大體積混凝土測(cè)溫布置_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

大體積混泥土測(cè)溫孔布置1、首先,我說一下為什么要測(cè)溫?

施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā),外部外表熱量散發(fā)較快,內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會(huì)在混凝土外表產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度,混凝土外表拉應(yīng)力超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),在混凝土外表會(huì)產(chǎn)生有害裂縫,有時(shí)甚至貫穿裂縫。另外,混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮,由于受到地基約束,會(huì)產(chǎn)生很大外約束力,當(dāng)超過當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),也會(huì)產(chǎn)生裂縫。為了了解根底大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律,掌握根底混凝土中心與外表、外表與大氣溫度間的溫度變化情況,以便采取必要的措施。

2、其次,測(cè)溫的方法:

比擬常用的是:采用建筑電子測(cè)溫儀〔JDC-2〕配合預(yù)埋測(cè)溫導(dǎo)線進(jìn)行測(cè)溫。具體操作如下:

〔1〕、混凝土澆搗前測(cè)出各測(cè)溫探頭的初始溫度值,并作好記錄。

〔2〕、混凝土澆搗前測(cè)出大氣溫度及入?;炷翜囟炔⒆骱糜涗?。

〔3〕、自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時(shí)測(cè)溫一次,以后每隔四小時(shí)測(cè)溫一次。一般十~十四天后可停止測(cè)溫,或溫度梯度<20度時(shí),可停止測(cè)溫。

〔4〕、每測(cè)溫一次,應(yīng)記錄、計(jì)算每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的升降值及溫差值。

3、測(cè)溫導(dǎo)線的具體埋設(shè):

對(duì)于這個(gè)問題,仁者見仁,智者見智,我就不評(píng)說什么,我來說一下我的具體操作。

豎向?qū)Ь€埋設(shè),我采用的是1根20的鋼筋做豎向支撐,記得是:3米的承臺(tái)砼,豎向共埋設(shè)了4根導(dǎo)線〔每處〕,用30mm*30mm*30mm的小木方綁在鋼筋上做隔離,然后安裝測(cè)溫導(dǎo)線上的探頭,用電工用的相色帶綁牢,4個(gè)探頭的安裝高度分別為:底板上部20公分,砼中心處,砼外表下20公分,砼外表。。。。。。電子測(cè)溫比擬貴也麻煩,還是埋設(shè)測(cè)溫管的好。

1、測(cè)溫管的制作

測(cè)溫管采用PVC管制作而成,內(nèi)徑17㎜,長(zhǎng)度按埋設(shè)位置的根底筏板厚度加工,下口塞入長(zhǎng)600㎜的ф16紫銅管,外面用膠布裹堅(jiān)實(shí),紫銅管下端用膠布層層封住,PVC管上露200,管內(nèi)灌入機(jī)油,澆筑砼前插入一根ф14的鋼筋防止塑料管變形,塞緊管口后膠布密封。外表溫度測(cè)量點(diǎn)直接用30㎝長(zhǎng)鍍鋅管點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)片上。

2、測(cè)溫點(diǎn)的布置

測(cè)溫點(diǎn)的布置原那么應(yīng)在有代表性的整個(gè)根底底板最深處、底板四個(gè)角點(diǎn)及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測(cè)溫點(diǎn)的布置詳見測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)溫點(diǎn)分別設(shè)置在筏板的下部和中間位置,外表溫度在砼面向下5-10㎝部位量取。

3、測(cè)溫的時(shí)間

砼澆注完6至10小時(shí)開始測(cè)溫。2d內(nèi),每2h測(cè)溫一次;

齡期3-7d內(nèi),每4h測(cè)溫一次,7天后一天測(cè)一次,14天后結(jié)束測(cè)溫,每次測(cè)溫同時(shí)須測(cè)出周圍環(huán)境的溫度。

測(cè)溫管在根底中的預(yù)埋方法見以下圖:以下是大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)GB50496-2023討論稿對(duì)測(cè)溫的要求:

6

溫控施工的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與試驗(yàn)

大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率、環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測(cè)試,在混凝土澆筑后7天內(nèi),每晝夜可不少于24次;以后可按每晝夜6-8次進(jìn)行測(cè)試,入模溫度進(jìn)行測(cè)量,每臺(tái)班不少于2次。

6.0.2

大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置,以真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、最大應(yīng)變、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度為原那么,一般可按以下方式布置:

1

監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū),在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置;

2

在測(cè)試區(qū)內(nèi),監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的分布情況及溫控的要求確定,經(jīng)理論計(jì)算根本可以確定溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)規(guī)律的可以將測(cè)點(diǎn)沿最不利位置布置;

3

在根底平面對(duì)稱軸線上,監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜不少于4處,傳感器布置應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的幾何尺寸;

4

沿混凝土澆筑體厚度方向,每一點(diǎn)位的測(cè)點(diǎn)數(shù)量,宜不少于5點(diǎn);

5

保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定;

6

混凝土澆筑體的外表溫度,應(yīng)以混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度為準(zhǔn);

7

混凝土澆筑體底面的溫度,應(yīng)以混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度為準(zhǔn)。

6.0.3

測(cè)溫元件的選擇應(yīng)符合以以下規(guī)定:

1

測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差應(yīng)不大于0.3℃〔25℃環(huán)境下〕;

2

測(cè)試范圍:-30~150℃;

3

絕緣電阻大于500MΩ

6.0.4

應(yīng)變測(cè)試元件的選擇應(yīng)符合以以下規(guī)定:

1

測(cè)試誤差應(yīng)不大于1.0με;

2

測(cè)試范圍:-1000~1000με;

3

絕緣電阻大于500MΩ;

6.0.5

溫度和應(yīng)變測(cè)試元件的安裝及保護(hù)符合以下規(guī)定:

1

測(cè)試元件安裝前,必須在水下1m按照以前的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)大體積混凝土測(cè)溫實(shí)際要求不是很細(xì),中冶在主持編制新的大體積標(biāo)準(zhǔn),不知道正式版批了沒有。

按傳統(tǒng)做法:

埋設(shè)上中下三點(diǎn),下點(diǎn)離板底100mm,中間點(diǎn)局厚度中間,上點(diǎn)板頂以下100mm〔也有觀點(diǎn)應(yīng)該就是外表的〕,這是垂直步點(diǎn)原那么。

另外,從平面來看,應(yīng)該根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)〔代表性〕確定測(cè)溫點(diǎn)的布置,不用太近,當(dāng)然也不能太遠(yuǎn),主要根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn),平板我一般大概10m左右方格。

測(cè)溫點(diǎn)的埋設(shè)方法,最簡(jiǎn)單就是埋設(shè)豎直測(cè)溫管〔鐵的或PVC〕,個(gè)人認(rèn)為此做法可能偏差較大,因?yàn)橹虚g一般溫度最高,但是熱通過對(duì)流可能造成孔口溫度高于混凝土溫度;還有一種方式是埋設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線〔熱電耦〕,伸出三根導(dǎo)線〔一般用根12鋼筋豎直綁扎牢固〕,用配套手持電子測(cè)溫儀測(cè)溫,很方便。這儀器導(dǎo)線有廉價(jià)的也有貴的,廉價(jià)的一根導(dǎo)線幾毛錢,儀器幾百到千把塊都有。最先進(jìn)的還有一種無線測(cè)溫的,適合于特別大的大體積混凝土,可能比擬貴,沒用過,但是很方便。

測(cè)溫頻率:

由于在養(yǎng)護(hù)開始階段,混凝土溫升比擬快,在前15天,對(duì)混凝土每2個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次,以后對(duì)混凝土每4個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次。

中止測(cè)溫條件:測(cè)溫主要控制中心溫度與外表溫差,外表和大氣溫差不超過25度,〔測(cè)量最高溫度-最低氣溫〕,控制降溫梯度一般每天不超3度,至外表溫度和大氣溫度之差小于25度就可以撤除保溫。測(cè)溫點(diǎn)布置原那么:測(cè)點(diǎn)須具有代表性,能全面反映大體積砼內(nèi)各部位的溫度,從大體積混凝土高度斷面考慮,應(yīng)包括底面、中心和上外表,從平面考慮應(yīng)包括中部和邊角區(qū)。但首先考慮溫度變化敏感區(qū),這是規(guī)程里面要求的!但是在具體實(shí)施中還是有經(jīng)驗(yàn)的元素,舉例說明一下吧!

某高層住宅樓工程地上14層,局部15層,地下2層,剪力墻結(jié)構(gòu),總建筑面積27216.6m2。施工中采用大體積混凝土施工技術(shù)。

測(cè)溫方案:測(cè)溫點(diǎn)的布置——為保證測(cè)溫點(diǎn)的代表性和可比性,混凝土測(cè)溫孔按不大于25mm一個(gè)孔的原那么布置,工程共布置56個(gè)中層測(cè)溫點(diǎn)和56個(gè)表層測(cè)溫點(diǎn)。

中層測(cè)溫點(diǎn)處預(yù)埋600mm長(zhǎng)測(cè)溫管,測(cè)溫管用DN20鐵管制作,底部用鐵板封死,埋入混凝土內(nèi)550mm,上部外露50mm。外表測(cè)溫點(diǎn)預(yù)埋200mm長(zhǎng)測(cè)溫管,埋入混凝土內(nèi)50mm,外露50mm。待底板鋼筋綁扎好后,將測(cè)溫孔的鐵管點(diǎn)焊在排架鋼筋上,上部管口用塑料袋包住以防灌進(jìn)混凝土。測(cè)溫管口在測(cè)溫和不測(cè)溫時(shí),都要用棉花堵緊,測(cè)溫儀在測(cè)溫孔停留時(shí)間應(yīng)在大于3分鐘時(shí)進(jìn)行讀數(shù),并作好記錄。注意:一個(gè)測(cè)溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù),不能采取通過沿孔洞高度變動(dòng)測(cè)溫探頭的方法來測(cè)孔中不同高度位置的溫度。

根據(jù)底板的高度測(cè)溫點(diǎn)可分為外表測(cè)溫點(diǎn)、中部測(cè)溫點(diǎn)、底層測(cè)溫點(diǎn),每處距表皮不小于50mm。工程基層已設(shè)置滑移層,可以抵減大體積混凝土底板的內(nèi)外約束,因此未考慮底層測(cè)溫點(diǎn)。外表測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高低返50mm;中部測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高低返550mm板厚。摘要:目前,高層建筑中大體積混凝土的應(yīng)用愈來愈多,防止溫度裂縫的出現(xiàn)顯得尤為關(guān)鍵。結(jié)合作者實(shí)踐,介紹了在大體積混凝土結(jié)構(gòu)測(cè)溫過程中熱電偶法易出的問題及控制措施。

關(guān)鍵詞:大體積混凝土;布置;測(cè)溫;控制;熱電偶

1熱電偶測(cè)溫技術(shù)

1.1測(cè)溫儀器

專用建筑測(cè)溫線;

JDC-2型建筑電子測(cè)溫儀,精度0.1℃,量程-30℃~130℃;

銅熱電偶溫度傳感器。

1.2熱電偶的埋設(shè)

〔1〕所有熱電偶的埋設(shè),必須按測(cè)溫布置圖進(jìn)行編號(hào),以3~5個(gè)為一個(gè)測(cè)點(diǎn),3~5個(gè)測(cè)點(diǎn)為一個(gè)區(qū),每個(gè)熱電偶均得編號(hào),并在埋設(shè)前進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)。

〔2〕熱電偶必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安好,需綁扎在橫向較粗鋼筋的下側(cè),測(cè)溫線應(yīng)綁在鋼筋上,其溫感部位應(yīng)處于測(cè)溫點(diǎn)位置,并不得與鋼筋直接接觸。

〔3〕按照施工平面位置的布點(diǎn),用一根大于Φ12的鋼筋,其長(zhǎng)度為澆注層厚度或墻體厚度加20~30mm,溫度傳感器采用鋼絲或膠布固定,且與鋼筋之間要有隔離層。

〔4〕測(cè)溫線插頭留在外面,并用塑料袋罩好,防止潮濕,保持清潔,留在外面的測(cè)溫線長(zhǎng)度應(yīng)大于20cm,并按上中下順序分別綁扎,每組測(cè)溫線在線的上段做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。

1.3測(cè)溫點(diǎn)的布置

〔1〕混凝土橫斷面寬度為120cm時(shí),一個(gè)斷面至少布三個(gè)熱電偶,墻中心處一個(gè),兩側(cè)距墻外表10cm處各一個(gè)(如圖1)。

〔2〕墻體寬度為120cm~250cm時(shí),每個(gè)斷面至少布五個(gè)熱電偶,在前面的根底上,距墻外表到中心距離的一半處再各布一個(gè)。

〔3〕橫斷面布點(diǎn)一般間距為30~60cm;高度上、下布點(diǎn),墻中心一個(gè),在距墻頂部50~80cm處布一個(gè)點(diǎn);墻體縱向布點(diǎn)距離為5~10m,中間部位也可交錯(cuò)布點(diǎn)。

〔4〕根底混凝土有側(cè)模,高寬比大于1時(shí)按墻體測(cè)溫點(diǎn)布置。

〔5〕如根底沒有側(cè)模,或用磚砌側(cè)模以及高寬比小于1時(shí),可適當(dāng)減少兩側(cè)面測(cè)溫點(diǎn)(如圖2)。

1.4測(cè)溫要求

〔1〕一般在混凝土澆注完畢后10h開始測(cè)溫,每班定時(shí)測(cè)定混凝土的入模溫度和氣溫,以后每隔2-4小時(shí)測(cè)一次。

〔2〕溫度變化主要為三階段,升溫階段每2h記錄一次,降溫階段每4h記錄一次,一周后4~8h記錄一次,直至混凝土中心溫度與外表溫差小于25℃為止。

〔3〕測(cè)溫工作不分晝夜24h連續(xù)進(jìn)行,從入模開始,7d內(nèi)每2~4h測(cè)一次,7d后每4~8h測(cè)一次,應(yīng)最少檢測(cè)14d,最好為28d。

〔4〕測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)記錄分析,及時(shí)向委托單位匯報(bào)結(jié)果,以便對(duì)混凝土的溫控實(shí)施更及時(shí)的養(yǎng)護(hù)措施。

2測(cè)點(diǎn)布置及控制

〔1〕墻體每區(qū)布點(diǎn)數(shù)量根據(jù)墻厚確定,實(shí)際測(cè)溫布點(diǎn)大多都是按三點(diǎn)布置,而不考慮墻體厚度。

〔2〕根底布點(diǎn)如圖2所示:根據(jù)根底分區(qū)澆注局部按照對(duì)角線方向,分三個(gè)區(qū)。

而實(shí)際布點(diǎn)中往往為了測(cè)溫方便,根本都是布兩個(gè)區(qū),省略或者是無視了中間部位測(cè)溫點(diǎn)的綁扎。

〔3〕測(cè)溫主要是控制大體積混凝土內(nèi)外的溫度差。

顯然從外到內(nèi)溫度是逐漸升高的,離中心越近,其溫度差就越小,而有些測(cè)溫單位人員正是利用這點(diǎn),在布點(diǎn)過程中不按照熱電偶距外表10cm的要求布點(diǎn)(如圖3),實(shí)際尺寸大于10cm,這樣實(shí)際測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)肯定滿足最大25℃的要求,便于施工測(cè)溫方案、資料的整理。這種表層概念不清的做法是絕對(duì)不允許的,不但降低了測(cè)溫人員的警惕性,使其不能正確指導(dǎo)養(yǎng)護(hù),而且很可能造成混凝土裂縫,嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

〔4〕不管是墻體還是根底,布點(diǎn)中普遍存在的問題是分區(qū)數(shù)量

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