生產(chǎn)一致性保證計(jì)劃

編號(hào)：生產(chǎn)一致性控制方案編制：審核：批準(zhǔn)：版本號(hào)：受控狀態(tài)：發(fā)布日期：年月日實(shí)施日期：年月日一、目的：為了確保本公司認(rèn)證產(chǎn)品能滿足國家強(qiáng)制性產(chǎn)品3C認(rèn)證，生產(chǎn)一致性審查要求和有關(guān)法律、法規(guī)要求，確保工廠生產(chǎn)的批量產(chǎn)品與型式試驗(yàn)合格認(rèn)證產(chǎn)品的一致性控制，以使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合認(rèn)證要求，特制定和公布本生產(chǎn)一致性控制方案〔以下稱方案〕。適用范圍：本方案適用于本公司生產(chǎn)的04類車輛產(chǎn)品。職責(zé)：3.1質(zhì)量負(fù)責(zé)人經(jīng)公司研究決定，由xxx擔(dān)任本公司質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人一職，同時(shí)擔(dān)任本公司認(rèn)證技術(shù)負(fù)責(zé)人，授權(quán)其繼續(xù)履行原來的職責(zé)和權(quán)限外，在3C認(rèn)證工作中，其職責(zé)及權(quán)限如下：確保工廠管理體系滿足產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施規(guī)則《CCAP-C11-01：2020強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施細(xì)則——汽車》、《CNCA-C11-01：2020強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施規(guī)則——汽車》規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求負(fù)責(zé)認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量管理體系過程的建立，實(shí)施和保持。確保加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求。確保認(rèn)證標(biāo)志的妥善保管和使用。確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)，不加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。及時(shí)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)申報(bào)涉及獲證產(chǎn)品平安性能的變更。負(fù)責(zé)批準(zhǔn)生產(chǎn)一致性控制方案；負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)一致性控制方案執(zhí)行報(bào)告；掌握認(rèn)證依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，依據(jù)產(chǎn)品認(rèn)證實(shí)施規(guī)則/細(xì)則規(guī)定的職責(zé)范圍，對(duì)認(rèn)證產(chǎn)品變更進(jìn)行確認(rèn)批準(zhǔn)并承當(dāng)相應(yīng)責(zé)任；向上級(jí)報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量保證體系運(yùn)作的情況，包括需要的改良。代表本公司就質(zhì)量體系有關(guān)事宜與外部各方的聯(lián)絡(luò)。3.2各部門職責(zé)3.2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵工序等技術(shù)文件的制定、發(fā)放、保管和監(jiān)督檢查工作；負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的技術(shù)指導(dǎo)工作；協(xié)助供銷部對(duì)供給商進(jìn)行選擇、評(píng)定工作；負(fù)責(zé)產(chǎn)品變更的審核工作；負(fù)責(zé)一致性控制方案的制修訂和變更申報(bào)等。3.2.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)用設(shè)備、工裝、夾具和工位器具的制造以及日常維護(hù)、保養(yǎng)工作。負(fù)責(zé)計(jì)量器具的送檢及日常監(jiān)督管理工作。負(fù)責(zé)本公司關(guān)鍵制造過程、裝配過程的一致性控制。3.2.3采購部負(fù)責(zé)生產(chǎn)用的物資采購、保管、發(fā)放工作；負(fù)責(zé)對(duì)供給商的選擇、評(píng)價(jià)工作。3.2.4質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)貨〔包括底盤〕檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)、裝配過程一致性檢驗(yàn)控制工作；負(fù)責(zé)認(rèn)證標(biāo)志的采購、保管、發(fā)放工作；負(fù)責(zé)在產(chǎn)品上加貼CCC標(biāo)志。3.2.5銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品〔整車〕儲(chǔ)存、發(fā)送〔提車〕工作，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的售后效勞和用戶投訴及質(zhì)量信息反應(yīng)工作。3.2.6質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)CCC認(rèn)證工作〔包括組織認(rèn)證文件的編寫、與認(rèn)證中心聯(lián)絡(luò)認(rèn)證事宜,認(rèn)證的申請(qǐng)；3.2.7綜管辦負(fù)責(zé)人力資源的配備和管理工作；負(fù)責(zé)員工教育、培訓(xùn),確認(rèn)從事對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員所具備的能力；負(fù)責(zé)制訂各類人員的職責(zé)及部門之間的相互關(guān)系,職責(zé)的接口要清晰、明確；3.2.8所有管理文件的收發(fā)和保管工作，最后由綜管辦進(jìn)行匯總〔3C資料由綜管辦和技術(shù)部匯總〕執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)工程標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注1汽車和掛車的標(biāo)記GB72582VINGB167353尺寸、軸荷和質(zhì)量GB15894側(cè)傾穩(wěn)定角GB/T141725汽車和掛車的號(hào)牌板GB157416側(cè)面防護(hù)裝置GB115677后下部防護(hù)裝置GB115678汽車和掛車的照明和信號(hào)裝置安裝GB47859轉(zhuǎn)向信號(hào)燈GB17509部件認(rèn)證10位置燈、示廓燈、制動(dòng)燈GB5920部件認(rèn)證11倒車燈GB15235部件認(rèn)證12前霧燈GB4660部件認(rèn)證13后霧燈GB11554部件認(rèn)證14側(cè)標(biāo)志燈GB18099部件認(rèn)證15后牌照燈GB18408部件認(rèn)證16回復(fù)反射器GB11564部件認(rèn)證17車身反光標(biāo)識(shí)GB23254部件認(rèn)證18尾部標(biāo)志板GB25990部件認(rèn)證19汽車及掛車制動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和性能GB1267620防抱死制動(dòng)系統(tǒng)(ABS)性能GB/T1359421制動(dòng)軟管GB16897部件認(rèn)證22輪胎GB9744部件認(rèn)證產(chǎn)品描述5.1車輛產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)和主要配置備案表見公告頁5.2外購件清單序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格生產(chǎn)商名稱備注1制動(dòng)軟管2倒車燈3后霧燈4前位燈5制動(dòng)燈、后位燈6轉(zhuǎn)向燈7側(cè)組合燈8前示廓燈9后示廓燈10后牌照燈11三角形回復(fù)反射器12前回復(fù)反射器13輪胎14車軸15支撐裝置16牽引裝置17制動(dòng)鼓18制動(dòng)蹄19防抱死裝置20尾部標(biāo)志板21反光標(biāo)識(shí)22懸掛23鋼板彈簧24側(cè)后防護(hù)用鋼材25縱梁用鋼材26制動(dòng)氣室27制動(dòng)襯片28防飛濺雨簾29汽車導(dǎo)靜電拖地帶30側(cè)標(biāo)志燈31回復(fù)反射器外購件清單匯總《合格供方清單》文件編號(hào)：/QR-8.4-02有關(guān)產(chǎn)品一致性的控制措施6.1程序文件確保生產(chǎn)一致性保證體系在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、銷售及售后效勞等環(huán)節(jié)的有效運(yùn)行。具體據(jù)下表的文件來控制產(chǎn)品各個(gè)環(huán)節(jié),以保證產(chǎn)品的一致性。序號(hào)文件編號(hào)文件名稱1/QP-4.0組織環(huán)境與相關(guān)方控制程序2/QP-6.1風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇應(yīng)對(duì)控制程序3根底設(shè)施管理程序4監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序5/QP-7.2人力資源控制程序6/QP-7.4信息交流溝通控制程序7/QP-7.5成文信息控制程序8/QP-8.1運(yùn)行籌劃和控制程序9/QP-8.2產(chǎn)品和效勞的要求控制程序10/QP-8.3設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序11/QP-8.4外部提供的過程、產(chǎn)品和效勞的控制程序12生產(chǎn)和效勞提供控制程序13標(biāo)識(shí)和追溯性控制程序14產(chǎn)品防護(hù)控制程序15/QP-8.6產(chǎn)品和效勞放行控制程序16/QP-8.7不合格品控制程序17監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)控制程序18顧客反應(yīng)控制程序19/QP-9.2內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序20/QP-9.3管理評(píng)審控制程序21/QP-10.2糾正措施控制程序22/QP-10.3持續(xù)改良控制程序23/QP-11.1認(rèn)證產(chǎn)品一致性及產(chǎn)品變更控制程序24/QP-11.2強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志管理控制程序6.2關(guān)鍵件及關(guān)鍵過程控制生產(chǎn)一致性控制方案〔COP試驗(yàn)和檢查〕見附表1生產(chǎn)一致性控制方案〔關(guān)鍵外購零部件及材料〕見附表2生產(chǎn)一致性控制方案〔關(guān)鍵過程〕見附表3有關(guān)生產(chǎn)和檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備的控制措施7.1生產(chǎn)設(shè)備的控制要求生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品生產(chǎn)的要求配備相適應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，并建立《生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳》，并編制《生產(chǎn)設(shè)備平安操作規(guī)程》。生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量和技術(shù)狀態(tài)應(yīng)能滿足的要求。以確保產(chǎn)品的生產(chǎn)得到控制。為確保產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)能夠持續(xù)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和要求，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制《生產(chǎn)設(shè)備檢修方案》。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按照《生產(chǎn)設(shè)備檢修方案》對(duì)生產(chǎn)設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并應(yīng)按規(guī)定《生產(chǎn)設(shè)備檢修方案》的進(jìn)行檢修，并保持記錄。生產(chǎn)設(shè)備的控制執(zhí)行《生產(chǎn)和效勞提供控制程序》7.2檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備的控制要求質(zhì)檢部負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中檢驗(yàn)工程的要求配備相適應(yīng)的檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備，并建立《計(jì)量器具臺(tái)帳》，并編制《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備操作規(guī)程》檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備的數(shù)量和精度應(yīng)能滿足檢驗(yàn)工程的要求要求。以確保產(chǎn)品的檢驗(yàn)得到控制。為確保產(chǎn)品的檢驗(yàn)過程中檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)確性和有效性，使這些設(shè)備能夠持續(xù)滿足標(biāo)準(zhǔn)和要求，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制《計(jì)量器具檢定方案》應(yīng)按規(guī)定的檢定周期方案進(jìn)行檢定，并保持記錄。檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備的控制執(zhí)行《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序》。當(dāng)本公司檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備不能滿足要求的時(shí)，應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)。有關(guān)人員能力、資格的控制措施8.1產(chǎn)品檢驗(yàn)人員的控制要求產(chǎn)品檢驗(yàn)人員均應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)能力。熟悉和掌握產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝:熟悉相關(guān)的國家最新的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法；實(shí)際操作能力強(qiáng)，應(yīng)能熟練掌握和使用的試驗(yàn)設(shè)能準(zhǔn)確判斷產(chǎn)品質(zhì)量問題；能處理和預(yù)防不合格。產(chǎn)品檢驗(yàn)人員的控制執(zhí)行《人力資源控制程序》。8.2關(guān)鍵工序作業(yè)人員的控制要求本公司關(guān)鍵工序?yàn)榭v梁焊接工序和車架焊接工序，其作業(yè)人員必須經(jīng)過專門機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并持證上崗。有關(guān)檢驗(yàn)的控制措施9.1關(guān)鍵件和材料的檢驗(yàn)執(zhí)行《關(guān)鍵件和材料進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》:9.2半成品的檢驗(yàn)執(zhí)行《工序檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》;9.3成品的檢驗(yàn)執(zhí)行《整車檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》;有關(guān)《合格證》管理的措施10.1空白合格證由專人負(fù)責(zé)保管，對(duì)每張合格證的發(fā)放，必須做好記錄，嚴(yán)禁缺失。10.2公司辦公室每月對(duì)合格證的管理發(fā)放進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即向總經(jīng)理匯報(bào)，總經(jīng)理每月至少進(jìn)行一次不定期抽查。10.3合格證由專人負(fù)責(zé)打印，打印時(shí)要細(xì)心操作，不產(chǎn)生廢證，一旦產(chǎn)生廢證，必須由總經(jīng)理審查，簽字批準(zhǔn)后，方可以廢證換新證。10.4發(fā)車部門由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)車簽證，合格證上的以下四個(gè)數(shù)據(jù):合格證編號(hào)、車輛制造日期、合格證發(fā)證日期、VIN編號(hào)與出廠車輛相符合，方可發(fā)放合格證。10.5建立合格證信息數(shù)據(jù)庫，內(nèi)容應(yīng)有合格證領(lǐng)用申請(qǐng)、空白證發(fā)放、打印、廢證登記、發(fā)放、上傳等記錄。這些記錄保存期為長(zhǎng)期。假設(shè)出現(xiàn)質(zhì)量問題，以便追溯。10.6假設(shè)出現(xiàn)未按要求配發(fā)合格證、合格證的技術(shù)參數(shù)與《公告》產(chǎn)品不一致、不按規(guī)定傳送合格證信息或傳送虛假合格證信息、倒賣或轉(zhuǎn)讓合格證依法移送司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任。有關(guān)C0C證書和標(biāo)志管理11.1專人負(fù)責(zé)備案打印COC證書作為隨車資料，并對(duì)實(shí)車進(jìn)行核查，有《CCC認(rèn)證標(biāo)志管理臺(tái)賬》對(duì)每批出廠車輛領(lǐng)用標(biāo)志和證書的數(shù)量、所用車型記錄。11.2我公司3C標(biāo)志使用形式為粘貼標(biāo)志，我公司已按規(guī)定向中汽認(rèn)證中心3C標(biāo)志管理中心申請(qǐng)備案，并獲得批準(zhǔn)證書。11.3C0C證書和標(biāo)志執(zhí)行《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志管理控制程序》生產(chǎn)一致性控制方案申報(bào)、變更和執(zhí)行的要求13.1根據(jù)國家認(rèn)監(jiān)委發(fā)布的《機(jī)動(dòng)車輛類強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》的要求，汽車產(chǎn)品在申請(qǐng)強(qiáng)制認(rèn)證的申請(qǐng)資料時(shí)，必須同時(shí)提交《生產(chǎn)一致性控制方案》。13.2根據(jù)車型系列劃分，每一個(gè)系列一個(gè)控制方案，控制方案中相同局部可以互相引用。13.3企業(yè)在每年監(jiān)督審查日前一個(gè)月應(yīng)提交生產(chǎn)一致性控制方案執(zhí)行報(bào)告，說明生產(chǎn)一致性控制年度執(zhí)行情況，重要變更以及生產(chǎn)不一致的情況及其原因、處理、追溯、糾正、預(yù)防。13.4《生產(chǎn)一致性控制方案》應(yīng)包括以下內(nèi)容：1〕生產(chǎn)一致性控制的文件化規(guī)定2〕產(chǎn)品涉及的標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)部件、過程的控制規(guī)定3〕整車COP試驗(yàn)設(shè)備、人員的控制要求4〕生產(chǎn)一致性控制方案申報(bào)、變更和執(zhí)行的要求5〕制造商對(duì)發(fā)生生產(chǎn)不一致情況的處理規(guī)定6〕制造商對(duì)產(chǎn)品不一致的追溯處理措施7〕制造商對(duì)分級(jí)管理的思路及采取的可靠性驗(yàn)證措施8〕適用多個(gè)車型系列及不在同一裝配現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的說明13.5《生產(chǎn)一致性控制方案》的變更1〕包括一致性方案主要內(nèi)容的變更〔如產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)參數(shù)、主要配置、與產(chǎn)品一致性相關(guān)的自制件和外購件〕，控制方法的變更，組織機(jī)構(gòu)或管理架構(gòu)的變更以及企業(yè)對(duì)這些變更影響生產(chǎn)一致性的分析說明等。2〕生產(chǎn)一致性方案的變更，對(duì)涉及COP試驗(yàn)或檢查、關(guān)鍵件以及產(chǎn)品的一致性和與標(biāo)準(zhǔn)的符合性的工程需要事先向認(rèn)證機(jī)構(gòu)申報(bào)并向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提交生產(chǎn)一致性控制方案變更說明。其他工程如：一些關(guān)鍵過程控制方式的變更、人員和設(shè)備的變更、生產(chǎn)不一致追溯和處理措施的變更等，可在執(zhí)行報(bào)告中向認(rèn)證機(jī)構(gòu)每年提交一次說明。凡生產(chǎn)一致性控制方案發(fā)生變更的，除在執(zhí)行報(bào)告中進(jìn)行變化說明外，企業(yè)還應(yīng)另提供一份新版本的生產(chǎn)一致性控制方案。13.6《生產(chǎn)一致性控制方案》的執(zhí)行1〕《生產(chǎn)一致性控制方案》經(jīng)發(fā)布后，各部門應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)要求執(zhí)行，涉及到相關(guān)過程文件應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，相關(guān)操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，了解過程要求。2〕管理部門按要求頻次進(jìn)行自查，每年對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行一次總結(jié)，并在監(jiān)督審核前一個(gè)月向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提交《生產(chǎn)一致性控制方案執(zhí)行報(bào)告》，報(bào)告應(yīng)對(duì)照方案逐項(xiàng)說明生產(chǎn)一致性控制所進(jìn)行的工作和重要變更，對(duì)于發(fā)生的生產(chǎn)不一致情況應(yīng)重點(diǎn)說明其原因、處理及追溯結(jié)果、采取的糾正和預(yù)防措施13.7產(chǎn)品一致性變更執(zhí)行《認(rèn)證產(chǎn)品一致性及產(chǎn)品變更控制程序》生產(chǎn)一致性自我檢查措施產(chǎn)品一致性的自我檢查措施序號(hào)工程名稱依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻次檢驗(yàn)地方責(zé)任部門記錄1汽車和掛車標(biāo)記GB7258目測(cè)1次/每車；每個(gè)車型抽一臺(tái)車生產(chǎn)線末端技術(shù)部/質(zhì)檢部保存2車輛識(shí)別代號(hào)(VIN)GB16735目測(cè)3外廓尺寸GB1589鋼卷尺4號(hào)牌板(架)GB15741鋼卷尺5側(cè)面防護(hù)裝置GB11567鋼卷尺6后下部防護(hù)裝置GB11567鋼卷尺7照明及光信號(hào)裝置的安裝GB4785鋼卷尺8車身反光標(biāo)識(shí)、車輛尾部標(biāo)志板的安裝GB7258目測(cè)鋼卷尺9防抱制動(dòng)性能GB/T13594目測(cè)備注：對(duì)不能自我完成的檢測(cè)，可委外有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè)。生產(chǎn)不一致情況的處理14.1制造商對(duì)發(fā)生生產(chǎn)不一致情況的處理規(guī)定1〕在產(chǎn)品籌劃過程中發(fā)現(xiàn)存在不一致時(shí)，及時(shí)修改籌劃書，并對(duì)相應(yīng)的技術(shù)輸入輸出文件進(jìn)行核對(duì)，檢查產(chǎn)品控制文件，并及時(shí)清理和修改。2〕在采購環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)，檢驗(yàn)人員及時(shí)終止對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)，向采購部長(zhǎng)及質(zhì)保部長(zhǎng)通報(bào)，停止供貨，由采購部門負(fù)責(zé)退貨。由開發(fā)部門對(duì)不一致產(chǎn)品按產(chǎn)品變更控制規(guī)定完成生產(chǎn)件批準(zhǔn)手續(xù)，同時(shí)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)申報(bào)變更，經(jīng)批準(zhǔn)后通知采購部門恢復(fù)采購。3〕在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵部件、結(jié)構(gòu)不一致時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)立即終止產(chǎn)品的合格轉(zhuǎn)序，向生產(chǎn)和開發(fā)部門通報(bào)立即整改，認(rèn)證人員向認(rèn)證機(jī)構(gòu)通報(bào)，待整改符合要求后恢復(fù)生產(chǎn)。4〕在最終檢驗(yàn)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部件不一致時(shí)，檢驗(yàn)人員立即終止產(chǎn)品的檢驗(yàn)。認(rèn)證人員向認(rèn)證機(jī)構(gòu)通報(bào)，并在認(rèn)證機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下，按產(chǎn)品變更控制規(guī)定進(jìn)行變更申報(bào)，經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)前方可恢復(fù)生產(chǎn)。5〕在地方監(jiān)