扣件式高支模專項(xiàng)施工組織方案

./受控狀態(tài)：受控狀態(tài)：方案編號：方案編號：方案版本：方案版本：XX五洲國際商貿(mào)城總承包工程高大模板工程安全專項(xiàng)施工方案編制單位：中鐵建工集團(tuán)有限公司編制人：王鋒編制日期：2016年11月6日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、高支模分布范圍2四、高支模支撐體系設(shè)計7五、支撐體系施工方案14六、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施20七、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收22八、支撐體系監(jiān)控24九、應(yīng)急預(yù)案及安全事故應(yīng)急救援預(yù)案31十、梁板模板支架計算40.高支模專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔GB50204-2002〔2011版；2《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ80-91；3《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》<JGJ130-2011>；4《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011；5《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002；6《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；7工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文[房屋建筑部分]2009版；8本工程有效施工圖紙；9本工程施工組織設(shè)計；10>本工程總承包合同；11《建筑施工手冊》〔第四版；12《建設(shè)工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》〔DBJ13-91-2007；13《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ162-2008；14《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》〔GB50009-2012；15《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-2001；16《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》〔JGJ/T10-2011；17《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》〔GB50666-2011；18《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011；19《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ46-2005；20《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文〔房屋建筑部分》2009年版；21>《房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集》〔閩建建〔2012〕13號相關(guān)規(guī)范性文件1《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》〔建質(zhì)〔2009〕87號、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》<建質(zhì)[2009]254號>、《關(guān)于印發(fā)<建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法>的通知》〔建質(zhì)[2011]111號；2《關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知》〔閩建建〔200347號、《高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定》〔閩建建[2007]32號、《關(guān)于建立建設(shè)工程施工現(xiàn)場重大危險源報告制度的通知》〔閩建建〔2009〕12號、關(guān)于印發(fā)《房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集》的通知〔閩建建〔2012〕13號、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)模板工程監(jiān)督管理的通知》<閩建質(zhì)安監(jiān)總[2009]029號>；二、工程概況2.1參建單位建設(shè)單位XX五洲國際商貿(mào)城一期總承包工程設(shè)計單位XX城市學(xué)院規(guī)劃建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位上海同濟(jì)工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工總承包單位中鐵建工集團(tuán)有限公司開竣工時間2016年12月22日～2018年7月5日2.2工程簡況：主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)層數(shù)三層,二層建筑主體高度12m-18m基礎(chǔ)形式框架梁、板耐火等級二級結(jié)構(gòu)安全等級一級抗震設(shè)防烈度7度混凝土結(jié)構(gòu)抗震等級框架：三級設(shè)計使用年限50年本工程分地塊一和地塊二,為商業(yè)、公寓項(xiàng)目,總建筑面積約為21萬平方米,其中地塊一約13.5萬平米,共計52幢；地塊二約7.5萬平米,共22棟。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。每棟樓層高3m-4.5m。2.3結(jié)構(gòu)概況2#、3#、4#、5#、6#、13#、14#、22#、23#、31#、32#、40#、41#、49#、50#、51#、52#、B1#、B2#、B3#、B4#、B5#、B9#、B13#、B17#、B21#、B8#、B12#、B16#、B20#樓之間結(jié)構(gòu)樓板高標(biāo)高8.5m~13.5m。三、施工任務(wù)及責(zé)任劃分3.1組織結(jié)構(gòu)為保證高大支模過程中工期、安全、質(zhì)量、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),由項(xiàng)目部牽頭,成立高大支模施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組,領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)分包單位全過程負(fù)責(zé)高大支模的施工管理,保證各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：張XX項(xiàng)目經(jīng)理：張XXXX廣興、XX中誠建勞務(wù)分包單位技術(shù)員：王鋒施工員：齊志試驗(yàn)員：趙勇質(zhì)量員：劉東升安全員：彌良濤材料員：任澤湖測量員：趙銳項(xiàng)目總工：袁玉超項(xiàng)目副經(jīng)理：唐榮斌資料員：嚴(yán)祥項(xiàng)目部管理人員職責(zé)分工表職務(wù)姓名職責(zé)組長〔項(xiàng)目經(jīng)理張XX負(fù)責(zé)高大支模施工的總管理和協(xié)調(diào)工作副組長〔副經(jīng)理唐榮斌協(xié)助組長并對具體組織高大支模的施工管理工作副組長〔總工袁玉超協(xié)助組長并對高大支模進(jìn)行方案編制、技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督落實(shí)情況組員〔技術(shù)員王鋒負(fù)責(zé)高大支模的技術(shù)交底組員〔施工員趙勇負(fù)責(zé)高大支模的現(xiàn)場施工組員〔安全員彌良濤負(fù)責(zé)高大支模安全檢查及監(jiān)督管理工作組員〔質(zhì)檢員周偉負(fù)責(zé)高大支模搭設(shè)過程中和搭設(shè)完成后的質(zhì)量檢查工作組員〔試驗(yàn)員邵鵬負(fù)責(zé)高大支模所用各種材料的取樣試驗(yàn)工作組員〔測量員趙銳負(fù)責(zé)高大支模施工中結(jié)構(gòu)的測量放線、標(biāo)高測設(shè)工作組員〔材料員任澤湖負(fù)責(zé)高大支模各種材料供應(yīng)工作；組員〔資料員邵鵬負(fù)責(zé)高大支模施工中資料報驗(yàn)工作3.1.2勞務(wù)分包單位組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：侯國梁項(xiàng)目經(jīng)理：侯國梁技術(shù)負(fù)責(zé)人：方齊水技術(shù)負(fù)責(zé)人：方齊水質(zhì)量員：王斌測量員：李龍安全員：夏翔施工員：徐家寶質(zhì)量員：王斌測量員：李龍安全員：夏翔施工員：徐家寶各施工班組各施工班組勞務(wù)分包管理人員職責(zé)分工表：職務(wù)姓名職責(zé)組長〔勞務(wù)分包項(xiàng)目經(jīng)理侯國梁負(fù)責(zé)高大支模勞務(wù)分包各班組的施工總指揮工作副組長〔勞務(wù)分包技術(shù)負(fù)責(zé)人王宗治協(xié)助組長并對高大支模按照項(xiàng)目部技術(shù)方案對作業(yè)班組進(jìn)行具體的安全、技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)組員〔施工員方齊水負(fù)責(zé)高大支模的各作業(yè)班組現(xiàn)場具體的施工管理組員〔安全員夏翔負(fù)責(zé)高大支模各作業(yè)班組的安全檢查及監(jiān)督管理工作組員〔質(zhì)檢員王斌負(fù)責(zé)高大支模過程中的質(zhì)量檢查及向項(xiàng)目部的報驗(yàn)工作組員〔測量員李龍負(fù)責(zé)高大支模施工中結(jié)構(gòu)的各種測量放線、標(biāo)高測設(shè)工作四、施工組織方案根據(jù)《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號文件要求：模板搭設(shè)高度超過8m,施工總荷載15KN/㎡以上,集中線荷載超過20KN/m屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程,須經(jīng)專家論證后,方可指導(dǎo)施工。本工程2#、3#、4#、5#、6#、13#、14#、22#、23#、31#、32#、40#、41#、49#、50#、51#、52#、B1#、B2#、B3#、B4#、B5#、B9#、B13#、B17#、B21#、B8#、B12#、B16#、B20#樓之間結(jié)構(gòu),模板支撐體系支設(shè)高度部分超過了8m屬于高支模范疇。31#樓高支模分項(xiàng)各部位構(gòu)件信息表A22#~A31#樓〔標(biāo)高13.05m,長×寬度=11.2m×9.3m梁截面尺寸〔mm板厚200×500120mm300×700300×1000400×1000A31#~A40#樓之間結(jié)構(gòu)樓板<標(biāo)高12.35m,長×寬度=14.2m×9.3m>250×500250×600300×900.A22#~A31#樓、A31#~A40#樓之間高支模平面示意圖〔圖中陰影部分為高支模范圍.所需勞動力計劃搭設(shè)部位層高架工木工鋼筋工混凝土工安全員測量工計劃施工時間31#樓12.35-13.05米1515208122016年11月1日-2016年11月20日所需材料及設(shè)備計劃材料及設(shè)備名稱計劃數(shù)量計劃進(jìn)場時間備注鋼管6m270根已進(jìn)場鋼管5.5m172根已進(jìn)場鋼管5m116根已進(jìn)場鋼管4m64根已進(jìn)場鋼管3m180根已進(jìn)場鋼管1.5m60根已進(jìn)場鋼管1.2m67根已進(jìn)場鋼管1.0m66根已進(jìn)場頂托320根已進(jìn)場Φ14高強(qiáng)螺桿200套已進(jìn)場50×50鋼方通1000米已進(jìn)場38×88木方20m3已進(jìn)場88×88木方20m3已進(jìn)場砂輪切割機(jī)1套已進(jìn)場塔吊1臺已進(jìn)場木工機(jī)械10套已進(jìn)場五、高支模支撐體系設(shè)計本工程模板支撐體系采用是扣件式鋼管滿堂腳手架體系。1、支撐體系1.1樓板支撐體系典型板尺寸類型：4300*2800、2650*2100、3350*2570。本工程高支模區(qū)域搭設(shè)最高為12.95米,支撐采用滿堂扣件腳手架,基本參數(shù)：模板采用14mm厚模板,立桿的縱距不大于1米,立桿的橫距不大于1米,立桿的步距不大于1.50米,主龍骨采用50*50*4方鋼,間距1000mm,次龍骨采用50*50*4方鋼,間距不大于350mm。結(jié)構(gòu)柱支撐體系做法另見模板工程施工方案。樓板支撐體系剖面圖1.2梁支撐體系典型較大梁截面尺寸類型：200×500、250×500、250×600、300×700、300×900、300×1000、400×1000。梁側(cè)：側(cè)模采用14mm厚模板,次楞采用50*50*4方鋼間距300設(shè)置,用38*88木方加固。梁高小于600mm時不需加設(shè)對拉螺栓,梁底設(shè)夾具夾緊,夾具間距不大于300mm,600mm≦梁高≦1000mm時,采用2道直徑14mm對拉螺栓加固梁側(cè),間距不大于300mm；梁高600以下梁側(cè)模板支設(shè)做法：梁高600mm≦梁高≦1000mm梁側(cè)模板支設(shè)做法：梁底：底模采用14mm厚模板。次楞采用50×50方鋼間距300設(shè)置,主楞采用88×88mm木方,頂托U托支撐梁底模；梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口。.梁板模板架體支設(shè)參數(shù)詳見下表高支模分項(xiàng)梁模板架體支設(shè)參數(shù)匯總表序號梁截面〔b×hmm支撐高度m板厚度砼強(qiáng)度梁側(cè)模梁底支撐次龍骨間距mm主龍骨間距mmφ14對拉螺桿支撐形式次龍骨主龍骨梁底木方數(shù)立桿縱向間距m立桿步距m梁底頂撐數(shù)自由端長度1200×50012.85120C253005000道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木211.52≯0.5m2250×50012.75120C253005000道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木211.52≯0.5m3250×60012.65120C25300500扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木211.53≯0.5m4300×70012.35120C253005002道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木311.53≯0.5m5300×90012.15120C253005002道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木311.53≯0.5m6300×100012.05120C253005002道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木311.53≯0.5m7400×100012.05120C253005002道扣件式鋼管架50*50*4方鋼88*88mm方木311.53≯0.5m.2、構(gòu)配件材料、制作及質(zhì)量要求2.1腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T12793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。2.5構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：<1>鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管；<2>鋼管應(yīng)平直,直線度允許偏差為管長的1/500,兩端面應(yīng)平整,不得有斜口、毛刺；<3>鑄件表面應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈；<4>沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；<5>可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙,A型管宜配置?48絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B型管宜配置?38絲桿和調(diào)節(jié)手柄,絲桿直徑不得小于36mm。<6>架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆,涂層應(yīng)均勻、牢固；2構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1>鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管；2>鑄造件表面應(yīng)光整,不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應(yīng)清除干凈。3>構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。4>主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。4架體組裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求1>扣件應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,不得有卡滯現(xiàn)象；4>當(dāng)搭設(shè)不少于兩步三跨1.5mx1mx1m<步距x縱距x橫距>的整體腳手架時,每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差應(yīng)小于5mm。5可調(diào)底座板的鋼板厚度不得小于4mm,可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于4mm6可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母嚙合長度不得少于6扣。3、架體構(gòu)造要求1模板支撐架根據(jù)計算所承受的荷載選擇立桿的間距和步距,底層縱、橫向水平桿作為掃地桿,距地面高度應(yīng)小于或等于200m,立桿采用4.8mm定尺+3m鋼管,接頭扣件連接,接頭按照50%比例上下調(diào)頭錯開；2模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求：=1\*GB3①剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°~60°之間,斜桿應(yīng)每步與立桿扣接；3架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔3m～5m由底至頂設(shè)置寬度3m～5m連續(xù)豎向剪刀撐；在豎向剪刀撐交點(diǎn)平面設(shè)置寬度3m～5m連續(xù)水平剪刀撐,掃地桿與頂部水平桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)置一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20米時,在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加一道水平拉桿；4當(dāng)模板支撐架周圍有主體結(jié)構(gòu)時,應(yīng)設(shè)置連墻件；5模板支撐架高寬比應(yīng)小于或等于2；當(dāng)高寬比大于2時可采取擴(kuò)大下部架體尺寸或采用其他構(gòu)造措施；6梁板鋼管立柱頂部設(shè)置可調(diào)支托,U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出頂部長度不得大于200mm,螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時必須保證上下同心；7模板下方應(yīng)放置次楞〔梁和主楞〔梁,次楞〔梁和主楞〔梁應(yīng)按受彎桿件設(shè)計計算。支架立桿上端應(yīng)采用U形托撐,支撐應(yīng)在主楞〔梁底部。四、支撐體系施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉審查圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)、省標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2熟悉模板規(guī)范及盤扣腳手架施工規(guī)范。3對施工圖紙審查完畢,圖紙會審及施工方案交底工作已經(jīng)準(zhǔn)備完畢。1.2施工機(jī)具及材料準(zhǔn)備1施工機(jī)具準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸采用現(xiàn)場布置的塔吊配合,施工隊(duì)伍準(zhǔn)備充足的圓盤鋸進(jìn)行模板及木方的加工作業(yè)。2材料準(zhǔn)備腳手架采用扣件式鋼管腳手架,模板采用14mm厚模板,柱子加固按照《模板工程施工方案》,材料計劃采用槽鋼加固。2、地基處理高支模滿堂架基礎(chǔ)澆筑10cm厚C15混凝土墊層,并在架體底部墊木板。墊木設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板。3、施工流程放出軸線及梁位置線,定好水平控制標(biāo)高→腳手架支撐搭設(shè)→在頂托上架設(shè)梁底主次背楞→梁底模板及側(cè)模板安裝→在頂托上架設(shè)板底主次背楞→樓板模板安裝→梁、板鋼筋鋪設(shè)、綁扎→梁、板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除梁、板模板并進(jìn)行清理<達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求>→拆除水平拉桿、剪刀撐及盤扣腳手架。4、扣件架模板架體支撐搭設(shè)本工程模板架體支撐體系選用扣件式腳手架,高支模區(qū)域模板支撐體系設(shè)計為立桿間距1000mm×1000mm,步距1500mm；架體平面布置。..〔1應(yīng)先放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高,對于跨度不小于4m的梁,起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。〔2腳手架搭設(shè)之前,澆筑墊層?！?搭設(shè)之前對鋼管、扣件、腳手板等架體材料進(jìn)行挑選,不符合要求的材料嚴(yán)禁用于高支模腳手架支撐體系,木方使用前進(jìn)行單面刨光?！?架體立桿搭設(shè)時,考慮分散架體荷載及施工荷載,臺階與樓板面每道立桿下部加設(shè)墊板,梁底頂托伸出自由高度不得大于200mm?！?腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。第一步架體距地高度200mm作為掃地桿,高低跨不能保證同步起架時,采用扣件式鋼管,縱、橫向距臺階斜面200mm高處補(bǔ)強(qiáng)一道掃地桿,且兩部分架體之間用剪刀撐可靠連接,兩側(cè)各延伸不得小于兩跨?！?搭設(shè)兩步三跨〔1.5m×1m×1m時矯正垂直度不得大于5mm,保證上下桿件同心,以減少偏心受壓?！?剪刀撐扣件安裝時必須擰緊,擰緊力矩應(yīng)不小于40N·m,且不應(yīng)大于65N·m,用力矩扳手檢測?！?架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔3m～5m由底至頂設(shè)置寬度3m～5m連續(xù)豎向剪刀撐；在豎向剪刀撐交點(diǎn)平面設(shè)置寬度3m～5m連續(xù)水平剪刀撐三道,高度分別為0.2m、6.2m、11.2m?！?要求剪刀撐的接頭采用搭接接頭,每個接頭的搭接長度不得少于1m,每個搭接長度的扣件不得少于3個。〔10要求剪刀撐與每根立桿的交接點(diǎn)必須用扣件扣緊,要求每個扣件的中心線距立桿主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm,架體搭縱、橫必須與結(jié)構(gòu)拉接穩(wěn)固,保持架體的整體性。連墻件節(jié)點(diǎn)做法詳見附圖?！?1操作層必須設(shè)置兩道鋼管護(hù)身攔桿,護(hù)身欄高度分別為0.6m、1.2m,護(hù)身欄搭設(shè)時,欄桿必須設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè),并且要用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉?！?2進(jìn)、出口處必須設(shè)置好安全通道,防止高空墜落等意外事故的發(fā)生。〔13支撐安裝完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。5、頂板、梁模板安裝5.1梁模板安裝〔1在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核?！?搭設(shè)梁底主、次背楞,間距符合應(yīng)模板設(shè)計要求?！?拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后,用鋼管扣件將其固定好?！?在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好,底模、側(cè)模接縫用膠帶封嚴(yán)。梁側(cè)模板上口要拉線找直,用梁內(nèi)支撐固定。〔5復(fù)核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定?！?安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢?！?模板安裝的允許偏差如下表1所示：模板安裝的允許偏差表1序號項(xiàng)目允許偏差1軸線位置樓板3柱墻梁32底模上表面標(biāo)高33截面尺寸樓板5柱墻梁34層高垂直度層高不大于5m3大于5m55相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋管頂留孔中心線位移28預(yù)留洞中心線位移5截面內(nèi)部尺寸+5、0梁砼的澆筑流程,中間向兩側(cè)澆筑,控制好砼澆筑速度,宜慢不宜快,嚴(yán)格控制一次澆筑高度,一次澆筑高度不大于400mm,澆筑時控制砼入模速度,梁澆筑時派3—4名木工看模,檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)松動和變形及時解決,待加固處理后,再進(jìn)行澆筑。在待施工結(jié)構(gòu)面臨近外架處設(shè)置上下馬道,具體見《外架施工方案》。5.2頂板模板安裝〔1腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后,根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度?！?按照模板設(shè)計的要求支搭板下的主、次背楞,其間距必須符合模板設(shè)計的要求?！?鋪設(shè)模板時必須保證模板拼縫的嚴(yán)密,且所有板接縫處用膠帶封嚴(yán)?！?模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高,并進(jìn)行校正?！?將模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。5.3模板支設(shè)注意事項(xiàng)〔1主、次背楞安裝時要嚴(yán)格控制其位置的水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確。〔2樓板面板拼接處應(yīng)盡量設(shè)置通長木方,防止在此處露漿?！?梁側(cè)模用50mm×50mm方鋼與板底模板釘牢,并加密封條,防止梁側(cè)模漏漿損壞。〔4本工程高支模區(qū)域板模板主龍骨采用38×88的木方間距1000設(shè)置,次龍骨采用50mm×50mm方鋼間距不大于350mm設(shè)置?！?高支模區(qū)域下部樓層拆模時須預(yù)留與高支模相鄰的一跨不拆除,且與高支模腳手架連接牢靠,待高支模區(qū)域施工完成后方可進(jìn)行拆除。六、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶。3、腳手架得構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后方可準(zhǔn)許使用。4、在腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處得縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿。5、滿堂腳手架搭設(shè)不得與外架相連。6、模板安裝完畢,由施工負(fù)責(zé)人按照設(shè)計要求對模板工程進(jìn)行詳細(xì)檢查。對檢查出的問題,施工班組應(yīng)逐條整改,報請施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢,確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后,施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,方可進(jìn)行混凝土澆筑。7、混凝土澆筑時,應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工,迅速疏散人員,排除險情,并經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。8、模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計和工序要求進(jìn)行施工。作業(yè)前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好專項(xiàng)安全技術(shù)交底和安全教育工作。9、模板支撐架上不得隨意堆載各類物品,不得將墻、柱模板斜撐桿、泵送混凝土輸送管等固定在支撐架上。10、模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿,并掛有明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定,并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,要有砼強(qiáng)度報告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定,嚴(yán)禁提前拆模。11、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌,拆除時派專人〔監(jiān)護(hù)人看守。12、在拆模板時,要有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模時嚴(yán)禁猛撬、硬砸,拆模若間歇停止,則須將拆下的模板首先運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。不得堆放在施工層上,更不得留下松動的模板。13、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈,模板與墻體是否完全脫離,并清除模板操作平臺上的雜物,檢查模板是否有勾掛兜絆的地方,指揮塔吊至被拆除的模板正上方,將模板吊出。14、多人同時操作時,應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動,應(yīng)具有足夠的操作面,人員應(yīng)站在安全處。15、在地下室等昏暗部位拆除腳手架時應(yīng)有足夠的照明,且電壓必須小于等于36V,同時拆除時需小心保護(hù)電線不被拆下的模板、木方、鋼管等破壞。16、高處拆除模板時,應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍,操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。17、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時,應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時支撐。拆模時,應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。18、拆模如遇中途停歇,應(yīng)將以拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。19、拆除有洞口模板時,應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。20、遇六級以上大風(fēng)時,要暫停室外的高處作業(yè),有雨時要先清掃施工現(xiàn)場,不滑時再進(jìn)行作業(yè)。七、混凝土澆筑方式混凝土澆筑采用先澆柱后梁板的順序。澆筑采用汽車泵配合,嚴(yán)禁使用布料機(jī)。泵管下墊輪胎已減少對架體的沖擊荷載。澆筑路線從樓層中間向兩邊對稱澆筑,每澆筑完一跨掉頭澆筑對稱方向一跨,對于高度大于等于1m的梁采用分層澆筑,每次澆筑高度不宜超過0.4m,待下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土,保證支撐體系能均勻受力,避免集中荷載過大,確保架體穩(wěn)定。八、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、驗(yàn)收的責(zé)任主體危險性較大工程驗(yàn)收的責(zé)任主體：施工單位〔含分包單位、監(jiān)理單位。參加驗(yàn)收人員：施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目施工員、項(xiàng)目部安全員等有關(guān)人員、監(jiān)理單位項(xiàng)目監(jiān)理工程師。2、驗(yàn)收依據(jù)1與危險性較大工程有關(guān)的國家安全規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2危險性較大工程的有關(guān)圖紙、工程技術(shù)資料。3危險性較大工程安全專項(xiàng)方案危險性較大工程安全專項(xiàng)方案在正式施工前,也必須通過審核、批準(zhǔn)或論證。=1\*GB3①施工單位項(xiàng)目技術(shù)人員按有關(guān)規(guī)定及圖紙編制危險性較大專項(xiàng)施工方案。=2\*GB3②施工單位工程技術(shù)職能部門審核專項(xiàng)方案。=3\*GB3③施工單位公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)專項(xiàng)方案。=4\*GB3④危險性較大專項(xiàng)方案送監(jiān)理單位審核。=5\*GB3⑤按有關(guān)規(guī)定報建設(shè)主管部門,組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。3、驗(yàn)收程序1各分項(xiàng)工程施工前必須按下列程序?qū)嵤?1\*GB3①技術(shù)交底。要求三級交底：項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目部,施工員對班組長,班組長對工人。=2\*GB3②材料進(jìn)場驗(yàn)收。由器材部及質(zhì)安部對影響施工安全的材料進(jìn)行驗(yàn)收。2各分項(xiàng)工程施工過程中必須按下列程序?qū)嵤喊嘟M長自檢、安全員監(jiān)督檢查、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人抽查、專業(yè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督關(guān)鍵部位施工形成檢查驗(yàn)收記錄。3各分項(xiàng)、分部工程施工完畢,必須由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工員、安全員及項(xiàng)目監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。重大關(guān)鍵工序報請安監(jiān)站共同進(jìn)行驗(yàn)收。未履行驗(yàn)收手續(xù)不得進(jìn)入下道工序。危險性較大工程施工驗(yàn)收結(jié)束必須報告建設(shè)行政主管部門。4、驗(yàn)收內(nèi)容危險性較大工程驗(yàn)收主要內(nèi)容包括下列幾方面：1材料驗(yàn)收危險性較大分部、分項(xiàng)工程中凡牽涉到工程結(jié)構(gòu)安全的主要材料的驗(yàn)收,包括產(chǎn)品合格證及各類抽驗(yàn)報告的核驗(yàn)。2隱蔽工程驗(yàn)收危險性較大的各分部、分項(xiàng)工程凡是上道工序即將被下道工序隱蔽前均必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3分段驗(yàn)收面積較大或工程量較大的危險性較大分部、分項(xiàng)工程也可按工程的現(xiàn)場實(shí)際情況劃分區(qū)段進(jìn)行分段驗(yàn)收4總體驗(yàn)收危險性較大工程各分部、分項(xiàng)工程完成后的總體驗(yàn)收。上述各方面的驗(yàn)收共同點(diǎn)如下：=1\*GB3①是否存在方案變更及變更后的方案是否按規(guī)定進(jìn)行了批準(zhǔn)確認(rèn)；=2\*GB3②所用的施工設(shè)備和設(shè)施是否進(jìn)行了進(jìn)場報驗(yàn)和驗(yàn)收；=3\*GB3③是否按專項(xiàng)方案組織施工,并和專項(xiàng)方案保持一致；=4\*GB3④各項(xiàng)參數(shù)的偏差是否按專項(xiàng)方案設(shè)計要求控制在允許范圍內(nèi)。高大模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)收內(nèi)容1高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。2高大模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測,并保留記錄資料。3現(xiàn)場應(yīng)對承重桿件及連接件等材料的出場證明材料、檢測記錄進(jìn)行復(fù)核,并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。4對承重桿件的抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30﹪,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的,要進(jìn)行100﹪的檢驗(yàn),并隨機(jī)抽取1﹪〔由監(jiān)理見證取樣的材料送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。5采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng),還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》〔JGJ130的規(guī)定,對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100﹪檢查。6高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。九、支撐體系監(jiān)控梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系,在搭設(shè)、鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中,必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：9.1班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。9.2日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2地基是否積水、塌陷,立桿是否符合要求。3連接扣件、扣件是否松動。4架體的垂直度,是否不均勻的沉降。5施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。9.3腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。9.4在澆搗高支模梁板砼前,由項(xiàng)目部對腳手架全面檢查,合格后才開始澆砼,澆砼的過程中,由質(zhì)安員、施工員對架體檢查,隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,及時停止施工,采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：9.5變形監(jiān)測1監(jiān)測方式主要采用在大梁側(cè)、結(jié)構(gòu)中間、外邊緣掛塔尺的方式,保證塔尺上端固定在梁側(cè)木枋或鋼管上,下端自由懸空。監(jiān)測時,監(jiān)測人員位置安排在施工區(qū)作業(yè)外側(cè)?；炷潦┕ぶ帘O(jiān)測點(diǎn)范圍1米起開始監(jiān)測,按每半小時測一次,并形成記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時通知現(xiàn)場主管,緊急撤離施工作業(yè)人員,并向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報處理。監(jiān)控表如附表所示。2變形控制允許范圍序號高支模區(qū)域變形允許偏差mm檢查工具1梁板撓度≤10水準(zhǔn)儀、塔尺3>異常情況處理檢測過程中,如發(fā)現(xiàn)梁板變形值超過允許偏差范圍,停止施工,并撤離施工人員,并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,研究處理方案進(jìn)行加固。①軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線,并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測,校核其精度是否達(dá)到要求,嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線,且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時,可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線,并將柱子邊線兜方。梁的軸線,邊線宜先用墨斗在樓面上彈線,再引測到柱上,以作復(fù)核之用,防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移,如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時,應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上,作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根,注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。②垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模,校正復(fù)核無誤后,頂部拉通麻線,再根據(jù)麻線立中間柱模。采用柱、梁同時立模的方案。此時,梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用,同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起,增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上,其底部水平傾角不得大于60°,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定,梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固,使其穩(wěn)固。③標(biāo)高不正確的預(yù)防措施樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整〔樓梯踏步模板沿上樓方向做相應(yīng)調(diào)整：瓷磚裝飾+20mm；石材裝飾+40mm,防止踏步縱向裝飾面不平齊。正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量,嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。④柱、梁模板脹模的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍,柱箍間距應(yīng)加密<間距不得大于40cm>,同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊,以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上,不得翹裂,以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時,門子板應(yīng)支撐牢固,必要時另加柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時,圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面,否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng),擰得太松,模板在受力后即外凸,起不了固定模板位置的作用；擰得太緊,易造成滑牙,最終也失去對拉螺栓的作用?？奂臄Q緊程序,對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng),可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大,以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r,不得用震動器強(qiáng)震模板,不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗,并控制施工速度,避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。⑤樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施為確保樓梯板厚度的正確,應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量,減少誤差。同時,在安裝踏步側(cè)板時,應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時應(yīng)隨手將它取出。樓梯模板下面,應(yīng)根據(jù)受力大小,合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直,也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定,相鄰支撐必須用水平拉桿連接,支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí),并加設(shè)墊板,地基土不得有積水,以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。⑥梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上,并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時,安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。⑦漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光,拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水,使模板潤濕膨脹,將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm,以便使其夾緊下段混凝土,從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交,梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響,下料尺寸可稍縮短些,使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平,從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi),但梁模板也不能縮短太多,否則膨脹后未能貼平柱、墻模板,又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處,也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素,適當(dāng)縮小模板尺寸,這樣既可防止漏漿,又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi),且便于拆模。⑧拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面,不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時,混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時,混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa,承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。大模板脫模后,應(yīng)趁板面潮濕,粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低,立即用長柄鏟刀清理模板板面,然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除,拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利,則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。十、監(jiān)測措施1、監(jiān)測點(diǎn)得布設(shè)1.1支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)水平位移監(jiān)測點(diǎn)擬采用小反射棱鏡或反射片標(biāo)志,在支架立柱1.5-1.8米高.處固定監(jiān)測標(biāo)志,并用紅漆編號,布點(diǎn)位置見附圖。.1.2支架沉降監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)支架沉降點(diǎn)選擇在截面積較大的大梁中部,且為匯交梁受力較大的位置,在最頂上的兩個門架,用短鋼管橫擔(dān)垂直引下一長鋼管,鋼管上端固定,下端不落地不固定。再在鋼管下端固定一端1米上得鋼尺作為觀測尺,沉降點(diǎn)位置詳見附圖。1.3變形預(yù)警梁板支撐垂直位移預(yù)警值取10mm,水平位移預(yù)警取8mm。2、監(jiān)測具體措施2.1模板支撐體系在搭設(shè)時,扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。每班班組組織的自檢數(shù)量按100%檢查,項(xiàng)目部組織的隨機(jī)抽查數(shù)量不少于50%,合格率不得低于90%,否則必須逐一整改,整改符合要求后方可繼續(xù)搭設(shè)。2.2混凝土澆筑前,向混凝土施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。澆筑混凝土前只準(zhǔn)用少量水灑水潤濕模板,嚴(yán)禁用水管沖洗模板。2.3混凝土澆筑前,認(rèn)真查驗(yàn)支撐及基礎(chǔ)變形情況,并應(yīng)通過模板及支架驗(yàn)收才能澆筑混凝土。2.4混凝土澆筑前,選擇合適的天氣,保證混凝土澆筑前三天和混凝土澆筑過程中無降雨。2.5本工程高支?；炷翝仓捎孟葷仓?后澆梁板的順序施工。主要采用混凝土泵車。2.6在鋼筋安裝、混凝土澆筑施工期的監(jiān)測監(jiān)護(hù)方法和措施有：①用全站儀、水平儀進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測用的全站儀和水平儀必須檢驗(yàn)合格。②在監(jiān)測過程中,模板和鋼筋安裝完成時各監(jiān)測一次；混凝土澆筑過程中按60min監(jiān)測一次；混凝土澆筑完成后每6h監(jiān)測一次；混凝土澆筑完成后監(jiān)測時間：按24h內(nèi)進(jìn)行檢測。③在鋼筋安裝、混凝土澆筑作業(yè)開始之后,當(dāng)監(jiān)測出來的偏差超出預(yù)警限值或發(fā)現(xiàn)安全問題時,應(yīng)按項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定簽字的技術(shù)措施或緊急情況下經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)的技術(shù)措施進(jìn)行處理,同時應(yīng)將技術(shù)措施報公司備案；重大問題的技術(shù)措施應(yīng)報公司批準(zhǔn)。④現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域,禁止非施工人員進(jìn)入警戒區(qū)。⑤安全問題發(fā)生時,由專職安全員組織安排施工人員撤離事故現(xiàn)場。⑥禁止施工人員在鋼筋安裝、混凝土澆筑時進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查和維護(hù)工作。⑦需要進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查工作時,必須停止鋼筋安裝、澆筑作業(yè)或在其間歇時間內(nèi),并專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)和當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即從預(yù)先設(shè)置好的安全通道內(nèi)緊急撤離。⑻支撐架的監(jiān)控：混凝土澆筑施工過程中測量組負(fù)責(zé)對架體進(jìn)行觀測,每1小時進(jìn)行一次,并及時上報測量結(jié)果到項(xiàng)目技術(shù)組。一旦發(fā)現(xiàn)架體出現(xiàn)變形及位移征兆,要立即通知上部施工人員停止施工,暫時撤離現(xiàn)場,并通報值班生產(chǎn)經(jīng)理,待經(jīng)處理確認(rèn)安全后,再重新施工。3、監(jiān)測職責(zé)及分工3.1安裝、檢查驗(yàn)收階段安裝過程施工責(zé)任人：劉東升自檢組織：各木工班組長自檢責(zé)任人：質(zhì)檢員項(xiàng)目部檢查組織：項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目檢查責(zé)任人：安全總監(jiān)3.2混凝土澆注階段樓面澆注點(diǎn)監(jiān)控責(zé)任人：趙銳下面頂架監(jiān)控責(zé)任人：方齊水；各木工班組長、高支模架搭設(shè)班組長應(yīng)急指揮責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理3.3模板拆除階段拆除過程施工責(zé)任人：施工員安全監(jiān)控責(zé)任人：安全總監(jiān)十一重大危險源的辨識作業(yè)項(xiàng)目危險源對策傷害類型施工機(jī)械支?，F(xiàn)場木工加工機(jī)械未做到"一機(jī)一閘一箱一漏",漏電保護(hù)器不匹配、不定期檢測、發(fā)現(xiàn)失效未更換；現(xiàn)場檢查及查電工檢查記錄等相關(guān)資料觸電支模現(xiàn)場木工加工機(jī)械的開關(guān)未用保險絲連接,保險絲未接到火線上；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料火災(zāi)/觸電木工加工機(jī)械無保護(hù)裝置仍作業(yè),保護(hù)裝置損壞未更換；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害/觸電圓盤鋸鋸片缺齒嚴(yán)重未更換,使用帶開口槽的刨刀未制止；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害大模板吊裝設(shè)備安全裝置失效仍吊裝,吊裝設(shè)備安全裝置失效未及時維修,模板重量超過吊裝設(shè)備的最大吊裝量仍吊裝；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊/坍塌環(huán)境刮六級以上大風(fēng)未暫停模板吊裝,下大雨后未對作業(yè)面上積水進(jìn)行處理干后再作業(yè)；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊/高處墜落木工房未設(shè)置禁火標(biāo)識,在木工房內(nèi)抽煙未立即阻止和糾正,配置的滅火器失效未更換,滅火器被臨時轉(zhuǎn)移后未即時復(fù)位；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料火災(zāi)模板加工產(chǎn)生的木屑及刨花因人少未及時清掃,造成地面木屑及刨花大量堆積未處理；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)制度與交底記錄火災(zāi)木模木枋或模板現(xiàn)場堆放傾斜未糾正；現(xiàn)場檢查物體打擊圓盤鋸啟動后,新增人員未待轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料無人阻止；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害圓盤鋸加工作業(yè)時,有其它人員在與鋸片同一直線上作業(yè)；現(xiàn)場檢查機(jī)具傷害非木工平刨作業(yè)時負(fù)傷未及時關(guān)閉電源、未及時止血、未及時送醫(yī)院救治；現(xiàn)場詢問調(diào)查二次傷害在現(xiàn)場高樓加工木模時臨邊未防護(hù)；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落墻柱模板交叉作業(yè)時,墻模一側(cè)模板安裝完成后未臨時固定；現(xiàn)場檢查物體打擊墻柱模板安裝時未設(shè)置操作平臺,操作平臺不穩(wěn)固、超過2m無防護(hù)就作業(yè)；現(xiàn)場檢查及查交底書等相關(guān)資料高處墜落搶工墻、柱模板支撐設(shè)在非承重腳手架上未返工；現(xiàn)場檢查坍塌墻柱模板支撐架管間距偏小、支撐未固定牢固、支撐材料脆斷；現(xiàn)場檢查及查交底書、檢驗(yàn)報告等相關(guān)資料坍塌模板拆除時,未先拆上部模板而是先拆下部模板,模板拆除監(jiān)視人員被臨時調(diào)離；現(xiàn)場檢查及查交底書等相關(guān)資料坍塌拆除的模板未堆放整齊阻礙交通,堆放在卸料平臺上的模板超重；現(xiàn)場檢查及查交底書等相關(guān)資料坍塌梁板模板模板支撐未經(jīng)過計算、設(shè)計參數(shù)計算錯誤未及時糾正；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關(guān)資料坍塌模板支撐架管間距偏小、縱橫向剪刀撐間距過大、鋼管底座未壓實(shí)、未墊板；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關(guān)資料坍塌現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)扣件未緊固、支撐材料偏小、未固定牢固,未經(jīng)過驗(yàn)收進(jìn)行下道工序；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料坍塌鋼筋或混凝土作業(yè)時,模板上施工靜荷載、動荷載超過設(shè)計規(guī)定未停止作業(yè)、未監(jiān)視、未加固；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、巡檢記錄等相關(guān)資料坍塌模板作業(yè)時,作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)未防護(hù),或防護(hù)損壞未及時修復(fù)；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落模板作業(yè)時,作業(yè)面使用的舊跳板作業(yè)前未檢查,發(fā)現(xiàn)斷裂未及時更換；現(xiàn)場檢查高處墜落現(xiàn)場手動電動工具電線破損未用絕緣膠布包裹好、一次線和二次線不滿足安全要求；現(xiàn)場檢查觸電高空作業(yè)人員的安全帶高用低掛、未固定牢固,使用報廢的安全帶；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落模板下方設(shè)置的水平網(wǎng)未固定牢固,安全網(wǎng)損壞未更換、安全網(wǎng)過期未檢測、使用報廢的安全網(wǎng)；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落/物體打擊模板作業(yè)時,上下交叉作業(yè)且無隔離措施,設(shè)置的隔離板強(qiáng)度不夠或未固定牢固；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料物體打擊搶工底模拆除時,混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度就強(qiáng)行拆模,拆模留下無支撐的懸空模板未制止。是否按規(guī)定傳送模板及架料,并未設(shè)置警戒區(qū)域；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)、模板拆除令等相關(guān)資料坍塌/物體打擊夜間進(jìn)行模板拆除作業(yè),照明燈光太暗,損壞的燈具未更換；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落/物體打擊拆除的模板未碼放整齊阻礙交通,堆放在卸料平臺上的模板超重；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌高大模板施工時,設(shè)置專用上下通道損壞未及時修復(fù)合格后才使用；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料高處墜落高支模高支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計算和驗(yàn)算有誤,其計算公式、計算數(shù)據(jù)、驗(yàn)算結(jié)果未滿足最大施工荷載和動荷載要求的足夠安全系數(shù)；現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關(guān)資料坍塌未按專家論證提出意見補(bǔ)充、完善、審批或再次組織專家論證,其方案的正確性、安全性和有效性較差；現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關(guān)資料綜合事故高支模支撐系統(tǒng)的間距、步距未滿足安全要求；高支模支撐系統(tǒng)的支撐方式、支撐設(shè)置的間距未滿足安全要求；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關(guān)資料坍塌對支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)平整度、堅(jiān)實(shí)度,架子底座采用的材質(zhì)、面積,搭設(shè)中的間距、步距,支撐的間距、形式等關(guān)鍵參數(shù)未進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收,檢查結(jié)果不符合安全規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料坍塌支撐系統(tǒng)與墻體拉節(jié)點(diǎn)的數(shù)量、位置、材質(zhì)、連接方式均不符合安全規(guī)定,挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料坍塌扣件緊固時螺栓扭矩?zé)o專項(xiàng)檢查記錄,檢查數(shù)據(jù)不在允許范圍內(nèi)；現(xiàn)場抽查及查交底書、巡檢記錄、模板工會層檢驗(yàn)批等相關(guān)資料坍塌作業(yè)過程中鋼管、扣件等材料臨時貯存的數(shù)量、位置超過限載規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌作業(yè)過程中架子有臨時拆除、拆除后無專人監(jiān)視、未在規(guī)定時限內(nèi)恢復(fù),恢復(fù)后未重新驗(yàn)收合格；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌混凝土施工全過程中未設(shè)專人在指定位置對涉及支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)相關(guān)的立柱、水平桿、支撐的間距、管子厚薄、粗細(xì),扣件扭力、與墻體拉結(jié)固定點(diǎn)位置,受力情況下變化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)視,監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)變化未及時報告、影響結(jié)構(gòu)整體安全時未暫?；炷翝仓?；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌腳手架施工方案缺乏或不符合要求制定目標(biāo)和管控措施高處墜落腳手架基礎(chǔ)不能保證架體荷載執(zhí)行運(yùn)行監(jiān)控、監(jiān)督檢查坍塌腳手架荷載超載或堆放不均勻監(jiān)督檢查坍塌十二、應(yīng)急預(yù)案及安全事故應(yīng)急救援預(yù)案12.1危險性較大工程施工應(yīng)急預(yù)案〔應(yīng)急措施危險性較大工程應(yīng)急預(yù)案是指工程現(xiàn)場出現(xiàn)某些事故征兆或監(jiān)控的應(yīng)力、變形接近、達(dá)到報警值或地面、墻面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象但還沒有形成安全事故時,指導(dǎo)施工單位應(yīng)針對采取措施的應(yīng)急預(yù)案。1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急工作小組,對在高支模施工過程中及混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的危險情況或事故進(jìn)行應(yīng)急處理,并及時匯報公司領(lǐng)導(dǎo)小組,有序的救援工作。組長：張XX〔聯(lián)系電話：工程搶險組：唐榮斌、袁玉超王鋒齊志周鑫劉東升救護(hù)組：弭良濤、姚大宇、任澤湖通訊材料組：趙銳、趙勇、趙剛現(xiàn)場保護(hù)組：袁玉超、米洲、嚴(yán)祥2應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及各機(jī)構(gòu)職責(zé)=1\*GB3①當(dāng)工程現(xiàn)場出現(xiàn)事故征兆或監(jiān)控項(xiàng)目出現(xiàn)接近或超出預(yù)警值時,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)啟動應(yīng)急預(yù)案,指揮協(xié)調(diào)各小組正確采取應(yīng)急技術(shù)措施,加固穩(wěn)定危險區(qū)段,確保工程安全。=2\*GB3②事故現(xiàn)場保護(hù)組；負(fù)責(zé)劃出警戒區(qū),維護(hù)現(xiàn)場秩序,有序撤退、疏散現(xiàn)場人員,保證現(xiàn)場交通暢通。=3\*GB3③現(xiàn)場搶險組；負(fù)責(zé)采取各種技術(shù)措施,徹底加固危險區(qū)段,確保工程安全。=4\*GB3④通訊材料組；負(fù)責(zé)與上級主管部門、醫(yī)院、消防、供電、自來水等相關(guān)部門的通訊聯(lián)絡(luò)。負(fù)責(zé)按應(yīng)急措施準(zhǔn)備資金,配備各種應(yīng)急物資、設(shè)備、器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。=5\*GB3⑤救護(hù)組:救護(hù)組成員平時應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行培訓(xùn),演練,做好各種傷病員現(xiàn)場急救準(zhǔn)備,隨時待命。3應(yīng)急報告程序現(xiàn)場監(jiān)控人員一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)控指標(biāo)超標(biāo),或出現(xiàn)事故征兆應(yīng)急時向項(xiàng)目部、應(yīng)急指揮小組組長報警。應(yīng)急指揮小組組長應(yīng)立即根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況啟動應(yīng)急措施。=1\*GB3①危險區(qū)段立即停止施工,并有秩序的離開現(xiàn)場。=2\*GB3②各小組按應(yīng)急措施對危險區(qū)段進(jìn)行有效加固,并及時向相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通報。4針對應(yīng)急事件的技術(shù)措施重荷載高支撐系統(tǒng)危險源分析主要危險源是模板支架系統(tǒng)的各類構(gòu)件,出現(xiàn)破壞失穩(wěn)。比如立桿局部失穩(wěn),支承扣件滑移,水平桿件繞度過大,爆摸、架體側(cè)向水平變形過大等。應(yīng)急預(yù)案首先要針對上面可能出現(xiàn)的破壞現(xiàn)象進(jìn)行原因分析,比如架體水平側(cè)向變形過大,可能原因有下列：=1\*GB3①支模架體系的連墻件、連柱件布置太少；=2\*GB3②支模架體系的縱向、橫向、水平剪刀撐設(shè)置不合理；=3\*GB3③支模架體系立桿步距太大。根據(jù)工程實(shí)際情況分析找出真正可能產(chǎn)生安全事故的原因,事先針對性的制定相應(yīng)應(yīng)急技術(shù)措施,比如泵送混泥土管道產(chǎn)生水平推力,就必須采取措施將泵送混泥土管道產(chǎn)生水平推力,就必須采取措施將泵送混泥土管道支架與支模架隔離。結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生的水平荷載則應(yīng)分析出荷載方向、大小,在相應(yīng)位置進(jìn)行加固,增設(shè)橫向支模連墻件、連柱件、剪刀撐縮小立桿步距等技術(shù)措施。12.2安全生產(chǎn)事故應(yīng)急措施預(yù)案重大安全事故的發(fā)生,往往造成一定范圍的人身安全傷害事故,為做到有備無患,項(xiàng)目部在危險性較大應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上編制安全事故應(yīng)急預(yù)案。1應(yīng)急救援小組組織機(jī)構(gòu)建立在施工應(yīng)急小組的基礎(chǔ)上,仍必須以項(xiàng)目經(jīng)理為首成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援小組。2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及機(jī)構(gòu)的職責(zé)=1\*GB3①應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)是應(yīng)對現(xiàn)場的安全突發(fā)事件,負(fù)責(zé)救險人員的器材、車輛、通訊等救援工作的領(lǐng)導(dǎo)、組織、指揮及協(xié)調(diào)。=2\*GB3②工程搶險組負(fù)責(zé)施工具體搶險救助工作,制止事故擴(kuò)大,盡力救出傷員。=3\*GB3③救護(hù)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場對傷員的緊急救治,盡快送往醫(yī)院搶救。=4\*GB3④通訊、材料組負(fù)責(zé)對醫(yī)院、消防、電力、公安局、上級主管部門的通訊暢通、準(zhǔn)備好吊車、型鋼、切割機(jī)、草袋等各種救險材料、設(shè)備。=5\*GB3⑤安保組：負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場秩序、保證綠色通道暢通。3控制現(xiàn)場事態(tài)發(fā)展、擴(kuò)大的技術(shù)措施和搶救手段=1\*GB3①成立應(yīng)急搶險專家?guī)?一旦出現(xiàn)險情,緊急聯(lián)系專家,定出有效搶險救援方案。=2\*GB3②確定事故區(qū)域范圍大小、確定事故區(qū)域受困、受傷人員數(shù)量,圍出警戒區(qū)。=3\*GB3③工程搶險小組在專家及專業(yè)技術(shù)人員指揮下,立即運(yùn)用吊車、切割機(jī)、鋼管、型鋼、千斤頂?shù)雀鞣N設(shè)備,自坍塌事故區(qū)域外圍迅速向事故區(qū)域中心加固,防止事故區(qū)域擴(kuò)大,打通救生通道,并盡力搶救遇險傷員,同時專人電話立即聯(lián)系醫(yī)院,做好搶救傷員準(zhǔn)備工作。=4\*GB3④現(xiàn)場如果有吊車〔塔吊在項(xiàng)目搶險指揮部的統(tǒng)一指揮下,配合工程搶險小組進(jìn)行搶險,及時卸荷或運(yùn)搶險材料。=5\*GB3⑤在防止事故擴(kuò)大的條件下,首先積極搶救受傷人員,迅速從救生通道外運(yùn)送醫(yī)院救治。=6\*GB3⑥現(xiàn)場需緊急救治的傷員,如骨折固定、大出血等,由進(jìn)行救護(hù)人員按醫(yī)護(hù)急救原則,緊急處理后迅速送醫(yī)院搶救。4制定現(xiàn)場搶救運(yùn)送傷員的應(yīng)急措施=1\*GB3①救護(hù)小組人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),擁有一定救護(hù)專業(yè)知識,定期進(jìn)行培訓(xùn)和針對性的應(yīng)急救護(hù)演練。=2\*GB3②救護(hù)組在現(xiàn)場對傷員盡快進(jìn)行止血、止痛、吸氧,防止休克等經(jīng)濟(jì)處理措施,在救治搬運(yùn)過程中,不得強(qiáng)拉硬扯,按規(guī)定整體抬運(yùn),防止產(chǎn)生二次傷害。如停止呼吸,應(yīng)及時進(jìn)行人工復(fù)蘇術(shù)并立即送醫(yī)院搶救。=3\*GB3③土體滑坡、坍塌事故應(yīng)急處理及時報警,組織施救。當(dāng)事故發(fā)生時,當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打120,說明事故位置和簡要情況。同時向值班人員和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報告,組織施救。采取技術(shù)措施加固事故周邊區(qū)域,防止事故擴(kuò)大。在施救過程中,防止自身及周圍人員的重新傷害。積極搶救被困人員。有熟悉情況的人員做向?qū)?積極尋找失落遇難的人員。配合好公安人員,保護(hù)好事故現(xiàn)場。=4\*GB3④觸電事故應(yīng)急處理立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開,放至適當(dāng)位置,以防止再次觸電。傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)。在處理電擊時,還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)的處理。局部電擊時,應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面易暴露,不宜包扎。由點(diǎn)擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時,必須注射傷風(fēng)抗菌素。=5\*GB3⑤其他人身傷害事故處理當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空拋物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等而造成人身傷害時：向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報。應(yīng)立即排除其他隱患,防止救援人員遭到傷害。積極進(jìn)行傷員搶救。做好死亡者的善后工作,對其家屬進(jìn)行撫恤。5制定迅速上報上級有關(guān)部門的措施=1\*GB3①應(yīng)急救援措施工作程序當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向租場匯報,由組長立即上報公司,必要時向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門匯報,以取得政府部門的幫助。備有電力、消防、醫(yī)院、自來水、公安局、上級主管部門的電話號碼,并明確具體備部門的聯(lián)系人,一旦需要,能保證通訊聯(lián)絡(luò)通暢,各部門應(yīng)急聯(lián)動。由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去,盡快控制險情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時,組長或其他成員不在現(xiàn)場時,由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。項(xiàng)目部指定負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作,并嚴(yán)格遵守事故報告的真實(shí)性和實(shí)效性。=2\*GB3②人員傷亡應(yīng)急處理措施向項(xiàng)目部匯報。應(yīng)立即排除其他隱患,防止救援人員遭到傷害。積極進(jìn)行傷員搶救。做好死亡者的善后工作,對其家屬進(jìn)行撫恤。=3\*GB3③事故處理善后措施在確認(rèn)險情和事故處置妥當(dāng)后,應(yīng)急反應(yīng)小組進(jìn)行現(xiàn)場拍照、繪圖,收集證據(jù),保留物證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后,清理現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)。單位領(lǐng)導(dǎo)將應(yīng)急情況向現(xiàn)場項(xiàng)目部報告組織事故的調(diào)查處理。在事故處理后,將所有調(diào)查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。12.3醫(yī)務(wù)服務(wù)及醫(yī)療救治1醫(yī)務(wù)服務(wù)救援電話火警：119報案：110急救：120現(xiàn)場配置應(yīng)急救援車輛為：蘇JJG719現(xiàn)場配置醫(yī)務(wù)服務(wù)人員為：姚大宇聯(lián)系方式為：2醫(yī)療救治工傷事故是指特色醫(yī)院目錄：序號科別醫(yī)院名稱路段聯(lián)系電話1綜合中國人民解放軍第175醫(yī)院XX市龍文區(qū)漳華中路269號十三、梁板模板支架計算1本工程梁板模板支架計算采用品名施工軟件2施工周轉(zhuǎn)料型號：木方規(guī)格38mm*88mm、88mm*88mm,方通50mm*50mm模板規(guī)格14mm*915mm*1830mm九夾板、鋼管為φ48*3。..附件一：高支撐模板系統(tǒng)計算書〔層高12.93m、板厚120mm板模板<扣件鋼管高架>計算書一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距<m>:1.00；縱距<m>:1.00；步距<m>:1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度<m>:0.10；模板支架搭設(shè)高度<m>:12.93；采用的鋼管<mm>:Φ48*30；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重<kN/m2>:0.350；混凝土與鋼筋自重<kN/m3>:25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值<kN/m2>:2.500；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板,厚度為14mm；板底支撐采用方木38*88；面板彈性模量E<N/mm2>:9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值<N/mm2>:13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值<N/mm2>:1.400；木方的間隔距離<mm>:250.000；木方彈性模量E<N/mm2>:9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值<N/mm2>:13.000；木方的截面寬度<mm>:50.00；木方的截面高度<mm>:100.00；托梁材料為：木方:88*88mm；5.樓板參數(shù)樓板的計算厚度<mm>:120.00；圖2樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度,取單位寬度1m的面板作為計算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=32.667cm3；I=22.867cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1、荷載計算<1>靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重<kN/m>：q1=3.35kN/m；<2>活荷載為施工人員及設(shè)備荷載<kN/m>：q2=2.5kN/m；2、強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:其中：q=7.52kN/m最大彎矩M=0.047kN；面板最大應(yīng)力計算值σ=47000/32666.667=1.439N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=13N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為1.439N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為其中q=3.35kN/m面板最大撓度計算值v=0.041mm；面板最大允許撓度[V]=250/250=1mm；面板的最大撓度計算值0.041mm小于面板的最大允許撓度1mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照兩跨連續(xù)梁計算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=83.33cm3；I=416.67cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算：<1>鋼筋混凝土板自重<kN/m>：q1=0.75kN/m；<2>模板的自重線荷載<kN/m>:q2=0.088kN/m；<3>活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載<kN/m>：p1=0.625kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載q=1.88kN/m；最大彎矩M=0.125ql20.235kN；方木最大應(yīng)力計算值σ=M/W=2.82N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=13.000N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為2.82N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn<[τ]其中最大剪力:V=1.175kN；方木受剪應(yīng)力計算值τ=0.352N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值0.352N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值1.4N/mm2,滿足要求!4.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下:均布荷載q=q1+q2=0.838kN/m；最大撓度計算值ν=0.11mm；最大允許撓度[V]=1000/250=4mm；方木的最大撓度計算值0.11mm小于方木的最大允許撓度4mm,滿足要求!四、托梁材料計算:托梁按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算；托梁采用：木方:88*88mm；W=113.579cm3；I=499.746cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=2.35kN；托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖<kN>托梁計算變形圖<mm>托梁計算剪力圖<kN>最大彎矩Mmax=1.102kN；最大變形Vmax=1.031mm；最大支座力Qmax=11.603kN；最大應(yīng)力σ=1101738.732/113578.667=9.7N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=13N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計算值9.7N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為1.031mm小于1000/250,滿足要求!五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值<軸力>:作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：<1>腳手架的自重<kN>：NG1=1.79kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。<2>模板的自重<kN>：NG2=0.35kN；<3>鋼筋混凝土樓板自重<kN>：NG3=3kN；經(jīng)計算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=5.14kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=4.5kN；3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N=1.2NG+1.4NQ=12.467kN；六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值<kN>：N=12.467kN；φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到；i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑<cm>：i=1.59cm；A立桿凈截面面積<cm2>：A=4.24cm2；W立桿凈截面模量<抵抗矩><cm3>：W=4.49cm3；σ鋼管立桿最大應(yīng)力計算值<N/mm2>；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：[f]=205N/mm2；L0計算長度<m>；如果完全參照《扣件式規(guī)范》,按下式計算l0=h+2ak1計算長度附加系數(shù),取值為1.155；u計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.7；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.1m；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度L0=h+2a=1.7m；L0/i=1700/15.9=107；由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.537；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；σ=12467.414/〔0.537?24=54.757N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值σ=54.757N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205N/mm2,滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計算l0=k1k2<h+2a>k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.185；k2--計算長度附加系數(shù),h+2a=1.7按照表2取值1.031；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度Lo=k1k2<h+2a>=2.077m；Lo/i=2076.95/15.9=131；由長細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.391；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；σ=12467.414/〔0.391?24=75.203N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值σ=75.203N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205N/mm2,滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。以上表參照杜榮軍:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》。七、立桿的地基承載力計算:立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg地基承載力設(shè)計值:fg=fgk譳c=120?=120kpa；其中,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=120kpa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p=N/A=12.467/0.25=49.87kpa；其中,上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值：N=12.467kN；基礎(chǔ)底面面積：A=0.25m2。p=49.87≤fg=120kpa。地基承載力滿足要求！附件二：梁模板計算書梁高600mm~1000mm〔梁截面400*1000mm梁模板<扣件鋼管架>計算書梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B<m>:0.40；梁截面高度D<m>:1.00；混凝土板厚度<mm>:120.00；立桿沿梁跨度方向間距La<m>:1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a<m>:0.10；立桿步距h<m>:1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb<m>:1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H<m>：12.05；梁兩側(cè)立桿間距<m>:0.70；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):1；采用的鋼管類型為Φ48*3；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板自重<kN/m2>:0.35；鋼筋自重<kN/m3>:1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值<kN/m2>:2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值<kN/m2>:18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力<kN/m2>:2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值<kN/m2>:2.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E<N/mm2>：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm<N/mm2>：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv<N/mm2>：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E<N/mm2>：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm<N/mm2>：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：3；面板厚度<mm>：14.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距<mm>：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為：2；支撐點(diǎn)豎向間距為：250mm；穿梁螺栓水平間距<mm>：500；穿梁螺栓直徑<mm>：M14；主楞龍骨材料：木楞,,寬度38mm,高度88mm；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：鋼楞截面類型為矩形,寬度50mm,高度50mm,壁厚為4mm；次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。其中γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時間,可按現(xiàn)場實(shí)際值取,輸入0時系統(tǒng)按200/<T+15>計算,得5.714h；T--混凝土的入模溫度,取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度,取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.750m；β1--外加劑影響修正系數(shù),取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計算得50.994kN/m2、18.000kN/m2,取較小值18.000kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞〔內(nèi)龍骨的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖<單位：mm>1.強(qiáng)度計算跨中彎矩計算公式如下:其中,W--面板的凈截面抵抗矩,W=16.33cm3；M--面板的最大彎距<N穖m>；σ--面板的彎曲應(yīng)力計算值<N/mm2>[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值<N/mm2>；按以下公式計算面板跨中彎矩：其中,q--作用在模板上的側(cè)壓力,包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q1=.72kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q2==1.26kN/m；q=q1+q2=9.720+1.260=10.980kN/m；計算跨度<內(nèi)楞間距>:l=293.33mm；面板的最大彎距M=9.45?04N/m；經(jīng)計算得到,面板的受彎應(yīng)力計算值:σ=.784N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值σ=5.784N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=13N/mm2,滿足要求！2.撓度驗(yàn)算q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=9N/mm；l--計算跨度<內(nèi)楞間距>:l=293.33mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=11.43cm4；面板的最大撓度計算值:ν=0.415mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=293.333/250=1.173mm；面板的最大撓度計算值ν=0.415mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=1.173mm,滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞<木或鋼>直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,內(nèi)龍骨采用鋼楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為矩形,截面寬度50mm,截面高度50mm,截面壁厚為4mm；內(nèi)鋼楞截面抵抗矩W=20.92cm3；內(nèi)鋼楞截面慣性矩I=52.3cm4；內(nèi)楞計算簡圖〔1.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計算公式如下:其中,σ--內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值<N/mm2>；M--內(nèi)楞的最大彎距<N穖m>；W--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；[f]--內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值<N/mm2>。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：其中,作用在內(nèi)楞的荷載,q=6.44kN/m；內(nèi)楞計算跨度<外楞間距>:l=500mm；內(nèi)楞的最大彎距:M=1.61?05N/m；最大支座力:R=3.543kN；經(jīng)計算得到,內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值σ=7.6