2023年安全技術(shù)交底書

安全技術(shù)交底書

單位：中鐵十一局四公司三環(huán)線西段維修改造（額頭彎一汪家嘴）工程項目經(jīng)理部編號：0802

主送單位施工二區(qū)共15頁

工程名稱施工現(xiàn)場機械安全操作日期2008年5月28日

交底內(nèi)容

一、現(xiàn)場施工人員和機械的使用與管理：

1、機械操作人員必須體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)有關(guān)部門組織培

訓(xùn)，考核合格，持證上崗。嚴禁酒后或患病、精神失常時駕駛和操作機械，嚴禁非駕駛?cè)?/p>

員上機作業(yè)。

2、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完

好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

3、機械操作前，應(yīng)對車內(nèi)情況、在機狀況、鎖緊裝置等進行檢查。施工作業(yè)前，應(yīng)聽

取施工技術(shù)人員交待施工作業(yè)程序和安全注意事項，正確選擇停機位置及作業(yè)面。

4、機械作業(yè)時，作業(yè)人員不準穿硬底板鞋和拖鞋，嚴禁人員上下，嚴禁駕駛室中超員；

在運行中，嚴禁搭乘人員或裝載易燃易爆等危險物品。

5、嚴禁機械超負荷作業(yè)，不得隨意擴大機械使用范圍。嚴禁將挖掘機、裝載機作吊車

使用。

6、機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)有明顯的安全警示標志，并指派專人指揮。指揮人

員應(yīng)站在距作業(yè)點5-10米的安全地帶。操作人員只能接受一個指揮人員的規(guī)定信號，夜間

作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

7、施工中遇到下列情況之一時應(yīng)立即停工，待具備安全作業(yè)條件后，方可繼續(xù)施工。

（1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌的危險；

（2）氣候突變，發(fā)生暴雨或水位暴漲及山洪暴發(fā)；

（3）警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號；

（4）工作場地交通堵塞或嚴重干擾；

（5）地面涌水冒泥出現(xiàn)陷車或坡道打滑；

（6）施工標志丟失，防護設(shè)施毀壞；

（7）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)。

8、機械在高壓線下或附近作業(yè)及通過時，機體與電線的安全距離10千伏以下的不得

小于1.5米。

9、在地下埋有電纜、管道的地點作業(yè)前，應(yīng)探明其方向，設(shè)立安全警示標志，并制訂

相應(yīng)的施工安全措施。

10、機械在通過公路橋梁時必須慢行，履帶式機械通過時應(yīng)鋪設(shè)防護材料，不得急轉(zhuǎn)

彎，通過后，立即撤除防護，恢復(fù)線路通車，在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則，下坡禁

止空檔溜放。

11、機械在陡坡上嚴禁換檔掉頭；在通過集鎮(zhèn)或人員密集的地區(qū)時，應(yīng)低速行駛，前

后車間隔不得小于15米。

12、如發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機缺水或過熱，必須加注冷卻水時，不得熄火，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速待溫度降

下來后，再添加水，打開水箱蓋時，應(yīng)戴上手套，面部必須躲開水箱口，以防蒸汽噴出燙

傷。

13、如在邊坡、坎、溝邊作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持一定的距離。

14、施工機械發(fā)生故障時，需要牽引機械行走時，應(yīng)操作平穩(wěn)。牽引與被牽引機械前

后距離不得小于5米，牽引速度不得大于8公里/小時。

15、液壓、氣壓系統(tǒng)發(fā)生故障，停止作業(yè)檢修時，必須釋放壓力。

16、做好機械設(shè)備的防火、防凍、防滑、防風(fēng)沙、防盜工作，添加燃油、潤滑油時，

嚴禁煙火；夜間加油時，嚴禁用明火照明。司機必須熟悉本機所備滅火器的使用方法，確

保滅火器有效。

17、液壓轉(zhuǎn)向的機械，在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，嚴禁用方向盤作為抓手上下機械。

18、機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁站人

二、自卸汽車駕駛員應(yīng)做到

1、發(fā)動機起動后應(yīng)低速運轉(zhuǎn)，待水溫升到50-6(TC,剎車氣壓升到4.5個大氣壓以上

時方可起步。

2、發(fā)動機起動后應(yīng)檢查升降裝置，確保運轉(zhuǎn)良好。嚴禁在駕駛室外進行操作。

3、嚴禁在運轉(zhuǎn)著的車體內(nèi)添加燃油、液壓油，嚴禁用手檢查高壓系統(tǒng)中滲漏情況。

4、由高處向下填筑時，停卸地點必須平整堅實，不得在向下坡傾斜地面卸料。

5、用挖掘機等裝料時，汽車就位后應(yīng)拉緊手制動，關(guān)好車門。

6、卸料時，應(yīng)注意卸料地點上方和周圍內(nèi)有無電線、障礙物及行人，嚴禁邊走邊卸。

7、向陡坡、坑洼或填方邊坡外卸料時，必須與邊緣保持不得小于1米的安全距離，邊

緣必須設(shè)有安全標桿并應(yīng)有專人指揮。

8、卸土石方后，應(yīng)待車輛完全復(fù)位方可行駛，嚴禁邊走邊落，嚴禁在行車中操縱車廂

升降機構(gòu)。

9、卸料時，車廂兩側(cè)2米范圍內(nèi)嚴禁站人，料未卸完嚴禁在車廂下進行任何檢修作業(yè)。

車廂舉升后需檢修、潤滑作業(yè)時，必須用支撐撐牢車廂。

10、嚴禁超載、偏載。

11、車廂內(nèi)嚴禁搭乘人員。

12、傾卸汽車除遵守以上規(guī)定外，尚須遵守城市和公路有關(guān)交通規(guī)則。

三、挖掘機駕駛員應(yīng)做到：

1、發(fā)動機起動后，嚴禁任何人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶上和機棚上。

2、挖掘機在行駛中，嚴禁進行以下操作：

(1)突然起步，突然制動和突然轉(zhuǎn)彎。

(2)迂回前進。

(3)空檔滑行。

(4)在縱坡超過20°,橫坡超過15°的路面行駛。

3、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)，行走等動作。鏟斗滿載懸空時，不得行走。

4、履帶式挖掘機移動和行駛時，臂桿應(yīng)放在行走的前進方向，鏟斗離地面高度不超過

1米。

5、挖掘機的停機位置必須平坦穩(wěn)固，并將履帶制動住，履帶停置方向與控制工作面延

伸的方向一致，左右不得有歪斜現(xiàn)象。

6、挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿在前面。下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿在

后面。在通過松軟、有泥陷危險地段時，應(yīng)鋪設(shè)墊板。

7、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的孤石和其它障礙物清除。

8、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時不得落斗鏟土。向挖土面回轉(zhuǎn)時

應(yīng)防止鏟斗碰撞挖土面。

9,給運輸車輛裝土石時，應(yīng)降低鏟斗高度，以防止偏載或砸壞車箱。

10、嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。

四、裝載機駕駛員

1,施工作業(yè)前，應(yīng)清除工作面上的危石。

2、鏟斗滿載運送時，須使鏟斗底保持在距地面約40厘米的位置，同時，應(yīng)避免下坡

滑行，必要時可倒退下坡。

3、卸料時，鏟斗應(yīng)有合適的高度，嚴禁鏟斗在運土車輛駕駛室頂上越過。

4、當(dāng)發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)而須牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動作。

5、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。

6、裝載機大臂升起后，在進行潤滑和調(diào)整等工作之前，必須裝好安全銷或采取其它措

施支住大臂。

五、壓路機駕駛員應(yīng)做到:

1、在新填筑的路基上進行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣不應(yīng)小于0.5米。

碾壓傍山路基時，應(yīng)由里側(cè)向外側(cè)碾壓，距路基邊緣不應(yīng)小于1米。

2、兩臺以上的壓路機同時碾壓時，其間距不得少于3米，坡道上縱隊行駛時，間距不

得小于20米。

3、嚴禁用壓路機拖拉其他機械或物體。

4、嚴禁壓路機在堅實道路上振動。

5、壓路機起振或停振應(yīng)在行駛中進行，以免損壞被壓路面的平整。

6、壓路機試振前，應(yīng)檢查周圍建筑物的防震性等，以防振裂或倒塌。

7、在運行中，不得進行修理或加油。

六、小型工器具操作人員應(yīng)作到：

1、操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能，嚴格遵守有關(guān)安全注意事項。非操作人員嚴

禁操作使用各種工器具。

2、工作前要認真檢查工器具安裝是否正確牢固，有無裂紋或缺損，安全用電防護設(shè)

施是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否齊全。

3、操作者應(yīng)嚴格按照器具操作規(guī)程或使用說明書進行操作。

4、高空作業(yè)的工器具使用時，應(yīng)系好安全防護繩。

5、使用砂輪機時，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認正常后才能磨工件，磨工件時，應(yīng)緩慢接近

砂輪，不準用力過猛或撞擊，并密切注意砂輪機的聲響、運轉(zhuǎn)、震動等情況，如發(fā)現(xiàn)異常,

立即停車檢查處理。當(dāng)砂輪不園、過薄或因磨損過多，工作面離夾板邊緣不足25毫米時，

應(yīng)更換新砂輪。

6、砂輪機不得裝倒順開關(guān)，工作后立即拉開電源開關(guān)。

7、使用后，應(yīng)對各種工器具做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、安全。

七、汽車駕駛員應(yīng)作到：

汽車駕駛操作是一項專業(yè)性強，技術(shù)要求高的工作。駕駛操作人員必須通過專業(yè)技術(shù)

培訓(xùn)，經(jīng)公安車管機關(guān)考核合格，領(lǐng)取中華人民共和國機動車駕駛證，方準單獨駕駛操作

汽車；小型乘座車駕駛操作者應(yīng)具備三年以上駕齡，有較豐富的駕駛經(jīng)驗，不準駕駛與駕

駛證準駕車型不相符的車輛。

（-）發(fā)動機的起動

起動前應(yīng)對車輛進行全面技術(shù)狀況檢查，檢查轉(zhuǎn)向、傳動裝置、燈光信號是否良好。

燃（潤滑）油、冷卻液（水）、制動液是否足量。起動時，應(yīng)把變速桿放在空檔位置，用起動

機或手搖柄起動發(fā)動機。起動機每次運轉(zhuǎn)不準超過5秒鐘，停歇15秒鐘后方可進行下一次

的起動，以免損壞蓄電池。

（二）冷狀態(tài)發(fā)動機的起動

在嚴冬季節(jié)，需采用一些特殊的方法起動發(fā)動機：

1、用手搖柄轉(zhuǎn)動曲軸至運轉(zhuǎn)靈活。

2、汽油發(fā)動機拉出阻風(fēng)門按鈕，加大混合器濃度，發(fā)動機起動后逐漸把阻風(fēng)門按鈕

推回原位，起動時應(yīng)把離合器踏板踏到底，以減小阻力。

3、有預(yù)熱裝置的發(fā)動機，起動前應(yīng)先預(yù)熱后起動。

（三）汽車起步

汽車起步前，要使發(fā)動機升溫，低溫運轉(zhuǎn)3—5分鐘，起步時用低速檔，起步后，發(fā)

動機冷卻液的溫度達到正常以前，不許猛踏油門和高速行駛，以免發(fā)動機產(chǎn)生不正常磨損。

坡道起步應(yīng)根據(jù)坡道情況，用手制動配合，穩(wěn)加油門，穩(wěn)抬離合器踏板，使傳動裝置結(jié)合

正常，平穩(wěn)起步。

（四）發(fā)動機熄火（停車）

發(fā)動機長時間大負荷運轉(zhuǎn)后，不許立即熄火，應(yīng)繼續(xù)低速運轉(zhuǎn)2—3分鐘，讓發(fā)動機

零件逐漸冷卻，然后熄火。汽車行駛中需要臨時停車時，應(yīng)選擇不影響車輛通行的路段，

寬闊平坦的場地，先降速后停車，不允許在禁止停車的路段停車；停車后應(yīng)拉緊手制動，

掛入低速檔；坡道臨時停車，應(yīng)根據(jù)坡道情況用掩車物掩好車輪，以控制車輛滑溜；嚴冬

季節(jié)長時間停車時，應(yīng)放凈散熱器和發(fā)動機內(nèi)的冷卻水，關(guān)好百葉窗，必要時采取防寒措

施，預(yù)防凍壞發(fā)動機。

（五）離合器的操作

踏離合器踏板要迅速，而且每次都應(yīng)踏到底。行駛時，不要把腳放在踏板上。如果操

作太慢，持續(xù)把腳放在踏板上或用離合器來調(diào)整車速，會加劇磨擦片和分離軸承損壞。

（六）變速器的操作

機械式變速器操作應(yīng)做到：

1、選用適當(dāng)檔位行駛，適時換檔。換檔時換檔桿要切實推到位；

2、上坡時換檔要適當(dāng)提前，以保持發(fā)動機充足的動力。下陡坡時不許關(guān)閉點火開關(guān)，

空檔滑行，應(yīng)換入低速檔，利用發(fā)動機輔助制動；

3、未有同步器的變速器換檔時，必須使用兩腳離合器，轟空油減檔，禁止使用一腳離

合器換檔；

4、前進變倒車或倒車變前進時，必須先把汽車完全停住，然后換檔。

（七）分動器的使用操作

四輪驅(qū)動的汽車，當(dāng)需要最大牽引力時，如上陡坡、無路地區(qū)運重物或在雪、泥、沙

中行駛時，把分動器操縱桿由高檔四輪驅(qū)動位置向后經(jīng)由空檔換到四輪驅(qū)動低檔位置。即

得到低檔四輪驅(qū)動；在使用分動器時，變速器應(yīng)掛入一檔，車速在0-5Km/h時，踩下離合

器，然后輕松離合器踏板，將分動器掛入合適的檔位。

（A）取力器的操作

傾卸汽車土石方施工卸車升降貨箱，應(yīng)在車輛停穩(wěn)，地面路段堅實平穩(wěn)的地段，拉緊

手制動將變速桿位于空檔位置，踏下離合器接通取力器，穩(wěn)加油門升舉貨箱，貨箱降落要

緩平穩(wěn)，不準在車輛行走中升降貨箱，以防止地面不平，重心偏移發(fā)生意外。自卸土石方

時，應(yīng)注意周圍是否有架空線。

（九）會車、超車

1、汽車在行駛中會車時，應(yīng)根據(jù)對面來車距離，控制車速，選擇寬闊無障礙的路段會

車，做到“禮讓三先”不準搶道行駛，夜間會車，應(yīng)距地面來車150m外將遠光燈改為近光

燈，兩車接近時，關(guān)閉大燈，使用小燈。安全禮貌會車，不準故意不關(guān)大燈。

2、汽車行駛中需要超車時，應(yīng)開左轉(zhuǎn)向燈，鳴號示意。待前車讓路后從左側(cè)超車，超

車后關(guān)閉左轉(zhuǎn)向燈開右轉(zhuǎn)向燈，距被超車輛20m以上再駛向右側(cè)路面，夜間超車應(yīng)用變換

遠近燈光示意，對面150m內(nèi)有來車時不準超車，不準超越正在超車的車輛，禁止強行超車

和故意不讓車。

（十）汽車裝載

汽車裝載應(yīng)按標定載重量和定員載物乘員，載重汽車裝貨，貨物要堆碼整齊，重量均

勻，貨物的長、寬、高應(yīng)符合《道路交通管理條例》裝載規(guī)定，捆綁牢固，保證安全，貨

車不準超載，乘坐車不準超員。

（十一）安全駕駛

1、視線良好，道路寬直平坦的路段行駛，變速器盡量使用高檔位，發(fā)動機保持中等轉(zhuǎn)

速，勻速行車，不要猛踏油門加速，盡量減少制動次數(shù)，特別要避免緊急制動。

2、有水路段和漫水橋駕駛

汽車通過有水路段和漫水橋應(yīng)先探明水深情況，并做好標志，確認能保證安全后，用

低速檔通過，避免在水中換檔，涉水后制動蹄片變濕，應(yīng)輕輕踏下制動踏板，低速行駛一

段時間，直到制動性能安全恢復(fù)正常。

3、夏、雨、霧天、冰雪路駕駛。夏季高溫期，嚴禁駕駛員頻繁使用車輛制動，以免使

制動失靈。在雨、霧天行車，視線不良，能見度低，應(yīng)在防霧燈、雨刮器性能良好，工作

正常的情況下，低速平穩(wěn)的行駛；冬季行車前，應(yīng)檢查制動裝置是否有效，駕駛員自身應(yīng)

采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，避免身體凍韁，操作失靈。冰、雪道路汽車輪胎附著系數(shù)小，容易

橫滑，制動性能效果差，應(yīng)備好防滑設(shè)施，低速平穩(wěn)操作，盡量不要超車，禁止高速駕駛,

猛踩油門和急打方向，后車與前車要保持70m以上的距離，以確保行車安全，同時禁止車

輛從結(jié)冰河上通過。

4、汽車駕駛員應(yīng)嚴格遵循《道路交通規(guī)則》，嚴禁違章操作。

八、機動翻斗車駕駛員應(yīng)做到：

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、

交接班等制度。

2、工作前檢查各緊固件緊固情況，尤其是車輪的緊固，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及離合

器是否靈活可靠及各部潤滑是否良好，檢查輪胎氣壓是否正常，前輪氣壓為0.3Mpa,經(jīng)試

運轉(zhuǎn)確認良好后，才能工作。

3、柴油機起動前，換檔桿應(yīng)在空檔位，并將油門踏板踏在正常運行位置，在平地、

坡道及道路不良的條件下，以一檔起步為宜，嚴禁三檔起步。

4、當(dāng)需三檔行駛時，應(yīng)采取依次換檔，逐漸加速的方法，避免將油門一下踏到底的

突然加速，其它各檔也應(yīng)按此方法操作。換檔時，離合器必須徹底分離，換檔后，必須緩

慢接合離合器，在行駛過程中不得使用半踏離合器的方法來降低車速。

5、車輛轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速，急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低速檔，車輛制動時要均勻逐漸踏下制

動板，在滿載高速行駛時，應(yīng)避免采用緊急制動，在坡道上停車時，必須使用手制動，并

按上、下坡方向?qū)⒆兯倨鲹Q入前進檔或倒檔。

6、料斗鎖緊后才能裝料，車停穩(wěn)后才能卸料。

7、工作后清洗車輛，并進行檢查、潤滑，將機械開到平坦安全地方，冬季時應(yīng)放盡柴

油機的冷卻水。

九、蛙式打夯機操作員應(yīng)做到：

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、

交接班等制度。

2、工作前應(yīng)檢查各緊固件緊固情況，安全防護措施是否完善，電纜線外皮及接頭是

否漏電。

3、工作時，應(yīng)設(shè)專人拉電纜線，并注意觀察打夯機振動有無異常。

4、工作中，當(dāng)夯頭或偏心子絞打電纜線時，應(yīng)立即停機排除故障。

5、工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。

十、砂漿攪拌機操作員應(yīng)做到：

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交

接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴格按照規(guī)定檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩、軌道滑輪是否

良好，進料防護設(shè)施是否齊全。

3、停放機械的地方，地面要堅實平整，周圍要有排水溝，基坑底部要鋪草袋，以作

料斗的枕墊。按季搭設(shè)防雨或保溫的機棚。清除，周圍的障礙物。用支架或支腳將筒架穩(wěn),

不準以輪胎代替支撐。

4、檢查合格后，再進行2-3分鐘的試運轉(zhuǎn)，如攪拌筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動，不跑偏無

異響，運轉(zhuǎn)正常。料斗上、下和出料門啟、閉都靈活后，才能工作。

5、進料斗升起時，嚴禁人員在斗下通過或停留，清理時將料斗用鏈條扣好。料斗降

落時，速度要慢，行將料斗降至接近地面處稍停一下，再放到底。

6、工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)的球或砂漿清除干凈，

嚴禁滿負荷起動拌合機。攪拌過程中，嚴禁有繩索、鐵絲等雜物卷入拌筒內(nèi)。

7、需進入拌合筒內(nèi)進行清洗時，必須將開關(guān)保險絲卸下，并鎖好閘箱。在接電源時

注意拌合轉(zhuǎn)向應(yīng)符合筒上箭頭方向。

8、停工后，應(yīng)用水和石子倒入筒內(nèi)轉(zhuǎn)動清洗。

9、砂漿攪拌機工作后，應(yīng)將料斗落到基坑。如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。

十一、空氣壓縮機操作員應(yīng)做到：

1、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15

米以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

2、作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：

（1）燃（潤油）料均填加充足；

（2）各連接部位緊固，各運轉(zhuǎn)機構(gòu)及各部閥門開關(guān)靈活；

（3）各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水；

（4）電動空壓機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。。

3、空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運

轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。

4、開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,

不得有人工作或站立。

5、每工作2小時，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班

應(yīng)排放1-2次。

6、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

（1）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

（2）壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；

（3）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；

（4）機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

7、運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機時,應(yīng)待氣缸自然降溫至6(TC以下時，方可加水。

8、當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后從新在無載荷狀態(tài)下

啟動。

9、停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。

10、停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,

方可離崗。

十二、鋼筋工作業(yè)人員應(yīng)做到：

1、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工

絞磨拉直，緩慢松懈，不得一次松開。

2、展開盤圓鋼筋時，要卡牢一頭，防止回彈。

3、人工斷料和打錘要站成斜角，注意甩錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的

短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶。

4、在高空、深坑綁扎鋼筋或安裝骨架，除應(yīng)設(shè)置安全設(shè)施外，綁扎時還要掛好安全

帶。

5、不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

十三、混凝土工作業(yè)人員應(yīng)做到：

1、使用平板振動器或振動棒的作業(yè)人員，要穿好膠鞋、戴絕緣手套。濕手不得接觸開

關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

2、混凝土工使用推車向料斗到料時，要有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

3、澆注混凝土?xí)r，不準直接站在溜槽幫上或站在摸板及支撐上操作。

4、夜間施工時，照明要良好。

十四、氣焊、氣割工作業(yè)人員應(yīng)做到：

1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或?qū)ζ溥M行覆蓋、隔離。

2、氧氣瓶、乙燃瓶所在的位置距火源不得少于10米，使用時兩瓶距離不得少于5米，

存放時兩瓶距離不得少于2米。

3、乙烘瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁

臥放使用。

4、使用乙烘瓶時，必須配備專用的乙烘減壓器和回火防止器。

5、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。在點火或工作過程中發(fā)生回火時，

要立即關(guān)閉氧氣閥門，隨后關(guān)閉乙烘閥門。重新點燃前，要用氧氣將管內(nèi)的混合殘余氣體

吹凈后進行。

6、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

7、裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)。

8、氧氣瓶、乙烘瓶（或乙煥發(fā)生器）在冬季工作時，易被凍結(jié)。此時只能用溫水解

凍（水溫4（rc）,嚴禁用火烤。

9、乙烘氣使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣流速不超過L5-2.0n?/h。當(dāng)需要大氣量

時，可將多個乙烘瓶并聯(lián)起來使用。

十五、鋼筋機械作業(yè)人員應(yīng)做到：

1、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠

的保護接零或保護接地。

2、使用前必須檢查刀片、條直塊等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺栓是

否緊固。各傳動部分的防護罩是否齊全有效。

3、使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認確實無異常后，才能正式開始工作。

4、在機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃等工作。

5、禁止加工（如切斷、調(diào)直、彎曲等）超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。

6、在使用調(diào)直機時，在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管，被調(diào)直的鋼筋應(yīng)

先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。

7、在使用鋼筋切斷機時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口

要防止鋼筋末端擺動或彈擊傷人。若送短料，須用鉗子夾住送料。

8、在使用彎曲機時，不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲，防止發(fā)生傷害事故。

9、加工較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋。扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機械人員動作協(xié)調(diào)一致,

并聽其指揮，不得任意拉、拽。

10、對機架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或濺入眼中。

11、已切斷或彎曲好的半成品，應(yīng)堆碼整齊，防止個別新切口突出劃傷皮膚。每天工

作完畢后，對切下的碎頭等，必須清理干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱后方可離開。

十六、插入式振動器作業(yè)人員應(yīng)做到：

1、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

2、電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

3、使用前，應(yīng)檢查各部件并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

4、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作

業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。

5、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500毫米，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)

將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混

凝土，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

6、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

7、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。

8、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。

振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

十七、砂輪機操作人員應(yīng)做到：

1、操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能，嚴格遵守有關(guān)安全注意事項。

2、工作前要認真檢查砂輪安裝是否正確牢固，有無裂紋或缺損，安全防護罩是否符

合規(guī)定。

3、開機后待砂輪轉(zhuǎn)速正常時才可使用，磨工件時，應(yīng)緩慢接近砂輪，不準用力過猛

或撞擊。

4、砂輪不園、過薄或因磨損過多，工作面離夾板邊緣不足25毫米時，應(yīng)更換新砂輪。

5、要換砂輪時，應(yīng)注意輪孔與軸徑相符，切勿免強安裝，換裝好的砂輪，必須空試

后，再試磨，才能正式使用。

6、砂輪機不得裝倒順開關(guān)，工作后立即拉開電源開關(guān)。

7、砂輪要保持清潔，不得沾有油污，不準磨軟金屬和非金屬。

8、磨工件時，密切注意砂輪機的聲響、運轉(zhuǎn)、震動等情況。如有異?，F(xiàn)象，立即停

車檢查處理。

9、砂輪機應(yīng)定期檢查打掃，做好保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、安全。

十八、發(fā)電機組操作人員應(yīng)做到：

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、

交接班等制度。

2、發(fā)電機組要作好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施。地面保持干燥，機架擱墊平穩(wěn)，作好絕

緣墊。安裝儀表保護及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護裝置。

3、開動前檢查發(fā)電機和盛磁機是否正常；磁場變阻器的電阻放在最大位置；與變壓

器送電共用一個配電盤時應(yīng)檢查閘刀，檢查各相熔絲有無斷路；禁止發(fā)電機在有負荷的情

況下起動。

4、當(dāng)原動機達到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場變阻器的電阻，使電壓主增高到略大于

額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負載即能建壓。

5、送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負荷，調(diào)節(jié)變

阻器電阻，使電機電壓維持額定值。

6、運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負荷的增減，

電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過土設(shè)（低負荷運轉(zhuǎn)時除

外），各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10沆任何一相電流都不應(yīng)該超過額定值。

7、嚴禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地,

轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機處理。

8、發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主機開關(guān)及勵磁開關(guān)。

將磁場電阻放到最大位置，停止原動機。

9、在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行。并列運行時，應(yīng)嚴格遵守并列操作

技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。

10、并行時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除，或者發(fā)

電機失去同步時，應(yīng)立即將發(fā)電機從電網(wǎng)解列。

11、并列發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負荷轉(zhuǎn)移到運行中的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機的勵

磁電流。然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機過負荷。

12、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及

用手接觸高壓線圈。

13、日常應(yīng)保持發(fā)電機殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬

碎屑或其它雜物侵入。并保持良好的通風(fēng)條件。

14、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

十九、平板式振動器操作人員應(yīng)做到：

1、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進行。

2、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的

漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。

3、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1分鐘，當(dāng)混凝土在

模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。

4、平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待

表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的

振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

二十、汽車式起重機操作人員應(yīng)做到：

1、經(jīng)設(shè)備部門組織考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格

遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油并檢查機油、燃油油面在規(guī)定標記、各種儀表、

傳動、制動、保險裝置等是否完好有效，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認安全可行后才能工作。

3、應(yīng)定期對鋼絲繩進行維護保養(yǎng)，并正確使用鋼絲繩。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，嚴

禁起吊重物：（1）鋼絲繩打結(jié)或扭曲時；（2）鋼絲繩與物體的棱角接觸；（3）千斤繩夾角

過大；(4)穿過滑輪的鋼絲繩有接頭。

4、吊裝作業(yè)前，應(yīng)檢查物件是否加固牢靠，需臨時加固的，應(yīng)采取可靠加固措施，

同時檢查吊裝卡具是否妥當(dāng)。

5、作業(yè)前，應(yīng)調(diào)節(jié)支腿、使起重機處于水平狀態(tài)，安放支腿座后，一定要插上止動

銷，工作場地的地面應(yīng)平整而堅固。同時，應(yīng)檢查起重機的工作范圍。

6、發(fā)動機起動后，應(yīng)通過低速旋轉(zhuǎn)，使液壓泵加溫。

7、起重機行走距離超過30米時，應(yīng)放好臂桿和吊鉤，禁止快速行駛。通過道口時，

必須有人引導(dǎo)。起重機在停放或行駛時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)能嚲唷?/p>

8、進行起吊和回轉(zhuǎn)作業(yè)時，，要先發(fā)出信號，須等捆綁和安裝人員離開作業(yè)區(qū)后操作，

不能過猛。在起重工作區(qū)域內(nèi)嚴禁無關(guān)人員停留、逗留或通過，回轉(zhuǎn)時要注意周圍人員和

障礙物，以防造成危險。

9、伸出臂桿前，應(yīng)先檢查付桿底部固定銷部分，以確認側(cè)面銷確實插入付桿固定孔

內(nèi)。在進行臂桿伸出、變幅操作中，絕不能突然過急地操縱，防止臂桿油缸受力不均斷裂。

10、起重量較大時，應(yīng)行將重物慢慢提升200毫米，檢查制動、支腿無疑時，再繼續(xù)

工作。

11、禁止起吊噸位不清的笨重物體或埋在地下的工件，也不得用起重機拖拉重物或偏

拉斜吊，嚴禁超負荷起吊重物。

12、起重機卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈，鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，按要求清洗涂油。

13、起重機不得在起吊重物的狀態(tài)下行走，起重機在作業(yè)現(xiàn)場移位時，只有將臂桿收

回狀態(tài)下才能行走。

14、起重機在工地，因場地限制，需在坡在上行走時，必須使上車牌向前或向后的位

置，并鎖固轉(zhuǎn)臺。在行埋頭以前使用回轉(zhuǎn)制動器制動，行走速度不得超過4km/h,不得進行

過急起動、停車及運行駕駛。

15、起重機使用帶增壓器的發(fā)動機，當(dāng)發(fā)動機啟動后，進行5分鐘的怠速運轉(zhuǎn)，待水

溫升高至40度，各部潤滑正常后，再投入工作。當(dāng)工作結(jié)束發(fā)動機熄火之前，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)

3-5分鐘，觀察機械各部運行情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時排除故障。

16、工作結(jié)束，收回臂桿，固定好吊鉤，將起重機開到安全停放點，檢查清掃設(shè)備，

做好日常保養(yǎng)工作，鎖閉駕駛室，操作人員方可離機。

二十一、電力、電氣設(shè)備操作人員應(yīng)做到：

1、經(jīng)考試合格并具備電氣設(shè)備操作證者，方準進行操作，非操作人員嚴禁動用電氣

設(shè)備。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前，應(yīng)檢查電氣裝置和用電器具是否完好，各種安全防護設(shè)施是否安全