放頂工崗位技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)

放頂工崗位技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)（1）下井前依據(jù)工作支配，預(yù)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。（2）進(jìn)入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。整修、加固鉆場時，應(yīng)清理潔凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。（3）無風(fēng)地點必需安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采納導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有牢靠的風(fēng)電閉鎖裝置。（4）水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。（5）鉆場面積必需大于鉆機(jī)座，四周要有足夠的平安間隙；在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時，要保證不影響運(yùn)輸。（6）安鉆地點應(yīng)無浮煤，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機(jī)。（7）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、愛護(hù)罩。2．液壓鉆機(jī)的操作方法挨次（1）鉆機(jī)安裝堅固后，調(diào)試鉆機(jī)時，要求各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動應(yīng)敏捷牢靠。先空載運(yùn)行鉆機(jī)10分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開頭鉆孔。（2）利用操縱臺的操作手把來掌握鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推動。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿。（3）推移給進(jìn)油缸的操作手把可掌握鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退。（4）需快速推動或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進(jìn)油缸相同，即推前進(jìn)拉后退。（5）利用節(jié)流閥掌握給進(jìn)速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小，鉆進(jìn)時可依據(jù)巖性隨時調(diào)整節(jié)流閥，加大或減小推動壓力。3．風(fēng)動鉆機(jī)的操作方法挨次如下：（1）操作旋轉(zhuǎn)部和推動部的操作手柄時，即轉(zhuǎn)變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進(jìn)或后退，實現(xiàn)方向掌握。（2）轉(zhuǎn)變旋轉(zhuǎn)和推動速度，實現(xiàn)速度掌握時，可通過掌握油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。4．裝藥操作方法挨次（1）首先用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除潔凈。（2）由放炮員做好引藥，將引藥（包括導(dǎo)爆索）送入孔底。（3）再將其它炸藥分別送入孔內(nèi)，每次送入藥卷量可依據(jù)實踐狀況而定，一般為1～3卷。（4）炸藥裝完后，開頭裝炮土，封至離孔口0．51m時停止。（5）把導(dǎo)爆索放在孔內(nèi)，用木制的圓楔堵住孔口，不得太緊，便于爆破工連炮時取下。5．操作鉆機(jī)的留意事項（1）啟動時，留意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動作要精確?????、準(zhǔn)時、快速。（2）機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常狀況下不得隨便轉(zhuǎn)變鉆機(jī)速度，調(diào)速時必需先停電，變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。（3）鉆進(jìn)仰角超過25度時，不準(zhǔn)在鉆桿正下方操作，以免套管滑落打傷人員。（4）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。6．鉆孔操作和留意事項（1）鉆孔時要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計給定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。（2）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。（3）連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口，避開歪斜和漏水。（4）裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和鉆桿。（5）安裝鉆桿時，必需在安完第一根后，再安其次根。（6）鉆頭送入孔內(nèi)開頭鉆進(jìn)時，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再漸漸增大。（7）采納清水鉆進(jìn)時，開鉆前必需供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量，延長開泵時間，切實沖好孔后方可停鉆。（8）鉆進(jìn)時，鉆工要仔細(xì)觀看鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，即觀看送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震驚聲音等狀況。（9）鉆進(jìn)過程中要精確?????測量距離，一般每鉆進(jìn)10m或換鉆具時必需量一次鉆桿，以核實孔深。（10）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要留意觀看軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無特別聲音，發(fā)覺問題應(yīng)馬上停機(jī)，查找緣由，準(zhǔn)時處理。（11）發(fā)覺煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必需馬上停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要馬上派人監(jiān)視水情，并快速向有關(guān)部門匯報。（12）鉆孔鉆透采空區(qū)發(fā)覺有害氣體噴出時，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報。（13）更換鉆頭時，應(yīng)留意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。（14）臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底肯定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。（15）提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。（16）提鉆前必需用清水沖孔，排凈煤、巖粉。（17）在提鉆過程中，鉆工必需與其他工緊密協(xié)作，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)。其他工必需站在鉆具起落范圍以外。（18）鉆桿提出后要愛護(hù)好兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。7．裝藥操作和留意事項（1）首先由瓦斯檢查員對工作地點四周20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛炔怀?guī)定方可工作。（2）要對工作地點四周灑水滅塵。（3）由班組長負(fù)責(zé)對工作地點四周支架進(jìn)行加固，保證支架完好、齊全。（4）用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除潔凈。（5）由放炮員、班組長及瓦斯檢查員對工作地點進(jìn)行全面檢查，發(fā)覺問題應(yīng)準(zhǔn)時處理。凡有下列狀況之一時，不準(zhǔn)裝藥。①支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。②裝藥地點20m以內(nèi)，有未清除和撤出的煤、砰、礦車及機(jī)電設(shè)備，或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上時。③裝藥地點20m范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1％時。④炮眼內(nèi)發(fā)覺異狀、溫度驟高驟低，炮眼消失塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。⑤工作面風(fēng)量不足時。⑥炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除潔凈時。⑦炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。⑧裝藥地點有片幫冒頂危急時。（6）放頂工必需在放炮員的指導(dǎo)下進(jìn)行裝藥工作。（7）必需根據(jù)作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。（8）裝藥時要把導(dǎo)爆素固定在孔口外，用木制或不導(dǎo)體炮棍將藥卷輕輕推人眼底，用力要勻稱，使藥卷緊密相接。（9）起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最終裝，引藥及全部藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及全部藥卷的聚能穴都朝向眼外。（10）無論采納何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。（11）在高瓦斯區(qū)域采納反向起爆方式時，必需制定平安技術(shù)措施。（12）禁止使用變質(zhì)的炸藥。（13）在同一次裝藥放炮工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。（14）封泥應(yīng)用不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮。（15）裝填炮泥時，拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。（16）封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：先緊靠藥卷按規(guī)定長度填炮泥，封至離孔口0．51m時，由放炮員連炮，把導(dǎo)爆素和雷管放在孔內(nèi)，一手拉住雷管腳線，一手裝填炮泥。（17）封孔長度不小于孔深的1/3。8．收尾工作（1）下班前應(yīng)將本班工作狀況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、深度、