2-巰基苯并噻唑課件

2-巰基苯并噻唑的合成工藝五組：楊俊芳、孫傳梅、任秀云、李科、唐基恩工藝概述

促進(jìn)劑的發(fā)展促進(jìn)劑2-巰基苯并噻唑(以下簡稱)是一種橡膠通用型硫化促進(jìn)劑，是一種淡黃色粉末或顆粒,具有令人不愉快的氣味。熔點(diǎn)在173.0℃以上;相對密度為1.41～1.48;難溶于水和正己烷,易溶于丙酮,可溶于乙醇,微溶于苯。2-巰基苯并噻唑呈酸性,硫化促進(jìn)性強(qiáng),硫化曲線比較平坦,且污染性小。苯胺法合成工藝M的合成方法工業(yè)上大多采用鄰硝基氯苯法苯胺法、硝基苯和苯胺混合法這3種方法。苯胺合成M各助劑廠普遍采用的方法。苯胺法生產(chǎn)M的特點(diǎn)是原料來源穩(wěn)定，操作難度小。對反應(yīng)器材質(zhì)要求低，其缺點(diǎn)是由于法生產(chǎn)的粗M中M含量較低（85%），焦油量大，收率較低，因此如何完善高壓M合成生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品收率一直是國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)研究的重要課題。2-甲硫基苯并噻唑原理

2C6H4NCLO2＋Na2Sn

C12H8N2S2O4+2NaCL+(n-2)S

C12H8N2S2O4+2CS2+2H2O+3Na2Sn

2C7H4NS2Na+2H2S

+3Na2S2O3+(3n+4)S

副反應(yīng)如下：C6H4NCLO2＋Na2Sn＋H2O

C6H6NCL+Na2S2O3+S

用途

2-甲硫基苯并噻唑作為通用型硫化促進(jìn)劑，廣泛用于各種橡膠。對于天然橡膠和通常以硫磺硫化的合成膠具有快速促進(jìn)作用。2-甲硫基苯并噻唑使用需要氧化鋅；脂肪酸等活化。2-甲硫基苯并噻唑常與其他促進(jìn)劑體系并用，如與二硫代秋蘭姆和二硫代氨基甲酸碲并用可作丁基膠的促進(jìn)劑；2-甲硫基苯并噻唑與三鹽基順丁稀二酸鉛并用，可用于淺色耐水的氯磺化聚乙烯膠料。2-甲硫基苯并噻唑在膠乳中常與二硫代氨基甲酸鹽并用，而與二乙基二硫代氨基甲酸二乙胺并用時，可室溫硫化。2-甲硫基苯并噻唑在橡膠中易分散；不污染。攪拌器的選用渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類,每類又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似,只是葉片較多。攪拌器直徑d

與釜徑D

之比d/D

為0.117～0.15,轉(zhuǎn)速為30～500r/min。旋轉(zhuǎn)時有較高的局部剪切作用,能得到高分散度微團(tuán),適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場合,常用于低中等粘度物料

(μ<

5

×104cP)。就開啟式和圓盤式相比較而言,其構(gòu)造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大,軸向混合效果更好。渦輪式攪拌器的葉片形狀除了有平直葉和折葉外,還有一種彎葉,在攪拌中,此種葉片受損程度、消耗功率都低,適用于固體懸浮、固體溶解等攪拌場合。此類操作的總體循環(huán)量和換熱面積上的高速流動起主要作用，可優(yōu)先選用渦輪式攪拌器。開車及停車注意事項裝置開工狀態(tài)為各計量罐、反應(yīng)釜、沉淀罐處于常溫、常壓狀態(tài)，各種物料均已備好，大部閥門、機(jī)泵處于關(guān)停狀態(tài)（除蒸汽聯(lián)鎖閥外）

在冷卻水量很小的情況下，反應(yīng)釜的溫度下降仍較快，則說明反應(yīng)接近尾聲，可以進(jìn)行停車出料操作了。1.超溫（壓）事故超溫（壓）事故原因：反應(yīng)釜超溫（超壓）。現(xiàn)象：溫度大于128℃（氣壓大于8atm）。處理：(1)開大冷卻水，打開高壓冷卻水閥V20。(2)關(guān)閉攪拌器PUM1，使反應(yīng)速度下降。

(3)如果氣壓超過12atm，打開放空閥V12。3、冷卻水閥V22、V23卡?。ǘ氯┰颍荷吖芾鋮s水閥V22卡?，F(xiàn)象：開大冷卻水閥對控制反應(yīng)釜溫度無作用，且出口溫度穩(wěn)步上升。處理：開冷卻水旁路閥V17調(diào)節(jié)。4、出料管堵塞原因：出料管硫磺結(jié)晶，堵住出料管?，F(xiàn)象：出料時，內(nèi)氣壓較高，但釜內(nèi)液位下降很慢。處理：開出料預(yù)熱蒸汽閥V14吹掃5分鐘以上（仿真中采用）。拆下出料管用火燒化硫磺，或更換管段及閥門。5、測溫電阻連線故障原因：測溫電阻連線斷。