采油工程3.課件

采油工程32024/1/6采油工程3一、油井自噴的條件1.自噴井的結構2.油井自噴的條件

gH—井內靜液柱壓力Pfr—摩擦阻力Pt—油壓采油工程3二、油管特性曲線

反映油管流通特性的流通量與壓力的關系曲線，叫油管特性曲線。根據已知壓力點位置，分成兩種：1．流量與井口壓力的關系曲線假設油井以不同產量qi生產,由流入動態(tài)關系,得出相應井底流壓Pwfi,由壓力梯度計算方法,計算出相應的井口壓力Pti。采油工程3作出井口壓力與產量的關系曲線qpqi0PtiPwfiIPRB采油工程32.流量與井底壓力的關系曲線

流入動態(tài)關系描述地層流入井筒的規(guī)律,給出關于地層滲流的井底壓力與產量的關系如果：井口壓力Pt一定，假設油井以不同的產量qi生產，利用壓力梯度計算對應的井底流壓Pwfi采油工程3這一Pwf與q關系曲線，描述油管的流通特性，與地層滲流無關。作出曲線:PwfPIPR油管工作特性曲線qOqB采油工程3第二節(jié)自噴井的協調生產及系統分析一、四個流動過程1.地層滲流：遵守滲流規(guī)律,IPR曲線；2.垂直管流：兩相流動規(guī)律,油管曲線；3.咀流：多相咀流規(guī)律,咀流曲線；4.地面管流：被油嘴分隔開。采油工程31.井底：地層滲流出來的產量q與所剩Pwf正好等于垂直管推送該產量所需的井底壓力。即：地層產量=油管的舉升量井底流壓=油管舉升所需的管鞋壓力2.井口：流體的剩余壓力Pt正好等于油咀推送該產量所要求的咀前壓力。二、各流動過程的銜接采油工程3三、全井的協調

1.協調條件：井底井口都能銜接。

2.協調點：兩曲線的交點。當q=qc時，Pwf-Pt有較低值。表明該產量下油管中壓力損失較低。qPPtPwfBdqcC采油工程31.如PwfPwf1qq1PtPt1而使q1通過該油嘴需要PT的油壓，所以，q1不能完全通過油嘴，而地層又以q1繼續(xù)供給，造成井底流體堆積Pwf回到C點。四、協調點的分析dPwfPIPRBCPtPTAqPt1q1qPwf1采油工程32.如PwfPwf1qq1PtPt1而使q1通過該油嘴只需要PT的油壓，引起大于q1的流量通過油嘴，而地層又以q1繼續(xù)供給，造成井底虧空。Pwf回到C點。CqPwfPqdIPRBPtPTAq1Pwf1Pt1采油工程3五、協調點的調節(jié)方法1.改變地層參數如：注水、壓裂、酸化等2.改變油管工作參數（管徑）3.換油嘴簡單易行，故常用。采油工程3油咀直徑不同，咀流曲線不同，得不同的協調生產點?？刂朴途a量就是選用合適的油咀，達到合適的協調點。q4681016Pq5q4q3q2q1六、協調在自噴井管理中的應用1.利用油咀控制油井生產采油工程3當Pt較低時，大直徑油管的產量比小直徑的高;當Pt較高時，大直徑油管的產量比小直徑的低。因此，大直徑油管不一定好。高產井用大油管，低產井用小油管。31/221/2PqPtPt2．優(yōu)選油管直徑采油工程3當地層壓力下降，IPR曲線下移，油管曲線隨之下移，使協調點左偏，產量下降。qd1d2Pq1q2若d1不變，則q1q2若q1不變，則d1d23．預測地層壓力的變化對產量的影響欲保持油井產量，需更換油咀，使新的協調點的產量與原來相同。采油工程34．預測停噴壓力若要求油壓>Pt，過Pt作水平線EC與B相交。EC不能與B3相交，表明地層壓力下降到A3前,油井已不能正常自噴了。應采取相應措施維持生產。qPA3A2A1B1B2B3EC(Pt)采油工程3七、井筒分析1.井筒內的壓力關系油管系統：Pt—油壓Pfr—沿油管流動時的摩阻損失

mgH—油管中的全部重力損失套管系統：Pwf=Pc+PG+L

Lg

L—液面以下液體的平均密度L—環(huán)空中的液柱高度PG—環(huán)空氣柱所造成的壓力PtPBPcLH采油工程3忽略PG，則：Pwf=Pc+L

LgPwf<Pb時，L=0

Pwf=PcPwf>Pb時，氣體在某一高度處分離出來。套壓和油壓的關系：

mgH+Pfr+Pt=Pc+L

Lg當Pwf<Pb時，L=0則：Pc=

mgH+Pfr+Pt一般有：Pc>Pt自噴井正常生產時，各壓力之間的關系為：Pwf>

Pc>Pt>PB采油工程32．生產分析a.井筒中流動阻力和液柱重力增大,導致Pt

如：油管中結蠟、原油脫氣、含水增多。b.油嘴被刺大時，Pt;油嘴被堵時，Pt

油管受堵油嘴受阻c.套壓變化反映井底流壓的變化。若：Pt

Pc

Pwf

q，一般認為是出油管線被堵所致。采油工程3對象：油氣井生產系統；基本思想：設置節(jié)點,隔離油井系統為子系統主要線索：壓力和流量變化，聯系各流動過程，確定系統的流量。一、基本概念

1．油井生產系統油井生產系統是指從油層到地面油氣分離器這一統一的水力學系統。第三節(jié)節(jié)點系統分析采油工程32.節(jié)點：節(jié)點即位置。

a.普通節(jié)點:一般指兩段不同流動過程的銜接點、系統的起止點。不產生與流量有關的壓降。

b.函數節(jié)點:一般在具有限流作用的裝置處。由于在其局部產生的壓降為流量的函數而得名。

c.解節(jié)點:問題獲得解決的節(jié)點稱為求解節(jié)點，簡稱解節(jié)點或求解點。它將整個系統劃分為流入節(jié)點和流出節(jié)點兩個部分。采油工程3采油工程31.建立油井模型并設置節(jié)點2.解節(jié)點的選擇3.計算解節(jié)點上游的供液特征4.計算解節(jié)點下游的排液特征5.確定生產協調點6.進行動態(tài)擬合7.程序應用二、節(jié)點分析的基本步驟采油工程3三、示例1.井底為求解點采油工程3（c）（d）p采油工程3選井底為求解點，可以：采油工程32.井口為求解點（無油嘴）采油工程33.井口為求解點(安裝地面油嘴)q5q4681016Pq4q3q2q1dqPPtPwfBqcC采油工程3一、自噴后期的問題q2d1Pq1q第四節(jié)氣舉采油概述地層能量下降，所提供的壓力小于舉升時要消耗的壓力，油井停噴。采油工程3二、解決方法減少自噴過程的壓降，在地層所能供給的壓能范圍內，使油井恢復自噴。

分析壓降公式，欲降低ΔP,需降低ρm。把氣體從地面注入井筒內，可以增加R，從而達到降低ρm的目的。采油工程3三、氣源1.要求:

2.來源：a.高壓天然氣。b.低壓天然氣，經壓縮機加壓注入。a.具有足夠的壓力，b.必須不含氧氣。人為地把氣體壓入井底，使油噴出地面，這種生產方法叫氣舉采油法。采油工程3四、特點優(yōu)點：井口、井下設備簡單，氣舉不受套管尺寸限制，生產靈活，管理比較方便。適用范圍廣，尤其適用于海上采油、深井、斜井、含腐蝕性氣體或含砂多、不適于泵抽的油井。缺點：地面設備復雜、投資大、需要氣源，要求套管能承受高壓。采油工程3一、氣舉系統構成1.壓縮站；2.地面配氣站；3.單井生產系統；4.地面生產系統。重點：單井生產系統。地面生產系統與其他舉升方式基本相同。第五節(jié)氣舉裝置與氣舉卸載采油工程3圖2-13采油工程31.氣舉前狀態(tài)油井停噴時，油管和環(huán)空液面處于同一位置。2.氣舉過程二、氣舉的啟動壓力和工作壓力向環(huán)空注入壓縮氣時，環(huán)空液面被擠壓向下，油管中的液面則上升。當環(huán)空液面下降到管鞋時，壓風機達到最大壓力，稱為啟動壓力Pe。壓縮氣進入油管后，使油管內原油充氣，液面不斷上升，直至噴出地面。采油工程3

噴出前，PwfPs；噴后，使油管內ρm越來越低，油管鞋壓力急劇降低，井底壓力及壓風機壓力隨之急劇下降。當PwfPs時，地層開始產油，并使油管內ρm稍有增加，致使壓風機壓力復而上升。最后，液面在管鞋處達到動態(tài)平衡，這時壓風機的壓力稱為工作壓力Po。采油工程3若：Pe

Pc，則氣舉無法實現。Pc—壓縮機的額定輸出壓力。PePtPo3.啟動時壓風機壓力變化曲線采油工程3啟動壓力的大小與氣舉方式、油管下入深度、井徑、油管直徑以及靜液面的位置有關。a、液體溢出井口：啟動壓力：Pe

=L

Lg(2-1a)Pe

—最大啟動壓力；L—油管長度b、液體不溢出井口：啟動壓力：Pe=(h

+

h)

Lg(2-1b)

4.啟動壓力的計算采油工程3h

(D2-d2)/4=(

/4)d2

h得：

h=(D2/d2-1)h

代入(2-1b)式得：Pe=h

LgD2/d2(2-1c)h

ΔhD—套管內徑d—油管直徑h

—油管在靜液面下的沉沒度。采油工程3

當地層K大，被擠壓的液面下降很緩慢時，環(huán)空中的液體部分被地層吸收。極端情況，全部吸收。環(huán)空液面到達管鞋時，油管液柱幾乎沒有升高，此時，啟動壓力由沉沒度決定。Pe

=h

LgPe

—最小啟動壓力因此：Pe

Pe

Pe

(2-1)采油工程3

若Pe大于壓縮機的額定輸出壓力，該壓縮機就無法把環(huán)空中的液體壓入油管內，氣體不能進入油管，就不能實現氣舉。要想實現氣舉，需大功率的壓縮機來保證氣舉的啟動。但正常生產時不需要這么大的功率，造成浪費，增加了設備的成本。為實現氣舉，同時降低成本，必須減小Pe，有效的方法是安裝氣舉凡爾。采油工程31.U型管等壓面原理；2.壓縮機以Po氣舉，不能把環(huán)空液面完全壓入油管內，只能把液面向下壓一定深度(液面位于油管內壓力等于Po點)。三、氣舉的卸載過程采油工程3

3.在這一位置上方的油管上打孔,氣體可將油管內孔之上的這段液體舉出。4.液體舉出，油管內壓力下降,環(huán)空液面下降到一定深度后達到穩(wěn)定,打第二個孔。5.當第二個孔進氣時，第一個應封住。采油工程36.逐級將液面壓向一定位置。

能滿足打開和封閉油管孔眼的裝置叫氣舉凡爾，這樣只需要工作壓力就能啟動氣舉。正常氣舉時開啟的凡爾叫工作凡爾上面其余的凡爾稱啟動凡爾采油工程3圖2- 19采油工程31.注氣通道；2.油管柱上注氣孔的開關；3.降低注氣的啟動壓力。以注氣工作壓力按預期的產量進行開采；4.靈活改變注氣深度，適應供液能力的變化；四、氣舉閥的作用采油工程35.間歇氣舉的工作閥可以防止過高的注氣壓力影響下一個注氣周期,控制每次注氣量；6.改變舉升深度，增大油井生產壓差，以清潔油層解除污染；7.氣舉閥中的單流閥可以阻止井液從油管倒流向油套環(huán)空。采油工程3采油工程3五、氣舉凡爾的類型1.按壓力控制方式可分為：

節(jié)流閥氣壓閥或稱套壓操作閥液壓閥或稱油壓操作閥復合控制閥采油工程3節(jié)流閥在關閉狀態(tài)時與氣壓閥相同，但一旦打開后，僅對油壓敏感。打開閥，需要提高套壓，關閉閥則降低油壓或套壓；氣壓閥在關閉狀態(tài)時，有50-100%對套壓敏感，而打開后，僅對套壓敏感。為了開、關氣舉閥，必須分別提高或降低套壓；采油工程3液壓閥與氣壓閥正好相反，為了開、關氣舉閥，必須分別降低或提高油壓；復合控制閥，也稱液壓打開，氣壓關閉閥。即提高油壓則打開閥，降低套壓則關閉閥。采油工程32.按氣舉閥在井下所起的作用，氣舉閥可分為:卸載閥、工作閥和底閥。3.按氣舉閥自身的加載方式可分為:充氣波紋管閥和彈簧氣舉閥。4.按氣舉閥安裝作業(yè)方式分為：固定式氣舉閥和投撈式氣舉閥。

采油工程3所謂套壓控制或油壓控制是指氣舉凡爾對Pt或Pc哪個更敏感。與凡爾接觸面積大的壓力就是凡爾的支配壓力。用于連續(xù)氣舉的凡爾,要在打開狀態(tài)時對Pt敏感一些，油壓下降，凡爾關閉一些，減小進氣量；油壓上升，凡爾打開一些，增大進氣量，以保持Pt趨于穩(wěn)定。用于間歇氣舉的凡爾，在打開時，應最大限度擴張孔眼，并在關閉前一直保持全開狀態(tài)。以保證注氣期間把液體段塞舉出地面。采油工程3當凡爾關閉時：試圖打開凡爾的力:Fo=Pc(Ab-Ap)+PtAp充氣室保持凡爾關閉的力:Fc=PdAb以Pvo表示凡爾將要開啟瞬間凡爾處的套管壓力AbPdApPcPcPt封包充氣室六、氣舉凡爾的工作原理1.套管壓力操作凡爾采油工程3開啟瞬間:Fo=

Fc即：PdAb=Pvo(Ab-Ap)+PtAp凡爾開啟壓力為:(2-2)Pvo=(PdAb-PtAp)/(Ab-Ap)Pd—凡爾在井下時封包內的壓力；

R—凡爾孔面積與封包面積之比，即:R=Ap/Ab

當凡爾處的套管壓力Pc≥Pvo時，凡爾就被打開。(2-4)(2-6)采油工程3

當凡爾打開時：保持凡爾開啟的力:Fo=Pc(Ab-Ap)+PcAp=PcAb欲使凡爾關閉的力:Fc=PdAb欲使凡爾關閉則Fc≥Fo,即:PdAb≥PcAb以Pvc表示凡爾關閉瞬間凡爾處的套管壓力Fo=

Fc即：Pvc=

Pd(2-7a)當凡爾處的套管壓力Pc≤Pd時,凡爾就會關閉凡爾關閉壓力僅與封包壓力有關,與Pt無關。因為Ab>Ap，所以，對Pc敏感。采油工程3當凡爾關閉時：試圖打開凡爾的力:Fo=Pc(Ab-Ap)+PtAp保持凡爾關閉的力:Fc=PdAb+St(Ab-Ap)St—由彈簧張力所產生的等效壓力。以Pvo表示凡爾開啟瞬間凡爾處的套管壓力。2.雙元件套壓操作凡爾比套壓操作凡爾多了一個彈簧，由彈簧和氣室共同提供關閉力。采油工程3開啟瞬間：Fo=

Fc

于是，凡爾開啟壓力為:Pvo=(PdAb-PtAp)/(Ab-Ap)+St當凡爾打開時：保持凡爾開啟的力:Fo=Pc(Ab-Ap)+PcAp=PcAbAbPdApPcPcPt封包充氣室St采油工程3欲使凡爾關閉的力:Fc=PdAb+St(Ab-Ap)欲使凡爾關閉，則：Fc≥Fo即：PdAb+St(Ab-Ap)≥PcAb以Pvc表示凡爾關閉瞬間凡爾處的套管壓力關閉瞬間：Fo=

Fc

即：Pvc=

Pd+St(1-R)

采油工程33.油壓(液壓)操作凡爾在關閉條件下,Pt作用在封包上，而Pc則作用在凡爾上。與套壓操作凡爾相反，它對油壓更敏感。AbPdApPcPt封包充氣室St此時的開啟壓力是指凡爾打開瞬間的油管壓力Pvc=Pd+St(1-R)采油工程34.彈簧凡爾（壓差式凡爾）正常情況下，在彈簧的作用下,凡爾坐在下凡爾座上,處于開啟狀態(tài)。因孔眼節(jié)流，Pt<Pc

當壓差大于彈簧張力的作用后,凡爾便會關閉.當凡爾打開時：保持凡爾開啟的力:Fo=AdSt+PtAdAdPcPcPtAu采油工程3St—彈簧張力折算到Ad面積上的等效力。Ad—下凡爾座孔眼面積。欲使凡爾關閉的力:Fc=PcAd欲使凡爾關閉則：Fc≥Fo,即:Pc≥Pt+St關閉瞬間:(Pt)c=Pc-St

凡爾關閉壓差：

Pc=Pc–(Pt)c=St

凡爾進氣后，油管壓力減小,使

P增大，當

P>

Pc(即St)時，凡爾關閉。采油工程3關閉狀態(tài)下：試圖打開凡爾的力:Fo=AdSt+PtAu保持凡爾關閉的力:Fc=PcAuAu—上凡爾座孔眼面積凡爾開啟壓力：(Pt)o=Pc-凡爾開啟壓差：

Po=Pc-(Pt)o=由于Ad/Au<1，

Po<

Pc，即(Pt)o>(Pt)c

采油工程3此凡爾通常用作啟動凡爾，一旦關閉，就完成了使命,再不容易打開。正常氣舉過程中,希望它一直關閉。為了減少井下凡爾數，要求凡爾有盡量大的

Pc，可增大St；為使啟動后凡爾有可靠的關閉狀態(tài)，要獲得小的

Po，則應減小Ad/Au，即增加孔徑差。采油工程3七、氣舉閥的安裝與調試安裝方式主要有兩種：固定式（閥只能同油管一齊進出）投撈式偏心工作筒用于安裝、固定氣舉閥,并為投撈氣舉閥起導向作用。采油工程3調試的步驟為：充氮氣:(大于設計打開壓力0.03-0.05MPa)老化處理：(模擬井下承壓,加至2.98MPa,并保持15min)恒溫：{15.6

C(60

F),并保持15min}

氣壓閥的氣室壓力:(2-8)(2-9a)采油工程3

Tv——井下閥所處位置的預測溫度,

F。pti——第i級閥位置處的預測油壓。試驗架打開壓力：Ct——氮氣壓力隨井筒溫度變化的修正系數。(2-9b)(2-9c)(2-10)采油工程31.開式氣舉裝置：無封隔器地面注氣壓力波動會引起油套環(huán)空液面升降,每次關井后,必須重新卸載。2.半閉式氣舉裝置：單封隔器完井注入氣不能從油管底部進入油管。且油井一旦卸載，流體就無法回到油套環(huán)空。適用于連續(xù)氣舉和間歇氣舉。八、氣舉裝置類型采油工程3圖2-14采油工程3單封隔器及單流閥完井

與半閉式裝置類似，并在油管柱底端裝有固定單流閥。避免了開式裝置的弊端，使高壓氣體和井筒液體不能進入地層。3.閉式氣舉裝置采油工程3一、氣舉的最大產量1.最佳油氣比在一定q下,dp/dz最小的R叫該產量下的最佳油氣比。2.最佳油氣比曲線同樣管徑下，產量不同，最佳油氣比不同。產量越高，最佳油氣比越小。作出q與R最佳的關系曲線，叫最佳油氣比曲線。第六節(jié)氣舉生產參數的確定采油工程3q最佳R采油工程3

假設井口要求的壓力一定，根據不同的產量qi與之對應的最佳氣液比Ri，可算得不同產量下的井底流壓。所得的井底流壓與產量的關系曲線叫最佳油氣比油管曲線。它與IPR曲線的交點就是滿足最佳油氣比的氣舉產量，因而也是氣舉可能的最大產量。因此:（1）氣舉的產量是有限的；（2）氣舉的產量還取決于入井動態(tài)。3．最佳油氣比油管曲線采油工程3qP最佳油氣比油管曲線采油工程3我們已知在最佳油氣比下的產量，根據最佳油氣比曲線可定出其油氣比。已知生產油氣比：Rp

要求的最佳油氣比為R最佳

則注入氣量：二、注入氣量采油工程3根據協調點得井底壓力Pwf，氣體要進入油管，Pdi

Pwf

?。篜di=Pwf，而：Pwf=Psi-Pfr+Pg，因此：Psi=Pwf+Pfr-Pg，其中：Psi—地面注氣壓力

Pg—環(huán)空氣柱產生的壓力三、注入壓力采油工程3第七節(jié)氣舉設計由設備的注氣量、注氣壓力及IPR確定。內容：氣舉方式、裝置類型、氣舉點深度、氣液比、產量、凡爾位置、類型、尺寸及裝配要求。連續(xù)氣舉間歇氣舉氣舉方式裝置類型半閉式開式閉式采油工程3一、氣舉井內的壓力分布

環(huán)空氣柱靜壓力分布近似為直線：Pg(X)—X處的氣柱壓力,(絕對);Pko—井口壓力,(絕對);g—重力加速度

gs—

標準狀況下的氣體密度；X—深度Ts、Ps

—標準狀況下的溫度和壓力；Tav、Zav—平均溫度、氣體壓縮因子。采油工程3注氣點以上,壓力梯度低注氣點以下,壓力梯度高氣舉時的壓力平衡式：Pt+GfaL+Gfb(D-L)=PwfPPwfPtPkoDL油管內壓力分布采油工程31.已知IPR、qL、Pt、Pko確定qg、L(1)由qL和IPR曲線定Pwf(2)根據qL、井底流壓、生產油氣比，按多相管流法算壓力分布曲線。PPwfPtPkoDL平衡點注氣點二、生產參數的計算采油工程3(3)計算環(huán)空的氣柱壓力分布曲線得交點，即平衡點；(4)取0.5-0.7MPa,得注氣點位置。(5)從注氣點起，取不同的總氣液比按兩相垂直管規(guī)律，計算出井口壓力Pti，根據所要求的Pt,內插求出氣液比：采油工程3(7)由R、Pt計算壓力分布曲線，即生產時的油管壓力分布曲線。可作為氣舉凡爾的設計壓力線。(6)由所求出的總R、生產油氣比及產量，確定注氣量：qgi=(R-Rp)qLPt2平衡點注氣點PwfPt1PkoLPtPt3

P采油工程32.已知Pt,qg,Pko,IPR確定qo和注氣點深度(1)假定若干個產量，由生產油氣比和注入氣量得氣舉油氣比Ri=(qg+q0iRp)/q0i;根據井口壓力由多相流計算不同產量的壓降曲線。(2)計算套管的壓力分布線，并減去0.5-0.7MPa后得平行線C,與壓降曲線的交點是不同產量的注氣點。采油工程3

(3)由各注氣點的壓力與深度起，按生產油氣比，計算各產量下的壓降曲線得井底壓力Pwfi。(4)作出井底壓力與產量的關系曲線，它是一半氣舉，一半自噴的油管曲線，它與IPR的交點就協調生產點。(5)計算出協調產量下壓力分布曲線與C線的交點為注氣點。采油工程3qoPwfqPwfLPtPkoPwf1注氣點CPPwf2PwfPwf3采油工程3(1)液面離井口距離較小a.下壓過程b.Pt=LIρLg

=Pmax

LI=Pmax/ρLg-20LI—第一凡爾的下入深度；Pmax—壓縮機額定輸出壓力。

三、氣舉凡爾的安裝位置1.第一個氣舉凡爾的下入深度采油工程3(2)液面離井口距離較遠a.(

/4)d2

h=(

/4)(D2-d2)h

h=(D2/d2-1)h

Pt=(

h+h

)ρLg=Pmax解出:h

=(d2/D2)Pmax/ρLg設Ls為停噴時的液面深度，則LI=h

+Ls=Ls+(d2/D2)Pmax/ρLg-20Dhh

Ls采油工程3(1)舉升過程：隨油管流體被舉升到地面，環(huán)空液面下降。后期舉升量減少，液面下降緩慢，最后幾乎停止。(2)Pt2=Pt1+

ZρLg=Pmax(3)

Z=(Pmax-Pt1min)/ρLg(4)LII=LI+(Pmax-Pt1min)/ρLg-10(5)關閉壓差:Pt1min是液面到凡爾II處時凡爾I處的油管壓力。這時，我們要求凡爾I關閉，Pmax-Pt1min叫關閉壓差。2.第二個凡爾的安裝深度采油工程3(1)推廣前式：Li=Li-1+(Pmax-Pti-1)/ρLg-10Li—第i個凡爾的下入深度；Pti-1—第i-1個凡爾關閉時的油管壓力。結論：確定以后各級凡爾的下入深度，關鍵是確定上一凡爾的關閉壓差；或確定上一凡爾的后期油管壓力。(2)氣舉凡爾處的壓力Pti根據設計氣舉參數時的油管壓力分布曲線確定(3)凡爾孔徑根據凡爾處的壓差，注入氣量，由氣體咀流公式確定凡爾孔徑。3.第i個爾凡爾的下入深度采油工程3間歇氣舉成本低、靈活性好，

常用于低壓地層、中低產量井。一、常規(guī)間歇氣舉它是連續(xù)氣舉的一種變型。在開采的中后期，將連續(xù)氣舉改為間歇氣舉，可以節(jié)省氣源或增加排液深度。間歇氣舉有時可作為強化排液的手段；間歇氣舉可建立更低的井底流壓。第八節(jié)間歇氣舉采油工程3(1)氣體舉升液段在油管中上升，并在油管壁形成液膜。同時液體繼續(xù)從地層流入油管

。

(2)液段產出階段，油管中液體段塞長度比上一階段變短得更快（氣體竄入、液體回落、液柱頂部離開井口）。

應在井底聚積最大可能的液體量。流體的舉升可分為四個階段：采油工程3(3)夾帶液的產出：氣泡突破液體到達地面。液柱壓力減小,系統阻力隨之減小，導致氣體流速迅速增加。伴隨氣流帶出大量液滴。(4)液柱的重新形成階段：未產出的液滴及液膜回落到油管底部與油層流入的液體匯合。再把氣體注入環(huán)空,開始新的循環(huán)周期。只要井底流動壓差存在,地層就有液體產出。采油工程3采油工程3(1)每周期實