墻體砌筑工程施工方案與技術(shù)措施

墻體砌筑工程施工方案與技術(shù)措施一、施工順序施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→挖土方→墊層澆筑→砌筑磚基礎(chǔ)→土方回填→墻砌磚→墻抹灰→裝飾→收尾驗(yàn)收二、挖基礎(chǔ)土方1、作業(yè)條件（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格。2、操作工藝（1）工藝流程：確定開挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底。（2）根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。（3）開挖各種淺基礎(chǔ)時(shí)，如不放坡時(shí)，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。（4）開挖槽坑自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。（5）開挖后，在挖到距槽底30cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底30cm平線，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。（6）在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。應(yīng)距槽（溝）邊緣0．8m以外，高度不宜超過1．5m。留足回填需用的好土，多余的土方運(yùn)出，避免二次搬運(yùn)。三、砼墊層1、作業(yè)條件：（1）、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。（2）、在槽幫做好混凝土上平的標(biāo)志，每隔3m左右釘上水平樁。（3）、埋在墊層中的各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。（4）、校核混凝土配合比、檢查后臺(tái)磅秤、進(jìn)行技術(shù)交底、準(zhǔn)備好混凝土試模。2、工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理→混凝土入?！炷翝仓炷琳駬v→混凝土養(yǎng)護(hù)3、混凝土的澆筑（1）、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。（2）、混凝土的澆筑不分層一次連續(xù)進(jìn)行。（3）、插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。（4）、混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。（5）、混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。（6）、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（7）、雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。4、質(zhì)量控制（1)墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2)混凝土的強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3)評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4)在已澆筑的混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度方準(zhǔn)施工磚基礎(chǔ)。四、磚基礎(chǔ)1、作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)墊層已辦完隱檢手續(xù)。（2）已放好基礎(chǔ)軸線及邊線。（3）第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平。（4）頁(yè)巖磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1．5cm左右為宜。（5）砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模。2、操作工藝工藝流程：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層3、拌制砂漿：（1）砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時(shí)間，不得少于1．5分鐘。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完。（4）基礎(chǔ)按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定制作試塊（每組六塊）。4、施工方法：（1）組砌方法應(yīng)確定正確，宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。（2）砌筑時(shí)，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯(cuò)縫。（3）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。（4）磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。（5）基礎(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。（6）基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體平直通順，防止出現(xiàn)螺絲墻。（7）沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿、碎磚和雜物，隨時(shí)清除干凈。（8）防水砂漿設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)一般厚度為20mm，防水粉摻量為水泥重量的3％～5％。五、基礎(chǔ)回填土方1、作業(yè)條件（1）回填前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并要辦好隱檢手續(xù)，方可進(jìn)行回填土。（2）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍。2、操作工藝工藝流程：基坑（槽）底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收3、土方回填（1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾雜物等清理干凈。（2）檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。（3）采用蛙式打夯機(jī)每鋪土厚度為200～250mm回填夯實(shí)。至少夯打三遍。4、質(zhì)量控制（1）基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測(cè)定夯壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90％；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0．08g／cm３，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。（4）施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁、防止碰撞位移。（5）基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。六、砌磚墻1、作業(yè)條件（1）完成基槽回填土，基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。（2）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。（3）砂漿由試驗(yàn)室做好試配。2、操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收3、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1．5cm為宜；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。4、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2％，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1．5min。5、施工方法（1）組砌方法根據(jù)設(shè)計(jì)墻厚宜采用一順一丁，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）排磚撂底根據(jù)墻、垛尺寸長(zhǎng)度排磚。（3）選磚、盤角經(jīng)復(fù)查其平整和垂直完全符合要求開始掛線砌墻。（4）砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。（5）砌磚水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。（6）轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)留設(shè)斜槎。（7）磚墻與構(gòu)造柱之間根據(jù)設(shè)計(jì)要求沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。七、抹灰1、作業(yè)條件：（1）、磚墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，已清理干凈并灑水濕潤(rùn)。（2）、大面積施工前樣板經(jīng)鑒定合格。（3）、單排外架子搭設(shè)牢固。2、工藝流程：墻面清理→澆水濕墻面→吊垂直、抹灰餅、充筋 →抹底層砂漿→抹罩灰面→拉槽→養(yǎng)護(hù) 3、磚墻抹灰質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，墻面潤(rùn)濕。（2）、吊垂直、抹灰餅充筋后抹底層砂漿。（3）、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。（4）、大氣溫度低于5℃時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。（5）、用凍結(jié)法砌筑的磚墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。（6）、所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間