起重施工標(biāo)準(zhǔn)》〔SH／T3536-2023〕5、350t汽車吊及400噸履帶吊裝性能表。3、大件設(shè)備參數(shù)序號位號名稱規(guī)格單位數(shù)量單重〔噸〕115-C001吸收塔Φ3000×28900臺177215-C003/C002再生塔/閃蒸塔Φ3200×54050臺189.414、大件設(shè)備吊裝測算1、吊裝高度測算再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)鋼筋混凝土根底高度;200mm再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)塔體高度;54050mm結(jié)論：吊裝高度54.25米，計(jì)算方式：〔200mm＋54050mm〕=54.25米吸收塔(15-C001)鋼筋混凝土根底高度;200mm吸收塔(15-C001)塔體高度;28900mm結(jié)論：吊裝高度54.25米，計(jì)算方式：〔200mm＋28900mm〕=29.1米2、吊裝重量測算再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)整體吊裝凈重按照89.41噸、吸收塔(15-C001)整體吊裝凈重按照77噸考慮，其中：再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)本體凈重：89.41噸再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)梯子平臺重：10噸再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)保溫層重：約2.16噸再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)保溫層玻璃棉重量計(jì)算式：(3.200*3.14*54.05*0.05)*80=2160kg再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)附塔管線重：約2.17噸吸收塔(15-C001)本體重：77噸吸收塔(15-C001)梯子平臺重：6噸吸收塔(15-C001)保溫層重：約0.685噸吸收塔(15-C001)附塔管線重：約0.685噸3、吊具重量按照6.135噸考慮，其中：200噸型吊鉤重量：4.6噸鋼絲繩(Φ60-6*37+1)重量：1.2噸DN350平衡梁〔L＝3500mm〕0.35噸結(jié)論：再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)吊裝高度54.25米，吊裝總重量約110噸，吸收塔(15-C001)吊裝高度29.1米，吊裝重量約93噸5、大型吊車的配備方案2臺大件設(shè)備吊裝按連續(xù)施工考慮只需7天完成，在確保吊裝平安的前提下，從吊裝技術(shù)、吊裝進(jìn)度、吊裝本錢等方面綜合考慮，大型吊車的配備如下：利用1臺400噸大型履帶式吊車和1臺350噸汽車吊完成2臺大件設(shè)備的吊裝。此方案可高效、快速、平安的完成2臺大件設(shè)備的吊裝就位工作，但需2臺大件設(shè)備需要集中到齊，否那么吊裝工期將延長，同時我方吊裝本錢也將增加，大型吊車的配備在吊裝能力上已經(jīng)考慮大件設(shè)備上的附屬平臺、欄桿、附塔管線、保溫等重量。二、吊裝工藝和方法1、吊裝工藝雙車抬吊遞送法，15-C003/C002選用72米主臂，0到250噸工況。采用主吊吊車提升設(shè)備頂部，溜尾吊車抬送設(shè)備下部；主吊車隨設(shè)備的提升緩慢移動12米，受場地限制，溜尾吊車需移車站位約3次，完成溜尾工作，當(dāng)設(shè)備仰角到達(dá)75～80時，輔助吊車爬桿、落鉤；待設(shè)備豎直穩(wěn)定后，撤去溜尾索具，主吊車回轉(zhuǎn)，帶載行走，將設(shè)備吊運(yùn)到安裝位置就位。吊裝點(diǎn)按設(shè)計(jì)管軸及吊耳吊裝。2、吊裝前的準(zhǔn)備工作1、確認(rèn)吊裝方案及平安技術(shù)交底是否通過審批；2、確認(rèn)吊裝機(jī)械操作人員及指揮人員執(zhí)證或資質(zhì)是否符合要求；3、確認(rèn)設(shè)備本體及附屬設(shè)備平臺等重量、方位、根底、標(biāo)高地腳螺栓、墊鐵等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；4、確認(rèn)吊裝地基處理是否符合要求〔地面耐壓力檢測報(bào)告〕及地下設(shè)施保護(hù)情況；5、確認(rèn)吊車站位、工況配備、性能、操控系統(tǒng)、鋼絲繩索、平衡梁、卸扣是否符合吊裝要求；6、確認(rèn)設(shè)備吊耳、管軸焊縫、方位、UT、PT檢驗(yàn)報(bào)告及目測檢驗(yàn)；7、確認(rèn)其他如天氣、吊耳處油漆、天氣、風(fēng)向、吊籃是否符合吊裝要求；3、吊裝受力分析1、最高設(shè)備高度為54.05m起吊高度=設(shè)備高度+相對高度=54.05+0.7計(jì)：54.75m設(shè)備〔附塔管線、保溫棉、平臺〕最重計(jì)算為：103噸起吊重量=臨時吊耳+吊鉤+鋼絲繩=99.34+3+5+2計(jì)：110t設(shè)吊車工作半徑為11m，那么：吊車需出桿72m。2、吊車選用：根據(jù)分析，400噸履帶吊中心配重40噸、后置配重165噸可以滿足吊裝需求，吊裝時吊車工作半徑11m，出桿長72m，可起重133.8噸，起重量133.8噸>110噸可以滿足吊裝要求。3、平衡梁制作及受力核算〔1〕、平衡梁按以下圖制作如圖：〔2〕、φ377×18材質(zhì)Q235的無縫鋼管的力學(xué)性能：截面積F=174.735cm2〔3〕、平衡梁所受的壓應(yīng)力吊裝梁所受的水平力Px=P/2cos60°=150000/2cos60°=150000Kg吊裝梁所受的壓應(yīng)為：σ=Px/F=150000/121.52=858.4Kg/cm2<[σ]=1374.05Kg/cm2結(jié)論：經(jīng)驗(yàn)算吊裝梁的強(qiáng)度滿足使用要求〔4〕、吊索鋼絲繩的選用再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)正吊時鋼絲繩二彎四股每股承受的拉力：S=Q÷NS=110÷4=27.5TQ—設(shè)備等重量、N—鋼絲繩股數(shù),φ60—6*61＋1鋼絲繩破斷拉力δ取1910KN(191噸)P=191噸吊索鋼絲繩采用二彎四股,平安系數(shù)為6.9時,鋼絲繩選用規(guī)格φ60—6*61＋1鋼絲繩，長度每根L＝26000mm，〔頂部法蘭至耳軸中心最長7.15米加附塔管線高度1.15米加平衡梁上部3.5米等于11.8米〕吸收塔(15-C001)正吊時鋼絲繩二彎四股每股承受的拉力不考慮，因設(shè)備各項(xiàng)系數(shù)都少于再生塔/閃蒸塔(15-C003/C002)?！?〕350噸溜尾吊車性能復(fù)驗(yàn)：進(jìn)行溜尾吊裝時，溜尾吊車考慮最不利情況，忽略力矩，最大承重量為起重量的約50噸吊裝時，350噸吊車作業(yè)半徑應(yīng)在14m以內(nèi)，因起吊重量為50噸，所以選用桿長為31m，此時的最大起重量為78噸。滿足起吊重量要求。4、吊裝起吊性能核算吊車起吊性能核算表設(shè)備參數(shù)設(shè)備規(guī)格尺寸3200x54050/3000*29000設(shè)備裸體重量89.4/77t重心位置/設(shè)備狀態(tài)/立式安裝根底標(biāo)高200mm吊裝形式描述主吊耳/吊蓋形式規(guī)格管軸式〔HG/T21574-2023/AXC400〕數(shù)量方位設(shè)備兩側(cè)對稱、2個高度按設(shè)計(jì)由上往下5.65/7.15處溜尾吊耳形式規(guī)格板式SP-120數(shù)量方位1個/處設(shè)備底座2管軸中間高度處設(shè)備底座吊裝索具鋼絲繩主吊鋼絲繩6×61+1+FC-1770φ60×26000mm2根每根2股使用溜尾鋼絲繩6×37+1+FC-1770φ40×12000mm2根每根2股使用卸扣主吊車/溜尾吊車55t級1個平衡梁200t級支撐式平衡梁3.5米吊車描述吊車類別主吊車溜尾吊車型號/噸位400噸履帶吊350噸汽車吊工況H主臂主臂長度72m31m工作半徑R=11mR=14m后置配重加中心配重205t/超起配重中心回轉(zhuǎn)半徑//最大吊裝總重量110t50t額定載荷133.8t78t吊裝負(fù)荷率82.2%64.1%5、吊裝起吊性能核算1、根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)情況等，具體吊耳尺寸大小參照《設(shè)備吊耳》(HG/T21574-2023)。2、詳見設(shè)備制造圖〔ST1502-3200/1.0-0/7〕6、吊裝施工平面布置圖(地基處理見專項(xiàng)施工方案)三、吊裝方案大件吊裝場地準(zhǔn)備〔7天〕2023年12月2日－2023年12月9日400T吊車進(jìn)場組車〔4天〕2023年12月10日－2023年12月14日閃蒸塔/再生塔〔C002/003〕／吸收塔〔C001〕進(jìn)場及卸車〔2天〕2023年12月15日－2023年12月17日閃蒸塔/再生塔〔C002/003〕／吸收塔〔C001〕附塔管線、平臺及保溫安裝〔7天〕2023年12月18日－2023年12月25日閃蒸塔/再生塔〔C002/003〕／吸收塔〔C001〕吊裝〔3天〕2023年12月26日－2023年12月29日400T吊車拆車退場〔6天〕2023年12月30－2023年1月5日四、勞動力、機(jī)具及施工措施用料安排序號工種名稱數(shù)量備注1鉗工42管工13電焊工24氣焊工15起重工26鉚工27架子工48電工19輔工8序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼絲繩6*37+1-φ602根L=26m2鋼絲繩6*37+1-φ6060m捆綁處到吊耳〔備用〕3鋼絲繩6*37+1-φ3232m捆綁4鋼絲繩6*37+1-φ602根L=12M5麻繩φ20100m6鋼絲繩6*37+1-φ2050m7鋼絲繩6*37+1-φ402根L=12M〔抬尾〕8鋼板δ=40120㎡場地加強(qiáng)9墊木δ=50，L=10008㎡捆綁保護(hù)10平衡梁D=350，L=35001根11吊籃200KG1個12卸扣80T/13卸扣55T2個14卸扣5T12個15千斤頂50T2個16手拉葫蘆5T4個五、吊裝組織機(jī)構(gòu)1、吊裝組織機(jī)吊裝總指揮吊裝總工程師施工經(jīng)理琦HSE經(jīng)理吊裝責(zé)任工程師吊裝指揮吊裝副指揮起重班綜合班吊車機(jī)組吊裝應(yīng)急指揮組構(gòu)圖吊裝總指揮吊裝總工程師施工經(jīng)理琦HSE經(jīng)理吊裝責(zé)任工程師吊裝指揮吊裝副指揮起重班綜合班吊車機(jī)組吊裝應(yīng)急指揮組2、設(shè)備吊裝崗位職責(zé)每臺設(shè)備吊裝時必須有明確的崗位分工和崗位職責(zé)。各崗位作業(yè)人員必須遵守紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從指揮，各負(fù)其責(zé)。崗位分工和指責(zé)如下：設(shè)備吊裝崗位職責(zé)表編號崗位名稱崗位職責(zé)人數(shù)備注1吊裝總指揮發(fā)布吊裝令，負(fù)責(zé)全面工作1工程經(jīng)理2工程總工程師全面負(fù)責(zé)吊裝技術(shù)指導(dǎo)工作1工程總工3施工經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝協(xié)調(diào)工作1施工經(jīng)理4HSE經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場平安和HSE方案編制工作1平安工程師5吊裝責(zé)任工程師全面負(fù)責(zé)吊裝現(xiàn)場技術(shù)工作1工程師6吊裝指揮執(zhí)行吊裝總指揮的命令，指揮設(shè)備吊裝全過程至。向吊裝總指揮隨時通報(bào)吊裝情況。1高級起重技師7吊裝副指揮執(zhí)行吊裝指揮的命令，指揮輔助吊車，隨時向吊裝指揮通報(bào)吊裝情況。1高級起重工8主吊吊車機(jī)組執(zhí)行吊裝指揮的命令，并由專人觀察吊車地基及吊車超起配重狀況。4機(jī)長操作人員9輔助吊車機(jī)組執(zhí)行吊裝副指揮的命令，準(zhǔn)確、平穩(wěn)操作吊車并由專人觀察吊車地基情況。4機(jī)長操作人員10設(shè)備就位負(fù)責(zé)設(shè)備對中就位10鉗工11機(jī)動組執(zhí)行命令，傳遞信息，排除故障，協(xié)助就位。7起重工12應(yīng)急指揮組作應(yīng)急指揮，組織，協(xié)調(diào)六、吊裝施工質(zhì)量管理1、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖工程工程經(jīng)理副經(jīng)理總工程師技術(shù)質(zhì)量部起重隊(duì)機(jī)械隊(duì)綜合隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人HSE負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人2、質(zhì)量保證體系工作準(zhǔn)那么1、設(shè)備吊裝前由技質(zhì)辦組織吊裝工程師、供給材料工程師、設(shè)備安裝技術(shù)員、質(zhì)檢員落實(shí)設(shè)備質(zhì)量情況以及有關(guān)配件2、由施管辦組織總指揮、指揮、吊裝工程師、質(zhì)檢員、吊車司機(jī)、組長進(jìn)行現(xiàn)場勘察，認(rèn)真仔細(xì)落實(shí)地理情況以及每一個吊裝程序3、吊裝前施管辦組織由吊裝工程師對所有施吊人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底4、吊裝前由吊車司機(jī)進(jìn)行試吊以檢查吊車各部件的性能是否正常5、設(shè)備進(jìn)場前由施管辦組織總指揮、指揮、吊裝工程師、質(zhì)檢員、吊車司機(jī)、組長對現(xiàn)場地基情況再一次進(jìn)行檢查確認(rèn)6、吊裝前由施工管理辦公室負(fù)責(zé)組織會簽《大型設(shè)備吊裝起吊令》7、吊裝時防止破壞已有的建〔構(gòu)〕筑物。當(dāng)必須利用或破壞時，應(yīng)提前征得總包方同意，并采取保護(hù)措施，吊裝結(jié)束時立即恢復(fù)原樣8、本吊裝工程的質(zhì)量管理工作準(zhǔn)那么是預(yù)防為主，從圖紙會審，方案措施編審，技術(shù)交底，機(jī)索具檢驗(yàn)、吊耳吊蓋設(shè)計(jì)檢驗(yàn)等嚴(yán)格按質(zhì)量管理程序進(jìn)行，保證質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常9、嚴(yán)格遵守國家相關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)。采用正確的吊裝技術(shù)和方法以保證施工質(zhì)量。前期檢查吊裝機(jī)具等以排除質(zhì)量隱患。與監(jiān)理公司緊密配合，共同抓好施工質(zhì)量，滿足業(yè)主要求10、工程經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人是日常質(zhì)量管理工作的主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理。各部門的施工生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人，在布置崗位、調(diào)整分工的同時還要下達(dá)工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，作到質(zhì)保體系和工作機(jī)構(gòu)一體化，保證質(zhì)保體系與施工活動有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)11、質(zhì)量負(fù)責(zé)人作為整個工程的質(zhì)量管理的核心，管理著各專職工程師、現(xiàn)場檢查員以及工程部的技術(shù)數(shù)據(jù)中心，指導(dǎo)并催促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致12、加強(qiáng)質(zhì)量檢查職能，按照ISO9001:2000質(zhì)量保證體系程序文件的要求，建立工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。加強(qiáng)質(zhì)量否決制度，對有質(zhì)量問題的部位，檢查員及時簽發(fā)返修通知書，限期整改13、施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三級檢查制度〞即施工班組做好自檢，班組間或工序間進(jìn)行互檢，各專職質(zhì)控人員進(jìn)行專檢。此外，專職質(zhì)檢員對各道工序?qū)⒉扇　叭龣z制〞，即首檢、巡檢和終檢。專業(yè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員應(yīng)深入現(xiàn)場，巡回檢查，指導(dǎo)和監(jiān)督施工工藝紀(jì)律的實(shí)施。并對停點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，驗(yàn)收并簽證，以確保各環(huán)節(jié)質(zhì)量14、由質(zhì)量負(fù)責(zé)人下發(fā)質(zhì)量控制點(diǎn)，檢查人員要在每一個控制點(diǎn)進(jìn)行停點(diǎn)檢查15、工程經(jīng)理部設(shè)有焊接檢查員、安裝檢查員、測量員等，所有以上質(zhì)量控制人員在現(xiàn)場各把自己的質(zhì)量關(guān)，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理，搜集各階段的質(zhì)量資料，做好過程管理工作，質(zhì)量管理階段以防患于未然為原那么16、吊裝前對吊裝方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底及答疑，通過考試合格者方可上崗，確保吊裝作業(yè)指揮人員的施工技術(shù)水平17、針對吊裝難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并在培訓(xùn)中首先講解有關(guān)的詳細(xì)細(xì)節(jié)及應(yīng)該注意的問題18、抓好質(zhì)量意識的教育，我公司將從對職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽(yù)、本單位、兄弟單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗(yàn)、好作風(fēng)、實(shí)際成果等多方面的內(nèi)容進(jìn)行教育，使全體人員不斷加強(qiáng)質(zhì)量第一的觀念19、為了保證吊裝作業(yè)質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定的落實(shí)，工程部將制定出相應(yīng)的獎懲條例，對各工程組的吊裝施工質(zhì)量進(jìn)行考核、獎懲20、切實(shí)抓好吊裝作業(yè)前吊車、機(jī)具、地基的檢查工作，保證吊裝作業(yè)順利進(jìn)行21、吊裝作業(yè)前應(yīng)按照以下表格對起重機(jī)、索具進(jìn)行檢查檢查級別檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查責(zé)任人Ⅰ級〔自檢〕1.吊裝機(jī)具〔包括地錨〕安裝質(zhì)量1.SH/T3515-20032.SH/T3536-20023.吊裝方案組長或崗長Ⅱ級〔復(fù)檢〕自檢記錄1.同Ⅰ級2.施工圖3.施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隊(duì)長或?qū)Ｂ氋|(zhì)安員1.根底2.設(shè)備吊蓋吊耳及加固3.設(shè)備安裝方位質(zhì)量責(zé)任人起重機(jī)械檢查、鑒定機(jī)械責(zé)任人Ⅲ級〔聯(lián)合檢查〕1.聽取匯報(bào)2.要害部位核查3.勞動組織4.特殊平安技術(shù)措施1.平安技術(shù)規(guī)程2.吊裝方案3.措施平安責(zé)任人七、吊裝平安管理1、大型設(shè)備吊裝HSE管理體系施工經(jīng)理施工經(jīng)理工程經(jīng)理總工程師HSE經(jīng)理HSE管理部各相關(guān)職能部門HSE監(jiān)督員起重隊(duì)機(jī)械隊(duì)綜合隊(duì)職能管理崗位管理職責(zé)范圍決策指揮工程經(jīng)理負(fù)責(zé)該工程工程全面、平安工作HSE經(jīng)理主管該工程工程的健康、平安、環(huán)境管理工作施工經(jīng)理主管該工程工程方案調(diào)度、施工協(xié)調(diào)、人機(jī)調(diào)配等工作總工程師主管該工程工程的技術(shù)、質(zhì)量管理的工作管理協(xié)調(diào)HSE管理部負(fù)責(zé)該工程工程的健康、平安、環(huán)境管理等工作施工管理部負(fù)責(zé)該工程工程的方案調(diào)度、施工協(xié)調(diào)、人機(jī)調(diào)配工作技質(zhì)管理部負(fù)責(zé)該工程工程的技術(shù)、質(zhì)量管理等工作經(jīng)營管理部負(fù)責(zé)該工程工程的予結(jié)算、財(cái)務(wù)、物資、統(tǒng)計(jì)等工作綜合管理部負(fù)責(zé)該工程工程的秘書、人力組織、保衛(wèi)、后勤等工作作業(yè)各專業(yè)工種負(fù)責(zé)各自專業(yè)、崗位、工種、人員作業(yè)等工作2、吊裝施工HSE平安管理措施1、嚴(yán)格遵守中海油平安生產(chǎn)十大禁令2、審批后的起重施工技術(shù)文件應(yīng)向參加起重施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并作好交底記錄。作業(yè)人員必須熟知吊裝運(yùn)輸方案、指揮信號、平安技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法3、大型吊裝應(yīng)建立起重施工平安質(zhì)量保證體系，明確參加吊裝各級人員責(zé)任范圍及作業(yè)人員操作崗位4、參加起重施工的作業(yè)人員，應(yīng)取得“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證〞和“特種作業(yè)人員資格證〞證書。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須經(jīng)過甲方及工程部的HSE現(xiàn)場培訓(xùn)教育，合格前方可以進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)5、施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底并熟悉其工作內(nèi)容；起重機(jī)械及吊裝機(jī)具的選用和布置與方案一致；起重機(jī)械的“平安檢驗(yàn)合格“標(biāo)志和吊索具的質(zhì)量證明文件以及清洗、檢查、試驗(yàn)的記錄；隱蔽工程〔如地基處理以及各部位索具等〕的記錄；設(shè)備擺放方位確實(shí)認(rèn)；備用工具、材料的配置；一切阻礙吊裝的障礙物都已妥善處理；起重施工技術(shù)文件中所規(guī)定的施工道路及場地堅(jiān)實(shí)平整；正常供電能力確實(shí)認(rèn)；其他必要的檢查6、吊裝作業(yè)不得在以下天氣情況下進(jìn)行：風(fēng)速大于10.8m/s；雷雨天氣；能見度低；無照明的夜晚7、施工現(xiàn)場動火需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。禁止移動吸煙、明火，現(xiàn)場設(shè)置消防滅火用具8、大型吊裝實(shí)行吊裝命令書制度。按照技術(shù)質(zhì)量檢查要求表的規(guī)定進(jìn)行吊裝前的檢查，并確認(rèn)符合要求后，吊裝作業(yè)總指揮應(yīng)簽署“吊裝命令書〞并下達(dá)吊裝命令，方可進(jìn)行試吊或吊裝作業(yè)3、吊裝施工HSE平安應(yīng)急管理措施1、吊裝現(xiàn)場應(yīng)急組織大型設(shè)備吊裝工程部建立應(yīng)急指揮部和應(yīng)急小組：組長：工程經(jīng)理副組長：HSE經(jīng)理、施工經(jīng)理、總工程師指揮組成員：辦公室主任、吊裝工程師、施工員、吊裝指揮應(yīng)急組成員：調(diào)度員、車輛司機(jī)、現(xiàn)場平安2、吊裝運(yùn)輸應(yīng)急工作程序〔1〕在事件發(fā)生前：確定現(xiàn)場應(yīng)急小組成員，明確各自的職責(zé)；做好吊裝運(yùn)輸平安技術(shù)交底，確保人員熟悉作業(yè)流程及有關(guān)要求吊裝運(yùn)輸前嚴(yán)格進(jìn)行班組自檢、工程部聯(lián)檢，并按《大型吊裝作業(yè)風(fēng)險評價報(bào)告》吊裝運(yùn)輸前要了解周邊的作業(yè)環(huán)境，拉設(shè)好警戒區(qū)域，不得有無關(guān)人員作業(yè)〔2〕事件發(fā)生時：吊裝過程中，吊車司機(jī)及吊裝指揮應(yīng)密切注意吊車運(yùn)行狀況，吊車假設(shè)出現(xiàn)異常振動、噪聲等，吊車司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)定，立即回鉤，將吊物落地，之前吊裝指揮應(yīng)立即退出警戒區(qū)域疏散人群。待吊物落地后，立即檢查吊車各種裝置及繩索、構(gòu)件等，隱患未消除嚴(yán)禁帶病作業(yè)吊裝過程中，假設(shè)吊車本體吊耳或平衡梁焊點(diǎn)出現(xiàn)異常響動，吊車司機(jī)應(yīng)立即快速回鉤，將吊物落地吊裝過程中，假設(shè)出現(xiàn)吊車抬腿、側(cè)身，司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，視輕重程度立即長桿抬臂或甩桿向抬起方向側(cè)移，轉(zhuǎn)移重心保持穩(wěn)定吊裝運(yùn)輸過程中，假設(shè)出現(xiàn)支撐器根底沉降現(xiàn)象，吊裝指揮應(yīng)視輕重程度及時發(fā)出信號，立即回鉤或甩桿向相反方向側(cè)移，轉(zhuǎn)移重心保持穩(wěn)定4、HSE危害分析風(fēng)險評估1、風(fēng)險評估在設(shè)備吊裝的每一步驟的各項(xiàng)危險發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性和風(fēng)險值進(jìn)行評估，其分值和意義如下：可能性L〔Likelihood〕1—事故很少發(fā)生；2—事故可能發(fā)生但不經(jīng)常發(fā)生；3—事故很可能發(fā)生；嚴(yán)重性S〔Serious〕：事故或危險時間發(fā)生引起的后果1—對人員造成不會影響工作的微小傷害；2—可能導(dǎo)致輕傷、對健康有輕微傷害、較小的財(cái)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失、輕微污染，如吊車操作人員無證操作，起重作業(yè)人員無證上崗等；3—可能導(dǎo)致輕傷、死亡、嚴(yán)重危害健康、重大財(cái)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失、嚴(yán)重環(huán)境污染，如擠傷、撞傷人員、人員摔落等。風(fēng)險值R〔Risk〕：風(fēng)險值=可能性值×嚴(yán)重性值，即R=L×S風(fēng)險值為：1、2—低度危險；1、4—中度危險；6、9—高度危險；2、針對各項(xiàng)工作中的風(fēng)險及風(fēng)險評估值，指出控制危害的方法3、危險評估分析報(bào)告序號隱患或風(fēng)險可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險性R對危害的控制方法備注一．吊車存在缺陷1性能達(dá)不到要求1331.按吊裝方案要求選擇吊車2.吊車按期參加年間且合格3.吊車有平安作業(yè)許可證4.定期對吊車進(jìn)行保養(yǎng)5.定期進(jìn)行載荷試驗(yàn)并做好記錄6.禁止超負(fù)荷運(yùn)行7.吊車司機(jī)每日班前進(jìn)行自檢、自查8.按吊車操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)9.大件設(shè)備吊裝前，對吊車進(jìn)行檢查2傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常1331.吊車定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除2.在形成檢查時應(yīng)及時修復(fù)與調(diào)整復(fù)原3.加強(qiáng)日常保養(yǎng)，保持車況良好4.嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)5.嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷作業(yè)3控制系統(tǒng)失靈、失效1331.定期檢查吊車平安防護(hù)裝置2.保持吊車電路電控開關(guān)完好3.保持吊車液、汽動系統(tǒng)完好4滑輪與卷筒的繩槽外表磨損1331.滑輪外表無裂紋2.卷筒外表無裂紋5限位開關(guān)失效1331.選擇的開關(guān)與限位裝置、力矩限制器等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求二.技術(shù)管理、吊車操作和起重作業(yè)人員1司機(jī)無證操作1331.按要求參加培訓(xùn)，取證，按期復(fù)審，持證上崗2.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平2起重作業(yè)人員無證操作1331.按要求參加培訓(xùn)，取證，按期復(fù)審，持證上崗2.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平3方案不符合要求1331.吊裝方案必須由有資格人員編制2.吊裝方案必須按規(guī)定審批3.作業(yè)前組織有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)，辦理作業(yè)票，簽發(fā)起吊令三.吊具、索具存在缺陷1索具斷裂1331.按吊裝方案要求選用吊裝索具2.鋼絲繩在使用前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查3.吊運(yùn)散件及超長工件時要將工件捆綁牢固，4.吊運(yùn)工件時必須選擇正確的吊點(diǎn)5.吊裝工件帶有尖〔棱〕角時要加墊保護(hù)措施6.設(shè)備上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油7.索具與電焊把線應(yīng)采取有效隔離8.使用的鋼絲繩應(yīng)有合格證明書2吊鉤折斷1331.作業(yè)前對吊鉤進(jìn)行檢查，出現(xiàn)以下情況之一時，嚴(yán)禁使用：吊鉤外表有裂紋吊鉤工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸的1/10開口度比原尺寸大15%吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生變形補(bǔ)焊過的吊鉤2.吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效3平衡梁折斷1331.按吊裝方案要求選材制作平衡梁2.平衡梁吊耳設(shè)置符合強(qiáng)度要求3.繩扣和平衡梁受力角度符合要求4.平衡梁設(shè)計(jì)要進(jìn)行計(jì)算4卡扣斷裂、脫落1331.選用的卡扣滿足受力強(qiáng)度要求2.禁止使用鑄造或焊接的卡扣3.卡扣外表不能有裂紋4.卡扣嚴(yán)禁橫向受力5.鋼絲繩的受力方向必須與銷軸垂直5吊耳撕裂1331.按照吊裝方案要求設(shè)置吊耳2.使用前對吊耳焊縫進(jìn)行著色檢查3.吊耳要緊超符合使用四.地基和起重作業(yè)的缺陷1吊車地基破壞1331.按照吊裝方案平面布置要求對吊裝場地進(jìn)行處理2.中小型吊車支腿地基要堅(jiān)實(shí)、牢靠3.大型吊車的地基要根據(jù)實(shí)際載荷及地質(zhì)情況由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)2吊車傾覆1331.按照吊裝方案平面布置要求對吊裝場地進(jìn)行處理2.吊車站位的地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，否那么應(yīng)進(jìn)行處理3.吊車支腿處地基處理符合要求，承載力滿足吊裝方案載荷要求4.吊車墊腿使用隨車配備的路基板五指揮人員和司機(jī)配合失誤1331.信號指揮和司駕人員必須持證上崗2.操作時旗哨齊全、指令要清晰準(zhǔn)確3.信號指揮和司駕人員在作業(yè)前進(jìn)行信號交流4.遠(yuǎn)距離信號傳遞配置步話機(jī)，必要時設(shè)中間信號傳遞5.作業(yè)前要了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境6.司機(jī)在信號不清時不能盲目操作六作業(yè)時造成人身設(shè)備事故1331.嚴(yán)格遵守“十不吊〞規(guī)定2.設(shè)備吊裝時設(shè)置明顯的警戒區(qū)域3.進(jìn)行大型設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行清場，無關(guān)人員不得進(jìn)警戒區(qū)域內(nèi)4.在進(jìn)行吊裝作業(yè)時，吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，吊物下方嚴(yán)禁有施工人員作業(yè)或行人通過5.吊物上下嚴(yán)禁站人6.吊裝時按要求在吊物上設(shè)置溜繩，防止吊物晃動7.正式吊裝前進(jìn)行試吊，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后繼續(xù)吊裝8.操作人員不得隨吊物上下9.吊裝到位后，待工件放置穩(wěn)定找正，地腳螺栓緊固后，方可拆卸吊裝索具。小件及散件放到指定位置，按標(biāo)準(zhǔn)擺放10.在高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的平安距離11.夜間進(jìn)行吊裝作業(yè)必須保證充足的照明，〔大型設(shè)備吊裝禁止夜間作業(yè)〕12.風(fēng)力大于六級及惡劣天氣禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)七擠傷、撞傷及人員摔落1331.動臂式吊車行駛時吊鉤用繩扣和車體連接固定，防止在行駛中吊鉤擺動，晃動幅度過大傷人2.吊車行駛時車上嚴(yán)禁載人、站人3.吊車上的油污要及時去除，防止作業(yè)時滑倒4.倒車時要有專人指揮監(jiān)護(hù)八觸電事故1331.在高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的平安距離2.配電箱內(nèi)漏電開關(guān)必須貼對應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)簽3.電線接頭防水措施必須有效4.電線過路要有保護(hù)措施，防止輾壓5.用電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)接地6.大型吊車?yán)子昙竟?jié)要做好防雷接地措施7.接地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢查九登高作業(yè)1331．登高作業(yè)登高前做好體檢工作2．登高作業(yè)必須正確系掛平安帶、平安帽3．吊籃必須經(jīng)檢驗(yàn)合格工作工程：拆裝運(yùn)輸作業(yè)序號隱患或風(fēng)險可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險性R對危害的控制方法備注1施工人員無施工技能1331.熟悉組拆方案2.進(jìn)行必要的培訓(xùn)，持有效證件上崗2運(yùn)輸車輛和輔助車輛未按規(guī)定支車，作業(yè)人員注意分散1331.現(xiàn)場有人指揮，作業(yè)人員集中注意力2.支車要墊上道木或基板，支褪全伸出3吊臂拆裝高處拆裝高處墜落1331.工作人員做好防護(hù)2.專人監(jiān)護(hù)3.無關(guān)人員遠(yuǎn)離4主機(jī)的配合拆卸未正確選取吊點(diǎn)1331.合理選擇吊點(diǎn)2.執(zhí)行操作規(guī)程5輔助吊車操作不穩(wěn)1331.按操作規(guī)程操作2.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平3．聽從指揮，緩慢穩(wěn)妥進(jìn)行1、吊裝控制附表大型設(shè)備吊裝命令書大型設(shè)備吊裝起吊令第號工程名稱設(shè)備規(guī)格設(shè)備名稱最大起吊重量主吊車400噸履帶吊溜尾吊車起吊前有關(guān)部門和責(zé)任人檢查確認(rèn)吊裝責(zé)任工程師機(jī)械責(zé)任人索具責(zé)任人平安責(zé)任人安裝責(zé)任人吊裝指揮吊裝副指揮吊裝總工程師平安經(jīng)理施工經(jīng)理命令書按照本吊裝方案的規(guī)定，吊裝措施已交底，崗位職責(zé)人員資格審查合格，吊裝施工準(zhǔn)備工作經(jīng)聯(lián)合檢查確認(rèn)符合吊裝要求，具備吊裝條件，現(xiàn)發(fā)布〔試〕吊裝命令予以執(zhí)行。吊裝總指揮：〔簽字〕20年月日大型設(shè)備吊裝平安技術(shù)交底記錄工程名稱分局部項(xiàng)工程名稱設(shè)備吊裝方案名稱設(shè)備名稱交底人交底時間交底人職稱施工交底主要內(nèi)容1、主要吊裝技術(shù)參數(shù)2、吊裝過程簡述3、平安技術(shù)措施施工經(jīng)理平安經(jīng)理主吊指揮輔吊指揮主吊機(jī)長輔吊機(jī)長參加交底施工人員設(shè)備吊裝聯(lián)合檢查確認(rèn)表工程名稱施工單位吊裝設(shè)備名稱檢查日期檢查工程檢查要點(diǎn)檢查結(jié)論主檢人簽名檢查日期1、技術(shù)方案吊裝方案是否經(jīng)過審批和平安技術(shù)措施交底2、機(jī)械人員資質(zhì)吊裝人員分工與崗位責(zé)任是否明確，指揮人員、施工人員的資質(zhì)是否符合要求，機(jī)械設(shè)備是否具備資質(zhì)3、設(shè)備本體設(shè)備按方案規(guī)定的要求(如方位、支墊高度等)進(jìn)入吊裝現(xiàn)場設(shè)備是否具備吊裝條件支座尺寸是否與設(shè)備根底相符設(shè)備重量核查設(shè)備上是否有影響其吊裝、就位的接管等附件4設(shè)備安裝根底方位線標(biāo)注情況墊鐵準(zhǔn)備情況驗(yàn)收交接單地腳螺栓是否符合要求5、地基處理吊車地基是否按要求進(jìn)行處理地面耐壓力檢測報(bào)告地下設(shè)施保護(hù)情況6、吊裝現(xiàn)場吊裝現(xiàn)場是否有影響設(shè)備吊裝和就位的建筑物7、吊車檢查吊車的站位及工況配備符合方案規(guī)定吊車本身的性能、控制系統(tǒng)等是否符合吊裝需要及平安要求吊車作業(yè)半徑實(shí)測機(jī)械本身確認(rèn)情況8、主提升連接裝置主吊吊耳檢查∶焊縫、焊肉、吊耳結(jié)構(gòu)與方位、UT、PT檢驗(yàn)報(bào)告鋼絲繩檢查：合格證、大小、設(shè)置、平衡梁檢查：合格證、大小、設(shè)置卸扣檢查：合格證、大小、設(shè)置9、溜尾遞送裝置溜尾吊耳檢查∶焊縫、焊肉、吊耳結(jié)構(gòu)與方位、檢驗(yàn)報(bào)告鋼絲繩檢查：合格證、大小、設(shè)置、平衡梁檢查：合格證、大小、設(shè)置卸扣檢查：合格證、大小、設(shè)置溜尾吊耳位置是否按要求加固10、起重指揮1、起重指揮和司機(jī)指揮信號情況2、高空作業(yè)和地面指揮信號情況11、其它檢查1、吊籃的檢查情況2、吊耳處的刷油情況3、吊裝現(xiàn)場