水電站廠房項目廠房永久機電設(shè)備倉庫施工方案

貴州蒙江冗各水電站(3X30MW)廠房工程廠房永久機電設(shè)備倉庫施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 葛洲壩集團第一工程有限公司貴州蒙江流域冗各水電站廠房工程施工項目部

二O一五年九月目錄TOC\o"1-5"\h\z1、概述 1\o"CurrentDocument"2、施工依據(jù) 1\o"CurrentDocument"3、主要施工項目及工程量 2\o"CurrentDocument"3.1主要施工項目 2\o"CurrentDocument"4、施工布置 3\o"CurrentDocument"4.1施工道路 34.2混凝土施工布置 3\o"CurrentDocument"4.3施工水電、照明及排水 3\o"CurrentDocument"5、施工方法 3\o"CurrentDocument"5.1基礎(chǔ)工程 3\o"CurrentDocument"5.2主體施工 6\o"CurrentDocument"6、進度計劃安排 11\o"CurrentDocument"7、資源配置 11\o"CurrentDocument"7.1設(shè)備配置 11\o"CurrentDocument"7.2人員配置 12\o"CurrentDocument"8、質(zhì)量控制措施 12\o"CurrentDocument"9、安全控制措施 13\o"CurrentDocument"10、環(huán)境及文明施工保障措施 13\o"CurrentDocument"11、附圖 13廠房標(biāo)機電倉庫施工方案1、1、概述應(yīng)業(yè)主要求，為做好永久機電設(shè)備備品備件的準(zhǔn)備工作，結(jié)合工程施工進度，現(xiàn)擬在業(yè)主營地旁布置永久機電設(shè)備倉庫，指定由我部負責(zé)設(shè)計、建設(shè)，并做好移交前的維護任務(wù)。廠房標(biāo)永久機電倉庫位于廠房標(biāo)鋼筋加工場，平面呈矩形，地上一層結(jié)構(gòu)，建筑面積應(yīng)業(yè)主要求，為做好永久機電設(shè)備備品備件的準(zhǔn)備工作，結(jié)合工程施工進度，現(xiàn)擬在業(yè)主營地旁布置永久機電設(shè)備倉庫，指定由我部負責(zé)設(shè)計、建設(shè)，并做好移交前的維護任務(wù)。廠房標(biāo)永久機電倉庫位于廠房標(biāo)鋼筋加工場，平面呈矩形，地上一層結(jié)構(gòu)，建筑面積207.26m2,屋脊高3.5m,±0.00以上磚墻用MU10燒結(jié)蒸壓磚、M5混合砂漿砌筑，土0.00以下磚墻用MU10燒結(jié)蒸壓磚、M10水泥砂漿砌筑，構(gòu)造柱與磚墻連接時應(yīng)做成馬牙搓形式。建筑設(shè)計說明：建筑等級及設(shè)計使用年限：二級，50年；建設(shè)地點：冗各水電站；建筑抗震防烈度：6度；結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；建筑面積：207.26m2；建筑層數(shù)及高度：一層；總高度：3.5米；建筑耐火等級：二級。2、施工依據(jù)（1） 工程聯(lián)系單090-2015（總090）（關(guān)于永久機電設(shè)備臨時倉庫按照永久倉庫標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的報告）；（2） 工程聯(lián)系單164-2015（總164）（關(guān)于機電設(shè)備臨時倉庫更改永久倉庫標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的報告）；（3） 《貴州蒙江冗各水電站工具房土建施工圖圖紙目錄》（圖號：目-1）；（4） 《設(shè)計總說明》（圖號：土建-01）；（5） 《建筑平面、立面、剖面圖》（圖號：土建-02）；（6） 《基礎(chǔ)平面布置圖、屋面板梁配筋圖》（圖號：土建-03）；（7） 相關(guān)施工規(guī)程規(guī)范。3、主要施工項目及工程量主要施工項目主要設(shè)計工程量見表3－1。表3-1主要設(shè)計工程量表序號項目名稱單位工稈量序號項目名稱單位工稈量-一一土建部分 二裝飾部分1基礎(chǔ)石渣開挖m3556.031一般抹灰墻面、抹混合砂漿m2584.032土石方回填m3549.432外墻米黃色瓷磚m2170.163片石條基m323一般抹灰水泥砂漿裝飾線條m644素砼墊層m30.6944抹灰面層混凝土天棚混合砂漿m2219.545C25砼基礎(chǔ)m30.455涂料、裱糊刮仿瓷涂料二遍m2399.166C25砼地圈梁m33.4566水泥砂漿踢腳線m214.71C25砼構(gòu)造柱m33.8277卷閘門m228.88砼地面（20cm厚C20砼）m337.648鋁合金窗（帶紗窗）m214.49磚墻240mmM5混合砂漿m354.149不銹鋼防盜窗m214.410C25砼圈梁m38.4三安裝部分11C25砼板m325.4811申20PPR給水管m18012C25砼過梁m30.3262洗手池個113混凝土散水m2433電纜3*16+1*10m12014明溝m3444電氣配管鍍鋅鋼管申50m12015圓鋼筋直徑8mmt3.7285電氣配管PC管PC25m21016圓鋼筋直徑10mmt0.0156電氣配線BV-10mm2m6017螺紋鋼III級申12mmt0.0377電氣配線BV-6mm2m17018螺紋鋼III級申14t1.1018電氣配線BV-4mm2m17019螺紋鋼III級申16t0.2589防爆燈（220V、36W）盞1020螺紋鋼III級申20t0.31110二位蹺板暗開關(guān)（250V、10A）個223屋面【見11ZJ001屋107-2F2】m2238.7411三位蹺板暗開關(guān)（250V、10A）個224PVC塑料排水管管徑申110mmm712普通插座（220V、16A）個1025綜合腳手架m2207.2613總配電箱內(nèi)裝電表1個個126建筑物垂直運輸費項114室內(nèi)照明配電箱個427現(xiàn)澆基礎(chǔ)模板m22.6428現(xiàn)澆基礎(chǔ)梁模板m243.229現(xiàn)澆構(gòu)造柱模板m226.7730現(xiàn)澆圈梁模板m27031現(xiàn)澆平板模板m2212.3432現(xiàn)澆過梁模板m264、施工布置施工道路因目前廠區(qū)對內(nèi)對外交通均以形成，因此采用目前已形成道路即可滿足要求。施工運輸通道為：混凝土拌和系統(tǒng)fl#公路f廠房標(biāo)鋼筋加工場f施工部位?；炷辽a(chǎn)運輸系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)直接利用廠房標(biāo)的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)即可滿足要求，混凝土用6m3攪拌車運到施工現(xiàn)場，倒入斗車內(nèi)人工運送入倉；施工所需的鋼筋采用l0t平板汽車運輸，人工卸車；模板及其它輔助材料用裝載機運輸，人工裝卸。所有材料均運至施工現(xiàn)場，然后用人工搬運至倉內(nèi)。施工水電、照明及排水廠房永久機電設(shè)備倉庫施工用電，從鋼筋加工場原有配電箱接引至施工部位；施工用水從加工場生活區(qū)原有管線引至施工部位，主要用于混凝土養(yǎng)護用水；施工照明根據(jù)現(xiàn)場實際情況臨時設(shè)置支線以滿足施工要求。5、施工方法基礎(chǔ)工程石方開挖根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬采取以下流程：施工準(zhǔn)備f測量放樣f反鏟（帶破碎錘）撬挖f出渣f人工清基清面。開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進行的施工程序。根據(jù)現(xiàn)場初步勘察，持力層為中風(fēng)化有裂隙灰?guī)r，本工程基礎(chǔ)僅為淺基礎(chǔ)設(shè)計，在施工開挖后應(yīng)根據(jù)實際情況確認并采取相應(yīng)的地基基礎(chǔ)形式，要求基底平整，無明星溶洞或軟弱層。由于開挖尺寸小、開挖厚度小、總體方量較小，因此計劃先采用履帶式反鏟挖掘機進行翹挖，在距結(jié)構(gòu)線20cm時在采用人工使用手持式風(fēng)鎬以進行保護層開挖。基礎(chǔ)石方開挖要點：（1）對基礎(chǔ)進行開挖時不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。（2）開挖渣料如果是可利用材料，可作為砌體或加工成碎石料，妥善處理，不得隨意廢棄。石渣回填為了保證地基不受侵擾，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗收后應(yīng)及時回填，但在回填前應(yīng)做好輸電電纜、上下水管等預(yù)埋工程。1、回填的前提回填時，基礎(chǔ)工程應(yīng)已經(jīng)過驗收，且已達到合格質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。回填石渣的來源應(yīng)提前落實，基槽內(nèi)無明顯積水（積水和有機質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基槽四周的排水工作，不使基槽外的地面水流入基槽。2、施工方法石渣回填從基槽最低部分開始，在基礎(chǔ)兩邊同時下土，自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機械夯實時不大于30cm。深淺槽相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細石同時均勻回填、夯實，以防止墻基及管道中心線位移，采用自卸式汽車運輸石渣。回填較少部分采用人工回填，用手推車運送，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。3、回填施工的注意事項回填時應(yīng)考慮天氣對回填質(zhì)量的影響，必要時應(yīng)采取暫?；靥罨虿扇》浪采w措施。夯實回填時，應(yīng)注意保護基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不受破壞?；炷联毩⒒A(chǔ)工程本工程機電倉庫框架采用混凝土獨立基礎(chǔ)，墻采用條形基礎(chǔ)。1、基礎(chǔ)鋼筋澆筑混凝土前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋的接頭方式、接頭位置、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。（1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙、鋼筋下料完成，在墊層上彈出鋼筋位置線，做好技術(shù)交底。（2）材料要求：工程所用鋼筋種類、規(guī)格符合設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗合格。鋼筋半成品符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋綁扎用的鉛絲（鍍鋅鉛絲）可采用20-22號鉛絲，其中22號鉛絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。（3）主要機具：鋼筋鉤子、鋼筋運輸車、石筆、墨斗、尺子等。（4）作業(yè)條件：基礎(chǔ)墊層完成，并符合設(shè)計要求，墊層上鋼筋位置線已彈好。檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進行復(fù)試，并經(jīng)驗合格后方能使用，鋼筋無銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格。鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場施工平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用，綁扎鋼筋地點已清理干凈。（5）施工工藝1）工藝流程基礎(chǔ)墊層f彈底板鋼筋位置線f鋼筋半成品運輸f按線布放鋼筋f綁扎。2）操作工藝將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。綁扎鋼筋：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鉛絲扣或八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。A、 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上。B、 撐腳每隔1m放置1個。其直徑選用：當(dāng)板厚hW300mm時為8-10mm；板厚h=300-500mm時為12T4mm。板厚h>500mm時選用撐腳，鋼筋直徑為16T8mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。C、 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。D、 獨立基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。E、 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)梁用的鋼筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。F、 基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)±40mm,其它砼的保護層厚度也應(yīng)該符合規(guī)范要求。G、 鋼筋的連接受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；當(dāng)鋼筋的直徑d>16mm時，不宜采用綁扎扎接頭；縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%?；A(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。H、成品保護鋼筋綁扎完后，應(yīng)采取保護措施，防止鋼筋的變形、位移。澆注混凝凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，嚴禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠，各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動切割鋼筋。2、模板基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)、條基采用定型組合鋼模板支設(shè)，模板加固使用?48鋼管加固?；A(chǔ)邊長較長時，在墊層施工時預(yù)埋?8U形環(huán)，加固鋼管用8#鉛絲拉牢。基礎(chǔ)模板采用鋼模板，鋼管扣件支撐。支模前，先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線。然后按邊線固定模板，要求模板的支撐必須牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力造成模板移位，形成基礎(chǔ)彎曲等缺陷。因定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板安裝完畢后，項目部及對模板工程進行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核。模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度、吸水性要小。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。3、基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收?；炷了玫臋C具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。澆注前應(yīng)先將地坑內(nèi)的積水、污泥排除干凈，保持坑內(nèi)清潔無積水?；A(chǔ)澆筑時，每層混凝土要一次卸足，順序是先邊角后中間，使混凝土漿充滿模板。同時注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，人工將表面拍平，使符合設(shè)計要求?；A(chǔ)與基礎(chǔ)梁上表面及時用木抹子抹平，嚴禁過早上人。主體施工5.2.1砌體工程施工方法本工程砌筑材料為粘土磚，施工方法嚴格按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203-2002)規(guī)定。1、材料1）砌塊砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單。2）水泥品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3）砂宜采用中砂，配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。砂漿強度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10％。4）水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5）摻合料A、 石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。B、 其他摻合料：粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。6）其他材料拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、等均應(yīng)符合設(shè)計要求。2、操作工藝（1）拌制砂漿：砂漿采用拌合樓拌制，材料運輸主要采人工手推車作水平運輸。1） 根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、摻合料等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。2） 砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。3） 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4個時內(nèi)使用完畢。（2）組砌方法1）砌塊墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90。彎鉤。3）隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)砌塊或立砌塊斜砌擠緊。3、砌塊墻砌筑施工順序：彈劃平面線f檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補齊f砌筑f安裝或現(xiàn)澆門窗過梁f頂部砌體。（1） 排砌塊撂底：一般外墻第一皮砌塊撂底時，橫墻應(yīng)排丁砌塊，前后縱墻應(yīng)排順砌塊。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排砌塊模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍砌塊及排放的計劃。所砍的砌塊或丁砌塊應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。（2） 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的砌塊。（3） 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的砌塊墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的砌塊層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。（4） 掛線：砌筑一砌塊厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一砌塊半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每片砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（5） 砌砌塊：砌砌塊宜采用擠漿法，或者采用三一砌砌塊法。三一砌砌塊法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊砌塊、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時砌塊要放平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞砌塊糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出砌塊墻面的灰跡塊刮除。（6） 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2?3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮砌塊處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。（7） 填充墻體與梁板交接的頂砌塊用實心小砌塊，并斜砌頂緊。5.2.2模板工程（1）砼柱、圈梁、底板等構(gòu)件支模采用組合鋼模板、卡具固定，鋼管支撐，模板要層層清理，涂刷隔離劑，以確保砼不跑模、不粘模，砼拆模后，要清理干凈，做到磚、砼清晰分明。（2）本工程樓板施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。模板放樣應(yīng)對模板進行編號，使其周轉(zhuǎn)時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。（3）模板及其支架必須符合下列規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求；模板的接縫應(yīng)嚴密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。（4） 對隔離劑的要求模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用，嚴禁隔離劑污染鋼筋。（5） 模板安裝的基本要求豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。（6） 模板的制作模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙設(shè)計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。（7） 現(xiàn)澆板模板工程現(xiàn)澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。支撐系統(tǒng)，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。底板在澆砌前，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。（8） 拆模柱模、梁外側(cè)模，當(dāng)其砼強度達到2.5MPa即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達到規(guī)定的設(shè)計強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。鋼筋工程鋼筋在場內(nèi)集中制作。為提高工效，避免混用，實行按構(gòu)件、按安裝順序進行鋼筋的掛牌編號。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照預(yù)算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準(zhǔn)備好。鋼筋質(zhì)量要求：（1）各種規(guī)格的鋼筋均應(yīng)有產(chǎn)品原廠合格證，鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。（2）鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機械性能異常等情況時，應(yīng)及時抽樣進行檢測。（3）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度，均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求?；炷凉こ虃}位驗收合格后進行混凝土澆筑，混凝土由拌合樓集中拌制，采用6m3攪拌車運到施工現(xiàn)場，倒入斗車內(nèi)人工運送入倉。柱、梁混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過30cm；梁板同時澆筑，由一端向另一端逐步推進，樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚；倉內(nèi)由人工持?50軟軸振動器振搗密實，柱子則在倉外輔以人工用釘錘敲擊振搗。各層樓板振搗完畢采用人工抹面，柱子等需繼續(xù)上升的部位則進行沖毛處理；收倉12h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。建筑裝修工程施工項目建筑裝修工程主要為墻面工程、地面工程等的砂漿抹面。施工方法1、墻面工程墻面抹灰施工應(yīng)在墻、頂結(jié)構(gòu)混凝土完成，驗收合格后方可進行。抹灰前，檢查門、孔位置是否正確，與墻連接是否牢固等，同時在抹灰前一天頂板、墻面澆水濕潤，抹灰時再噴水濕潤。墻面工程的工藝流程為：基層處理f貼灰餅f沖筋f做護角f抹灰?；鶎犹幚碇饕翘奁交鶎颖砻姘纪共课换蛴盟嗌皾{補齊、填平塞實墻面腳手架孔洞等?；鶎犹幚砗蟾鶕?jù)基層表面平整垂直情況確定抹灰層厚度，墻面凹度較大時分層操作，用線錘、拉通線等方法貼灰餅；墻面沖筋采用與抹灰層相同的水泥砂沖筋，沖筋筋寬約5cm；沖筋后先把門、孔口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角。護角形成后進行墻面抹灰，在墻面濕潤的

條件下，先刷一道素水泥漿，隨刷隨打底灰，底灰采用水泥砂漿打底，操作時施加足夠的壓力，將底灰擠入墻體縫隙中，用軟刮尺刮抹順平，再用木抹子槎平槎毛；待底灰約六、七成干時，分遍進行中層抹灰，至滿足設(shè)計要求的抹灰層厚度，最后槎平表面。2、地面工程地面工程主要為找平層施工。找平層是在剛性樓地面和填充層上起整平、找坡或加強作用的構(gòu)造層，應(yīng)在墻面工程施工完畢后再進行，并防止各種施工水流沖刷水泥砂漿抹面。地面工程施工工藝流程為：基層處理f砂漿鋪設(shè)f抹平、壓光f養(yǎng)護。找平層鋪設(shè)前，將基層表面清理干凈，找平層下的自松散填料鋪平振實；下層為混凝土墊層時，灑水潤濕，其光滑平面進行鑿毛。找平層鋪設(shè)時先刷一道水泥漿，隨刷隨鋪，并立即拍實，初凝前用木抹子槎平壓實；面層采用鋼抹刀在終凝前分三遍用力壓光。找平層需壓實平整，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。各層樓、地面的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等，偏差不大于設(shè)計厚度的10%。6、進度計劃安排計劃在本方案批復(fù)后一個月內(nèi)完成廠房永久機電倉庫建設(shè)工作。7、資源配置7.1設(shè)備配置根據(jù)該部位施工特點、工程量及進度計劃安排，投入的主要設(shè)備詳見表7-1-1。表7-1-1主要設(shè)備配置表序號110設(shè)備名稱混凝土拌合站攪拌車

反鏟裝載機自卸汽車振搗棒空壓機

尖、平頭鐵鍬

手持式風(fēng)鎬電焊機型號或規(guī)格6m3PC200序號110設(shè)備名稱混凝土拌合站攪拌車

反鏟裝載機自卸汽車振搗棒空壓機

尖、平頭鐵鍬

手持式風(fēng)鎬電焊機型號或規(guī)格6m3PC200LG830(2.0m3)?50\8020m3ZX7-315S數(shù)量10單位備注混凝土生產(chǎn)設(shè)備混凝土運輸設(shè)備配破碎錘裝車、清場平整運輸設(shè)備混凝土振搗設(shè)備供風(fēng)設(shè)備撬挖設(shè)備撬挖設(shè)備序號1112設(shè)備名稱全站儀鋼筋彎曲機型號或規(guī)格萊卡TS02GW4513鋼筋切割機J3G-8400514序號1112設(shè)備名稱全站儀鋼筋彎曲機型號或規(guī)格萊卡TS02GW4513鋼筋切割機J3G-840