中建超限梁板模板工程施工方案

住宅工程一期工程Ⅰ標(biāo)段超限梁板模板工程專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：中國(guó)建筑第八工程局有限公司年月日

第頁(yè)共106頁(yè)第一章編制依據(jù)序號(hào)類別文件名稱編號(hào)國(guó)家行政文件中華人民共和國(guó)建筑法主席令46號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令393號(hào)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法國(guó)家主席令第70號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建辦質(zhì)（2018）31號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建設(shè)部37號(hào)令生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法第88號(hào)令國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2018建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJT231-2021建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016地方行政文件xx市建筑工程施工安全操作規(guī)程DB11/T1833-2021鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-2015建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB/T1074-2014xx市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則京建法【2019】11號(hào)合同xx住宅工程一期工程Ⅰ標(biāo)段施工合同設(shè)計(jì)文件xx住宅工程一期工程Ⅰ標(biāo)段設(shè)計(jì)文件其他xx住宅工程一期工程Ⅰ標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況xx住宅工程一期工程Ⅰ標(biāo)段項(xiàng)目位于xx市豐臺(tái)區(qū)xx大道西側(cè)。主要包括1#～6#高層住宅樓、大底盤地下室、7#配套商業(yè)、1#開(kāi)閉所、1#～2#配電室、門衛(wèi)室、密閉式垃圾收集站和出地面樓梯間風(fēng)井等。項(xiàng)目規(guī)劃用地面積為41885.707㎡，總建筑面積179585.38㎡，其中地上建筑面積13915.29㎡（含配套公建），（住宅：111545.33㎡；居住公共服務(wù)設(shè)施：1852.17㎡；出地面樓梯間及風(fēng)井等：517.79㎡，密閉式垃圾收集站718.9㎡），地下建筑面積64951.19.99㎡。工程建設(shè)概況見(jiàn)下表2.1-1所述，工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況見(jiàn)表2.1-2所述。表2.1-1工程建設(shè)概況表工程名稱工程性質(zhì)住宅（保障房）建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e179585.38㎡工程地址工程造價(jià)7.655億元總占地面積41885.707㎡結(jié)構(gòu)形式地下車庫(kù)及配套：框架結(jié)構(gòu)；住宅：剪力墻結(jié)構(gòu)總建筑面積179585.38㎡建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍土石方工程、地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)與空調(diào)、消防工程、電梯工程、建筑節(jié)能、人防工程、圍墻、室外工程以及樣板集中展示區(qū)等工作。設(shè)計(jì)單位主要分包工程土石方工程、景觀綠化工程、變配電室、紅線外市政、燃?xì)夤こ獭Q熱站熱力工程等勘察單位合同要求質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確保達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)：確保xx市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)、xx市建筑長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)、中國(guó)土木工程詹天佑獎(jiǎng)優(yōu)秀住宅小區(qū)金獎(jiǎng)。監(jiān)理單位工期2021年7月25日開(kāi)工，2023年12月31日竣工，共計(jì)889個(gè)日歷天?？偝邪鼏挝痪G色安全達(dá)到“xx市綠色安全工地”標(biāo)準(zhǔn)。工程主要功能或用途保障房、住宅、配套商業(yè)及地下車庫(kù)等。2.2建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表2.2-1建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)建筑物名稱地上/地下層數(shù)建筑高度（m）結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)埋深（m）11#住宅樓19F/B4F54.25鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)筏板基礎(chǔ)16.022#住宅樓28F/B4F79.4533#住宅樓23F/B4F65.4544#住宅樓26F/B4F73.8555#、6#住宅樓22F/B4F62.6567#配套商業(yè)2F/B1F9.953.6071#開(kāi)閉站2F/B0F9.50/獨(dú)立基礎(chǔ)1.581#、2#配電室1F/B0F5.90/9地下車庫(kù)0F/B3F/鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)筏板基礎(chǔ)15.310雨水調(diào)蓄池、化糞池///獨(dú)立基礎(chǔ)5.0~6.011門衛(wèi)室1F/B0F5.35/1.512密閉式垃圾收集站1F（局部2層）7.75鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)2.7表2.2-1結(jié)構(gòu)各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)概況結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層（基礎(chǔ)、防水混凝土結(jié)構(gòu)底板）C15剪力墻C50-C30地下室底板、獨(dú)立基礎(chǔ)、集水坑C35、C30（P8）連梁C50-C30外墻（含與外墻重疊的剪力墻、柱）C35（P8、P6）框架柱C50-C30人防頂板、梁；有覆土的板、梁C35（P6）基礎(chǔ)拉梁、框架梁、次梁、樓板、樓梯C35、C30過(guò)梁、構(gòu)造柱及其他混凝土構(gòu)件C252.3高大模板工程概況根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（建設(shè)部第37號(hào)令）》的要求，本工程超一定規(guī)模的模板工程主要包含混凝土梁截面面積≥0.55㎡、混凝土板厚度≥350mm和搭設(shè)高度≥8m，具體構(gòu)件信息詳見(jiàn)表2.3-1~2。表2.3-1截面面積≥0.55㎡的混凝土梁序號(hào)單體名稱梁截面尺寸部位梁截面面積1地下三層（3.6m）600*10004軸/E~H軸0.60㎡2地下一層（4.25m）500*120010~11軸/T軸、4~5軸/S~T軸0.6㎡500*18503軸/J~M軸0.925㎡550*100012軸/S~AF軸、13軸/S~AF軸、14軸/N~AF軸、16軸/N~P軸、15軸/P~AE軸、11軸/R~AF軸、16軸/P~AF軸、8軸/AE~AF軸、10軸/AE~AF軸、17軸/N~AD軸、19軸/N~AD軸、20軸/Y~AA軸、23軸/X~AD軸、24軸/Y~AA軸、4軸/F~G軸、4軸/F~Q軸、5~6軸/F~G軸、5軸/G~R軸、6軸/G~R軸、7軸/G~R軸、9軸/E~Q軸、10軸/G~Q軸、12軸/H~R軸、11軸/A~Q軸、18軸/A軸、18軸/A~G軸、20軸/A~G軸、16軸/H~L軸、17軸/B~G軸、12軸/A~G軸、18~21軸/H軸、14軸/A~F軸、13軸/A~E軸、15軸/H~L軸、12~14軸/E~F軸、15軸/A~F軸、18~20軸/G軸、16~17軸/A~B軸、21軸/A~B軸、2~3軸/F~G軸、13軸/M~Q軸、14軸/J~M軸、13軸/J~M軸、14~15軸/AE~AF軸、22軸/X~AC軸、16軸/A~G軸、17軸/H~L軸、18軸/H~M軸、20軸/H~M軸、20軸/V~W軸、20軸/X~Y軸0.55㎡550*105020軸/S~U軸0.5775㎡550*12001~3軸/L軸、1~3軸/J軸0.66㎡600*10006~7軸/G軸、11~12軸/A軸、16~18軸/A軸、11軸/A軸、4~5軸/G軸、22~24軸/AA軸0.6㎡600*120015軸/N~P軸、11~12軸/AE軸、20~22軸/AA軸、24~25軸/AA軸、24軸/AA~AC軸、3~6軸/F軸、20~22軸/AA~AC軸、16~17軸/A軸0.72㎡600*13003~4軸/G軸0.78㎡600*14006~8軸/AF軸0.84㎡700*12003~4軸/F軸0.84㎡900*8003軸/E~F軸0.72㎡3汽車坡道600*100020~22軸/X軸、20~22軸/W軸、13~15軸/G~H軸、17軸/G~H軸、20軸/G~H軸0.6㎡400*150020~22軸/S~U軸0.6㎡400*19501~2軸/H~J軸0.78㎡700*100013~14軸/G~H軸0.7㎡400*147018軸/G~H軸0.588㎡截面≥0.55㎡現(xiàn)澆梁部位示意圖（地下三層）截面≥0.55㎡現(xiàn)澆梁部位示意圖（地下一層）截面≥0.55㎡現(xiàn)澆梁部位示意圖（汽車坡道）支撐體系搭設(shè)剖面示意圖表1.3-2厚度≥350mm的現(xiàn)澆混凝土板序號(hào)單體名稱板厚度部位1地下三層（3.6m）360mm1~12軸/A~J軸、12~21軸/A~H軸2地下二層（3.8m）360mm18~21軸/G~H軸3地下一層（4.25m）350mm17~20軸/Q~S軸400mm3~4軸/E~M軸、23~25軸/Y~AA軸、14~15軸/N~P軸厚度≥350現(xiàn)澆板部位（地下三層）厚度≥350現(xiàn)澆板部位（地下二層）厚度≥350現(xiàn)澆板部位（地下一層）第三章施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)節(jié)點(diǎn)名稱開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1地下三層高大模板安裝2地下三層頂板混凝土澆筑3地下三層頂板模板拆除4地下二層高大模板安裝5地下二層頂板混凝土澆筑6地下二層頂板模板拆除7地下一層高大模板安裝8地下一層頂板混凝土澆筑9地下一層頂板模板拆除3.2施工準(zhǔn)備計(jì)劃3.2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及開(kāi)工前準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖紙，進(jìn)行測(cè)量放線工作。并要求現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，復(fù)核基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、測(cè)設(shè)定位軸線、引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線至不受施工影響的區(qū)域，并作可靠保護(hù)。（2）施工場(chǎng)地四周搭設(shè)大功率鏑燈，施工期間在場(chǎng)地均勻增加四臺(tái)鏑燈，每臺(tái)塔吊上加設(shè)兩臺(tái)鏑燈，保證夜間施工的照明，并配備足夠的高壓納燈輔助局部照明。施工照明線路的配電箱要設(shè)置良好的接地裝置，有漏電開(kāi)關(guān)防止觸電。（3）根據(jù)項(xiàng)目管理的要求，建立項(xiàng)目組織管理體系，并將模板工程施工的主要管理人員及分包管理人員名單、簡(jiǎn)歷及擬擔(dān)任的職務(wù)打印成冊(cè)，呈交業(yè)主、監(jiān)理審核。（4）根據(jù)項(xiàng)目管理需要，分批組織分包管理人員進(jìn)場(chǎng)，并要求分包項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、安全員及資料員等主要管理人員均持有資格證書或上崗證書。（5）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃與勞動(dòng)力使用計(jì)劃的安排，分批組織作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。架子工等特殊工種的作業(yè)人員必須持有專業(yè)上崗證書。（6）根據(jù)場(chǎng)地狀況，選擇合適的位置搭設(shè)材料堆場(chǎng)、木工加工場(chǎng)等（7）消防布置、現(xiàn)場(chǎng)排水、臨時(shí)用電布置等均按照臨時(shí)設(shè)施布置方案設(shè)置。3.2.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）研究設(shè)計(jì)圖紙，討論施工方案的可行性；根據(jù)圖紙核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工作；根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、定位圖，按圍護(hù)控制邊線設(shè)立固定控制點(diǎn)，作好測(cè)量定位技術(shù)核定單，提前請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理及規(guī)劃部門驗(yàn)線。（2）測(cè)量工作安排：為了保證測(cè)量精度，滿足設(shè)計(jì)圖紙與施工質(zhì)量要求，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量將按以下部署進(jìn)行：測(cè)量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段開(kāi)始。根據(jù)軸網(wǎng)定位平面圖座標(biāo)控制網(wǎng)格，引測(cè)工程軸線和高程控制點(diǎn)，為全面開(kāi)展施工創(chuàng)造條件；根據(jù)本工程特點(diǎn)，在場(chǎng)內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)復(fù)核點(diǎn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)放樣進(jìn)行核對(duì)，符合設(shè)計(jì)要求，以滿足施工的需要；施工前期的測(cè)量工作必須項(xiàng)目由專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)、工程部、技術(shù)部配合完成。施工期間，工程部、技術(shù)部負(fù)責(zé)測(cè)量放線復(fù)核工作，專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)監(jiān)督、復(fù)核。（3）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程量，按材料品種、規(guī)格編制材料需用及采購(gòu)計(jì)劃；對(duì)選定具備一級(jí)資質(zhì)的材料供應(yīng)商，必須由項(xiàng)目組織業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)地考察。材料進(jìn)場(chǎng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下取樣送檢，檢測(cè)合格后方可使用。（4）進(jìn)行安全與技術(shù)交底：針對(duì)工程性質(zhì)和特點(diǎn)，召開(kāi)全體施工人員的技術(shù)交底工作，強(qiáng)調(diào)工程質(zhì)量的重要性，要求投入施工人員（包括勞務(wù)人員）對(duì)本工程的施工難度、技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)做到心中有數(shù)，特別對(duì)施工方案、施工順序、工期等要領(lǐng)會(huì)透徹，要求各班組展開(kāi)技術(shù)討論，將技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)落實(shí)到實(shí)處。（5）本工程對(duì)投入施工的全體人員都必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，強(qiáng)調(diào)安全文明施工的重要性，制定安全文明目標(biāo)，明確安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單和崗位責(zé)任制，確保整個(gè)工程施工期間安全無(wú)事故，做到文明工地管理達(dá)標(biāo)。3.2.3材料送檢復(fù)試計(jì)劃表3.2.3材料送檢復(fù)試計(jì)劃序號(hào)樣品名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)周期責(zé)任人1盤扣鋼管外徑、壁厚、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率每個(gè)班次生產(chǎn)的同牌號(hào)同規(guī)格同爐號(hào)鋼管當(dāng)天3.3資源配置計(jì)劃3.3.1勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃（1）專業(yè)隊(duì)伍配備計(jì)劃專業(yè)隊(duì)伍配備計(jì)劃見(jiàn)下表所示。表3.3.1-1專業(yè)隊(duì)伍配備計(jì)劃序號(hào)隊(duì)伍名稱數(shù)量1模板工程專業(yè)隊(duì)3（2）勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)施工計(jì)劃安排，同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、技術(shù)間歇、天氣等各種因素，并根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)和工程進(jìn)度安排情況，我公司擬投入的勞動(dòng)力詳見(jiàn)下表。表3.3.1-2勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期備注1木工150隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2架子工100隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)需持特種作業(yè)人員上崗證3混凝土工100隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)3.3.2主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃本工程主要施工設(shè)備需要量按施工進(jìn)度計(jì)劃、生產(chǎn)強(qiáng)度等而定，主要施工設(shè)備數(shù)量考慮10～12%的富余度。配備的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)下表。表3.2.2主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1塔吊/11臺(tái)材料垂直運(yùn)輸--2汽車吊25T3輛材料垂直運(yùn)輸--3叉車/3輛材料運(yùn)輸--3.3.3施工機(jī)具配置計(jì)劃表3.3.3施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)施工機(jī)具名稱需要量(臺(tái))使用時(shí)間責(zé)任人1圓盤鋸12個(gè)2021年12月—2022年1月2電鉆若干2021年12月—2022年1月3錘子若干2021年12月—2022年1月4木工手持電鋸若干2021年12月—2022年1月8電動(dòng)扳手602021年12月—2022年1月3.3.4材料配置計(jì)劃表3.3.4主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格備注1覆膜多層板15mm2鋼包木50×50mm3鋼管φ48.3×3.64扣件/5三段式止水螺桿166方圓扣8號(hào)18mm7盤扣式立桿200、1000、1500、2000mm8盤扣式橫桿300、600、900、1200mm9可調(diào)托座（U型頂托）φ38×5×50010盤扣式斜桿Φ33×2.311鍍鋅方鋼管50*70*312可調(diào)底座φ38×5×500注：本表為粗略統(tǒng)計(jì)，不作為合約計(jì)量依據(jù)。（1）做好材料供應(yīng)計(jì)劃。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制物資需用量計(jì)劃；了解市場(chǎng)貨比三家，并根據(jù)物資需要量計(jì)劃編制物資的采購(gòu)、運(yùn)輸計(jì)劃。（2）本工程的采用模板、木方、鋼包木、方鋼管和盤扣，必須做好月度、周度需求計(jì)劃，及時(shí)報(bào)送廠家，給予廠家充分的準(zhǔn)備。與多家供應(yīng)商建立供求關(guān)系。為防止供應(yīng)商缺貨，造成供應(yīng)不及時(shí)，與多家單位簽定協(xié)議，以便在停產(chǎn)時(shí)保證供應(yīng)。（3）精打細(xì)算，做好材料儲(chǔ)備。根據(jù)月度計(jì)劃，超前采購(gòu)所需材料，保證現(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)備能滿足工程需用量。第四章施工工藝技術(shù)要求4.1模架體系選型及材料選型4.1.1材料選型模架體系采用盤扣支撐架體系，盤扣鋼管立桿采用Q355鋼材，壁厚不得小于3.2mm，可調(diào)節(jié)底托和頂托采用Q235鋼材，厚度不得小于5mm。1）覆膜多層模板模板選擇15mm厚黑面膠木模板，尺寸1830mm×915mm。如下圖所示。圖4.1.1-1覆膜多層模板2）方鋼管、鋼包木本工程采用方形鍍鋅鋼管及50×50鋼包木替代傳統(tǒng)木方，作為模架體系的主次背楞。梁側(cè)及梁底主背楞采用48×3.0普通鋼管，傳力構(gòu)件方鋼管采用2根50mm×70mm×3mm規(guī)格。3）盤扣體系本工程選擇承插型盤扣式鋼管腳手架支架體系，立桿采用套管承插連接，水平桿和斜桿采用桿端扣接頭卡入連接盤，用楔形插銷連接，形成結(jié)構(gòu)幾何不變體系的鋼管支架。承插型盤扣式鋼管支架由立桿、水平桿、斜桿、可調(diào)底座及可調(diào)托座等構(gòu)配件構(gòu)成。如下圖所示。梁模架體系選型梁模板采用15厚覆膜多層板，梁側(cè)次龍骨均采用50×50mm鋼包木，間距100mm布置，梁側(cè)主龍骨φ48mm×3.0mm雙鋼管，間距同梁跨度方向立桿間距；梁底次龍骨50×50mm鋼包木，次龍骨間距100mm；梁底采用兩道主龍骨，分別為橫向主龍骨及縱向主龍骨；其中，橫向主龍骨采用φ48×3.0mm雙鋼管，間距同梁跨度方向立桿間距，梁底主龍骨用扣件與梁側(cè)立桿連接或通過(guò)順梁方向通長(zhǎng)鋼管與梁側(cè)立桿連接；縱向主龍骨在橫向主龍骨下部，順梁長(zhǎng)度方向設(shè)置，采用2根50x70x3方鋼管作為傳力構(gòu)件，將主龍骨荷載傳遞到U形頂托，并通過(guò)梁底頂撐鋼管將荷載傳遞到下層樓板或基礎(chǔ)。圖4.1.1-2盤扣支架盤扣支架各組成構(gòu)件的參數(shù)為：表-1立桿參數(shù)立桿圖示型號(hào)材料規(guī)格理論重量KGB-LG-250Q355Φ48×3.2×2501.91B-LG-375Q355Φ48×3.2×3751.95B-LG-500Q355Φ48×3.2×5002.95B-LG-1000Q355Φ48×3.2×10005.30B-LG-1500Q355Φ48×3.2×15007.64B-LG-2000Q355Φ48×3.2×20009.90表-2橫桿（水平桿）參數(shù)橫桿（水平桿）圖示型號(hào)材料規(guī)格理論重量KGA-SG-300Q235BΦ48×2.5×2401.40A-SG-600Q235BΦ48×2.5×5402.30A-SG-900Q235BΦ48×2.5×8403.20A-SG-1200Q235BΦ48×2.5×11404.10A-SG-1500Q235BΦ48×2.5×14405.00表-3斜桿參數(shù)斜桿圖示型號(hào)材料規(guī)格mm標(biāo)準(zhǔn)重量KGB-XG-600x1500Q195Φ33×2.3×16063.92B-XG-900x1500Q195Φ33×2.3×17104.10B-XG-1200x1500Q195Φ33×2.3×18594.40B-XG-1500x1500Q195Φ33×2.3×20424.70B-XG-1800x2000Q195Φ33×2.3×26185.70B-XG-2000x2000Q195Φ33×2.3×27565.95表-4可調(diào)托座、底座參數(shù)名稱型號(hào)材料規(guī)格理論重量KG圖示可調(diào)托座（U型頂托）B-ST-500Q235Bφ38×5×5004.38可調(diào)底座B-XT-500Q235Bφ38×5×5003.534.1.2模架體系選型1）梁截面面積≥0.55㎡模架體系選型序號(hào)層高板厚（mm）梁截面（mm）梁跨度（m）梁跨度方向立桿間距（mm）梁底兩側(cè)立桿間距（mm）支撐架步距梁底增加支撐梁底支撐小梁根數(shù)梁側(cè)小梁道數(shù)（間距100）對(duì)拉螺栓直徑/數(shù)量模板厚度（mm）13.8m4.25m360600*10009009001500255M16/21524.25m300500*12009009001500147M16/31534.25m300550*10009009001500245M16/21544.25m300550*10506.6、8.19009001500246M16/31554.25m300550*12004.859009001500247M16/31564.25m300600*10006.65.49009001500255M16/21574.25m300600*12009009001500257M16/31584.25m300600*14009009001500258M16/31594.25m400500*18504.6、5.8、8.160090015001410M16/415104.25m400550*10009009001500245M16/215114.25m400600*12009009001500256M16/315124.25m400600*13009.559009001500257M16/315134.25m400600*14009.39009001500257M16/315144.25m400700*12009.559009001500256M16/315154.25m400900*8003.8990012001500273M16/215163.85m360400*14707.69009001500148M16/315173.85m300400*15007.69009001500148M16/315183.85m300400*19507.660090015001411M16/415193.85m360600*10007.69009001500255M16/215203.85m360700*10007.69009001500255M16/2152）板厚度≥350mm模架體系選型序號(hào)層高（m）板厚度（mm）立桿縱向間距（mm）立桿橫向間距（mm）水平桿步距（mm）頂層水平桿步距（mm）小梁間距（mm）模板厚度（mm）選取計(jì)算14.25350900900150010002001523.63.8360900900150010002001534.254009009001500100015015√4.1.3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)示意圖圖4.1.3-1標(biāo)準(zhǔn)梁、柱、板模板支架搭設(shè)示意圖圖4.1.3-2標(biāo)準(zhǔn)梁底模、側(cè)模搭設(shè)示意圖圖4.1.3-3標(biāo)準(zhǔn)梁板底模搭設(shè)示意圖圖4超限板立桿點(diǎn)位布置圖圖5梁支撐平面布置圖4.2施工工藝流程施工準(zhǔn)備及放樣→排放可調(diào)底座(或墊板)→安裝第一步距架體（立桿、橫桿）→調(diào)整可調(diào)底座標(biāo)高和架體水平度→安裝第二步距架體→安裝可調(diào)托座→調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)支撐高度→安裝墻模板→安裝梁底支撐→安裝連接梁底、板底支撐→安裝梁、板→鋼筋綁扎→模板加固→混凝土澆筑。4.3施工方法及施工要點(diǎn)4.3.1施工準(zhǔn)備1）模板支架施工前應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象情況、地基承載力、搭設(shè)高度，按本規(guī)程的基本要求編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。2）搭設(shè)操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)考試合格后，持證上崗。模板支架搭設(shè)前，施工管理人員應(yīng)按專項(xiàng)施工方案的要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼管支架及構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢。4）經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類碼放，并應(yīng)標(biāo)掛數(shù)量規(guī)格銘牌備用。構(gòu)配件堆放場(chǎng)地應(yīng)排水暢通、無(wú)積水。4.3.2模板支架構(gòu)造要求1）支撐架可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)400mm，可調(diào)托撐插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm；支撐架可調(diào)底座絲桿插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm，絲桿外露長(zhǎng)度不宜大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿中心線距離可調(diào)底座的底板不應(yīng)大于550mm；詳見(jiàn)圖。圖4.3.2-1可調(diào)托撐大樣圖2）當(dāng)梁（板）跨度≥4m且＜7m時(shí)應(yīng)按跨度的1‰起拱，當(dāng)梁（板）跨度≥7m時(shí)應(yīng)按跨度的3‰起拱。3）高大模板支架標(biāo)準(zhǔn)步距按照1500mm，最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間距，按照小于等于1000mm控制。4）對(duì)標(biāo)準(zhǔn)步距為1.5m的支撐架，根據(jù)支撐架搭設(shè)高度、支撐架型號(hào)及立桿軸向力設(shè)計(jì)值進(jìn)行豎向斜桿布置，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔3跨縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿；詳見(jiàn)圖4.3.2-2，布置方向見(jiàn)圖4.3.2-3。圖4.3.2-2支撐架斜桿布置圖圖4.3.2-3斜桿布置方向圖5）支模架模數(shù)不匹配處理方式（1）模數(shù)不匹配時(shí)，在板的位置設(shè)置調(diào)節(jié)跨，（2）調(diào)節(jié)跨應(yīng)設(shè)置在板下承受荷載較小部位。用普通扣件鋼管每步拉結(jié)成整體，如下圖所示。圖4.3.2-4不匹配模架處理方式6）后澆帶處支模架做法本工程沉降后澆帶寬度為800mm，立桿縱向間距為900、1200、900，橫向間距同板下立桿設(shè)置間距，斜桿滿布置。后澆帶兩側(cè)的模板及支撐體系設(shè)計(jì)獨(dú)立支撐體系。頂板及梁沉降后澆帶兩側(cè)模板采用15mm厚多層板，后澆帶閉合時(shí)采用高一級(jí)別微膨脹混凝土澆筑。后澆帶處支撐體系設(shè)置見(jiàn)圖所示。圖4.3.2-5后澆帶處支模架做法7）斜梁支模架做法平面上的斜交梁采用梁、板單獨(dú)排布立桿（先排梁再排板），用普通鋼管扣件拉結(jié)成整體。圖4.3.2-6斜梁支模架做法4.3.3模板支架搭設(shè)1）模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項(xiàng)施工方案放線確定。2）模板支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿布置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體支架體系。3）可調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，保持水平，墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲，不得采用已開(kāi)裂墊板。4）水平桿扣接頭與連接盤的插銷應(yīng)用鐵錘擊緊至規(guī)定插入深度的刻度線。5）每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差。控制立桿的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于50mm。6）在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支架時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。7）混凝土澆筑前施工管理人員應(yīng)組織對(duì)搭設(shè)的支架進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合專項(xiàng)施工方案要求后澆筑混凝土。8）考慮到布料機(jī)部位局部荷載較大，在布料機(jī)放置底座范圍內(nèi)局部模板底部立桿橫向和縱向間距加密調(diào)整為600+300mm模數(shù)。其余構(gòu)造與正常樓板相同。4.3.4模板安裝及矯正1）模板縫必須嚴(yán)密保證澆混凝土?xí)r不至漏漿，混凝土表面光潔，頭角處用木材鑲嵌，鑲嵌木材要求表面刨光，并做到鑲嵌處接縫嚴(yán)密，固定牢固。2）根據(jù)軸線位置彈出柱、墻的位置，在邊線外側(cè)200mm彈出制模控制線。3）模板施工時(shí)必須做到截面正確，表面平整，拼縫嚴(yán)密，支撐牢固。上口必須用麻線拉統(tǒng)長(zhǎng)校直；墻、柱底腳根據(jù)彈出的邊線。墻柱模板安裝好后必須用線錘進(jìn)行垂直度的校正，校正好后用桿件同排架或地面進(jìn)行固定，翻樣、質(zhì)量員及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序的施工。4）模板安裝以前及時(shí)組織柱鋼筋驗(yàn)收，包括清理垃圾。在每個(gè)模板下口設(shè)置清理孔，便于清除雜物。封模前必須通過(guò)鋼筋及埋件隱蔽驗(yàn)收。每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必須經(jīng)過(guò)自檢及技術(shù)復(fù)核后方可進(jìn)行下一道工序。模板復(fù)核時(shí)必須復(fù)核上口標(biāo)高，確保平臺(tái)模板標(biāo)高準(zhǔn)確。5）平臺(tái)模板面在鋼筋綁扎前必須滿涂一層脫模劑。模板拼縫要刨平刨直，縫寬要控制在2mm以內(nèi)，模板四條邊與下部木方釘牢。模板拼縫超過(guò)2mm時(shí)，使用雙層膠帶紙粘貼；孔洞用木楔填塞，并將表面刨平。重復(fù)使用的模板必須修整，并修補(bǔ)螺栓孔以避免漏漿。6）預(yù)埋件及預(yù)留孔安裝：預(yù)埋件及預(yù)留孔安裝前必須對(duì)鋼筋面進(jìn)行彈線，安裝時(shí)埋件腳頭同鋼筋點(diǎn)焊牢固，保證平面位置及豎向標(biāo)高位置正確。7）在翻樣圖上明確地對(duì)各個(gè)預(yù)留洞孔進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)位置、尺寸、大小及標(biāo)高經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可封模。8）保持模板體系足夠的強(qiáng)度、剛度，并且垂直平整，標(biāo)高正確，每次澆混凝土前模板必須經(jīng)技術(shù)員及木工反樣復(fù)核通過(guò)后方可澆混凝土；澆混凝土?xí)r設(shè)置專門的看模人員。4.3.5混凝土澆筑1）混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)稱澆筑，均勻鋪攤，不得集中堆置，控制混凝土出料口混凝土堆高≤100mm。2）混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)有專人對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等情況時(shí)立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，停止?jié)仓扇〖庸檀胧?，必要時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員等應(yīng)急措施。3）對(duì)于高度超過(guò)1.5m的大梁，應(yīng)分層二次澆搗完成，澆筑速度不得大于1.0m/h。4）混凝土澆筑流程應(yīng)先澆筑墻柱，后澆筑梁板。5）振搗過(guò)程中振動(dòng)棒不要碰觸模板、鋼筋和預(yù)埋件。.6）混凝土的澆筑宜采用汽車泵，汽車泵布置在重載道路上，保證地基滿足承載力要求；混凝土出料口自由下落的高度不應(yīng)超過(guò)2m，當(dāng)超過(guò)2m時(shí)應(yīng)通過(guò)串筒澆筑。4.3.6模板拆除要求1）模板拆除時(shí)間均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，由專業(yè)工長(zhǎng)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。2）拆模前檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具帶或系掛在身上，并檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。3）模板的拆除工作設(shè)專人指揮，作業(yè)區(qū)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。4）拆模的順序和方法按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，并從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，按指定地點(diǎn)堆放。5）多人同時(shí)操作時(shí)，明確分工、統(tǒng)一信號(hào)行動(dòng)，具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。6）高處拆模板時(shí)，符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)三層。7）在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。8）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或互相連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。9）已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。10）遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作。11）拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。第五章施工安全保證措施5.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)杜絕重傷、死亡、火災(zāi)和重大機(jī)械設(shè)備事故，輕傷事故率低于1.5‰。5.2建立安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全職責(zé)和權(quán)限圖5.2安全管理組織機(jī)構(gòu)表5.2主要崗位及部門的安全管理職責(zé)序號(hào)崗位／部門名稱安全文明施工管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1）項(xiàng)目經(jīng)理是超過(guò)一定規(guī)模的模板工程施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2）全面負(fù)責(zé)超過(guò)一定規(guī)模的模板工程的安全管理、安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，組織施工過(guò)程的策劃，組織編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃和管理方案的制定、實(shí)施、檢查、落實(shí)等。2項(xiàng)目總工程師1）參與或主持編制項(xiàng)目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方案、管理規(guī)劃，落實(shí)責(zé)任并組織實(shí)施；組織項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境意識(shí)教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。2）貫徹安全生產(chǎn)方針政策，執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合約規(guī)定。3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督各辦法及制度實(shí)施。4）組織人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過(guò)程中不安全的技術(shù)問(wèn)題。5）組織安全技術(shù)交底，組織編制超過(guò)一定規(guī)模的模板工程應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。3項(xiàng)目副經(jīng)理1）直接對(duì)專業(yè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促專業(yè)項(xiàng)目施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素。2）安排項(xiàng)目經(jīng)理部安全活動(dòng)及安全教育的開(kāi)展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。4安全總監(jiān)1）對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。2）執(zhí)行國(guó)家及xx市有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。參與制定并執(zhí)行項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法。3）落實(shí)有關(guān)安全消防管理規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全消防教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化職工的安全意識(shí)和消防觀念。4）組織現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5安全工程師1）執(zhí)行國(guó)家及xx市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。2）主持對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全消防教育和培訓(xùn)，指導(dǎo)施工隊(duì)(班組)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品及消防設(shè)施。3）參加專業(yè)施工員對(duì)工人的安全消防技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)、不安全因素、可能發(fā)生事故的地方。4）深入現(xiàn)場(chǎng)檢查安全消防措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)糾正，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)采取果斷措施，并對(duì)違章指揮，不服從管理，違反安全管理規(guī)定的施工隊(duì)(班組)和個(gè)人，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。5）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí)，先采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告。6）行使安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲權(quán)，及時(shí)溝通職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)信息；6其他專業(yè)工程師1）認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，合理安排工作，對(duì)所管轄消防安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2）負(fù)責(zé)編制本專業(yè)的安全消防技術(shù)措施，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。3）領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全生產(chǎn)活動(dòng),組織班組學(xué)習(xí)安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定，指導(dǎo)工人正確使用消防設(shè)施和勞保用品。4）經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正解決，對(duì)重點(diǎn)、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全消防要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)交底制度，落實(shí)安全消防技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。5）做好新工人的崗位教育，負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行安全消防操作方法的檢查指導(dǎo)，制止違章，以身作則，遵章守紀(jì)，確保安全檢查生產(chǎn)。7安全環(huán)保部1）項(xiàng)目安全環(huán)保部組織每周一次的安全大檢查，并做好檢查記錄。對(duì)查出的問(wèn)題，負(fù)責(zé)下發(fā)隱患整改通知單，并親自監(jiān)督整改。2）經(jīng)常組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動(dòng)。3）發(fā)生安全事故時(shí)，首先采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告，按照“四不放過(guò)”原則督促改進(jìn)措施的落實(shí)。4）負(fù)責(zé)收集整理安全管理資料，及時(shí)向上級(jí)安全部門匯報(bào)本項(xiàng)目部安全狀況，填報(bào)安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表，項(xiàng)目竣工后及時(shí)整理上報(bào)本項(xiàng)目的安全管理資料。8物資設(shè)備部1）根據(jù)勞動(dòng)防護(hù)用品計(jì)劃及時(shí)供貨。2）購(gòu)置的勞動(dòng)防護(hù)用品必須“三證”齊全(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、年檢證)，不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的用品必須更換，嚴(yán)禁發(fā)放使用。3）按要求做好材料堆放及儲(chǔ)存，防止坍塌，倉(cāng)庫(kù)配備滅火器材。4）組織員工進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育與學(xué)習(xí)。5）對(duì)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安拆、使用、維護(hù)、檢修進(jìn)行管理，保證設(shè)備正常、安全運(yùn)行。9合約商務(wù)部1）建立安全措施資金專管專用制度。2）檢查落實(shí)合同中有關(guān)安全管理的要求。10其他各專業(yè)部門1）遵守項(xiàng)目部安全消防的各項(xiàng)規(guī)定和要求。2）抓好安全保衛(wèi)和消防工作。3）抓好現(xiàn)場(chǎng)總平面管理，使現(xiàn)場(chǎng)物流、人流安全暢通。4）配合政府部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查。5）嚴(yán)格按超過(guò)一定規(guī)模的模板工程專項(xiàng)安全技術(shù)方案實(shí)施。5.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源表5.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源序號(hào)工序/工作活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1盤扣、模板吊運(yùn)盤扣、模板高空墜物施工人員2盤扣架體搭設(shè)高空作業(yè)高處墜落施工人員3高支模澆筑高支模架體倒塌、傾覆施工人員4模板加工電箱、電線觸電傷亡施工人員5模板加工圓盤鋸機(jī)械傷害施工人員5.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃表5.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃序號(hào)職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1安全帽按需配置保護(hù)頭部，防止沖擊物傷害。具有沖擊吸性性能、耐穿刺性能、側(cè)向剛性、電絕緣性、阻燃性。崔俊鵬5.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度表5.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度序號(hào)制度名稱主要內(nèi)容1安全生產(chǎn)責(zé)任制度明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，各級(jí)職能部門、人員在各自的工作范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)。2安全專項(xiàng)方案編制審查制度編制安全專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，由我單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)審批，公司總工程師簽字，蓋公司章；安全專項(xiàng)施工方案需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、總監(jiān)理工程師簽字，必要時(shí)報(bào)相關(guān)部門審查、論證，從技術(shù)上保障生產(chǎn)安全。審批后，由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行交底、監(jiān)督實(shí)施。3安全技術(shù)交底制度分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前，各專業(yè)工程師針對(duì)本專業(yè)特點(diǎn)及各種實(shí)際情況，編制切實(shí)可行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底以書面形式進(jìn)行，交接雙方簽字確認(rèn)。4安全檢查制度每周組織一次安全生產(chǎn)大檢查，各專業(yè)工程師、安全工程師、機(jī)械設(shè)備管理員、各專業(yè)工長(zhǎng)等全部參加，對(duì)檢查出來(lái)的安全隱患隨即責(zé)成相關(guān)人員、部門在2小時(shí)內(nèi)拿出切實(shí)可行的整改措施并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)實(shí)施，做好安全隱患、整改消項(xiàng)等記錄。5安全教育制度工人入場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核過(guò)后的施工人員方可進(jìn)場(chǎng)施工。每周組織一次全體工人安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。6班前安全活動(dòng)制度施工班組每天由班組長(zhǎng)主持開(kāi)展班前安全活動(dòng)并作詳細(xì)記錄，學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施。5.6安全保證措施5.6.1模板支撐系統(tǒng)安裝安全措施1）模板支撐系統(tǒng)施工前，工程管理人員應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好技術(shù)交底、安全技術(shù)交底。2）對(duì)盤扣架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的盤扣架、配件，形成驗(yàn)收記錄表。3）立桿底部墊片采用墊板。4）不配套的盤扣架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。5）支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。6）模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)逐個(gè)柱跨進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。7）本工程豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)支模、同時(shí)澆筑混凝土，采用汽車泵進(jìn)行澆筑；高支模區(qū)域豎向結(jié)構(gòu)混凝土與水平結(jié)構(gòu)混凝土同時(shí)澆筑，先澆筑柱混凝土、后再澆筑梁板混凝土。8）高度大于700mm的梁應(yīng)該分層澆筑。隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆筑至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。9）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。10）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。11）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。12）高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。13）搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。14）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。15）高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。16）混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。5.6.2支撐體系防坍塌技術(shù)措施引起坍塌事故主要因素有:設(shè)計(jì)出錯(cuò)、不按方案施工及材料不合要求造成；根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采取以下措施：1）模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。2）模板支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土樓板或素混凝土墊層，應(yīng)按計(jì)算書要求設(shè)置墊板。斜桿和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。3）模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開(kāi)裂及滲漏時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除，方可作業(yè)。4）板面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。5）本工程豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)支模、同時(shí)澆筑混凝土，采用汽車泵進(jìn)行澆筑；高支模區(qū)域豎向結(jié)構(gòu)混凝土與水平結(jié)構(gòu)混凝土同時(shí)澆筑，先澆筑柱混凝土、后再澆筑涼梁板混凝土。6）高度大于700mm的梁應(yīng)該分層澆筑。隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆筑至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。7）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。5.6.3預(yù)防高處墜落事故的安全技術(shù)措施1）凡高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事高空作業(yè)，凡從事支架工種的人員必須定期(每年）進(jìn)行體檢。2）從事支架工種的人員，要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育，并可以在施工現(xiàn)場(chǎng)增加安全教育標(biāo)語(yǔ)等內(nèi)容，加強(qiáng)過(guò)程管理發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)制止。3）盤扣支撐搭設(shè)以前，必須制定施工方案和進(jìn)行安全技術(shù)交底，向所有參加作業(yè)人員進(jìn)行書面交底。4）操作人員必須保證持證上崗，上崗前對(duì)參座人員進(jìn)行相應(yīng)檢查保證“人證合一”。5）操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論，確定支搭方法，明確分工。在開(kāi)始操作前，組長(zhǎng)和安全員應(yīng)對(duì)施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查，消除隱患后方可開(kāi)始操作。6）架子工在高處(距地高度2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶。所用的桿子應(yīng)栓2m長(zhǎng)的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過(guò)檔”（即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走），也不得跳躍支架。在支架上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時(shí)應(yīng)下支架。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7）遞桿、拉桿時(shí)，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅(jiān)固，嚴(yán)禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機(jī)械吊運(yùn)，應(yīng)遵守機(jī)械吊裝安全操作規(guī)程，吊運(yùn)木方模板、鋼管等物應(yīng)綁扎牢固，接料平臺(tái)外側(cè)不準(zhǔn)站人，接料人員應(yīng)等起重機(jī)械停車后再接料、解綁繩。8）未搭完的一切支撐，非支架工一律不準(zhǔn)上架。支架搭完后由施工人員會(huì)同架子組長(zhǎng)以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)為合格，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。使用中的架體必須保持完整，禁止隨意拆、改支撐或挪用腳手板；必須拆改時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由支架工負(fù)責(zé)操作。9）盤扣管立桿底部必須基地平整，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)必須設(shè)置墊板，嚴(yán)禁懸空，頂部U托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊。5.6.4模板拆除安全措施1）高大模板支撐系統(tǒng)拆除前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目管理層、操作隊(duì)伍進(jìn)行拆除方法的安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底應(yīng)具有時(shí)效性、針對(duì)性。2）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。3）拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。4）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。5）拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎綁腿、穿軟底防滑鞋。6）拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。7）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。8）在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。9）拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理，輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。10）當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。11）如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪等特殊氣候，禁止進(jìn)行支撐架的安拆作業(yè)，嚴(yán)禁夜間拆除。5.6.5季節(jié)施工安全技術(shù)措施1)安排專人時(shí)刻注意天氣變化，雨雪天氣來(lái)臨之前加強(qiáng)對(duì)鋼筋堆場(chǎng)的覆蓋。2)鋼筋冷拉溫度不宜低于-20oC。鋼筋在運(yùn)輸、加工過(guò)程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。3)雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，鋼筋施焊場(chǎng)所必須采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。4)加工成型的鋼筋，應(yīng)下墊木方，防止鋼筋接觸冰凍地面，粘上泥土。5)注意雪后要及時(shí)清理施工完畢鋼筋表面上的積雪，防止鋼筋銹蝕，要搭設(shè)人行馬道，不得在鋼筋骨架上行走，防止鋼筋變形、人員摔傷。6)遇下雪天氣綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)將綁扎好的鋼筋加蓋塑料布，減少積雪清理難度。7)框架柱模板采用15厚覆膜多層板，在冬期施工時(shí)將柱子模板外側(cè)用阻燃保溫棉氈包裹起來(lái)以達(dá)到保溫效果。8)在冬期施工中，在降雪來(lái)臨之前，用彩條布、塑料布將已經(jīng)支好模板的梁、柱、板覆蓋好，大雪過(guò)后及時(shí)清掃干凈，防止積雪落入模板內(nèi)。若梁內(nèi)有積雪，用暖風(fēng)機(jī)將其烤化。9)冬期施工，對(duì)于模板的拆除，結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，模板拆除應(yīng)申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板拆除。10）冬期施工時(shí)砼摻防凍劑，保證拆模時(shí)，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角，并且要確定混凝土的拆模期限，以留置的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓測(cè)定的強(qiáng)度為依據(jù)。冬期拆除模板時(shí)模板和保溫層在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除，混凝土表面溫度和環(huán)境溫差不大于20℃。11）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，報(bào)告項(xiàng)目總工及監(jiān)理，依據(jù)實(shí)際情況確定性質(zhì)和處理方案，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。砼溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，砼表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。拆模要在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行，若遇強(qiáng)冷氣流，應(yīng)停止拆模施工。12）為利于混凝土的保溫及養(yǎng)護(hù)，混凝土拆模時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。豎向結(jié)構(gòu)拆模時(shí)若混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度，不得拆模。13）拆除承重模板時(shí)混凝土強(qiáng)度板：當(dāng)跨度≤2m時(shí)，拆模強(qiáng)度≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；當(dāng)2m<跨度≤8m時(shí)，拆模強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；當(dāng)跨度>8m時(shí)，拆模強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。梁：當(dāng)跨度≤8m時(shí)，拆模強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度；當(dāng)跨度>8m時(shí)，拆模強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。懸臂構(gòu)件：不管跨度多大，必須達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5.6.6防火安全技術(shù)措施1）對(duì)模板原材料的管理，按照易燃物存放管理進(jìn)行木板原材料的管理，保證原模板原材料的安全，并對(duì)模板原材料制定詳細(xì)使用堆放計(jì)劃，保證模板的防火安全。2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的模板原材料進(jìn)行防火控制，在模板堆放區(qū)，設(shè)置合格的消防器材，保證出現(xiàn)火情時(shí)，及時(shí)應(yīng)對(duì)。保證模板的防火安全和使用安全。3）對(duì)模板區(qū)域安排專職人員負(fù)責(zé)模板日常的安全巡查工作，并在模板區(qū)域內(nèi)設(shè)立安全防火警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員在該區(qū)域以及周邊吸煙與從事電焊作業(yè)，如有需要時(shí)是，須有專人進(jìn)行看護(hù)，保證模板的安全有效。4）對(duì)模板進(jìn)行合理對(duì)方，堆放整齊，保證出現(xiàn)火情時(shí)及時(shí)有效的進(jìn)行撲滅。5）對(duì)施工使用中的模板進(jìn)行嚴(yán)格的的控制，對(duì)堆放在施工區(qū)域待用的模板進(jìn)行巡查，做到防范于未然。保證模板施工作業(yè)時(shí)無(wú)人吸煙，給模板施工帶來(lái)安全的施工環(huán)境。對(duì)模板施工中產(chǎn)生的廢木料及時(shí)清理，堆放在廢料堆放區(qū)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。6）對(duì)已搭設(shè)好的模板工程做好成品保護(hù)與防火保護(hù)，安排人員對(duì)成品區(qū)進(jìn)行安全巡查。7）對(duì)拆除的模板及時(shí)清理還原，堆放在下一層施工作業(yè)面上，同時(shí)保證防火安全。8）模板加工區(qū)配備合格的消防器材按每50㎡防止一組布置，加工區(qū)內(nèi)刨花、鋸末隨時(shí)處理嚴(yán)禁人員在該區(qū)域以及周邊吸煙與從事電焊作業(yè)，并設(shè)置安全防火警示標(biāo)志，保證防火安全。5.7監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施5.7.1高大模板支架體系檢查巡視高大模板支架體系應(yīng)按要求全過(guò)程、分階段進(jìn)行檢查巡視，檢查巡視對(duì)象、方法見(jiàn)表。表高大模板支架體系巡視檢查表高大模板支撐系統(tǒng)檢查一覽表序號(hào)施工階段檢查對(duì)象方法巡視頻率1高大模板支撐架體搭設(shè)地基情況，是否需地基處理施工前檢查地基情況，支承樓面支撐情況施工前檢查桿件的設(shè)置和連接，盤扣架、支撐、斜拉桿等構(gòu)件是否符合要求；施工巡查，分步檢查驗(yàn)收每天2人次檢查2架體上荷載前連接件、支撐是否松動(dòng)；架體垂直度是否有偏差；現(xiàn)場(chǎng)檢查，提前測(cè)量變形前原始值每2兩步距檢查一次3混凝土澆筑施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；現(xiàn)場(chǎng)安排專人看護(hù)隨混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)5.7.2高大模板支架體系監(jiān)測(cè)1）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。2）監(jiān)測(cè)方法在整個(gè)澆筑混凝土的過(guò)程中，安排專人在架體外圍進(jìn)行監(jiān)測(cè)?；炷翝仓┕み^(guò)程中監(jiān)測(cè)每30分鐘進(jìn)行一次，在混凝土初凝前后及終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至混凝土終凝后至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%方可停止監(jiān)測(cè)。表監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤30mm//經(jīng)緯儀及鋼板尺2立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/600//吊線和卷尺3立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4支架整體水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺5立桿基礎(chǔ)沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，待經(jīng)處理確認(rèn)安全后，再重新施工。3）監(jiān)測(cè)措施（1）架體使用過(guò)程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時(shí)亦防止對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（2）水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時(shí)，應(yīng)待施工完畢后馬上補(bǔ)齊。（3）腳手架搭設(shè)完成在鋪設(shè)模板前、鋪設(shè)中、和鋪設(shè)完畢后分別進(jìn)行高程檢查和控制工作，保證模板及梁高程符合要求。（4）模板支撐及搭設(shè)架體下方，施工人員不得經(jīng)常出入。（5）穿著安全：現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。（6）支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過(guò)道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。（7）模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。（8）惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。（9）如梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。梁、板等底模則要求混凝土強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）要求，模板才可以拆除。第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1施工管理人員6.1.1項(xiàng)目施工組織架構(gòu)設(shè)置施工項(xiàng)目經(jīng)理部門設(shè)置和人員配備的指導(dǎo)思想是要把項(xiàng)目經(jīng)理部建成一個(gè)能夠代表企業(yè)形象面向市場(chǎng)的窗口，真正成為全面履行施工合同的主體。

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的根本目的，是為了實(shí)施施工項(xiàng)目管理的總目標(biāo)。從這一目標(biāo)出發(fā)，因目標(biāo)設(shè)事，因事設(shè)機(jī)構(gòu)定編制，按編制設(shè)崗位定人員，以職責(zé)定制度授權(quán)力。從精干高效、管理跨度和分層統(tǒng)一、業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理、項(xiàng)目組織和企業(yè)一體化等原則設(shè)置總承包管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖所示。6.1.2項(xiàng)目部個(gè)人員主要職能分工項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工作，按照已確定的工期、質(zhì)量、成本控制、安全文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)，按照ISO9001質(zhì)量控制體系的要求，組織全過(guò)程的具體實(shí)施。項(xiàng)目總工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作、負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工作，制定詳細(xì)的施工方案，處理各種技術(shù)問(wèn)題，組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量檢查工作，最終實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標(biāo)。項(xiàng)目工程計(jì)劃部、技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過(guò)程實(shí)施的具體工程、技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、技術(shù)管理、施工測(cè)量、檢驗(yàn)試驗(yàn)及安全環(huán)保文明施工管理，臨時(shí)水電管理，機(jī)具安設(shè)維修，勞務(wù)預(yù)付結(jié)算。安全部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目職業(yè)健康安全和環(huán)境管理計(jì)劃和管理制度并監(jiān)督實(shí)施，制定員工安全培訓(xùn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，負(fù)責(zé)對(duì)各專業(yè)分包單位的安全監(jiān)督和管理工作，作好安全防護(hù)工作，消除施工過(guò)程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。物資設(shè)備部：根據(jù)工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、進(jìn)度計(jì)劃，編制材料、設(shè)備、物資供應(yīng)計(jì)劃，具體負(fù)責(zé)組織材料、機(jī)械、設(shè)備物資的采購(gòu)、供應(yīng)、收發(fā)和保管。商務(wù)合約部：編制詳細(xì)的合約商務(wù)計(jì)劃、資金使用計(jì)劃，做好成本分析、測(cè)算工作，編制工程結(jié)算資料。綜合辦公室：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常性各項(xiàng)行政事務(wù)、接待來(lái)賓及對(duì)外溝通聯(lián)絡(luò)工作，編制勞動(dòng)工資計(jì)劃，做好各項(xiàng)后勤、治安保衛(wèi)工作。項(xiàng)目各分包班組：負(fù)責(zé)本班組按要求施工，本班組設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和用電安全。6.2專職安全生產(chǎn)管理人員項(xiàng)目配備專職安全生產(chǎn)管理人員，并建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)超一定規(guī)模的模板工程全過(guò)程進(jìn)行安全管理工作。序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)1組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)指揮工作2副組長(zhǎng)（執(zhí)行經(jīng)理）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作3副組長(zhǎng)（項(xiàng)目副經(jīng)理）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底4副組長(zhǎng)（安全總監(jiān)）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作5組員（安全員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作6組員（機(jī)械管理員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械設(shè)備管理工作7組員（安全員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作8組員（施工員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底9組員（施工員）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底6.3特種作業(yè)人員及其他作業(yè)人員項(xiàng)目根據(jù)超一定規(guī)模的模板工程的施工需求，主要需要的特種作業(yè)人員包括：架子工、塔吊司機(jī)、塔吊司索工、焊工，特種作業(yè)人員均需要持相應(yīng)的特種作業(yè)崗位證書；除特種作業(yè)人員，還需要配備相應(yīng)的電工和雜工。第七章驗(yàn)收要求7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1.1支撐架構(gòu)配件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表7.1.1-1盤扣支撐架構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求7.1.2支撐架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表7.1.2支撐架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容允許偏差（mm）立桿垂直度≤L/500且±50±5水平桿水平度±5可調(diào)托座垂直度±5插入立桿深度≥150-5可調(diào)底座垂直度±5插入立桿深度≥150-5立桿組合對(duì)角線長(zhǎng)度±67.1.3模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表7.1.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量底模上標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)7.2驗(yàn)收程序驗(yàn)收程序：滿堂支撐架安裝→分包單位自檢報(bào)驗(yàn)→總包單位項(xiàng)目部自檢→總包單位安全部、技術(shù)質(zhì)量部聯(lián)合驗(yàn)收→報(bào)公司安全部驗(yàn)收→監(jiān)理單位驗(yàn)收（合格后）→頂梁板主次龍骨及模板安裝→分包單位自檢報(bào)驗(yàn)→總包驗(yàn)收→監(jiān)理單位驗(yàn)收（合格后）→后續(xù)施工。對(duì)于按照規(guī)定需要驗(yàn)收的危大工程,施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后,方可進(jìn)入下一道工序。危大工程驗(yàn)收合格后,施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌,公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。7.3驗(yàn)收內(nèi)容7.3.1分階段驗(yàn)收高大模板支撐應(yīng)分以下階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：1）基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前；2）搭設(shè)至第3步高度后；3）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收；4）遇6級(jí)以上大風(fēng)、大雨等特殊情況后的檢查；5）停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前；6）作業(yè)層上施加荷載前；重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：1）承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐的構(gòu)造是否符合專項(xiàng)方案的要求。2）可調(diào)托座及可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長(zhǎng)度必須符合要求。3）水平桿扣接頭應(yīng)銷緊。4）立桿墊板符合方案要求，立桿與基礎(chǔ)間無(wú)松動(dòng)或懸空現(xiàn)象。5）扣件、連接件是否松動(dòng)。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)總工組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。7.3.2盤扣支撐架體質(zhì)量驗(yàn)收與檢查1）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書；（3）當(dāng)對(duì)支架質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。（4）外觀質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：a鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì)接焊接鋼管；b鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長(zhǎng)的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；c鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；d沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；e各焊縫有效高度應(yīng)不小于3.5mm，焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；f可調(diào)底座和可調(diào)托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應(yīng)均勻、牢固；架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；g主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。2）模板支架應(yīng)按以下分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：（1）基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前；（2）超過(guò)8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后；（3）搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度和混凝土澆筑前；3）模板支架重點(diǎn)檢查和驗(yàn)收下列內(nèi)容：（1）基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無(wú)松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合要求。（2）搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定；（3）可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)限定要求；（4）水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至所需插人深度的標(biāo)志刻度。7.3.3模板質(zhì)量驗(yàn)收模板質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)規(guī)范GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ162-2008《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1）模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸；2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的要求；3）后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置；4）模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；（2）模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等；（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔；（4）用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整、清潔，不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。5）隔離劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合施工方案的要求。隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工;不得沾污鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件和混凝土接槎處;不得對(duì)環(huán)境造成污染；6）模板的起拱應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求；7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表要求。7.4驗(yàn)收人員驗(yàn)收人員主要包括施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等其他主要管理人員、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師。單位姓名監(jiān)理單位施工單位公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人專項(xiàng)方案編制人員項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人第八章應(yīng)急預(yù)案根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》，切實(shí)保護(hù)我公司作業(yè)人員在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的身體健康和生命安全，保護(hù)企業(yè)在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故中，能夠快速、及時(shí)、妥善進(jìn)行應(yīng)急救援，最大限度地降低生產(chǎn)安全事故造成的損失，同時(shí)確保在發(fā)生質(zhì)量安全事故時(shí)應(yīng)急救援工作有條不紊的開(kāi)展，我公司結(jié)合實(shí)際情況，特制定本預(yù)案。8.1危險(xiǎn)源分析模板結(jié)構(gòu)施工主要危險(xiǎn)源檢查主要分為模板支撐搭設(shè)施工期間、混凝土施工成型期間及模板拆除期間幾個(gè)階段，具體分析如表8.1.1所述。表8.1.1危險(xiǎn)源分析表序號(hào)施工階段重大危險(xiǎn)源產(chǎn)生原因分析預(yù)防措施1模板支撐架搭設(shè)期間高跨墜落違規(guī)操作加強(qiáng)教育及過(guò)程管控2物體打擊交叉專業(yè)，違規(guī)操作調(diào)整工序關(guān)系，加強(qiáng)工人教育及過(guò)程管控3架體坍塌未按方案分步搭設(shè)，及時(shí)拉結(jié)違規(guī)操作及時(shí)交底檢查，加強(qiáng)巡視監(jiān)督4機(jī)械傷害違規(guī)操作加強(qiáng)教育5混凝土澆筑期間觸電傷害違規(guī)操作加強(qiáng)教育6火災(zāi)違規(guī)操作、電路老化加強(qiáng)教育及臨電檢查7模板坍塌超載、架體未按方案實(shí)施、施工荷載過(guò)大、外力沖擊、構(gòu)造措施不到位及時(shí)交底檢查，加強(qiáng)巡視監(jiān)督8架體失穩(wěn)、傾斜方案錯(cuò)誤、地基失穩(wěn)、架體未按方案實(shí)施、施工荷載過(guò)大、外力沖擊、構(gòu)造措施不到位加強(qiáng)方案驗(yàn)證，檢查地基情況，加強(qiáng)施工交底，增大現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督9模板支撐架拆除期間火災(zāi)違規(guī)操作、電路老化加強(qiáng)教育及臨電檢查10高跨墜落違規(guī)操作加強(qiáng)教育11物體打擊交叉專業(yè)，違規(guī)操作調(diào)整工序關(guān)系，加強(qiáng)工人教育8.2應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生以下事故時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)，同時(shí)以最快的方式報(bào)告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)發(fā)生四級(jí)以上重大安全事故時(shí)，由公司應(yīng)急救援小組指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)。1）工程項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組：（1）工地現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故以后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組立即組織人員展開(kāi)搶救傷員和排除險(xiǎn)情，同時(shí)以最快的方式報(bào)告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)；如發(fā)生人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時(shí)間直接打電話報(bào)120急救中心或119報(bào)火警救助。（2）由現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，以便有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急行動(dòng)，防止事故的擴(kuò)大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時(shí)注意安排做好事故現(xiàn)場(chǎng)。（3）指揮調(diào)動(dòng)工地現(xiàn)場(chǎng)的一切所需的應(yīng)急救援物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進(jìn)行。（4）協(xié)助公司和上級(jí)部門開(kāi)展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對(duì)事故的調(diào)查處理。（5）協(xié)助公司及上級(jí)有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓(xùn)“舉一反三”地制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，切實(shí)防止類似事故重復(fù)發(fā)生。（6）負(fù)責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作，使各級(jí)人員都受到安全教育，在切實(shí)做好預(yù)防措施和確保安全情況下，上報(bào)有關(guān)部門，爭(zhēng)取盡快批準(zhǔn)恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。2）公司應(yīng)急救援小組：（1）公司應(yīng)急救援小組接到工地重大事故報(bào)告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)將事故概況（包括傷亡人員、發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因等）分別用電話和快報(bào)的辦法報(bào)告上級(jí)應(yīng)急救援組織以及政府有關(guān)部門。（2）指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組織，首先搶救傷員和排除險(xiǎn)情，防止事故蔓延擴(kuò)大。同時(shí)協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。（3）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮調(diào)動(dòng)公司的應(yīng)急救援力量，包括應(yīng)急物資和人員支持、技術(shù)支持，全力保障應(yīng)急行動(dòng)的順利完成。（4）協(xié)助和接受政府有關(guān)部門對(duì)事故的調(diào)查處理。（5）協(xié)助政府有關(guān)部門分析事故的原因和性質(zhì)。（6）吸取事故教訓(xùn)，制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。（7）協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)做好事故的善后處理工作，在做好預(yù)防措施確保安全的情況下，上報(bào)有關(guān)部門復(fù)檢認(rèn)可后，努力爭(zhēng)取盡快恢復(fù)生產(chǎn)。3）應(yīng)急響應(yīng)中心必須遵循的原則（1）緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。（2）項(xiàng)目部急救援小組在接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即自救；若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時(shí)祥專業(yè)救援隊(duì)伍求救，并密切配合救援隊(duì)伍。（3）事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即疏散人群，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，確保救援工作順利進(jìn)行。（4）在急救過(guò)程中，遇到威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所后，再采取急救措施。（5）截?cái)喟l(fā)生事故的區(qū)域或場(chǎng)所處電源，防止事態(tài)擴(kuò)大。（6）項(xiàng)目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。（7）緊急事故處理結(jié)束后，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫事故有關(guān)記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故。8.3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)名稱主要責(zé)任部門（單位）主要責(zé)任人聯(lián)系方式組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理戚肇剛副組長(zhǎng)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理魏德為副組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理王磊副組長(zhǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人黃凱副組長(zhǎng)安全總監(jiān)崔俊鵬通訊聯(lián)絡(luò)組工程部程少博技術(shù)支持組技術(shù)部任少飛保衛(wèi)組安全部趙紅玉搶險(xiǎn)搶修組工程部黃曄醫(yī)療救治組安全部張晨后勤保障組物資部張雨8.4應(yīng)急救援準(zhǔn)備應(yīng)急救援準(zhǔn)備包括值班電話、無(wú)線對(duì)講機(jī)、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及擔(dān)架等。外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬(wàn)花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、急救包等。內(nèi)服藥品：云南白藥等。8.5應(yīng)急措施1）發(fā)生模板及支架坍塌事故的應(yīng)急救援措施（1）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組長(zhǎng)，由組長(zhǎng)立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快撤離到安全地點(diǎn)，人員的撤離由組長(zhǎng)安排的組員進(jìn)行具體指揮，具體指揮人安排人員快速撤離到安全的地方，并做好現(xiàn)場(chǎng)安全警戒工作。（2）當(dāng)發(fā)生倒塌事故,應(yīng)急救援小組應(yīng)全員上崗,除應(yīng)立即報(bào)上級(jí)主管部門之外,還應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（3）當(dāng)發(fā)生施工人員被埋,被壓或受困的情總值下,應(yīng)先對(duì)支架進(jìn)行觀察,如需局部加固的立即組織人員進(jìn)行加固后,在確認(rèn)安全的前提下,方可組織人員進(jìn)行查應(yīng)有搶救。（4）被搶救出來(lái)的傷員,要由現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救,用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上,對(duì)傷勢(shì)嚴(yán)重的人員要立即進(jìn)行吸氧和輸液,然后送醫(yī)院進(jìn)行治療。（5）當(dāng)核實(shí)所有人員獲救后,將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。2）發(fā)生模板及支架傾斜失穩(wěn)時(shí)（1）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組長(zhǎng)，由組長(zhǎng)立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快撤離到安全地點(diǎn)，人員的撤離由組長(zhǎng)安排的組員進(jìn)行具體指揮，具體指揮人安排人員快速撤離到安全的地方，并做好現(xiàn)場(chǎng)安全警戒工作。（2）由應(yīng)急辦公室現(xiàn)場(chǎng)查看架體傾斜、失穩(wěn)原因，采取相應(yīng)加固措施，并撤出相應(yīng)部位堆載,待加固措施滿足要求，并經(jīng)監(jiān)理、甲方等各方檢查驗(yàn)收合格后方可復(fù)工。（3）當(dāng)架體無(wú)法加固處理時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，自上而下先加固，滿足上人條件時(shí)，將架體逐步拆除。3）發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救措施（1）當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克,骨折和出血上進(jìn)行處理,處理后,迅速送往鄰近醫(yī)院進(jìn)行檢查治療。（2）搶救傷員時(shí)，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。（3）對(duì)于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌物，嘔吐物，防止影響呼吸：讓其保持安靜、保暖、平臥、少動(dòng)、并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。（4）對(duì)于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對(duì)于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)，若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。（5）對(duì)于骨椎受傷的，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎，搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，搶救骨椎受傷者，搬運(yùn)過(guò)程式，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。（6）對(duì)于手足骨折的傷員，不要盲目搬運(yùn)。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或傷肌肉，神經(jīng)或血管。（7）對(duì)于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。4）物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施（1）發(fā)生物體打擊傷害事故時(shí)，必須立須立即對(duì)傷者進(jìn)行救治。搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。（2）搶救傷員時(shí)，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。（3）對(duì)于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對(duì)于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即