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PE燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量管理喬濤摘要:聚乙烯(PE)材料以其優(yōu)越的性價(jià)比,從眾多的非金屬管道材料中脫穎而出,受到世界各國燃?xì)庑袠I(yè)的青睞。天然氣的飛速發(fā)展,大大促進(jìn)了聚乙烯(PE)材料的廣泛使用。自20世紀(jì)50年代,中、高密度的聚乙烯管道材料經(jīng)歷了4代,其中第一代聚乙烯管道材料是以不含支鏈的聚乙烯大分子為主的PE63材料,第二代為PE80材料,第三代為PE100材料。第四代聚乙烯材料通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)一步提高耐慢速裂紋增長性能,在外部有劃傷和點(diǎn)載荷的作用下仍能夠達(dá)到100a的設(shè)計(jì)壽命,即耐開裂聚乙烯PE100-RC.目前應(yīng)用較為廣泛的是PE80和PE100的第二代和第三代聚乙烯材料.第四代聚乙烯材料在歐洲已經(jīng)逐漸被應(yīng)用在次高壓領(lǐng)域。經(jīng)過多年的試驗(yàn)應(yīng)用和推廣,國內(nèi)PE管市場(chǎng)基本形成,隨著陜氣進(jìn)京、西氣東輸、川氣出川等重大天然氣工程的建成投產(chǎn),自20世紀(jì)90年代中期至今,我國PE燃?xì)夤艿缿?yīng)用量快速上升。全國生產(chǎn)燃?xì)庥肞E管材、管件和閥門的廠家琳瑯滿目,雖然為各地燃?xì)夤镜牟牧喜少徧峁┝溯^大的空間,但燃?xì)庥肞E制品生產(chǎn)廠良莠不齊,有的工藝技術(shù)或設(shè)備能力不能滿足生產(chǎn)燃?xì)庥肞E制品的要求,更有的缺乏誠信,以非燃?xì)鈱S昧仙a(chǎn)燃?xì)庥肞E產(chǎn)品,以不正當(dāng)?shù)匿N售手段擾亂市場(chǎng)秩序,致使在招標(biāo)采購中“優(yōu)汰劣勝”的不正?,F(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,擾亂和威脅了PE燃?xì)夤艿佬袠I(yè)的健康發(fā)展,給城市燃?xì)獍踩粝铝藝?yán)重隱患。另一方面,目前從事城市燃?xì)庑袠I(yè)的技術(shù)、管理和決策人員對(duì)PE材料特性認(rèn)識(shí)不深,在PE燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)和管理等方面缺乏經(jīng)驗(yàn),對(duì)焊接質(zhì)量缺乏檢測(cè)手段等給PE燃?xì)夤艿涝谶\(yùn)營管理方面埋下隱患。PE燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量管理顯得尤為重要。如何抓好PE管道工程質(zhì)量管理,下面就從材料管理,施工單位資質(zhì)及人員、設(shè)備管理、工程施工過程管理以及交工驗(yàn)收等幾個(gè)方面進(jìn)行分析,闡明了聚乙烯(PE)燃?xì)夤艿拦こ毯附淤|(zhì)量的保證措施和管理體系。關(guān)鍵詞:聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ?;質(zhì)量管理1、聚乙烯材料原料的選擇燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的安全性是最基本的要求。燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)一旦出現(xiàn)泄漏、爆炸,將會(huì)造成災(zāi)難性后果,因此要求生產(chǎn)PE管材、管件的原料具有優(yōu)良的強(qiáng)度、剛性、韌性和壽命。聚乙烯材料在空氣中溫度達(dá)到50℃分子結(jié)構(gòu)就開始發(fā)生變化,因此需要在PE基礎(chǔ)樹脂中加入必要的抗氧劑、光穩(wěn)定劑、著色劑等助劑,以改善PE樹脂的性能,使其具備實(shí)用價(jià)值。這種加了必要的助劑且足夠均勻分散的基礎(chǔ)樹脂稱為混配料。為保證PE管的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)燃?xì)庥肞E管材、管件必須使用燃?xì)鈱S没炫淞?。原料的質(zhì)量是PE管材質(zhì)量的基礎(chǔ)。目前國內(nèi)使用的原料日趨多元化,主要來自歐洲、東南亞、中東和韓國。歐洲主要廠家有北歐化工、菲納公司、赫斯特公司等;韓國有三星石化、大韓油化等;東南亞和中東有美國Phillips公司在新加坡的工廠。各廠的原料均以粒料供應(yīng),基礎(chǔ)樹脂的顏色為乳白色,專用料的顏色為黑色、黃色、橘黃色、藍(lán)色和深藍(lán)色。韓國廠家使用管材料作為色條料,歐洲國家提供專用的色條料,顏料含量高,色彩鮮明但價(jià)格較高,色條料的比例一般是原料的0.11%~0.13%,生產(chǎn)時(shí)色條料的添加比例過低會(huì)導(dǎo)致管材標(biāo)識(shí)色條窄且淡,不易識(shí)別。PE管的質(zhì)量性能很大程度上取決于所用原料的質(zhì)量性能。在實(shí)際應(yīng)用中,不同牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家的混配料其性能差別很大,價(jià)格也差別較大。通過對(duì)原料性能的了解可以較為準(zhǔn)確地推斷出不同原料生產(chǎn)出的管道整體性能的優(yōu)劣。優(yōu)質(zhì)的原料是生產(chǎn)高品質(zhì)管材的首要保證。這就要求我們的材料供應(yīng)商應(yīng)使用集團(tuán)認(rèn)可的PE管材、管件原材料牌號(hào)及廠家。2、物流與倉庫管理CJJ63規(guī)定PE管材從生產(chǎn)到使用期間,存放時(shí)間不易超過1年,管件不宜超過2年。因此,倉庫管理應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)計(jì)劃制定合理的采購計(jì)劃,及時(shí)與材料供應(yīng)商溝通,盡量采購生產(chǎn)期3個(gè)月以內(nèi)的材料。材料的運(yùn)輸與裝卸過程中要注意吊裝或捆綁聚乙烯管材、管件時(shí),必須采用非金屬繩(帶)且應(yīng)避免其受到碰撞,以防材料磨損。聚乙烯管件、閥門運(yùn)輸時(shí),應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢靠,并應(yīng)有防曬防雨淋措施。任何時(shí)候都要小心保護(hù)聚乙烯管材、管件,不可拋、摔、滾、拖且應(yīng)避免油污和化學(xué)品污染。在聚乙烯管材的運(yùn)輸過程中,應(yīng)有足夠的柔性支撐以減低彎曲應(yīng)力及避免管材變形,并應(yīng)有防曬防雨淋措施。無論是在合資公司倉庫還是在施工單位倉庫聚乙烯管材、管件、閥門都應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度低于40℃的庫房或棚架內(nèi),遠(yuǎn)離熱源并應(yīng)有防紫外線照射及防雨淋措施。所有管材、管件、閥門應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放,并應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則。在施工現(xiàn)場(chǎng)存放的管材應(yīng)采用可阻擋紫外線的遮蓋物遮蓋,底層應(yīng)根據(jù)管徑大小鋪墊枕木或沙袋,避免管材產(chǎn)生彎曲變形和浸泡雨水。管件應(yīng)避免在施工現(xiàn)場(chǎng)存放,如需要存放,必須存放在帶蓋的儲(chǔ)物箱內(nèi)。3、施工及監(jiān)理單位資質(zhì)及人員、機(jī)具管理施工及監(jiān)理單位應(yīng)具有所承攬的工程資質(zhì)及配備相應(yīng)資質(zhì)的人員和符合規(guī)范要求的焊接設(shè)備。施工單位PE焊工應(yīng)持有國家技監(jiān)局頒發(fā)的焊工證,且應(yīng)在有效期內(nèi),同時(shí)焊工還應(yīng)取得港華內(nèi)部培訓(xùn)認(rèn)證,提高質(zhì)量意識(shí)和安全責(zé)任意識(shí),熟練掌握焊接工藝流程,提高作業(yè)能力。要精心地使用、維護(hù)和檢查焊接設(shè)備。對(duì)操作過程應(yīng)詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。施工單位應(yīng)配有質(zhì)檢員、資料員、安全員等專職人員且施工單位質(zhì)檢員、監(jiān)理、合資公司工程管理人員都應(yīng)熟悉PE管質(zhì)量評(píng)核檢查清單要求,充分發(fā)揮工程監(jiān)督管理的作用。管理人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)焊工的資格證件及材料的生產(chǎn)合格證,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正施工人員的錯(cuò)誤操作,對(duì)于不合格或違反規(guī)范的操作應(yīng)及時(shí)要求整改、返工。對(duì)于PE管道工程施工主要設(shè)備-PE焊機(jī),焊機(jī)的工作狀況直接影響焊接的質(zhì)量。目前國內(nèi)PE焊機(jī)品牌較多,標(biāo)準(zhǔn)不一,質(zhì)量、性能差異較大。施工單位應(yīng)使用集團(tuán)指定或認(rèn)可品牌的的焊機(jī)并在合資公司備案,且焊機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng),確保焊機(jī)的良好性能。如果焊機(jī)缺乏定期檢測(cè)、維護(hù),將可能導(dǎo)致:加熱板溫度分布不均勻,設(shè)定溫度與實(shí)際溫度不符,加熱板表面材料(特氟隆或聚四氟乙烯)劃傷或污染,部件連接可靠性差,壓力控制不精確等。全自動(dòng)熱熔焊機(jī)主要性能要求如下:部件主要性能要求環(huán)境溫度熱熔焊機(jī)正常工作環(huán)境溫度-10℃~40℃機(jī)架及夾具堅(jiān)固、穩(wěn)定、輕便,方便管材移動(dòng)及校正對(duì)中夾具:一副固定,一副移動(dòng),可更換夾具層數(shù)(≤3層/D400及以下;≤4層/D400以上)夾具設(shè)計(jì)應(yīng)能夾緊管材或管件的外周并能提供必要的摩擦阻力以平衡熔接力,同時(shí)應(yīng)避免損傷管材或管件表面導(dǎo)向元件抽出熱板并合攏的最長轉(zhuǎn)換時(shí)間符合要求(管材公稱壁厚不同轉(zhuǎn)換時(shí)間要求不同,轉(zhuǎn)換時(shí)間越短越好)承壓下剛性:測(cè)端面合攏后間隙來評(píng)價(jià)(港華規(guī)定最大值0.25mm)彎曲下剛性:通過測(cè)量軸向誤差判斷復(fù)圓功能:管端不圓度不超過壁厚的5%,管端錯(cuò)邊量不超過壁厚10%操作系統(tǒng)(液壓、電動(dòng))壓力表精度等級(jí)不低于1.0級(jí)應(yīng)能保持界面作用力和保持必須的時(shí)間具有拖拉力補(bǔ)償,自身摩擦力控制應(yīng)符合要求銑刀銑切至管端距離夾具15mm時(shí),銑切應(yīng)自動(dòng)停止銑切最后階段應(yīng)為端面羽化過程有安全啟動(dòng)裝置加熱板足夠的尺寸確保良好的熱傳導(dǎo),熱傳導(dǎo)效率和熱容量滿足要求(dn>250㎜時(shí)Χ≧15㎜,dn≦250㎜時(shí)Χ≧10㎜)材料和表面處理;PE涂層不影響導(dǎo)熱,表面粗糙度不大于2.5μm能持續(xù)工作4h,手柄溫度≤50℃顯示溫度與預(yù)設(shè)溫度偏差<±5℃工作區(qū)域溫度偏差<±5℃溫控系統(tǒng)在環(huán)境溫度和工作溫度之間經(jīng)50次循環(huán)測(cè)試仍符合要求20s內(nèi)從-5℃上升到180℃電源要求輸入電壓應(yīng)在額定電壓±15%范圍卷邊形成用位移控制或時(shí)間控制(若用時(shí)間控制,必須提供溫度補(bǔ)償相關(guān)報(bào)告)自動(dòng)記錄支持工地實(shí)時(shí)打印支持計(jì)算機(jī)下載所有下載/打印數(shù)據(jù)不應(yīng)有可編輯的功能最少可存100個(gè)焊接記錄其他中文界面應(yīng)保證正常工作環(huán)境溫度范圍內(nèi),焊機(jī)控制精度應(yīng)至少保持12個(gè)月不需校準(zhǔn)。并提供一年免費(fèi)校準(zhǔn)的服務(wù)有可供選擇的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn),至少應(yīng)包括GIS/PL2-3:2006和TSGD2002-2006焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)在環(huán)境溫度超出容許范圍時(shí),焊機(jī)停止工作焊工/管材數(shù)據(jù)條形碼輸入提供所有型號(hào)規(guī)格的第三方型式試驗(yàn)報(bào)告.焊接記錄預(yù)覽功能焊接記錄存量滿提示自動(dòng)監(jiān)測(cè)及報(bào)警功能4、施工單位材料管理施工單位領(lǐng)取工程材料,應(yīng)嚴(yán)格按工程項(xiàng)目CEA進(jìn)行領(lǐng)料數(shù)量控制,長時(shí)間不能應(yīng)用的材料應(yīng)及時(shí)辦理退轉(zhuǎn)庫手續(xù)。避免材料存放過期以及存放管理不當(dāng)造成材料損壞和污染。領(lǐng)退料時(shí),應(yīng)檢查確保聚乙烯管件的包裝完好,包裝損壞的電熔管件不應(yīng)出庫或退庫。施工單位倉庫因物料存放周期短,一般為臨時(shí)租用倉庫且面積較小,為保證在此條件下,材料得以妥善保管,監(jiān)理及合資公司工程管理人員應(yīng)在監(jiān)督管理工程施工現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)對(duì)施工單位倉庫定期檢查,確保材料存放良好。管材、管件和閥門的搬運(yùn)及存放應(yīng)符合下列要求:1)搬運(yùn)時(shí),不得拋、摔、滾、拖;在冬季搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放。當(dāng)采用機(jī)械設(shè)備吊直管時(shí),必須用非金屬繩(帶)吊裝。2)管材運(yùn)輸時(shí),應(yīng)放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內(nèi),堆放處不得有可能損傷管材的尖凸物,并應(yīng)采用非金屬繩(帶)捆扎、固定,并應(yīng)有防曬措施。3)管件、閥門運(yùn)輸時(shí),應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢靠,并應(yīng)有防雨淋措施。4)管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi),遠(yuǎn)離熱源,并應(yīng)有防曬、防雨淋措施。5)嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放,庫區(qū)應(yīng)有防火措施。6)管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。當(dāng)直管采用三角形式堆放和兩側(cè)加支撐保護(hù)的矩形堆放時(shí),堆放高度不宜超過1.5m;當(dāng)直管采用分層貨架存放時(shí),每層貨架高度不宜超過1m,堆放總高度不宜超過3m。7)管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或成箱疊放在平整地面上,成箱疊放時(shí),堆放高度不宜超過1.5m。8)管材、管件存放時(shí),應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放,并應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則。5、施工過程的質(zhì)量控制施工隊(duì)伍及材料進(jìn)場(chǎng),應(yīng)對(duì)材料、設(shè)備以及操作人員資格證等進(jìn)行檢查,并填寫相應(yīng)記錄,檢查應(yīng)以外觀檢查和檢查質(zhì)量合格文件為主。當(dāng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量或產(chǎn)品合格文件有疑義時(shí),應(yīng)在監(jiān)理(建設(shè))單位人員的見證下,由相關(guān)單位按產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分類抽樣檢驗(yàn),確保材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不符合要求的產(chǎn)品不得安裝使用,沒有雙證的焊接操作人員不得上崗,非集團(tuán)認(rèn)可品牌焊機(jī)不得投入使用,其他施工作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,資格證在有效期內(nèi)。在施工過程中,工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn),交接雙方應(yīng)共同檢查確認(rèn)工程質(zhì)量,并應(yīng)做書面記錄。工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,按分項(xiàng)、分部(子分部)、單位(子單位)工程進(jìn)行。施工單位應(yīng)對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),并真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)地記錄檢驗(yàn)結(jié)果。質(zhì)量檢驗(yàn)所使用的檢測(cè)設(shè)備、計(jì)量儀器應(yīng)檢定合格,并應(yīng)在有效期內(nèi)。對(duì)于DN≤63mm或S<8mm的管道不允許使用熱熔對(duì)接,不同級(jí)別和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率大于0.5g/10min(190℃,5kg)的聚乙烯管材、管件及SDR值不同的管道互焊時(shí),必須用電熔連接。焊接時(shí)應(yīng)將每一個(gè)焊口的焊接原始數(shù)據(jù)記錄在焊接記錄表上,焊接完成,質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)每一個(gè)焊口進(jìn)行質(zhì)量檢查,熱熔接口應(yīng)100%刨邊檢查。每發(fā)現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)加倍抽檢該焊工的同一批焊縫,如二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫,則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部焊縫進(jìn)行檢查,確保焊接質(zhì)量。6、溝槽開挖及文明施工溝槽開挖前,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理及勘測(cè)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁。臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核無誤后方可使用,并應(yīng)定期校準(zhǔn)。施工單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同合資公司及其他管線單位等核對(duì)管道路由、相關(guān)地下管道的資料,必要時(shí)局部開挖核實(shí)。當(dāng)采用人工開挖且無地下水時(shí)溝槽底部應(yīng)預(yù)留5cm-10cm,當(dāng)采用機(jī)械開挖或有地下水時(shí)溝槽底部應(yīng)預(yù)留至少15cm。管道敷設(shè)前人工清理溝槽底部至設(shè)計(jì)深度。管道敷設(shè)深度符合集團(tuán)要求,在特殊情況下無法保證埋深時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施。在沿車行道、人行道施工時(shí)應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄,并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,夜間施工應(yīng)設(shè)置警示燈。在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)應(yīng)采用封閉式圍護(hù)方式施工。7、回填與路面修復(fù)管道主體安裝完成檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)當(dāng)及時(shí)回填?;靥顣r(shí)應(yīng)先回填管底局部懸空部分,再回填管道兩側(cè),分層夯實(shí)和做密實(shí)度檢查是為了保證回填土不會(huì)因?yàn)槊芏炔痪兔軐?shí)度達(dá)不到要求而下沉,致使管道產(chǎn)生形變應(yīng)力,帶來隱患。不得采用凍土、垃圾、磚塊以及軟性物質(zhì)回填?;靥盥访娴幕A(chǔ)和修復(fù)路面材料的性能不應(yīng)低于原基礎(chǔ)和路面材料。8、管道及附件敷設(shè)焊接完成的管道敷設(shè)前應(yīng)檢查材及管件是否有劃傷,其傷損深度是否超過集團(tuán)規(guī)定值,如超過則不得使用。隨管道敷設(shè)的示蹤線應(yīng)緊貼管頂并具有良好的導(dǎo)通性能。警示帶和保護(hù)板宜敷設(shè)在管頂上方不小于300mm處,但不得敷設(shè)于路基和路面里,敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí),并展平敷設(shè),在管道正上方,警示標(biāo)志朝上。9、管道清掃及壓力試驗(yàn)管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行清掃,管徑90mm及以上的管道宜采用海綿清管球清掃,一次清掃長度不宜大于500m。試壓用壓力表及溫度記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi),壓力表量程不得大于試驗(yàn)壓力的2倍,宜采用精度等級(jí)不低于0.2級(jí)的電子壓力計(jì),采用彈簧壓力計(jì)時(shí),其精度不得低于0.4級(jí)。管道試驗(yàn)用壓力計(jì)及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊,并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端。在吹掃和壓力試驗(yàn)時(shí),管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)及已運(yùn)行的燃?xì)庀到y(tǒng)隔離,并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,不得用閥門隔離或使用關(guān)上的閥門作為管帽,必須完全斷開。試驗(yàn)壓力在
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