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皮帶輸送機(jī)滾筒直徑的選型設(shè)計的選型應(yīng)該根據(jù)的運(yùn)量、物料性質(zhì)、帶速等進(jìn)行皮帶輸送機(jī)的帶寬選擇以及受力計算。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的選型設(shè)計。滾筒選型設(shè)計包括滾筒布置形式,滾筒種類選擇,滾筒受力分析,滾筒直徑選擇等。滾筒組直徑確定,決定于輸送機(jī)的用途,滾筒的用途,膠帶類型、層數(shù)、鋼絲直徑,輸送帶的抗拉強(qiáng)度,包膠面壓以及輸送帶許用強(qiáng)度利用車等因素。因此,在選滾筒時要對滾筒處于皮帶輸送機(jī)的位置和承擔(dān)的作用有所了解,在國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)中將滾筒組按承擔(dān)作用分成以下三種型式:A型:傳動滾筒組和承受輸送帶高張力的滾筒組—輸送機(jī)頭部和尾部的主傳動滾筒組—傳遞全張力的滾筒—卸料小車上的改向滾筒—尾部驅(qū)動時的終端頭部滾筒等等B型:在輸送機(jī)返回運(yùn)行的張力較低的改向滾筒—頭部驅(qū)動時的終端尾部滾筒—如終端尾部滾筒被制動,下行輸送機(jī)的終端頭部滾筒組一張緊裝置的改向滾筒組和彎向滾筒C型:彎向滾筒,輸送帶的方向改變小于30°1、最小推薦滾筒直徑確定:
滾筒直徑不包括由橡膠、陶瓷或類似材質(zhì)制作的承受磨損的保護(hù)層,凸面滾筒的最小直徑至少必須等于規(guī)定的最小值。滾筒直徑D(單位mm由下式確定:D=C-d?式中:C--…與輸送帶芯層材質(zhì)撓曲有關(guān)的一個系數(shù)d---輸送帶芯層厚度或鋼繩芯直徑(mm)考慮如下影響滾筒直徑的因素值:①附加彎曲應(yīng)力;②輸送帶許用強(qiáng)度利用率;③輸送帶承受彎曲載荷的頻率;④輸送帶表面的面比壓;⑤使用地點與條件;⑥覆蓋膠或其上的高花紋的變形量。根據(jù)上述關(guān)系滾筒直徑按如下幾項原則確定:首先由 RMRT值確定A型滾筒直徑,當(dāng)RMBT=60100%寸,由式確定的標(biāo)準(zhǔn)滾筒直徑作A型;當(dāng)RMBT=306O%寸,按比⑴項小一級的滾筒標(biāo)準(zhǔn)直徑作A型;當(dāng)RMBTV30%,按比⑴項小二級的滾筒標(biāo)準(zhǔn)直徑作A型;高張力區(qū)導(dǎo)向滾簡直徑與驅(qū)動滾筒直徑相同;包角較大低張力區(qū)的導(dǎo)向滾筒取為B級,但不能比(1)項小二級以上;包角小于30抵張力區(qū)的導(dǎo)向滾筒取為C級,但不能比⑴項小三級以上。上述確定原則可用表1關(guān)系直接表示。滾筒直徑D
最小滾筒直徑D1=DD2=D3=適用范圍滾筒型式驅(qū)動滾筒探頭滾筒卸料小車滾筒張緊滾筒尾卸滾筒緩沖滾筒彎曲滾筒RMBT?60%-100%30%-60%V30%AB、C型滾筒最小直徑按其在穩(wěn)定情況下允許的最咼輸送帶張力利用率確定由前述計算可簡寫為表2。表2D=Cd傳動滾/\同最小直徑D(無摩擦面層)mm允許最高輸送帶張力利用率nFmax/F-BX100%>60%-100%>30%-60%V30%直 徑滾筒組別滾筒組別滾筒組別(mm)ABCABCABC200200250250200200315315250200250200200200400400315250315250200250250200500500400315400315250315315250630630500400500400315400400315800800630500630500400500500400100010008006308006305006306305001250125010008001000800630800800630
140014001250100012501000800100010008001600160014001000125010008001000100080018001800160012501400125010001250125010002、刈輸送帶1除了按上述取小撓曲!強(qiáng)度確疋外,還要刈鋼衣絲下的勺最大面壓確定。3、滾筒組的基本直徑D由于滾筒組是標(biāo)準(zhǔn)部件,其筒寬及筒寬及筒徑在國際上對其均有規(guī)定:根據(jù)以上滾筒直徑計算對照表3中的滾筒直徑選定需要的滾筒直徑。對傳動滾筒組,由于帶速與減速機(jī),及電機(jī)匹配關(guān)系,可以使其直徑不滿足上述標(biāo)準(zhǔn)直徑值,但是在設(shè)計中應(yīng)盡可能靠近標(biāo)準(zhǔn)直徑、校核時滿足帶速差不超過士5%以內(nèi)即可。表3 1 序號滾筒直徑D(mm毫米滾筒直徑D(in)英尺1200822
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