水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范

水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范1.0.1為了提高水泥混凝土路(道)面(以下簡(jiǎn)稱混凝土路面)工.0.2本規(guī)范合用于新建和改建的公路、城市道路、廠礦道路和民3 (MPa)；σ---混凝土圓柱劈裂c強(qiáng)度(MPa)；b度(MPa)；e (MPa)；Co---水泥實(shí)際抗壓強(qiáng)e度(MPa)；K---水泥標(biāo)號(hào)富余系數(shù)；cC---混凝土試配強(qiáng)度；tt (MPa)；E---基層頂面計(jì)算回彈s模量(MPa)；E---土基的回彈模量(MPa)；oL---黃河JN-150汽車測(cè)得的計(jì)o算回彈彎沉值(mm)；P---試件破壞最大荷載(N)；A---試件受壓面積(cm2)。2.0.1施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工條件，確定施工方案，編制2.0.2施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)，交通道路，攪拌和堆料場(chǎng)地，辦公2.0.3有礙施工的建造物、灌溉渠道和地下管線等，均應(yīng)在施工前2.0.4施工前必須對(duì)混凝土路面原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)分析，并應(yīng)提2.0.5施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，復(fù)測(cè)平面和高程控制樁，據(jù)以定出路面中心、路面寬度和縱橫高程等樣樁。控制樁測(cè)量的精度，應(yīng)符工業(yè)廢渣類、級(jí)配碎(礫)石摻灰和水泥穩(wěn)定沙礫(包括礫石土)等半剛性基層，及泥灰結(jié)碎(礫)石基層。3.0.3混凝土路面基層的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。基層施工應(yīng)符合下一、石灰穩(wěn)定土基層，應(yīng)做到土塊粉碎，石灰合格，配料準(zhǔn)確，拌和均勻，控制最佳含水量，壓密實(shí)。石灰含量宜占土的8~12%。當(dāng)三、泥灰結(jié)碎(礫)石基層，應(yīng)嚴(yán)格控制泥灰的含量。泥灰的總含量四、級(jí)配碎(礫)石摻石灰基層的碎(礫)石顆粒應(yīng)符合級(jí)配要求。五、水泥穩(wěn)定沙礫(包括礫石土)基層的沙礫應(yīng)有一定的級(jí)配，最大3.0.4基層完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制行車，不使浮現(xiàn)車槽。如有：三、墊層鋪筑應(yīng)壓密實(shí)、均勻；3.0.6混凝土路面施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，及時(shí)完成路肩、排水及人一、應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。其物理二、公路、城市道路、廠礦道路應(yīng)采用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱普通水泥)，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)。當(dāng)條件受限制時(shí)，可、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包五、不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。出廠期超過(guò)三個(gè)月或者受潮的水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，按其試二、當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比試驗(yàn)可行，可采用泥土雜物含顆粒篩孔尺寸方孔圓孔級(jí)配(mm)篩余95-8085-7192-7050-1025-0Ⅲ區(qū)100-9040-1625-10泥土雜物含量(沖洗硫化物和硫酸鹽含量(折算為SO3)(%)有機(jī)物質(zhì)含量(比色顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色混有石灰、煤渣、草根等其它雜物10%酒精溶液中即得所需的酸溶液，然后取該溶液注入、濃度為3%4.1.3混凝土板用的碎(礫)石，應(yīng)符合下列要求：一、碎(礫)石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并應(yīng)符合規(guī)定級(jí)配，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)mm顆篩孔尺寸(mm)圓孔20105篩粒級(jí)累計(jì)篩余量%0-530-6575-9095-100配強(qiáng)石料飽水抗壓強(qiáng)度與度石料強(qiáng)度分級(jí)>=3級(jí)針片狀顆粒含量%<=15硫化物及硫酸鹽含量(折算泥土雜物含量(沖洗法)%<=1篩孔尺寸(mm)圓孔020篩級(jí)累計(jì)篩余量%0-530-6575-9095-100顆粒5配配針片狀顆粒含量%<=15硫化物及硫酸鹽含量(折算泥土雜物含量(沖洗法)%<=1有機(jī)物含量(比色法)顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色分級(jí)>=3級(jí)注：石料強(qiáng)度可采用壓碎指標(biāo)值(%)。4.1.5混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用一、硫酸鹽含量(按SO4計(jì))不得超過(guò)2700mg/L；一、為減少混凝土伴合物的用水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提二、鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或者片4.2.4混凝土拌合物的稠度試驗(yàn)，采用塌落度測(cè)定時(shí)，塌落度宜為碎石混凝土C=0.46C0e(C/礫石混凝土C=0.48C0e(C/Ce壓強(qiáng)度(MPa)；工溫度和摻用外加劑等通過(guò)試驗(yàn)確定。粗骨料最大粒徑為40mm。粗4.2.9混凝土的砂率，應(yīng)按碎(礫)石和砂的用量、種類、規(guī)格及混碎碎(礫)石水灰比%%%4.2.10選定砂率并經(jīng)試配后，采用絕對(duì)體積法或者假定容重法計(jì)算砂、石用量，并確定混凝土拌合物的理論配合比。在施工時(shí)，應(yīng)測(cè)定料+-3%；4、外加劑+-2%；4.3.4攪拌機(jī)裝料順序，宜為砂、水泥、碎(礫)石，或者碎(礫)石、混凝土拌合物最短攪拌時(shí)間表4.3.50L混凝土轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)4.3.6混凝土拌合物的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪?zhàn)铋L(zhǎng)期3.6施施工氣溫允許最長(zhǎng)期(h)5-10℃220-30℃14.3.7裝運(yùn)混凝土拌合物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或者保溫措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度，不應(yīng)為+-1mm，木模板為+-2mm；接頭密切平順，不得有離縫、先后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭4.4.2混凝土拌合物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐三、采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和樓耙，防止混凝二、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物住手下沉、再也不振搗，后用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌合物5cm，上層混凝土拌合動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器、振搗時(shí)應(yīng)鋪以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或者4.4.5干硬性混凝土攪拌時(shí)可先增大水灰比，澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)4.4.6混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)用振動(dòng)梁整平后，可再用鐵滾筒進(jìn)一步整平。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平。整平時(shí)必須二、做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。做面時(shí)、抹平后沿橫坡方向拉毛或者采用機(jī)具壓槽。公路和城市道路、廠礦度(填砂法)：跑道、高速出口滑行道不得小于0.8mm；滑行道、停：4.5.2安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土4.5.3安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌合物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌合力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的1、頂頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)中?；炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先攤鋪下層木制嵌條和傳力桿套管(見(jiàn)圖4.6.1-1)。先澆混凝土先澆混凝土端頭擋板半段涂瀝青外側(cè)定位橫板傳力桿固定橫木頭木模固定傳力桿安裝圖2、支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹并用插入式振搗器振實(shí)(見(jiàn)圖4.6.1-2)傳傳力桿嵌條端頭擋板套管橫向托筋脹縫板小支架端頭擋板頭固定傳力桿安裝圖4.6.2縮縫的施工方