2023核電廠常規(guī)島焊接安全管理技術(shù)規(guī)程

2023FORMTEXT核電廠常規(guī)島焊接安全管理技術(shù)規(guī)程前言 III1范圍 12規(guī)范性引用文件 13總則 13.1設(shè)備及操作 13.2責(zé)任 14人員及工作區(qū)域的防護(hù) 24.1工作區(qū)域的防護(hù) 24.2人身防護(hù) 34.3呼吸保護(hù)設(shè)備 45通風(fēng) 45.1充分通風(fēng) 45.2防止煙氣流 45.3通風(fēng)的實(shí)施 56消防措施 56.1防火職責(zé) 56.2指定的操作區(qū)域 56.3放有易燃物區(qū)域的熱作業(yè)條件 56.4滅火 56.5裝有易燃物容器的焊接或切割 67特殊作業(yè)位置的安全要求 67.1封閉空間焊接作業(yè)要求 67.2高空焊接作業(yè)要求 78警告標(biāo)志 79記錄 710氧燃?xì)夂附?710.1一般要求 710.2焊炬及割炬 810.3軟管及軟管接頭（氣焊、氣割用膠管） 910.4回火防止器 910.5減壓器 910.6氣瓶 910.7注意事項(xiàng) 1111電弧焊接 1111.1設(shè)備安裝要求 1111.2電弧焊操作安全規(guī)程 1211.3設(shè)備維護(hù) 1312電阻焊接 1312.1一般要求 1312.2電阻焊設(shè)備的安裝 1412.3保護(hù)裝置 1412.4電氣安全 1412.5維修保養(yǎng) 1512.6電阻焊常見(jiàn)安全隱患及預(yù)防措施 1612.7注意事項(xiàng) 1613碳弧氣刨 1713.1設(shè)備安全使用 1713.2安全操作規(guī)程 1714等離子切割 1814.1設(shè)備要求 1814.2操作者 1814.3設(shè)備安全使用 1815熱處理 1815.1熱處理設(shè)備 1815.2安全操作規(guī)程 19核電廠常規(guī)島焊接安全管理技術(shù)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電廠常規(guī)島建設(shè)過(guò)程中焊接、切割及熱處理作業(yè)過(guò)程中避免人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失，保證核電廠常規(guī)島建設(shè)安全應(yīng)遵循的基本原則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于核電廠常規(guī)島的設(shè)備生產(chǎn)、土建、安裝、檢修等階段的焊接、切割及熱處理作業(yè)，與核島核級(jí)設(shè)備連接的相關(guān)的設(shè)備的焊接、切割及熱處理作業(yè)不適用本標(biāo)準(zhǔn)?？倓t設(shè)備及操作設(shè)備條件所有在常規(guī)島區(qū)域運(yùn)行使用中的焊接、熱處理與切割設(shè)備應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)，并定期巡查，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時(shí)，應(yīng)掛牌停止使用并由維修人員修理。操作所有的焊接、熱處理與切割設(shè)備應(yīng)按制造廠提供的操作說(shuō)明書(shū)或規(guī)程使用，并且還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。責(zé)任業(yè)主、監(jiān)理和施工單位對(duì)焊接及切割的安全實(shí)施均負(fù)有責(zé)任，管理者、安全監(jiān)督人員和操作者均負(fù)有責(zé)任。管理者管理者應(yīng)對(duì)實(shí)施焊接操作的人員及監(jiān)督人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備的安全操作、工藝的安全執(zhí)行及應(yīng)急措施等。管理者有責(zé)任將焊接與切割可能引起的危害及后果以適當(dāng)?shù)姆绞?如：安全培訓(xùn)教育、口頭或書(shū)面說(shuō)明、警告標(biāo)識(shí)等)通告給實(shí)施操作的人員。管理者應(yīng)標(biāo)明允許進(jìn)行焊接、切割的區(qū)域，建立必要的安全措施，并確保每個(gè)有關(guān)人員對(duì)所涉及的危害有清醒的認(rèn)識(shí)并且了解相應(yīng)的預(yù)防措施。管理者應(yīng)保證只使用經(jīng)過(guò)認(rèn)可并檢查合格的設(shè)備(諸如焊割機(jī)具、調(diào)節(jié)器、調(diào)壓閥、焊機(jī)、焊鉗及人員防護(hù)裝置)。安全監(jiān)督人員焊接或切割現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠的安全監(jiān)督人員。這些監(jiān)督人員應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全管理及工藝的安全執(zhí)行負(fù)責(zé)。在實(shí)施監(jiān)督職責(zé)的同時(shí)，他們還可擔(dān)負(fù)其他職責(zé)，如：現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)指導(dǎo)、操作協(xié)作等。監(jiān)督人員應(yīng)保證：——焊接人員人身安全，各類(lèi)防護(hù)用品得到合理使用；——在所有焊接及切割場(chǎng)所配置防火及滅火設(shè)備；——指派火災(zāi)警戒人員；——所要求的焊接、熱處理及切割作業(yè)規(guī)程得到遵循。在不需要火災(zāi)警戒人員的場(chǎng)合，監(jiān)督者應(yīng)要在焊接、熱處理及切割作業(yè)完成后做最終檢查并組織消滅可能存在的火災(zāi)隱患。操作人員操作人員應(yīng)具備國(guó)家對(duì)特種作業(yè)人員所要求的基本條件，取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》及與其工作相適應(yīng)的操作資格證項(xiàng)目，并懂得將要實(shí)施操作時(shí)可能產(chǎn)生的危害以及適用于控制危害條件的程序。操作人員應(yīng)安全地使用設(shè)備，使之不會(huì)對(duì)生命及財(cái)產(chǎn)構(gòu)成危害。操作人員只有在規(guī)定的安全條件得到滿(mǎn)足，并得到安全監(jiān)督人員準(zhǔn)許的前提下，才可實(shí)施焊接或切割操作。在獲得準(zhǔn)許的條件沒(méi)有變化時(shí)，操作人員可以連續(xù)地實(shí)施焊接或切割。人員及工作區(qū)域的防護(hù)工作區(qū)域的防護(hù)設(shè)備焊接及熱處理設(shè)備、切割機(jī)具、鋼瓶、電纜及其他器具應(yīng)放置穩(wěn)妥并保持良好的秩序，使之不會(huì)對(duì)附近的作業(yè)或過(guò)往人員構(gòu)成妨礙。警告標(biāo)志焊接和切割區(qū)域應(yīng)進(jìn)行明確標(biāo)示，并且應(yīng)有必要的警告標(biāo)志。防護(hù)措施作業(yè)人員采取以下的防護(hù)措施防止鄰近區(qū)域的其他人員受到焊接及切割電弧的輻射及飛濺傷害，應(yīng)用不可燃或耐火屏板（毯）加以隔離保護(hù)。人身防護(hù)防護(hù)用品依據(jù)GB／T11651進(jìn)行選擇，同時(shí)應(yīng)做如下考慮：眼睛及面部防護(hù)操作人員在觀察電弧時(shí)，應(yīng)使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴護(hù)目鏡或其他合適的眼鏡。輔助人員亦應(yīng)配戴類(lèi)似的眼保護(hù)裝置。面罩及護(hù)目鏡應(yīng)符合GB/T3609.1的要求，建議使用一體式安全頭罩。鏡片遮光號(hào)可參照表1選擇。護(hù)目鏡遮光號(hào)的選擇指南焊接方法電弧電流A最低遮光號(hào)推薦遮光號(hào)手工電弧焊60～160810氣體保護(hù)電弧焊及藥芯焊絲電弧焊<6060～160160～250250～5007101010－111214鎢極氣體保護(hù)電弧焊<5050～100150～5008810101214等離子弧切割<300300～400400～800891091214碳弧焊－－14氣焊板厚，mm<33～13>13－4或55或66或8氣割板厚，mm<2525～150>150－3或44或55或6身體保護(hù)防護(hù)服防護(hù)服應(yīng)根據(jù)具體的焊接和切割操作特點(diǎn)選擇。防護(hù)服應(yīng)符合GB8965.2的要求，并可以提供足夠的保護(hù)面積。手套所有操作人員應(yīng)佩戴耐火的防護(hù)手套，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)附錄。圍裙當(dāng)身體前部需要對(duì)火花和輻射做附加保護(hù)時(shí)，應(yīng)使用經(jīng)久耐火的皮制或其他材質(zhì)的圍裙。護(hù)腿需要對(duì)腿做附加保護(hù)時(shí)，應(yīng)使用耐火的護(hù)腿或其他等效的用具。披肩、斗篷及套袖在進(jìn)行仰焊、切割或其他操作過(guò)程中，必要時(shí)佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩帶耐火質(zhì)地的斗篷以防頭部灼傷。其他防護(hù)工作場(chǎng)所噪聲應(yīng)盡量控制在GBJ87的要求范圍內(nèi)（見(jiàn)表2），當(dāng)噪聲無(wú)法控制在表2允許聲級(jí)范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)裝置(諸如耳套、耳塞或用其他適當(dāng)?shù)姆绞奖Ｗo(hù))。各類(lèi)地點(diǎn)允許聲級(jí)序號(hào)地點(diǎn)類(lèi)別噪聲限制值（Db）1生產(chǎn)車(chē)間及作業(yè)場(chǎng)所（每天連續(xù)接觸噪聲8小時(shí)）902高噪聲車(chē)間設(shè)置的值班室、觀察室、休息室（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）703精密裝配線(xiàn)、精密加工車(chē)間的工作地點(diǎn)、計(jì)算機(jī)房（正常工作狀態(tài)）704車(chē)間所屬辦公室、實(shí)驗(yàn)室、設(shè)計(jì)室（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）705主控制室、集中控制室、通訊室、電話(huà)總機(jī)室、消防值班室（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）606廠部所屬辦公室、會(huì)議室、設(shè)計(jì)室、中心實(shí)驗(yàn)室（包括試驗(yàn)、化驗(yàn)、計(jì)量室）（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）607醫(yī)務(wù)室、工人值班宿舍（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）55呼吸保護(hù)設(shè)備利用通風(fēng)手段無(wú)法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許限值或這類(lèi)控制手段無(wú)法實(shí)施時(shí)，應(yīng)使用呼吸保護(hù)裝置，如：長(zhǎng)管面具、防毒面具等。通風(fēng)充分通風(fēng)應(yīng)保證焊接、切割、釬焊及有關(guān)的作業(yè)人員在無(wú)害的呼吸氛圍內(nèi)工作。防止煙氣流應(yīng)采取措施避免作業(yè)人員直接呼吸到焊接操作所產(chǎn)生的煙氣流。通風(fēng)的實(shí)施可根據(jù)需要采用自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)等手段。消防措施防火職責(zé)應(yīng)明確焊接操作人員、監(jiān)督人員及管理人員的防火職責(zé)，并建立切實(shí)可行的安全防火管理制度。指定的操作區(qū)域焊接、切割及熱處理應(yīng)在為減少火災(zāi)隱患而設(shè)計(jì)、建造(或特殊指定)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。因特殊原因需要在非指定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接或切割操作時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢查、核準(zhǔn)。放有易燃物區(qū)域的熱作業(yè)條件焊接或切割作業(yè)只能在無(wú)火災(zāi)隱患的條件下實(shí)施。轉(zhuǎn)移工件有條件時(shí)，首先要將工件移至指定的安全區(qū)進(jìn)行焊接。轉(zhuǎn)移易燃物工件不可移時(shí)，應(yīng)將火災(zāi)隱患周?chē)蟹亲鳂I(yè)部位的可移易燃物移至安全位置。工件及易燃物無(wú)法轉(zhuǎn)移工件及易燃物均無(wú)法轉(zhuǎn)移時(shí)，要采取措施限制易燃物以免發(fā)生火災(zāi)，如：a)易燃地板要清掃干凈，并以撒水、鋪蓋濕沙、金屬薄板或類(lèi)似物品的方法加以保護(hù)。b)地板上的所有開(kāi)口或裂縫應(yīng)覆蓋或封好，或者采取其他措施以防地板下面的易燃物與可能由開(kāi)口處落下的火花接觸。對(duì)墻壁上的裂縫或開(kāi)口、敝開(kāi)或損壞的門(mén)、窗亦要采取類(lèi)似的措施。滅火滅火器及噴水器在進(jìn)行焊接及切割操作的地方應(yīng)配置足夠的滅火設(shè)備。其配置取決于現(xiàn)場(chǎng)易燃物品的性質(zhì)和數(shù)量，可以是水池、沙箱、水龍帶、消防栓或手提滅火器。在有噴水器的地方，在焊接或切割過(guò)程中，噴水器應(yīng)處于可使用狀態(tài)。如果焊接地點(diǎn)距自動(dòng)噴水頭很近，可根據(jù)需要用不可燃的薄材或潮濕的棉布將噴頭臨時(shí)遮蔽。而且這種臨時(shí)遮蔽要便于迅速拆除?；馂?zāi)警戒人員的設(shè)置在下列焊接或切割的作業(yè)點(diǎn)及可能引發(fā)火災(zāi)的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置火災(zāi)警戒人員：a)靠近易燃物之處建筑結(jié)構(gòu)或材料中的易燃物距作業(yè)點(diǎn)10m以?xún)?nèi)。b)開(kāi)口在墻壁或地板有開(kāi)口的10m半徑范圍內(nèi)(包括墻壁或地板內(nèi)的隱蔽空間)放有外露的易燃物。c)金屬墻壁靠近金屬間壁、墻壁、天花板、屋頂?shù)忍幜硪粋?cè)易受傳熱或輻射而引燃的易燃物?；馂?zāi)警戒職責(zé)火災(zāi)警戒人員應(yīng)經(jīng)必要的消防訓(xùn)練，并熟知消防緊急處理程序?；馂?zāi)警戒人員的職責(zé)是監(jiān)視作業(yè)區(qū)域內(nèi)的火災(zāi)情況；在焊接或切割完成后檢查并消滅可能存在的殘火。火災(zāi)警戒人員可以同時(shí)承擔(dān)其他職責(zé)，但不得對(duì)其火災(zāi)警戒任務(wù)有干擾。裝有易燃物容器的焊接或切割當(dāng)焊接或切割裝有易燃物的容器時(shí)，應(yīng)采取特殊的安全措施并經(jīng)嚴(yán)格檢查批準(zhǔn)方可作業(yè)，否則嚴(yán)禁開(kāi)始工作。特殊作業(yè)位置的安全要求常規(guī)島的特殊作業(yè)位置一般分為封閉空間及高空焊接作業(yè)：其中封閉空間是指在常規(guī)島的地下管廊、溝槽、容器內(nèi)等相對(duì)狹窄或受限制的作業(yè)空間，通風(fēng)條件相對(duì)惡劣；高空焊接作業(yè)是指離平臺(tái)超過(guò)2米以上的焊接作業(yè)。封閉空間焊接作業(yè)要求封閉空間的通風(fēng)除了正常的通風(fēng)要求之外，封閉空間的通風(fēng)還要求防止可燃混合氣的聚集及大氣中富氧。人員的進(jìn)入封閉空間在未進(jìn)行良好的通風(fēng)之前禁止人員進(jìn)入。如要進(jìn)入，應(yīng)佩戴合適的供氣呼吸設(shè)備并由戴有類(lèi)似設(shè)備的他人監(jiān)護(hù)。必要時(shí)在進(jìn)入之前，對(duì)封閉空間要進(jìn)行毒氣、可燃?xì)?、有害氣、氧量等的測(cè)試，確認(rèn)無(wú)害后方可進(jìn)入，作業(yè)期間應(yīng)持續(xù)進(jìn)行氧氣量測(cè)量。鄰近的人員封閉空間適宜的通風(fēng)不僅應(yīng)確保焊工或切割工自身的安全，還要確保區(qū)域內(nèi)所有人員的安全。使用的空氣通風(fēng)所使用的空氣，其數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)保證封閉空間的有害物質(zhì)污染濃度低于規(guī)定值。供給呼吸器或呼吸設(shè)備的壓縮空氣應(yīng)滿(mǎn)足正常的呼吸要求。呼吸器的壓縮空氣管應(yīng)是專(zhuān)用管線(xiàn)，不得與其他管路相連接。除了空氣之外，氧氣、其他氣體或混合氣不得用于通風(fēng)。在對(duì)生命和健康有直接危害的區(qū)域內(nèi)實(shí)施焊接、切割或相關(guān)工藝作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)、供氣呼吸設(shè)備或其他合適的方式。使用設(shè)備的安置氣瓶及焊接電源在封閉空間實(shí)施焊接及切割時(shí)，氣瓶及焊接電源應(yīng)放置在封閉空間的外面，方便操作。通風(fēng)管用于焊接、切割或相關(guān)工藝局部抽氣通風(fēng)的管道應(yīng)由不可燃材料制成。這些管道應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行定期檢查以保證其功能穩(wěn)定，其內(nèi)表面不得有可燃?xì)埩粑?。相鄰區(qū)域在封閉空間鄰近處實(shí)施焊接或切割而使得封閉空間存在危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)使人們知道進(jìn)入封閉空間內(nèi)的危險(xiǎn)后果，在缺乏必要的保護(hù)措施條件下不得進(jìn)入這樣的特殊位置。緊急信號(hào)作業(yè)人員進(jìn)入封閉空間時(shí)，應(yīng)具備向外部人員提供救援信號(hào)的手段。封閉空間的監(jiān)護(hù)人員在封閉空間作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具有在緊急狀態(tài)下迅速救出或保護(hù)封閉空間作業(yè)人員的救護(hù)措施；具備實(shí)施救援行動(dòng)的能力。他們應(yīng)隨時(shí)監(jiān)護(hù)封閉空間作業(yè)人員的狀態(tài)并與他們保持聯(lián)絡(luò)，備好救護(hù)設(shè)備。高空焊接作業(yè)要求高空焊接作業(yè)除應(yīng)遵守有關(guān)高空作業(yè)安全規(guī)定外，應(yīng)做好以下措施：危險(xiǎn)區(qū)：應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍，不應(yīng)在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃、易燃物品和停留人員。登高作業(yè)：不準(zhǔn)把電焊軟線(xiàn)及氧氣，乙炔氣膠管繞在身上或背在肩上登高，應(yīng)用麻繩徐徐拉上或卸下，工作時(shí)應(yīng)牢固地綁在穩(wěn)定而方便的地方。作業(yè)防護(hù)：搭設(shè)帶有欄桿的工作臺(tái)，標(biāo)準(zhǔn)安全帶，安全繩，工具袋及完好的工具和防護(hù)用品，在工作臺(tái)鋪設(shè)防火毯，防止焊接、切割火花濺落地面。工作結(jié)束：工作結(jié)束后，應(yīng)切斷機(jī)具電源、氣源，清理好現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)地周?chē)?，確認(rèn)沒(méi)有火災(zāi)隱患，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。警告標(biāo)志在焊接及切割作業(yè)所產(chǎn)生的煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲可能導(dǎo)致危害的地方，應(yīng)通過(guò)使用適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志使人們對(duì)這些危害有清楚的了解。記錄施工單位應(yīng)該對(duì)設(shè)備、作業(yè)人員的信息完整記錄，并定期進(jìn)行維護(hù)。設(shè)備的信息記錄應(yīng)至少包括設(shè)備型號(hào)、設(shè)備編號(hào)、檢定日期、下次檢定日期、設(shè)備狀態(tài)等信息；作業(yè)人員的信息記錄應(yīng)至少包括作業(yè)人員每年的職業(yè)健康體檢的完整信息、安全操作上崗證、焊工資格等信息。氧燃?xì)夂附右话阋笈c乙炔相關(guān)要求所有與乙炔相接觸的部件(包括：儀表、管路、附件等)不得由銅、銀以及銅(或銀)含量超過(guò)70％的合金制成。乙炔使用時(shí)最高工作壓力不應(yīng)超過(guò)147kPa（1.5kgf/cm2）表壓。與氧氣相關(guān)的要求不應(yīng)用氧氣代替壓縮空氣使用。氧氣不應(yīng)用于氣動(dòng)工具、油預(yù)熱爐、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)、吹通管路、衣服及工件的除塵，為通風(fēng)而加壓或類(lèi)似的應(yīng)用。氧氣噴流不應(yīng)噴至帶油的表面、帶油脂的衣服或進(jìn)入燃油或其他貯罐內(nèi)。氣瓶要求氣瓶應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在專(zhuān)用膠輪車(chē)上使用，應(yīng)避免放在受陽(yáng)光暴曬、受熱源直接輻射及易受電擊的地方。氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥。氣瓶漆色的標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，不得改動(dòng)，不得充裝與氣瓶漆色標(biāo)志不符的氣體。工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。不應(yīng)使用氣瓶作為登高之用和支撐重物的襯墊。氧氣、乙炔等氣瓶?jī)?nèi)氣體不應(yīng)用盡，氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余氣，如氧氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有不小于0.1MPa表壓的余氣；乙炔氣瓶應(yīng)留有不小于0.05MPa～0.1MPa表壓的余氣。留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào)。氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。其它要求氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備應(yīng)與油、潤(rùn)滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。不應(yīng)用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、回火防止器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水或水蒸汽解凍，不應(yīng)采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。檢驗(yàn)氣路連接處密封性時(shí)，應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏，不得使用明火。不應(yīng)使用電磁吸盤(pán)、鋼繩、鏈條等吊運(yùn)各類(lèi)焊接與切割用氣瓶。未經(jīng)許可，不應(yīng)裝設(shè)可能使空氣或氧氣與可燃?xì)怏w在燃燒前(不包括燃燒室或焊炬內(nèi))相混合的裝置或附件。焊炬及割炬焊炬和割炬應(yīng)符合JB/T7947、JB/T6969、JB/T6970的要求。焊炬、割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門(mén)嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏，連接部位緊密不泄漏。焊工在使用焊炬、割炬前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸能力、氣密性等技術(shù)性能及其氣路通暢情況。使用焊炬、割炬時(shí)，應(yīng)遵守制造商關(guān)于焊、割炬點(diǎn)火、調(diào)節(jié)及熄火的程序規(guī)定。此外，并作定期檢查維護(hù)。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的點(diǎn)火器或其他適宜的火種，不應(yīng)使用普通火柴點(diǎn)火，以防止燒傷。點(diǎn)燃焊、割炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰，焊、割炬不得指向人員或可燃物；關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。注意事項(xiàng)不應(yīng)在使用中用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來(lái)清除嘴頭堵塞物。焊炬、割炬零件燒損、磨損后，要用符合標(biāo)準(zhǔn)的零件更換。設(shè)置在切割機(jī)上的電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭上的割炬氣閥門(mén)隔離，以防電火花引爆。裝在切割機(jī)上的燃?xì)忾_(kāi)關(guān)箱（閥），應(yīng)使空氣流通并保證氣路連接處緊密不泄漏，以防可燃?xì)夥e聚引爆。軟管及軟管接頭（氣焊、氣割用膠管）用于焊接與切割輸送氣體的軟管，如氧氣軟管和乙炔軟管，其結(jié)構(gòu)、尺寸、工作壓力、機(jī)械性能、顏色應(yīng)符合GB/T2550的要求。氧氣軟管、乙炔軟管不得錯(cuò)裝，不能互相換用，不得用其它膠管代替。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。軟管接頭應(yīng)滿(mǎn)足GB/T5107的要求。輸送氣體的軟管與回火防止器連接時(shí)，管徑應(yīng)互相吻合，并用管卡嚴(yán)密固定。工作前應(yīng)吹凈軟管內(nèi)殘存的氣體，再開(kāi)始工作。焊接、切割工作前，應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等情況，并及時(shí)修理活更換。不應(yīng)使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管。使用中，氧氣軟管著火時(shí)不得折彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，停止供氣。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄滅?；鼗鸱乐蛊骰鼗鹗侵冈跉夂?、氣割工作中有時(shí)會(huì)發(fā)生氣體火焰噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象?；鼗鸱乐蛊鞯淖饔檬前训沽鞯幕鹧媾c乙炔瓶隔絕開(kāi)來(lái)，在回?zé)l(fā)生后立即切斷乙炔的來(lái)源。每一把焊炬或割炬都應(yīng)與獨(dú)立的、合格的回火防止器配用，乙炔導(dǎo)管應(yīng)從回火防止器出口接出，不應(yīng)直接與乙炔發(fā)生器出口連接。在焊炬、割炬的使用說(shuō)明書(shū)中都有明確規(guī)定，在氣體進(jìn)入焊炬、割炬之前應(yīng)安裝逆止閥或回火防止器。減壓器減壓器只能用于設(shè)計(jì)規(guī)定的氣體及壓力。只有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的減壓器才允許使用。減壓器的使用應(yīng)嚴(yán)格遵守GB20262的有關(guān)規(guī)定。減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝合理、牢固。采用螺紋連接時(shí)，應(yīng)擰足五個(gè)螺扣以上；采用專(zhuān)門(mén)的夾具壓緊時(shí)，裝卡應(yīng)平整牢固。減壓器的連接螺紋及接頭應(yīng)保證減壓器安在氣瓶閥或軟管上之后連接良好、無(wú)任何泄漏。同時(shí)使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時(shí)，不同氣瓶減壓器的出口端都應(yīng)裝上各自的單向閥，以防止氣流相互倒灌。從氣瓶上拆卸減壓器之前，應(yīng)將氣瓶閥關(guān)閉并將減壓器內(nèi)的剩余氣體釋放干凈。減壓器卸壓的順序是，先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，最后放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到0位。當(dāng)減壓器需要修理時(shí)，維修工作應(yīng)由經(jīng)勞動(dòng)、計(jì)量部門(mén)考核認(rèn)可的專(zhuān)業(yè)人員完成，不允許焊工自行調(diào)整。不應(yīng)使用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。乙炔氣瓶用的減壓器應(yīng)保證其位于瓶體最高部位，防止瓶?jī)?nèi)液體流出。氣瓶所有用于焊接與切割的氣瓶都應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程制造、管理、維護(hù)并使用。使用中的氣瓶應(yīng)進(jìn)行定期檢查，使用期滿(mǎn)或送檢未合格的氣瓶不應(yīng)繼續(xù)使用。氣瓶充氣氣瓶的充氣應(yīng)按規(guī)定程序由專(zhuān)業(yè)部門(mén)承擔(dān)，其他人不得向氣瓶?jī)?nèi)充氣。除氣體供應(yīng)者以外，其他人不得在一個(gè)氣瓶?jī)?nèi)混合氣體或從一個(gè)氣瓶向另一個(gè)氣瓶倒氣。氣瓶標(biāo)志為了便于識(shí)別氣瓶?jī)?nèi)的氣體成分，氣瓶應(yīng)按GB7144規(guī)定做明顯標(biāo)志。其標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、不易去除。不應(yīng)使用標(biāo)識(shí)模糊不清的氣瓶。氣瓶?jī)?chǔ)存氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在不會(huì)遭受物理?yè)p壞或使氣瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存物的溫度超過(guò)40℃的地方。氣瓶應(yīng)儲(chǔ)放在遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過(guò)道，不會(huì)被經(jīng)過(guò)或傾倒的物體碰翻或損壞的指定地點(diǎn)。在儲(chǔ)存時(shí)，氣瓶應(yīng)穩(wěn)固以免翻倒。氣瓶在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)與可燃物、易燃液體隔離，并且遠(yuǎn)離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。氣瓶在現(xiàn)場(chǎng)的安放、搬運(yùn)及使用氣瓶不得置于受陽(yáng)光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶應(yīng)距離實(shí)際焊接或切割作業(yè)點(diǎn)足夠遠(yuǎn)(一般為5m以上)，以免接觸火花、熱渣或火焰，否則應(yīng)提供耐火屏障。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)關(guān)緊氣瓶閥，而且不得提拉氣瓶上的閥門(mén)保護(hù)帽；運(yùn)裝氣瓶的車(chē)輛應(yīng)有“危險(xiǎn)品”的安全標(biāo)志，氣瓶應(yīng)配戴好瓶帽（有防護(hù)罩的除外），要輕卸輕裝，避免劇烈振動(dòng)，嚴(yán)禁拋、滑、滾、沖擊，以減小震動(dòng)，用吊車(chē)、起重機(jī)運(yùn)送氣瓶時(shí)，應(yīng)使用吊架或合適的臺(tái)架，不得使用吊鉤、鋼索或電磁吸盤(pán)。氣瓶在使用時(shí)應(yīng)穩(wěn)固豎立或裝在專(zhuān)用車(chē)(架)或固定裝置上。其上端不應(yīng)放置物品，以免損壞安全裝置或妨礙閥門(mén)的迅速關(guān)閉。使用結(jié)束后，氣瓶閥應(yīng)關(guān)緊。氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線(xiàn)等，及可能供接地(如電焊機(jī))的物體。不應(yīng)用電極敲擊氣瓶，在氣瓶上引弧。當(dāng)氣瓶?jī)鲎r(shí)，不得在閥門(mén)或閥門(mén)保護(hù)帽下面用撬杠撬動(dòng)氣瓶松動(dòng)，應(yīng)使用40℃以下的溫水解凍。氧氣瓶氧氣瓶應(yīng)符合國(guó)家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)檢查，氣瓶使用期滿(mǎn)和送檢未合格的氣瓶，均不繼續(xù)使用。使用氧氣瓶前，應(yīng)稍打開(kāi)瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后接上氧氣減壓器再使用。開(kāi)啟瓶閥，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開(kāi)啟。避免氧氣流朝向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。不應(yīng)在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。不得讓沾有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。操作中氧氣瓶不得靠近熱源，距離乙炔瓶應(yīng)不小于5m，距明火10m以外。不準(zhǔn)許單人肩扛氧氣瓶。不應(yīng)用手托瓶帽來(lái)移動(dòng)氧氣瓶。氣瓶無(wú)防震圈或在氣溫-10℃以下時(shí)，不應(yīng)用滾動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶。不應(yīng)使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞，不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。不應(yīng)用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣。乙炔氣瓶乙炔氣瓶的充裝、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)等均應(yīng)符合原國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)頒布的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。開(kāi)啟乙炔氣瓶瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半，一般情況只開(kāi)啟四分之三轉(zhuǎn)，以便在緊急情況下迅速關(guān)閉氣瓶。乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、存放和使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，應(yīng)先直立，靜止20分鐘后再連接乙炔減壓器進(jìn)行使用。不應(yīng)在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊炬、割炬等。氣瓶故障處理泄漏如果發(fā)現(xiàn)燃?xì)鈿馄康钠块y周?chē)行孤?，?yīng)關(guān)閉氣瓶閥擰緊密封螺帽。當(dāng)氣瓶泄漏無(wú)法阻止時(shí)，應(yīng)將燃?xì)馄恳浦潦彝?，遠(yuǎn)離所有起火源，并做相應(yīng)的警告通知。緩緩打開(kāi)氣瓶閥，逐漸釋放內(nèi)存的氣體。有缺陷的氣瓶或瓶閥應(yīng)做適宜標(biāo)識(shí)，并送專(zhuān)業(yè)部門(mén)修理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可重新使用?；馂?zāi)氣瓶泄漏導(dǎo)致的起火可通過(guò)關(guān)閉瓶閥，采用水、濕布、滅火器等手段予以熄滅。在氣瓶起火無(wú)法通過(guò)上述手段熄滅的情況下，應(yīng)將該區(qū)域做疏散，并用大量水流澆濕氣瓶，使其保持冷卻。注意事項(xiàng)長(zhǎng)時(shí)間不用的氣瓶應(yīng)將氣瓶上的調(diào)節(jié)器卸下，檢查瓶閥是否關(guān)嚴(yán)，并將安全蓋蓋好。氣焊設(shè)備和工具應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理和使用，未經(jīng)許可，其它人不得隨便動(dòng)用。工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將膠管盤(pán)起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周?chē)?，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。電弧焊接設(shè)備安裝要求電弧焊設(shè)備安裝弧焊設(shè)備的安裝應(yīng)在符合GB/T4064規(guī)定的基礎(chǔ)上，滿(mǎn)足下列要求：設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定相符，安放在通風(fēng)、干燥、無(wú)碰撞或無(wú)劇烈震動(dòng)、無(wú)高溫、無(wú)易燃品存在的地方；在特殊環(huán)境條件下(如：室外的雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境)，應(yīng)對(duì)設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施以保證其正常的工作性能；當(dāng)特殊工藝需要高于規(guī)定的空載電壓值時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備提供相應(yīng)的絕緣方法（如：采用空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置）或其他措施；弧焊設(shè)備外露的帶電部分應(yīng)設(shè)置完好的保護(hù)，以防人員或金屬物體（如：貨車(chē)、起重機(jī)吊鉤等）與之相接觸；電焊工作所用的導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)使用絕緣良好的皮線(xiàn)。如有接頭時(shí)，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線(xiàn)；電焊設(shè)備（變壓器、電動(dòng)發(fā)電機(jī)）應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)；電焊鉗應(yīng)符合下列幾項(xiàng)基本要求：應(yīng)能牢固地夾住焊條；保證焊條和電焊鉗的接觸良好；更換焊條應(yīng)便利；握柄應(yīng)用絕緣耐熱材料制成。在潮濕、密閉空間環(huán)境下使用電焊機(jī)時(shí)，宜使用弧焊變壓器防觸電裝置；電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護(hù)罩。設(shè)備接地電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地，接地電阻不得大于4Ω。焊機(jī)應(yīng)以正確的方法接地(或接零)，接地（或接零）裝置應(yīng)連接良好，永久性的接地(或接零)應(yīng)做定期檢查。不應(yīng)使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件(如管道、房屋的金屬支架等)時(shí)，應(yīng)特別注意避免焊機(jī)和工件的雙重接地。焊接回路構(gòu)成焊接回路的焊接電纜應(yīng)適合于焊接的實(shí)際操作條件。構(gòu)成焊接回路的電纜外皮應(yīng)完整、絕緣良好(絕緣電阻大于1M?)。用于高頻、高壓振蕩器設(shè)備的電纜，應(yīng)具有相應(yīng)的絕緣性能。焊機(jī)的電纜應(yīng)使用整根導(dǎo)線(xiàn)，盡量不帶連接接頭。需要接長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，接頭處要連接牢固、絕緣良好。構(gòu)成焊接回路的電纜不得搭在氣瓶等易燃品上，不得與油脂等易燃物質(zhì)接觸。在經(jīng)過(guò)通道、馬路時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施(如：使用保護(hù)套)。能導(dǎo)電的物體(如：管道、軌道、金屬支架、暖氣設(shè)備等)不得用做焊接回路的永久部分。但在建造、延長(zhǎng)或維修時(shí)可以考慮作為臨時(shí)使用，其前提是應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)所有接頭處的電氣連接良好，任何部位不會(huì)出現(xiàn)火花或過(guò)熱。此外，應(yīng)采取特殊措施以防事故的發(fā)生。鎖鏈、鋼絲繩、起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)或升降機(jī)不得用來(lái)傳輸焊接電流。電弧焊操作安全規(guī)程電弧焊操作人員要求指定操作或維修弧焊設(shè)備的作業(yè)人員應(yīng)了解、掌握并遵守有關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。此外，還應(yīng)熟知本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)安全要求(諸如：人員防護(hù)、通風(fēng)、防火等內(nèi)容)。連線(xiàn)的檢查完成焊機(jī)的接線(xiàn)之后，在開(kāi)始操作設(shè)備之前應(yīng)檢查一下每個(gè)安裝的接頭以確認(rèn)其連接良好。其內(nèi)容包括：線(xiàn)路連接正確合理，接地應(yīng)符合規(guī)定要求；磁性工件夾爪在其接觸面上不得有附著的金屬顆粒及飛濺物；盤(pán)卷的焊接電纜在使用之前應(yīng)展開(kāi)以免過(guò)熱及絕緣損壞；需要交替使用不同長(zhǎng)度電纜時(shí)應(yīng)配備絕緣接頭，以確保不需要時(shí)無(wú)用的長(zhǎng)度可被斷開(kāi)。其他要求在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工應(yīng)站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開(kāi)關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)外殼的接地線(xiàn)是否良好，電焊機(jī)的引出線(xiàn)是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。電焊工在合上或拉開(kāi)電源刀閘時(shí)，應(yīng)戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。電焊工更換焊條時(shí)，應(yīng)戴電焊手套，以防觸電。清理焊渣時(shí)應(yīng)戴白光眼鏡，并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。在起吊部件過(guò)程中，不應(yīng)邊吊邊焊。只有在摘除鋼絲繩后，方可進(jìn)行焊接。不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線(xiàn)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線(xiàn)經(jīng)過(guò)通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。不得將電焊導(dǎo)線(xiàn)靠近熱源，接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或?qū)⑵浯钤O(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶上。當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)，不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)把電源切斷。應(yīng)根據(jù)焊接作業(yè)環(huán)鏡、焊接工作量、焊條(劑)種類(lèi)、作業(yè)分散程度等情況，采取不同通風(fēng)排煙塵措施(如全面通風(fēng)換氣、局部通風(fēng)、小型電焊排煙機(jī)組等)或采用各種送氣面罩。露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)停止焊接、切割工作。設(shè)備維護(hù)所有的弧焊設(shè)備應(yīng)隨時(shí)維護(hù)，保持在安全的工作狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備存在缺陷或安全危害時(shí)應(yīng)中止使用，直到其安全性得到保證為止。修理應(yīng)由認(rèn)可的人員進(jìn)行。焊接設(shè)備應(yīng)保持良好的機(jī)械及電氣狀態(tài)。整流器應(yīng)保持清潔。為了避免可能影響通風(fēng)、絕緣的灰塵和纖維物積聚，對(duì)焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查、清理。電氣繞組的通風(fēng)口也要做類(lèi)似的檢查和清理。發(fā)電機(jī)的燃料系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查，防止可能引起生銹的漏水和積水。旋轉(zhuǎn)和活動(dòng)部件應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木S護(hù)和潤(rùn)滑。已經(jīng)受潮的焊接設(shè)備在使用前應(yīng)徹底干燥并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證焊機(jī)我的絕緣性能符合相關(guān)要求后方可使用。設(shè)備不使用時(shí)應(yīng)貯存在清潔干燥的地方。焊接電纜應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。損壞的電纜應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。更換或修復(fù)后的電纜應(yīng)具備合適的強(qiáng)度、絕緣性能、導(dǎo)電性能和密封性能。電纜的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際需要連接，其連接方法應(yīng)具備合適的絕緣性能。電阻焊接一般要求電阻焊設(shè)備電阻焊設(shè)備是指采用電阻加熱原理進(jìn)行焊接操作的一種設(shè)備。包括點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、凸焊機(jī)和對(duì)焊機(jī)。根據(jù)工作情況選擇電阻焊設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮焊接各方面的安全因素。電阻焊所使用的設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的焊接設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及GB15578標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。為了保證電阻焊設(shè)備的正常運(yùn)行，使其能發(fā)揮最大的效能，電阻焊設(shè)備要盡量滿(mǎn)足下列使用條件要求：空氣自然冷卻的焊機(jī)，海拔高度不超過(guò)1000m，周?chē)諝庾罡邷囟炔淮笥?0℃；通水冷卻的焊機(jī)，進(jìn)水口的水溫不大于30℃，冷卻水的壓力應(yīng)能保證必需的流量，水質(zhì)應(yīng)符合工業(yè)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；電網(wǎng)供電參數(shù)：220V或380V，50Hz。在下列電網(wǎng)供電品質(zhì)條件下焊機(jī)應(yīng)能正常工作：電壓波動(dòng)：在±10％內(nèi)(當(dāng)頻率為額定值時(shí))；頻率波動(dòng)：不大于±2％(當(dāng)電壓為額定值時(shí))。操作者被指定操作電阻焊設(shè)備的人員應(yīng)在相關(guān)設(shè)備的維護(hù)及操作方面經(jīng)適宜的培訓(xùn)及考核，考核合格，取得資格證書(shū)，方可操作電阻焊設(shè)備。操作程序每臺(tái)(套)電阻焊設(shè)備的操作程序應(yīng)完備，任何人未經(jīng)批準(zhǔn)，不得更改操作程序。電阻焊設(shè)備的安裝電阻焊設(shè)備的安裝應(yīng)在專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行，并符合GB/T4064標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。保護(hù)裝置啟動(dòng)控制裝置所有電阻焊設(shè)備上的啟動(dòng)控制裝置(諸如：按鈕、腳踏開(kāi)關(guān)、回縮彈簧及手提槍體上的雙道開(kāi)關(guān)等)應(yīng)妥善安置或保護(hù)，以免誤啟動(dòng)。固定式設(shè)備的保護(hù)措施有關(guān)部件所有與電阻焊設(shè)備有關(guān)的鏈、齒輪、操作連桿及皮帶都應(yīng)按規(guī)定要求妥善保護(hù)。單點(diǎn)及多點(diǎn)焊機(jī)在單點(diǎn)或多點(diǎn)焊機(jī)操作過(guò)程中，當(dāng)操作者的手需要經(jīng)過(guò)操作區(qū)域而可能受到傷害時(shí)，應(yīng)有效地采用下述某種措施進(jìn)行保護(hù)。這些措施包括(但不局限于)：機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當(dāng)操作者的手處于操作點(diǎn)下面時(shí)防止壓頭動(dòng)作的類(lèi)似裝置或機(jī)構(gòu)。便攜式設(shè)備的保護(hù)措施支撐系統(tǒng)所有懸掛的便攜焊槍設(shè)備(不包括焊槍組件)應(yīng)配備支撐系統(tǒng)。這種支撐系統(tǒng)應(yīng)具備失效保護(hù)性能，即當(dāng)個(gè)別支撐部件損壞時(shí)，仍可支撐全部載荷?；顒?dòng)夾頭活動(dòng)夾頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證操作者在作業(yè)時(shí)，其手指不存在被剪切的危險(xiǎn)，否則應(yīng)提供保護(hù)措施。如果無(wú)法取得合適的保護(hù)方式，可以使用雙柄，即每只手柄上帶有安在適當(dāng)位置上的一或兩個(gè)操作開(kāi)關(guān)。這些手柄及操作開(kāi)關(guān)與剪切點(diǎn)或沖壓點(diǎn)保持足夠的距離，以便消除手在控制過(guò)程中進(jìn)入剪切點(diǎn)或沖壓點(diǎn)的可能。電氣安全電壓所有固定式或便攜式電阻焊設(shè)備的外部焊接控制電路應(yīng)工作在規(guī)定的電壓條件下。電容高壓貯能電阻焊的電阻焊設(shè)備及其控制面板應(yīng)配置合適的絕緣及完整的外殼保護(hù)。外殼的所有拉門(mén)應(yīng)配有合適的聯(lián)鎖裝置。這種聯(lián)鎖裝置應(yīng)保證：當(dāng)拉門(mén)打開(kāi)時(shí)可有效地?cái)嚅_(kāi)電源并使所有電容短路。除此之外，還可考慮安裝某種手動(dòng)開(kāi)關(guān)或合適的限位裝置作為確保所有電容完全放電的補(bǔ)充安全措施?？坻i和聯(lián)鎖拉門(mén)電阻焊機(jī)的所有拉門(mén)；檢修面板及靠近地面的控制面板應(yīng)保持鎖定或聯(lián)鎖狀態(tài)以防止無(wú)關(guān)人員接近設(shè)備的帶電部分。遠(yuǎn)距離設(shè)置的控制面板置于高臺(tái)或單獨(dú)房間內(nèi)的控制面板應(yīng)鎖定、聯(lián)鎖住或者是用擋板保護(hù)并予以標(biāo)明。當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，面板應(yīng)關(guān)閉?；鸹ūＷo(hù)應(yīng)提供合適的保護(hù)措施防止飛濺的火花產(chǎn)生危險(xiǎn)，如：安裝屏板、佩帶防護(hù)眼鏡。由于電阻焊操作不同，每種方法應(yīng)做單獨(dú)考慮。使用閃光焊設(shè)備時(shí)，應(yīng)提供由耐火材料制成的閃光屏蔽并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧＜蓖０粹o在具備下述特點(diǎn)的電阻焊設(shè)備上，應(yīng)考慮設(shè)置一個(gè)或多個(gè)安全急停按鈕：需要3s或3s以上時(shí)間完成一個(gè)停止動(dòng)作。撤除保護(hù)時(shí)，具有危險(xiǎn)的機(jī)械動(dòng)作。急停按鈕的安裝和使用不得對(duì)人員產(chǎn)生附加的危害。接地電阻焊機(jī)的接地要求應(yīng)符合GB15578標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。維修保養(yǎng)電阻焊設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人做定期檢查和維護(hù)。任何影響設(shè)備安全性的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告給安全監(jiān)督人員。日常保養(yǎng)保持焊機(jī)清潔；對(duì)電氣部分要保持干燥；注意觀察冷卻水流通狀況；檢查電路各部位的接觸和絕緣狀況。定期維護(hù)檢查機(jī)械部位應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，縫焊機(jī)還應(yīng)在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電部分定期加特制的潤(rùn)滑脂；檢查活動(dòng)部分的間隙；觀察電極及電極握杠之間的配合是否正常，有無(wú)漏水、電磁氣閥的工作是否可靠、水路和氣路管道有否堵塞、電氣接觸處有否松動(dòng)、控制設(shè)備中各個(gè)旋鈕有否打滑，元件有否脫焊或損壞。性能參數(shù)檢測(cè)性能參數(shù)檢測(cè)包括：焊接電流及通電時(shí)間的檢測(cè)；次級(jí)回路直流電阻值的檢測(cè)；測(cè)定壓力。電阻焊常見(jiàn)安全隱患及預(yù)防措施觸電電阻焊機(jī)二次電壓甚低，不會(huì)產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)。但一次電壓為高壓，尤其是采用電容放電的一類(lèi)，電壓可高于千伏。晶閘管一般均帶水冷，水柱帶電，故焊機(jī)應(yīng)可靠接地。通常次級(jí)回路之一極均與機(jī)身相連而接地。但有些多點(diǎn)焊機(jī)因工藝需要而二極不與機(jī)身相連，則應(yīng)將一極串聯(lián)1kΩ電阻后再接到機(jī)身。因?yàn)槎胃∑鸷髮⑴c一次之間的絕緣電阻造成分壓而帶對(duì)地約180V左右的電位。在檢修控制箱中的高壓部分應(yīng)切斷電源。電容放電類(lèi)焊機(jī)如采用高壓電容，則應(yīng)加裝門(mén)開(kāi)關(guān)，在開(kāi)門(mén)后自動(dòng)切斷電源。壓傷(撞傷)電阻焊機(jī)應(yīng)固定一人操作，防止多人因配合不當(dāng)而產(chǎn)生壓傷事故。腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有安全防護(hù)。國(guó)外的對(duì)焊機(jī)上夾緊按鈕帶采用雙鈕式，操作人員應(yīng)雙手同時(shí)各按一鈕才夾緊，以杜絕夾手事件。多點(diǎn)焊機(jī)則在其周?chē)O(shè)置柵欄，操作人員在上料后應(yīng)退出，離設(shè)備一定距離或關(guān)上門(mén)后才能起動(dòng)焊機(jī)，確保運(yùn)動(dòng)部件不致撞傷人員。灼傷電阻焊工作時(shí)常有噴濺產(chǎn)生，尤其是閃光對(duì)焊時(shí)，火花如禮花持續(xù)數(shù)秒至十多秒。因此操作人員應(yīng)穿防護(hù)服、戴防護(hù)鏡，防止灼傷。在閃光產(chǎn)生區(qū)周?chē)擞命S銅防護(hù)罩罩住，以減少火花外濺。閃光時(shí)火花可飛高9m～10m，故周?chē)吧戏骄鶓?yīng)無(wú)易燃物。污染電阻焊焊接鍍層板時(shí)，產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙塵，閃光對(duì)焊時(shí)有大量金屬蒸汽產(chǎn)生，修磨電極時(shí)有金屬塵，其中鎘銅和鈹鈷銅電極中的鎘與鈹均有很大毒性，因此應(yīng)采用一定的通風(fēng)措施。注意事項(xiàng)裝有電容儲(chǔ)能裝置的電阻焊機(jī)，在密封的控制箱門(mén)上應(yīng)有聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，當(dāng)開(kāi)門(mén)時(shí)應(yīng)使電容短路。手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)亦應(yīng)附加電容短路安全措施。復(fù)式、多工位操作的焊機(jī)，應(yīng)在每個(gè)工位上裝有緊急制動(dòng)按鈕。手提式焊機(jī)的構(gòu)架，應(yīng)能經(jīng)受操作中產(chǎn)生的震動(dòng)，吊掛的變壓器應(yīng)有防墜落的保險(xiǎn)裝置。焊機(jī)的腳踏開(kāi)關(guān)，應(yīng)有牢固的防護(hù)罩，以防意外啟動(dòng)。作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)有防止工件火花、金屬及熔渣飛濺的防護(hù)擋板或防護(hù)屏，同時(shí)也可預(yù)防電磁場(chǎng)的影響。使用中注意以下事項(xiàng)施焊時(shí)，焊機(jī)控制裝置的柜前應(yīng)關(guān)閉。檢修與調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行；縫焊作業(yè)，焊工應(yīng)注意電極的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。防止?jié)L輪切傷手指；焊機(jī)放置的場(chǎng)所應(yīng)保持干燥，地面應(yīng)鋪防滑板，外水冷式焊機(jī)的焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋；焊接工作結(jié)束，切斷電源，冷卻水應(yīng)延長(zhǎng)10min再關(guān)閉。在氣溫低時(shí)還應(yīng)排除水路的積水，防止凍結(jié)；清理電焊機(jī)上的電極，只應(yīng)在不帶電壓的情況下進(jìn)行。碳弧氣刨設(shè)備安全使用空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好，壓力表準(zhǔn)確，自動(dòng)啟、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應(yīng)由專(zhuān)人維護(hù)；壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。不得用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。輸氣管應(yīng)避免急彎。打開(kāi)送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。出氣口處不得有人工作，儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，不得日光曝曬或高溫烘烤。運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修：氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計(jì)的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷；安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無(wú)法調(diào)整。碳弧氣刨電源設(shè)備安全檢查使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，檢查項(xiàng)目包括：檢查氣刨槍的導(dǎo)氣管是否暢通，導(dǎo)氣管不得有漏氣現(xiàn)象；檢查氣刨槍的導(dǎo)電嘴、碳棒夾。對(duì)漏電及損壞部件進(jìn)行修理更換；檢查電源極性，調(diào)整電流，碳棒伸出長(zhǎng)度以80mm～100mm為宜；檢查壓縮空氣的壓力，當(dāng)壓力＜0.4MPa時(shí)不得進(jìn)行操作。電源接地電源的外殼應(yīng)可靠接地，接地電阻不得大于4Ω。接地（或接零）裝置應(yīng)連接良好，永久性的接地(或接零)應(yīng)做定期檢查。不應(yīng)使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件(如管道、房屋的金屬支架等)時(shí)，應(yīng)特別注意避免焊機(jī)和工件的雙重接地。安全操作規(guī)程進(jìn)行碳弧氣刨工作前，應(yīng)清理工作場(chǎng)地，去除易燃、易爆物品，操作地點(diǎn)的防火距離一般要大于電焊、氣割作業(yè)的防火距離。風(fēng)速超過(guò)六級(jí)或雨天不得作業(yè)。工作前應(yīng)檢查確認(rèn)空壓機(jī)、各風(fēng)管接頭及電鉗處于安全狀態(tài)。不應(yīng)氣刨封閉的管路或壓力容器等，對(duì)不明工件應(yīng)檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可氣刨。氣刨的氣流方向不準(zhǔn)對(duì)人或其他易受其傷害的物品。露天作業(yè)時(shí)，露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能順風(fēng)向操作，防止被吹散的鐵水及熔渣燒傷，。氣刨時(shí)使用的電流較大，應(yīng)注意防止電源過(guò)載或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用而發(fā)熱。應(yīng)隨時(shí)注意焊機(jī)及電纜電鉗是否有“過(guò)載”現(xiàn)象。氣刨時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，減少粉塵危害。在容器或艙室內(nèi)部作業(yè)時(shí)，內(nèi)部尺寸不能過(guò)于狹小，而且應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，以便排除煙塵，而且要求兩人以上。更換或移動(dòng)熱碳棒時(shí)，應(yīng)由上往下插人夾鉗內(nèi)。嚴(yán)禁用手抓握引弧端，以防熾熱的碳棒燒焦手套或燙傷手掌。氣刨結(jié)束后應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，清除余火和氧化渣。等離子切割設(shè)備要求等離子切割設(shè)備應(yīng)符合GB15579的要求。操作者被指定操作等離子切割設(shè)備的人員應(yīng)在相關(guān)設(shè)備的維護(hù)及操作方面經(jīng)適宜的培訓(xùn)及考核，考核合格，取得資格證書(shū)。設(shè)備安全使用應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。小車(chē)、工件應(yīng)方在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)遠(yuǎn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。操作人員應(yīng)戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽