2023燃?xì)夤芫W(wǎng)健康診斷和修復(fù)技術(shù)指南

燃?xì)夤芫W(wǎng)健康診斷和修復(fù)技術(shù)指南

目次TOC\o"2-3"\u1總則 62術(shù)語 63基本規(guī)定 74燃?xì)夤艿罊z測(cè) 74.1一般規(guī)定 74.2內(nèi)檢測(cè) 84.3外檢測(cè) 85燃?xì)夤艿涝诰€監(jiān)測(cè) 95.1一般規(guī)定 95.2管道周邊環(huán)境監(jiān)測(cè) 95.3管道應(yīng)力監(jiān)測(cè) 106燃?xì)夤艿腊踩u(píng)價(jià) 106.1一般規(guī)定 106.2管道適用性評(píng)價(jià) 106.3管道直接評(píng)價(jià) 117燃?xì)夤艿佬迯?fù) 117.1一般規(guī)定 117.2管道應(yīng)急修復(fù) 127.3管道常規(guī)修復(fù) 13本規(guī)程用詞說明 13引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 13

ContentsTOC\o"2-3"\u1Generalprovisions 62Terms 63Basicrequirements 74Gaspipelineinspection 74.1Generalrequirements 74.2in-lineinspection 84.3externalinspection 85Gaspipelineonlinemonitoring 95.1Generalrequirements 95.2Environmentalmonitoringaroundpipelines 95.3Pipelinestressmonitoring 106Gaspipelinesafetyevaluation 106.1Generalrequirements 106.2Pipelinefitnessforserviceassessment 106.3Pipelinedirectassessment 117Gaspipelinerepair 117.1Generalrequirements 117.2Pipelineemergencyrepair 127.3Pipelinerutinerepair 13Explanationofwordinginthisspecification 13Listofquotedstandards 131總則1.0.1為規(guī)范城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)的檢測(cè)、評(píng)價(jià)與修復(fù)技術(shù)，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保護(hù)環(huán)境，提高管網(wǎng)安全運(yùn)行水平，制定本指南。1.0.2本指南適用于既有城市燃?xì)夤艿兰肮艿栏綄僭O(shè)施的檢測(cè)、評(píng)價(jià)與修復(fù)，亦可為新建燃?xì)夤芫W(wǎng)的檢測(cè)與評(píng)價(jià)提供參考。1.0.3城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)的檢測(cè)及修復(fù)應(yīng)做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠，并應(yīng)積極采用新技術(shù)、新方法和新設(shè)備。1.0.4城鎮(zhèn)燃?xì)饨?jīng)營(yíng)企業(yè)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)管理制度及運(yùn)行、維護(hù)、搶修操作規(guī)程。1.0.5城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)、評(píng)價(jià)與修復(fù)技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.6城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿佬迯?fù)更新工程使用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)設(shè)施citygaspipingsystemfacilities從城鎮(zhèn)燃?xì)夤恻c(diǎn)至用戶引入管之間的管道、管道附屬設(shè)施、廠站內(nèi)工藝管道及管網(wǎng)工藝設(shè)備的總稱。本指南只適用于供氣點(diǎn)至用戶引入管之前的管網(wǎng)設(shè)施，即包括市政燃?xì)庠O(shè)施和建筑區(qū)劃內(nèi)業(yè)主專有部分以外的燃?xì)庠O(shè)施。2.0.2管道健康診斷pipelinehealthdiagnosis運(yùn)用相關(guān)技術(shù)手段對(duì)管道進(jìn)行定位、檢測(cè)與監(jiān)測(cè)、評(píng)價(jià)的過程，分析威脅管道安全運(yùn)行的現(xiàn)存問題，并提出解決方案。2.0.3探地雷達(dá)groundpenetrationradar向被探測(cè)管道發(fā)射高頻電磁波束，通過觀測(cè)反射電磁波的時(shí)間滯后及強(qiáng)弱特征研究管道埋設(shè)狀況，對(duì)管道進(jìn)行定位。2.0.4內(nèi)檢測(cè)in-lineinspection利用在管道內(nèi)運(yùn)行的可實(shí)時(shí)采集并記錄管道信息的檢測(cè)器所完成的檢測(cè)。2.0.5漏磁檢測(cè)magneticfluxleakage(MFL)testing通過檢測(cè)與評(píng)價(jià)金屬體內(nèi)泄漏到金屬體外磁場(chǎng)的一種無損檢測(cè)方法。2.0.6超聲導(dǎo)波ultrasonicguidedwave導(dǎo)波是以超聲或聲頻率在波導(dǎo)中平行于邊界傳播的彈性波，與傳統(tǒng)超聲檢測(cè)的恒定波速相比，導(dǎo)波檢測(cè)中波速會(huì)隨著波的頻率和構(gòu)件幾何尺寸變化發(fā)生顯著變化。超聲導(dǎo)波是指頻率高于20kHz聲波頻率的導(dǎo)波。2.0.7外檢測(cè)externalinspection通過儀器設(shè)備從外部對(duì)管道本體、腐蝕防護(hù)系統(tǒng)等進(jìn)行的檢測(cè)。2.0.8泄漏檢測(cè)leakdetection使用檢測(cè)儀器確定被檢對(duì)象是否有燃?xì)庑孤┎⑦M(jìn)行泄漏點(diǎn)定位的活動(dòng)。2.0.9干擾防護(hù)interferencemitigation為使埋地鋼質(zhì)管道免受干擾腐蝕，采取排流、增設(shè)陰極保護(hù)、修復(fù)防腐層和電屏蔽等方式對(duì)干擾進(jìn)行治理和控制的過程。2.0.10管道應(yīng)力監(jiān)測(cè)pipelinestressmonitoring對(duì)受多種荷載影響的管道應(yīng)力進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，判斷管道運(yùn)作情況，預(yù)測(cè)管道損傷未來發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)管道進(jìn)行安全預(yù)警。2.0.11適用性評(píng)價(jià)fitnessforserviceassessment對(duì)含有缺陷或損傷的管道進(jìn)行的一種評(píng)價(jià),以確定在預(yù)期的工作條件下是否可以繼續(xù)安全運(yùn)行。2.0.12應(yīng)急修復(fù)emergencyrepair燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起停氣、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時(shí)，采取緊急措施的作業(yè)。3基本規(guī)定3.0.1燃?xì)夤芫W(wǎng)的健康診斷過程應(yīng)包括管道定位、管道檢測(cè)及在線監(jiān)測(cè)、管道安全評(píng)價(jià)等階段，并應(yīng)及時(shí)對(duì)存在問題的管道作出修復(fù)。3.0.2確定管道破損點(diǎn)的位置以及整條管道的位置是管網(wǎng)安全運(yùn)行的前提，燃?xì)夤艿蓝ㄎ皇潜ＷC管網(wǎng)信息準(zhǔn)確完整不可或缺的技術(shù)手段，尤其是對(duì)沒有檔案資料或檔案資料不齊全的埋地管道。應(yīng)不斷改進(jìn)燃?xì)夤艿蓝ㄎ患夹g(shù)，準(zhǔn)確把握管網(wǎng)信息，燃?xì)夤艿蓝ㄎ患夹g(shù)的選用應(yīng)符合CJJ61的規(guī)定。3.0.3探地雷達(dá)是最為常用檢測(cè)技術(shù)，采用電磁波進(jìn)行地下探測(cè)，由發(fā)射器、接收器、控制處理器、供電系統(tǒng)、信號(hào)傳輸系統(tǒng)、顯示器組成，其有效性由反射差異決定。工作時(shí)天線應(yīng)緊貼地面，宜建立城市道路土壤介電常數(shù)計(jì)算模型，為探地雷達(dá)的使用提供參數(shù)，消除由于從業(yè)人員人為經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致的誤差。3.0.4無線射頻定位利用無線電信號(hào)通過非接觸模式的識(shí)別和讀寫方式獲得位置信息，也宜應(yīng)用于燃?xì)夤艿赖亩ㄎ?。射頻定位系統(tǒng)通常由讀寫器、標(biāo)識(shí)器和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等組成，標(biāo)識(shí)器應(yīng)與管道及設(shè)施同步安裝。3.0.5燃?xì)夤艿赖臋z測(cè)應(yīng)根據(jù)管道的直徑、長(zhǎng)度、連接方式、使用時(shí)間及位置，合理地選用檢測(cè)工具。檢測(cè)周期應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、設(shè)計(jì)使用年限及環(huán)境腐蝕條件等因素確定。3.0.6燃?xì)夤艿涝诰€監(jiān)測(cè)主要涉及管道周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)和管道應(yīng)力監(jiān)測(cè)，應(yīng)借助于監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，逐步實(shí)現(xiàn)故障判斷、作業(yè)指揮及事故統(tǒng)計(jì)分析的智能化。3.0.7不同地區(qū)等級(jí)及環(huán)境、不同運(yùn)行壓力、不同介質(zhì)、不同運(yùn)行年限的管段應(yīng)分別進(jìn)行評(píng)價(jià)，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分配各管段權(quán)重后得出綜合評(píng)價(jià)結(jié)論。3.0.8定期對(duì)管道年限、等級(jí)位置、應(yīng)力水平、泄漏歷史、陰極保護(hù)、涂層狀況、輸送介質(zhì)和環(huán)境因素的影響進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定管道修理類型和使用壽命。3.0.9修復(fù)應(yīng)把有缺陷或損傷之處恢復(fù)到預(yù)期的管道完整性，且修復(fù)更新后管道的輸配能力及使用年限必須滿足使用要求。4燃?xì)夤艿罊z測(cè)4.1一般規(guī)定4.1.1管道檢測(cè)根據(jù)檢測(cè)位置應(yīng)分為內(nèi)檢測(cè)與外檢測(cè)。內(nèi)檢測(cè)可準(zhǔn)確檢測(cè)管道運(yùn)行過程中產(chǎn)生的各種缺陷，外檢測(cè)通常是指對(duì)管道外防護(hù)系統(tǒng)的檢測(cè)，一般包括管道外防腐層檢測(cè)、陰極保護(hù)有效性測(cè)試、缺陷尺寸檢測(cè)以及管道泄漏檢測(cè)。4.1.2管道檢測(cè)所選定的檢測(cè)位置應(yīng)固定并能長(zhǎng)期連續(xù)使用。在隨后周期性的檢測(cè)中也可增加或合并檢測(cè)位置。4.1.3對(duì)埋地鋼質(zhì)燃?xì)夤艿赖年帢O保護(hù)系統(tǒng)及其防腐層應(yīng)定期進(jìn)行檢查；檢查周期和內(nèi)容應(yīng)符合CJJ95的有關(guān)規(guī)定；在土體情況復(fù)雜、雜散電流強(qiáng)、腐蝕嚴(yán)重或人工檢查困難的地方，對(duì)陰極保護(hù)系統(tǒng)的檢測(cè)宜采用自動(dòng)遠(yuǎn)傳檢測(cè)的方式。4.1.4應(yīng)對(duì)沿聚乙烯管道敷設(shè)的可探示蹤線及信號(hào)源進(jìn)行檢測(cè)。4.1.5埋地管道因腐蝕發(fā)生泄漏后，應(yīng)對(duì)管道的腐蝕控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)該區(qū)域內(nèi)腐蝕因素近似的管道原有的檢測(cè)周期進(jìn)行調(diào)整，加大檢測(cè)頻率。4.1.6埋地管道的常規(guī)泄漏檢測(cè)宜按泄漏初檢、泄漏判定和泄漏點(diǎn)定位的程序進(jìn)行。常規(guī)的泄漏初檢周期應(yīng)符合下列規(guī)定：1聚乙烯管道和設(shè)有陰極保護(hù)的鋼質(zhì)管道，檢測(cè)周期不應(yīng)超過1年；2鑄鐵管道和未設(shè)陰極保護(hù)的鋼質(zhì)管道，檢測(cè)周期不應(yīng)超過半年；3管道運(yùn)行時(shí)間超過設(shè)計(jì)使用年限的1/2，檢測(cè)周期應(yīng)縮短至原周期的1/2。4.2內(nèi)檢測(cè)4.2.1應(yīng)定期進(jìn)行清管作業(yè)，保持管道的可檢測(cè)性。管道內(nèi)檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行清管。4.2.2內(nèi)檢測(cè)裝置宜選用定點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量的超聲波測(cè)厚儀、超聲波掃描成像儀，以及沿管道各部位進(jìn)行的超聲波/漏磁能檢測(cè)器、機(jī)械測(cè)徑器和超聲導(dǎo)波測(cè)量?jī)x等。4.2.3漏磁檢測(cè)技術(shù)應(yīng)按GB/T31212的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)至少包括電源、磁化器、磁場(chǎng)傳感器、掃查裝置、信號(hào)處理單元等，必要時(shí)還應(yīng)有退磁裝置和位置記錄裝置。4.2.4應(yīng)用漏磁檢測(cè)若是僅以發(fā)現(xiàn)腐蝕或機(jī)械損傷等體積型缺陷為目的，檢測(cè)時(shí)使儀器沿一個(gè)方向掃查即可；若需發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)對(duì)被檢測(cè)部位采用90°交叉方向進(jìn)行兩次掃查檢測(cè)。4.2.5掃查檢測(cè)中應(yīng)確認(rèn)相鄰掃查帶之間的有效重疊，確保不引起漏檢，以免影響檢測(cè)結(jié)果。4.2.6超聲導(dǎo)波檢測(cè)應(yīng)符合GB/T31211的規(guī)定，應(yīng)用該技術(shù)對(duì)燃?xì)夤芫€的結(jié)構(gòu)內(nèi)部或材料缺陷的發(fā)展趨勢(shì)、狀態(tài)變化位置及程度進(jìn)行科學(xué)判斷。檢測(cè)儀器設(shè)備包括傳感器、傳感器夾具、信號(hào)線、前置放大器、電纜線、儀器主機(jī)、檢測(cè)數(shù)據(jù)采集和分析軟件等。4.2.7應(yīng)用超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)應(yīng)先根據(jù)被檢構(gòu)件計(jì)算其頻散曲線，選擇導(dǎo)波模態(tài)和激勵(lì)信號(hào)頻率。4.2.8應(yīng)根據(jù)被檢管道需檢測(cè)的缺陷類型及形狀，選擇不同的檢測(cè)波形模式，主要考慮非頻散頻率區(qū)間；一次檢測(cè)長(zhǎng)度；對(duì)于橫向缺陷，選擇縱向模態(tài)；對(duì)于縱向缺陷，選擇扭轉(zhuǎn)或彎曲模態(tài)。4.2.9對(duì)于管道內(nèi)腐蝕，檢測(cè)儀記錄應(yīng)顯示管道內(nèi)腐蝕與地面實(shí)際位置之間的相互關(guān)系，準(zhǔn)確地確定腐蝕部位。4.3外檢測(cè)4.3.1鋼質(zhì)管道防腐層缺陷可采用直流電位梯度法、交流電位梯度法、交流電流衰減法、密間隔電位法等進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)一種檢測(cè)方法檢出和評(píng)價(jià)為“重”的點(diǎn)應(yīng)采用另一種檢測(cè)方法進(jìn)行再檢加以校驗(yàn)。4.3.2管道防腐層的絕緣性能可用電流電位法定量檢測(cè)或交流電流衰減法定性檢測(cè)。4.3.3陰極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)應(yīng)包括陰極保護(hù)效果檢測(cè)和陰極保護(hù)設(shè)施狀況檢測(cè)。檢測(cè)對(duì)象包括外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)和犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)，檢測(cè)評(píng)價(jià)方法應(yīng)按GB/T19285執(zhí)行：1針對(duì)外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)管道風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為高或較高等級(jí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行100%密間隔斷電電位檢測(cè)；當(dāng)管道風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中或低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)時(shí)，應(yīng)在電位測(cè)試樁處進(jìn)行管地電位檢測(cè)；發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)對(duì)該處前后管段進(jìn)行100%密間隔斷電電位檢測(cè)；2針對(duì)犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)、外加電流與犧牲陽極聯(lián)合保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)管道風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為高或較高等級(jí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行100%密間隔電位檢測(cè)；當(dāng)管道風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中或低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)時(shí)，應(yīng)在電位測(cè)試樁處進(jìn)行管地電位檢測(cè)；發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)對(duì)該處前后管段進(jìn)行密間隔電位檢測(cè)；3檢測(cè)管道無陰極保護(hù)電位測(cè)試樁時(shí)，應(yīng)開挖進(jìn)行管地電位檢測(cè)，開挖間隔不宜大于1km；4陰極保護(hù)設(shè)施檢測(cè)時(shí)，針對(duì)外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)，可對(duì)恒電位儀、輔助陽極床、絕緣裝置及電連接裝置等設(shè)施性能狀況進(jìn)行檢測(cè)；針對(duì)犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)，可對(duì)電位測(cè)試樁、犧牲陽極等設(shè)施性能狀況進(jìn)行檢測(cè)。4.3.4缺陷尺寸檢測(cè)包括由外腐蝕及機(jī)械破壞所造成的損傷深度和損傷面積檢測(cè)，應(yīng)檢測(cè)損傷位置、損傷程度及形貌，檢測(cè)方法應(yīng)按GB/T30582執(zhí)行。4.3.5對(duì)于聚乙烯燃?xì)夤艿溃瑧?yīng)注意檢測(cè)管道表面有無氣泡、槽痕、鑿痕或凹痕等缺陷以及管道有無老化降解（如表面粉化）等情況。4.3.6燃?xì)夤艿佬孤z測(cè)方法應(yīng)根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)程序進(jìn)行選擇。應(yīng)用聲發(fā)射技術(shù)進(jìn)行泄漏檢測(cè)應(yīng)符合GB/T33643的規(guī)定。4.3.7聲發(fā)射泄漏檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)包括傳感器，前量放大器、系統(tǒng)主機(jī)、顯示和存儲(chǔ)等單元。應(yīng)在傳感器不同的位置直接測(cè)量有效值電壓RMS值或平均信號(hào)電平ASL值，在發(fā)現(xiàn)存在泄漏的位置，可通過采用升高或降低壓力的方法測(cè)量RMS或ASL值的變化來驗(yàn)證泄漏的發(fā)生。4.3.8聲發(fā)射檢測(cè)對(duì)于管道泄漏難以確認(rèn)的情況，應(yīng)增加到達(dá)時(shí)間、波形、頻率、其他輸入?yún)?shù)（如溫度）等特征參數(shù)的測(cè)量。4.3.9經(jīng)聲發(fā)射技術(shù)所測(cè)得的數(shù)據(jù)，宜基于波形和頻譜顯示、分析和模式識(shí)別的方式來識(shí)別背景噪聲下的泄漏信號(hào)。應(yīng)按被檢件可能發(fā)生的泄漏信號(hào)頻率對(duì)檢測(cè)頻率范圍進(jìn)行設(shè)置，并宜采用模擬或數(shù)字濾波、小波分析方法提高檢測(cè)信號(hào)的信噪比。5燃?xì)夤艿涝诰€監(jiān)測(cè)5.1一般規(guī)定5.1.1燃?xì)夤艿涝诰€監(jiān)測(cè)可使燃?xì)饨?jīng)營(yíng)企業(yè)能時(shí)刻了解管道運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道設(shè)施故障、管道泄漏等問題，保障管道安全運(yùn)行。燃?xì)饨?jīng)營(yíng)企業(yè)應(yīng)建立管道在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)管道本身、附屬設(shè)施、輸送介質(zhì)以及周邊環(huán)境等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。5.1.2管道在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)宜包括以下四個(gè)部分：1傳感器系統(tǒng)：包括感知元件和傳感器以及其在管道及其周邊中的布置；2數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)：主要由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成；3監(jiān)控中心：能夠及時(shí)對(duì)管道內(nèi)燃?xì)鈮毫?、流量等參?shù)及管道周邊環(huán)境異常做出反饋并發(fā)出預(yù)警；4實(shí)現(xiàn)診斷功能的軟件和硬件：提供管道損傷位置、損傷程度、損傷模式的結(jié)論及其判據(jù)。5.1.3監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備外觀應(yīng)保持完好。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的儀器儀表應(yīng)有良好的防爆性能，不得有漏電、漏氣和堵塞狀況。機(jī)箱、機(jī)柜和儀器儀表應(yīng)有良好的接地。5.1.4采集點(diǎn)和傳輸系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)。5.1.5燃?xì)饨?jīng)營(yíng)企業(yè)應(yīng)建立管道在線仿真模型，與管道地理信息系統(tǒng)無縫連接。定期進(jìn)行維護(hù)，與管道新建、修復(fù)和更新改造保持同步。通過管道在線監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道運(yùn)行的異常情況，對(duì)安全事故進(jìn)行預(yù)警。5.2管道周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)5.2.1周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)包括土壤腐蝕性監(jiān)測(cè)和雜散電流監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)宜使用由自動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采集電壓、電流等信號(hào)。5.2.2土壤腐蝕性監(jiān)測(cè)采用抽樣監(jiān)測(cè)，必要時(shí)可根據(jù)腐蝕活性增加土壤腐蝕抽樣監(jiān)測(cè)點(diǎn)。5.2.3土壤腐蝕性監(jiān)測(cè)包括土壤質(zhì)地、土壤電阻率、氧化還原電位、管地電位、土壤pH值、土壤的含水率、土壤含鹽量，土壤Cl—含量等參數(shù)的測(cè)試，監(jiān)測(cè)方法及要求應(yīng)符合GB/T19285、GB/T30582的規(guī)定。5.2.4應(yīng)對(duì)日常巡檢、年度檢查或外損傷檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的雜散電流干擾區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測(cè)。受雜散電流影響的管道宜設(shè)置測(cè)試探頭或檢查片。5.2.5雜散電流監(jiān)測(cè)包括直流雜散電流監(jiān)測(cè)和交流雜散電流監(jiān)測(cè)，直流雜散電流主要源于高壓直流輸電系統(tǒng)、直流電氣化鐵路、電解裝置和陰極保護(hù)裝置等，交流雜散電流則主要源于高壓交流輸電線路和交流電氣化鐵路。應(yīng)通過甄別與測(cè)試，確定干擾的來源、形態(tài)和范圍，分析干擾的分布規(guī)律，評(píng)價(jià)干擾的嚴(yán)重程度。5.2.6直流雜散電流監(jiān)測(cè)方法應(yīng)符合GB50991的規(guī)定。根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，對(duì)干擾狀況進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，確定是否需要采取干擾防護(hù)措施。受直流干擾的管道同時(shí)存在交流干擾時(shí)，應(yīng)防止交流干擾對(duì)直流干擾測(cè)試和防護(hù)的影響。5.2.7交流雜散電流監(jiān)測(cè)方法應(yīng)符合GB/T50698的規(guī)定。當(dāng)確認(rèn)管道受交流干擾影響和危害時(shí)，必須采取與干擾程度相適應(yīng)的防護(hù)措施。5.2.8排流系統(tǒng)監(jiān)測(cè)應(yīng)包括排流效果監(jiān)測(cè)和排流設(shè)施監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)對(duì)象包括直流排流和交流排流系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)內(nèi)容評(píng)價(jià)方法應(yīng)按GB/T19285執(zhí)行。5.3管道應(yīng)力監(jiān)測(cè)5.3.1燃?xì)夤艿朗芄軆?nèi)燃?xì)鈮毫奥窆墉h(huán)境條件下外部的動(dòng)荷載和靜荷載，其應(yīng)力應(yīng)控制在管材屈服強(qiáng)度的一定范圍內(nèi)，受力集中或存在不均勻沉降區(qū)域的管道，宜建立管道應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。5.3.2應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)宜實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵部位是否超過警戒值而發(fā)出警告信息，并具有通過已存儲(chǔ)的長(zhǎng)期、大量應(yīng)力數(shù)據(jù)進(jìn)行管道損傷累積識(shí)別及地基沉降趨勢(shì)分析的能力。5.3.3應(yīng)力監(jiān)測(cè)。應(yīng)力測(cè)點(diǎn)位置、測(cè)量范圍、靈敏度和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位的要求、有限元仿真分析結(jié)果以及歷史損傷數(shù)據(jù)分析來確定，并應(yīng)符合GB/T33213的規(guī)定。5.3.4應(yīng)力監(jiān)測(cè)可采用光纖監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，光纖應(yīng)變傳感器包括點(diǎn)式光纖應(yīng)變傳感器和連續(xù)式光纖應(yīng)變傳感器?；邳c(diǎn)式光纖應(yīng)變傳感器的應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括傳感器、解調(diào)儀、傳輸光纜、二次儀表和計(jì)算機(jī)等部分，系統(tǒng)使用時(shí)應(yīng)具有溫度補(bǔ)償功能。5.3.5基于連續(xù)式光纖傳感技術(shù)的應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)由連續(xù)式光纖應(yīng)變傳感器、傳輸光纜和分布式光纖測(cè)量?jī)x組成。應(yīng)根據(jù)被測(cè)對(duì)象特點(diǎn)，選擇合適的傳輸光纜。5.3.6宜采用敏感性分析法計(jì)算各影響因素對(duì)管道應(yīng)力的敏感度系數(shù)，分析影響因素變化對(duì)管道最高應(yīng)力的影響。6燃?xì)夤艿腊踩u(píng)價(jià)6.1一般規(guī)定6.1.1管道安全評(píng)價(jià)宜采用定量安全評(píng)價(jià)方法，當(dāng)采用定性安全評(píng)價(jià)方法時(shí)，應(yīng)以安全檢查表法為主，其他安全評(píng)價(jià)方法為輔，具體實(shí)施方式應(yīng)符合GB/T50811的規(guī)定。6.1.2管道安全評(píng)價(jià)工作中，應(yīng)根據(jù)評(píng)估對(duì)象的實(shí)際情況劃分評(píng)估單元。城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔艿垒^長(zhǎng)，管網(wǎng)和沿線環(huán)境情況差異較大，將整個(gè)輸配管網(wǎng)作為一個(gè)評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行評(píng)價(jià)，難以確定隱患所處的位置，應(yīng)合理劃分評(píng)價(jià)單元。6.1.3鋼質(zhì)燃?xì)夤艿赖脑u(píng)價(jià)單元宜劃分為：管道敷設(shè)、管道附件、日常運(yùn)行維護(hù)、管道泄漏檢查、管道防腐蝕等。聚乙烯管道的評(píng)價(jià)單元宜劃分為：管道敷設(shè)、管道附件、日常運(yùn)行維護(hù)、管道泄漏檢查等，在管道敷設(shè)評(píng)價(jià)時(shí)，還須考慮與熱力管道的間距、管位示蹤等問題。6.1.4管道安全評(píng)價(jià)需基于歷史數(shù)據(jù)，找出可能的薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)行檢測(cè)，再按照評(píng)價(jià)流程進(jìn)行評(píng)價(jià)，得出結(jié)論。6.1.5對(duì)于鋼質(zhì)燃?xì)夤艿?，除基本的安全評(píng)價(jià)外，還應(yīng)進(jìn)行管道適用性評(píng)價(jià)及管道直接評(píng)價(jià)。6.1.6管道適用性評(píng)價(jià)是對(duì)含有缺陷的管道是否繼續(xù)使用以及如何使用的定量評(píng)價(jià)，應(yīng)對(duì)有缺陷管道的未來發(fā)展、管道的檢測(cè)周期以及維修周期等重要參數(shù)做出定量評(píng)價(jià)。6.1.7管道直接評(píng)價(jià)分為外腐蝕直接評(píng)價(jià)（ECDA）、內(nèi)腐蝕直接評(píng)價(jià)（ICDA）和應(yīng)力腐蝕直接評(píng)價(jià)（SCCDA）等。一般以外腐蝕直接評(píng)價(jià)（ECDA）為主，宜交由第三方實(shí)施，也可根據(jù)實(shí)際情況需要采取內(nèi)腐蝕直接評(píng)價(jià)（ICDA）、應(yīng)力腐蝕直接評(píng)價(jià)（SCCDA）等。6.1.8評(píng)價(jià)工作結(jié)束后，評(píng)估人員應(yīng)出具評(píng)價(jià)報(bào)告，報(bào)告格式應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.2管道適用性評(píng)價(jià)6.2.1檢測(cè)工作結(jié)束后，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的管道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行適用性評(píng)價(jià)，確定管道許用工作參數(shù)、維修計(jì)劃及下次定期檢驗(yàn)時(shí)間，分為應(yīng)力分析、強(qiáng)度評(píng)估、剩余壽命預(yù)測(cè)和材料適用性評(píng)價(jià)。6.2.2開展適用性評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)對(duì)缺陷類型、載荷類型、失效模式、材料性能、環(huán)境變化、管道建造及運(yùn)行歷史等因素進(jìn)行綜合考慮，合理選擇評(píng)價(jià)方法和可接受準(zhǔn)則。6.2.3應(yīng)力分析計(jì)算應(yīng)結(jié)合管道實(shí)際工況，采用數(shù)值模擬或應(yīng)力測(cè)試方法，分析管道的應(yīng)力狀態(tài)。6.2.4強(qiáng)度評(píng)估應(yīng)包括管道耐壓強(qiáng)度校核和含缺陷管道剩余強(qiáng)度評(píng)估。耐壓強(qiáng)度校核應(yīng)依據(jù)GB50028的規(guī)定進(jìn)行。剩余強(qiáng)度評(píng)估適用于含體積型缺陷和凹陷的在役埋地鋼質(zhì)管道的評(píng)估，應(yīng)按GB/T30582的要求執(zhí)行，以確定管道最大允許工作壓力。6.2.5對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的與時(shí)間有關(guān)的缺陷管道，應(yīng)考慮管道投用時(shí)間、缺陷致因等內(nèi)容，建立管道缺陷增長(zhǎng)預(yù)測(cè)模型，對(duì)管道進(jìn)行剩余壽命預(yù)測(cè)。并根據(jù)壽命預(yù)測(cè)結(jié)果，確定下次檢驗(yàn)時(shí)間。腐蝕管道的剩余壽命預(yù)測(cè)方法應(yīng)按GB/T30582執(zhí)行。對(duì)裂紋類缺陷的剩余壽命預(yù)測(cè)應(yīng)符合GB/T19624等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.6對(duì)材質(zhì)不明，以及有可能發(fā)生H2S等應(yīng)力腐蝕，或者使用年限已經(jīng)超過15年并且發(fā)生過與應(yīng)力腐蝕、焊接缺陷有關(guān)的修理改造的管道，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行管道材料適用性評(píng)價(jià)。6.2.7材料適用性評(píng)價(jià)應(yīng)在材料性能試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，開展化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能特殊服役條件評(píng)價(jià)等工作，具體評(píng)價(jià)方式應(yīng)按GB/T30582執(zhí)行。6.3管道外腐蝕直接評(píng)價(jià)6.4.1管道外腐蝕直接評(píng)價(jià)（ECDA）過程一般包括預(yù)評(píng)價(jià)、間接檢測(cè)、直接檢測(cè)和再評(píng)價(jià)四個(gè)部分。6.4.2ECDA預(yù)評(píng)價(jià)需要收集的數(shù)據(jù)資料包括：1與管道本身有關(guān)的數(shù)據(jù)：管體材料、直徑、壁厚、生產(chǎn)日期、焊縫類型、是否有裸管；2與管道施工有關(guān)數(shù)據(jù)：安裝日期、埋深、線路改變和變更、線路圖、施工質(zhì)量、閥門套管彎頭位置、穿跨越部分；3與土壤有關(guān)的數(shù)據(jù)：土壤性質(zhì)、排水狀況、土地使用、地形地貌、是否有凍土；與控制腐蝕有關(guān)的數(shù)據(jù)：陰保類型、雜散電流位置、陰保維修歷史、涂層類型、涂層狀態(tài)、陰保歷史操作記錄；4與操作有關(guān)的數(shù)據(jù)有：管道運(yùn)行溫度、操作壓力、監(jiān)測(cè)計(jì)劃、維修歷史記錄、泄漏/破裂紀(jì)錄、水壓試驗(yàn)記錄、第三方破壞和記錄等。6.4.3ECDA的間接檢測(cè)宜采用2種或2種以上的地面外防腐層腐蝕檢測(cè)技術(shù)，如皮爾遜法（Pearson）、密間隔電位測(cè)量法（CIPS）、電壓梯度法（ACVG、DCVG）、電流衰減法、變頻選頻法等。6.4.4ECDA直接檢測(cè)包括對(duì)土壤的理化分析和挖坑檢測(cè)兩部分內(nèi)容。土壤理化分析主要對(duì)埋地管道土壤的含鹽量、含水量、電阻率土壤pH值進(jìn)行理化檢驗(yàn)。挖坑檢測(cè)主要包括：管體外壁腐蝕檢測(cè)和防腐層檢漏。6.4.5ECDA再評(píng)價(jià)步驟是分析以上三步所得數(shù)據(jù)來驗(yàn)證ECDA的有效性，并確定下一次評(píng)價(jià)的間隔時(shí)間，以便指導(dǎo)將來的管道安全維護(hù)，具體步驟如下：1缺陷的剩余壽命計(jì)算和最大殘余尺寸的確定；2腐蝕增長(zhǎng)速度確定和評(píng)價(jià)剩余壽命的方法；3再評(píng)價(jià)時(shí)間的確定；4評(píng)價(jià)ECDA有效性的準(zhǔn)則和評(píng)價(jià)結(jié)果；5各種反饋過程。7燃?xì)夤艿佬迯?fù)7.1一般規(guī)定7.1.1燃?xì)夤艿佬迯?fù)可分為應(yīng)急修復(fù)與常規(guī)修復(fù)。應(yīng)急修復(fù)是針對(duì)燃?xì)夤艿腊l(fā)生危及安全的泄漏以及引起停氣、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時(shí)，采取緊急措施的作業(yè)。常規(guī)修復(fù)則針對(duì)根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果認(rèn)定的具有潛在危險(xiǎn)性的非泄漏管道缺陷。7.1.2燃?xì)夤艿佬迯?fù)應(yīng)符合CJJ51的規(guī)定。對(duì)應(yīng)急修復(fù)宜在降壓或停氣后進(jìn)行，當(dāng)修復(fù)中暫時(shí)無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門，并做好事故現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。7.1.3修復(fù)方法的選擇應(yīng)取決于需要修復(fù)的缺陷類型，不同類型的缺陷對(duì)修復(fù)方法有相應(yīng)的限制。7.1.4鋼質(zhì)管道防腐層發(fā)生損傷時(shí)，必須進(jìn)行更換或修補(bǔ)，且應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)行更換或修補(bǔ)的防腐層應(yīng)與原防腐層有良好的相容性，且不應(yīng)低于原防腐層性能。7.1.5當(dāng)聚乙烯管道發(fā)生斷管、開裂等意外損壞時(shí)，應(yīng)急修復(fù)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)急修復(fù)作業(yè)中應(yīng)采取措施防止靜電的產(chǎn)生和聚積；2應(yīng)在采取有效措施阻斷氣源后進(jìn)行搶修；3進(jìn)行聚乙烯管道焊接應(yīng)急修復(fù)作業(yè)時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃或風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)保溫措施；4使用夾管器夾扁后的管道應(yīng)復(fù)原并標(biāo)注位置，同一個(gè)位置不得夾2次。7.1.6因基礎(chǔ)沉降、溫度和外部荷載變化等原因造成的管道損壞，在進(jìn)行修復(fù)的同時(shí)，還應(yīng)采取措施，消除各種隱患。7.1.7管道和設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)對(duì)夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查。7.2管道應(yīng)急修復(fù)7.2.1管道應(yīng)急修復(fù)方法主要有機(jī)械夾具、帶壓開孔、磁力帶壓堵漏、B型套筒、補(bǔ)板和換管等，應(yīng)按GB/T36701執(zhí)行。7.2.2機(jī)械夾具主要包括螺栓緊固夾具和堵漏夾具兩種。螺栓緊固夾具適用于除褶皺或屈曲外大多數(shù)缺陷的修復(fù)，堵漏夾具主要用于臨時(shí)修復(fù)腐蝕穿孔引起的泄漏。應(yīng)根據(jù)管徑及漏點(diǎn)的大小設(shè)計(jì)夾具，必須保證強(qiáng)度、剛性及夾具的密封性。7.2.3夾具安裝后應(yīng)持續(xù)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)重新緊固、加壓。緊固過程中，應(yīng)使用軟管將泄漏介質(zhì)引流到作業(yè)區(qū)外，緊固完成并檢測(cè)無泄漏后應(yīng)將引流孔封堵。7.2.4帶壓開孔適用于局部機(jī)械損傷、外腐蝕、溝槽、電弧燒傷、裂紋等缺陷及泄漏的修復(fù)。采用帶壓開孔的方法修復(fù)在役管道上的缺陷，應(yīng)按GB/T28055執(zhí)行，并同時(shí)滿足以下要求：1缺陷的位置、方向、幾何尺寸等數(shù)據(jù)已準(zhǔn)確測(cè)量并記錄；2開孔機(jī)的尺寸符合缺陷范圍需求，即帶壓開孔切割下來的鞍形板包含整個(gè)缺陷；3開孔管件的在役焊接應(yīng)符合GB/T36701的規(guī)定；4帶壓開孔工藝