緒論無損檢測

緒論（無損檢測）NDT(Non-destructiveTesting)軌道交通系李廣才Telmail：chuanzhang58@163.com無損檢測—教學內(nèi)容1緒論（2學時）2.常見缺陷（2）3超聲檢測（UT-UltrasonicTes.）（8）4射線檢測（RadiographicTes.

）（4）5磁粉檢測（MagneticParticleTes.）（4）6渦流檢測(EddyCurrentTes.)(2)7滲漏檢測（PenetrantTes.）(2)8聲發(fā)射檢測(AcousticEmission)(2)9紅外檢測(Infra-redTes.)(2)10其他無損檢測方法(2)11課程復習(2)1.1

無損檢測的意義1.1.1無損檢測的英文縮寫為：

Non-DestructiveTesting

無損檢測，在不破壞試件的前提下，以物理或化學方法為手段，借助現(xiàn)代的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進行檢查和測試的方法或者技術(shù)，亦稱為無損探傷，屬于非破壞性檢測方法的范疇。它與某些破壞性檢測方法，如力學性能檢驗、化學分析試驗、金相檢驗、SEM、TEM等具有很強的互補性。尤其適合成品檢驗和在役運行產(chǎn)品的檢驗。工藝缺陷舉例鑄件：可能有縮孔、疏松、冷隔、裂紋等；焊件：可能有氣孔、夾雜、未熔合、未焊透、裂紋等；鍛件：往往有裂紋、褶皺、夾層、夾雜等；熱處理件：可能出現(xiàn)裂紋、變形、脫碳、過燒、過熱、偏析、組織粗大等等?；炷粒悍涓C、孔洞、裂縫、露筋等陶瓷：變形、開裂、夾層、裂紋等高分子及其他產(chǎn)品中缺陷1.1.3無損檢測的意義

(1)

質(zhì)量管理——即控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證設(shè)備安全運行。

①生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的需要

生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，往往需要從原材料、試板，到零件、部件乃至最終產(chǎn)品，都進行較嚴格的質(zhì)量控制，即實行全面質(zhì)量管理。而無損探傷技術(shù)恰好是必不可少的技術(shù)手段。②設(shè)備在役安全運行期間跟蹤監(jiān)測的需要設(shè)備運行期間也可能產(chǎn)生新的缺陷。如：應力腐蝕裂紋、延遲裂紋、疲勞裂紋等等。需要定期或不定期地進行質(zhì)量跟蹤，以保證其運行的安全性。如核反應堆中的壓力容器。

（2）工藝改進——即改進制造技術(shù)，優(yōu)化制造工藝；在新產(chǎn)品研制、新工藝制定過程中，對于某些工藝參數(shù)、工藝措施的確定，有時需要進行嚴格的工藝評定，借助先進的無損檢測技術(shù)可篩選出最佳規(guī)范，進而制定出新產(chǎn)品的工藝規(guī)程，最終制造出合格的產(chǎn)品或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

(2)互容性——即指檢驗方法的互容性，即：同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法；而且又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。

(3)動態(tài)性——這是說，無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗，而且能夠適時考察產(chǎn)品運行期的累計影響。因而，可查明結(jié)構(gòu)的失效機理。

(4)嚴格性——是指無損檢測技術(shù)的嚴格性。首先無損檢測需要專用儀器、設(shè)備；同時也需要專門訓練的檢驗人員，按照嚴格的規(guī)程和標準進行操作。(5)檢驗結(jié)果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結(jié)果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時，同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”！

(6)可靠性問題目前還沒有一種對所有材料或者缺陷都可靠的無損檢測方法，無損檢測的結(jié)論的正確與否還有待于其他手段檢驗，可靠性有待提高概括起來,無損檢測的特點是：非破壞性、互容性、動態(tài)性、嚴格性以及檢測結(jié)果的分歧性等。1.4無損檢測的主要技術(shù)及其各自特點超聲波檢測（UltrasonicTesting）簡稱UT基本原理：利用超聲波在不同物質(zhì)的界面處反射、折射、波型轉(zhuǎn)變以及在介質(zhì)中傳播過程中的衰減，由發(fā)射探頭向被檢件發(fā)射超聲波，由接收探頭UT工作示意圖特點:靈敏度高，即可檢測表面缺陷，又可以檢測內(nèi)部缺陷，尤其對平面型缺陷具有很高的檢測能力platecrack0246810initialpulsecrackechobacksurfaceecho顯示屏樣品UT射線檢測（RadiographyTesting）簡稱RT

利用各種射線對材料的透射性能及不同材料對射線的吸收、衰減程度不同，使底片感光獲得圖像。射線的種類很多，其中易于穿透物質(zhì)的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無損檢測，其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷檢測，而中子射線僅用于一些特殊場合。X射線物理基礎(chǔ)特點：對體積型缺陷比較靈敏，而對二位缺陷不敏感HighElectricalPotentialElectrons-+X-rayGeneratororRadioactiveSourceCreatesRadiationExposureRecordingDeviceRadiationPenetratetheSampleX射線圖像磁粉檢測（MagnetigTesting）簡稱MT鋼制（Fe、Co、Ni及其合金）的工件放在磁場中就會被磁化，如果工件表層存在缺陷，例如裂縫、夾雜物等，磁力線只能繞過缺陷，形成局部磁極。如果在工件表面撒上導磁性良好的磁粉，它就會受局部磁極的吸引而堆積，于是顯出了缺陷的位置和形狀檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷，設(shè)備簡單，操作方便，觀察直觀滲透檢測（PenetrantTesting）簡稱PT基本原理：由于滲漏液的潤濕和毛細管效應而進入表面開口的缺陷，隨后被吸附和顯像。渦流檢測（EddycurrentTes.）簡稱ET基本原理：電磁感應，交變電流在導體表面形成渦狀流動的電流，簡稱渦流Conductive

materialCoilCoil'smagneticfieldEddycurrentsEddycurrent'smagneticfield特點：測試效率高，表面不需要清洗等程序?qū)Υ判院头谴判詫щ姴牧嫌行П砻婧徒砻鏅z測聲發(fā)射檢測(AcousticEmission)材料或構(gòu)件因受力產(chǎn)生變形或斷裂，以彈性波的形式釋放出應變能稱為聲發(fā)射。利用接收聲發(fā)射信號研究材料、動態(tài)評價結(jié)構(gòu)的完整性稱為聲發(fā)射檢測技術(shù)。材料的范性形變、馬氏體相變、裂紋擴展、應力腐蝕以及焊接過程產(chǎn)生裂紋和飛濺等，都有聲發(fā)射現(xiàn)象，檢測到聲發(fā)射信號，就可以連續(xù)監(jiān)視材料內(nèi)部變化的整個過程。因此，聲發(fā)射檢測是一種動態(tài)無損檢測方法。聲發(fā)射檢測示意圖紅外檢測(Infra-redTes.)基本原理：熱傳導和紅外輻射。利用紅外線的物理性質(zhì)來進行測量的傳感器。紅外線又稱紅外光，它具有反射、折射、散射、干涉、吸收等性質(zhì)。任何物質(zhì)，只要它本身具有一定的溫度（高于絕對零