接觸網(wǎng)軟橫跨檢修作業(yè)標準

接觸網(wǎng)軟橫跨檢修作業(yè)標準一、適用范圍本標準規(guī)定了接觸網(wǎng)軟橫跨的檢修周期、質(zhì)量標準、準備工作、檢修步驟、處理方法、注意事項、附件等內(nèi)容。適用于朔黃鐵路原平分公司接觸網(wǎng)軟橫跨的檢修。二、編制依據(jù)《接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程》和《接觸網(wǎng)運行檢修規(guī)程》鐵運[2007]69號文、鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院鐵路工程施工技術(shù)指南TZ10208-2008、朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標準。三、準備工作1.安全防護：計劃申報、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施，執(zhí)行朔黃鐵路《接觸網(wǎng)停電作業(yè)標準》；“V”型天窗作業(yè)時注意與相鄰帶電線路距離，并做好行車防護防護。2.人員組織：操作人員2-4人。作業(yè)監(jiān)護、行車防護、接掛地線、地面輔助人員由工作領(lǐng)導(dǎo)人在單次作業(yè)中進行安排。3.工器具：梯車（作業(yè)車）、硬掛梯、大繩、滑輪組、手扳葫蘆、力矩扳手、緊線器、短杉木桿、鋼絲刷、手錘、鋼卷尺、個人工具、絕緣測桿（激光測量儀）、安全用具、防護用具。4.材料：橫向承力索線夾、U型線夾、懸吊滑輪、杵座鞍子、固定繩線夾、黃油、φ4.0mm鐵線等。四、質(zhì)量標準1.軟橫跨橫向承力索（雙橫承力索為其中心線）和上、下部定位索應(yīng)布置在同一個鉛垂面內(nèi)。雙橫承力索兩條線的張力應(yīng)相等，Ｖ形連接板應(yīng)垂直于橫向承力索。2.橫向承力索的弛度應(yīng)符合規(guī)定，最短吊弦的長度為400mm，允許誤差+50mm，-200mm。上、下部定位索應(yīng)呈水平狀態(tài)，允許有平緩的負弛度，5股道及以下者負弛度不超過100mm，5股道以上者不超過200mm。3.橫向承力索和上、下部定位索不得有接頭、斷股和補強，其機械強度安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。下部定位索距工作支接觸線的距離不得小于250mm。4.彈性張力補償器應(yīng)能夠滿足軟橫跨的承力索及上下部定位繩，由溫度改變引起線索張力和弛度變化進行張力補償?shù)囊蟆?.彈性張力補償器的工作極限溫度應(yīng)能滿足現(xiàn)場工作環(huán)境的極限溫度變化要求。最高溫度不超過+40℃，最低溫度不低于-40℃。6.TB-Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）系列彈性張力補償器張力補償誤差:≤±5%；張力變化誤差:≤±15%。結(jié)構(gòu)如圖23所示，技術(shù)參數(shù)如表8所示：表8TB-Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）系列彈性張力補償器技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號額定張力（KN）張力補償范圍（KN）工作行程（mm）外形尺寸（mm）TB-Ⅰ63-60～135φ88×860TB-Ⅱ31-30～200φ88×680TB-Ⅲ2.51.8-2.50～55φ88×500圖23TB-圖23TB-Ⅰ（Ⅱ、Ⅲ）系列彈性張力補償器結(jié)構(gòu)U型拉桿Ⅰ；2.固定螺母；3.定位盤Ⅰ；4.保護管；5.彈簧；6.定位盤Ⅱ；7.固定螺釘；8、U型拉桿Ⅱ組成五、步驟方法1.主要檢查內(nèi)容(1)檢查橫向承力索上、下部定位索及各受力部件的受力狀態(tài)是否良好。(2)檢調(diào)上、下部定位索的張力弛度。(3)檢查上、下部定位索斜吊線、各固定線夾、定位環(huán)線夾或U型形線夾是否銹蝕或有裂紋缺陷。(4)檢查橫向承力索與上部定位索的距離是否符合要求。檢查各直吊弦是否符合要求。(5)檢查彈性張力補償器是否臟污、破損，否則，清掃、更換。用扭矩扳手逐個校驗各部螺栓緊固狀態(tài)。檢查彈性張力補償器的標記變化，記錄張力變化情況。(6)檢查定位器的坡度是否符合要求。2.調(diào)整上下部定位索的弛度(1)緊支柱側(cè)的杵頭桿或調(diào)節(jié)螺栓（已經(jīng)安裝彈性張力補償器的軟橫跨除外）。(2)調(diào)整直吊弦及斜拉線。(3)當上下部定位索松弛較大，以至調(diào)整無法滿足時，需要將上、下部固定繩重做回頭，并將其調(diào)至水平或有平緩的負弛度。(4)檢查調(diào)整定位拉出值。(5)特別注意下部定位索距接觸線的垂直距離應(yīng)大于250mm。3.雙橫承力索受力不均勻，可重新做承力索回頭進行調(diào)整(1)在橫向承力索上打緊線器，鐵塔上掛鋼絲套子，用手扳葫蘆連接起來。(2)短杉木桿斜插在鐵塔斜撐中，操作人站在杉木桿上緊手扳葫蘆，至橫向承力索松弛。(3)打開橫向承力索回頭，根據(jù)測量情況重新做回頭并連接牢固，松開手扳葫蘆觀察，受力若還不均勻時，則重新做，直至標準為止。4.上、下部定位索與橫向承力索不在同一平面內(nèi)，調(diào)整方法為：(1)調(diào)整懸吊滑輪（或杵座鞍子）中縱向承力索的受力位置，松開U型線夾（或定位環(huán)線夾）打至合適位置。(2)調(diào)整接觸線定位，減少因定位偏移而造成的下部定位索受力偏移。5.橫向承力索與上部定位索間的最小間距若小于400mm，則按下列方法調(diào)整：(1)滑輪組掛在橫向承力索與上部定位索之間，拉動滑輪組，使滑輪組受力，最短吊弦松弛。(2)放開最短吊弦，放松至橫向承力索與上部定位索最小間距大于400mm某一適當位置（最短吊弦若短可更換）。(3)松開滑輪組，使最短吊弦受力并測其值大于400mm即可。6.下部定位索距接觸線間距應(yīng)在300～400mm范圍內(nèi)，最小不得小于250mm，否則應(yīng)調(diào)整。調(diào)整方法為：(1)單滑輪掛在上部定位索上，繩子綁在下部定位索上，拉動單滑子，使單滑子受力，斜拉線松弛。(2)放開斜拉線，調(diào)斜拉線至合適位置（斜拉線不夠長可更換），保證下部定位索距接觸線間距在300～400mm范圍內(nèi)，最小不小于250mm。(3)當調(diào)斜拉線無法保證時，在保證拉出值前提下，可適當調(diào)整定位器來保證下部定位索與接觸線之間的距離。

7.更換直吊弦通過滑輪組將直吊弦卸載，拆除舊吊弦，安裝新吊弦，松開滑輪組，復(fù)查直吊弦調(diào)至符合標準為止。8.調(diào)整直吊弦布置位置通過滑輪組將直吊弦卸載，調(diào)整橫承力索線夾或U型線夾直至要求位置，調(diào)整直吊弦長度，保證上部定位索呈水平或有平緩的負弛度。檢查無誤后，拆除各種工具。9.更換下部定位索采用整體更換法（見圖24）的操作步驟楔形緊線器；2-滑輪組或手扳葫蘆；3-新預(yù)制的下部定位索；楔形緊線器；2-滑輪組或手扳葫蘆；3-新預(yù)制的下部定位索；4-需整體更換的舊下部定位索圖24整體更換下部定位索示意圖(1)輔助人員根據(jù)計算長度及下料長度用鋼絞線預(yù)制下部定位索，制作各分段長度兩端回頭。新下部定位索的預(yù)制也可在作業(yè)前的準備工作中進行。(2)軟橫跨支柱上人員（帶350mm活動扳手），松動下部定位索的杵頭桿螺栓（鋼柱）或開式螺旋扣（鋼筋混凝土支柱）至下部定位索松弛，但不要將螺母卸下。(3)軟橫跨上2～3人（也可利用作業(yè)車平臺、梯車），將下部定位索的斜吊線自下部定位索處拆開。同時在每一定位處的上部定位索對應(yīng)處掛滑輪組，將定位處接觸線拉住，拆卸定位器夾板。(4)輔助人員穿線，即將預(yù)制的新下部定位索由需要更換舊下部定位索所負載的接觸線上部穿過。穿線時，可用φ4.0mm鐵線將分段懸式絕緣子吊在上部定位索的相應(yīng)位置。(5)將梯車抬到B處或在B處立大梯子，作業(yè)車時將平臺轉(zhuǎn)向B處。在分段絕緣子的支柱側(cè)上緊線器。掛上手扳葫蘆。(6)在A處，將舊下部定位索與懸式絕緣子串的連接固定拆卸后，將下部定位索與分段懸式絕緣子串連接固定并插好彈簧銷子。當股道多時，在A處懸式絕緣子兩側(cè)打緊線器、楔形緊線器后，用手扳葫蘆或雙滑輪組緊線并拆卸舊下部定位索。(7)在B處新下部定位索上合適位置打緊楔形緊線器，將手扳葫蘆鋼絲繩與其相連后緊線。緊線過程注意觀察A處各連接各部件受力情況，確認狀態(tài)良好、安全可靠后再進行。將新下部定位索回頭與懸式絕緣子中連接固定、插好銷子。(8)松動、拆卸緊線工具。重新緊固軟橫跨支柱上的杵頭桿螺栓或開式螺旋扣。安裝斜吊線、定位器。10.更換彈性張力補償器(1)安裝前先檢查彈性張力補償器各部元件及附件是否齊全，有無損傷，整體不應(yīng)扭曲，否則應(yīng)適當調(diào)整，但不得隨意拆裝補償器。(2)測量與該軟橫跨相關(guān)聯(lián)的線岔、定位拉出值等技術(shù)參數(shù)，以便安裝后調(diào)整。(3)卸載舊張力補償裝置：用手扳葫蘆一端用鋼絲套子連接固定在鋼柱合適的位置，另一端通過緊線器連接在固定繩子上，緊手扳葫蘆至受力，卸載舊張力補償裝置，安裝新彈性補償器，彈性補償器安裝在接觸網(wǎng)軟橫跨固定繩端部受力小的一側(cè)，補償器保護管帶固定螺釘一端靠田野側(cè)。（4）確定彈性補償器拉出長度。=1\*GB3①確定參照點：在平均溫度值時，補償器的拉桿總行程中值點（TB－Ⅰ型為拉桿刻度4kN~5kN的中間位置；TB－Ⅱ型為拉桿刻度的2kN位置）定為參照點。例：環(huán)境溫度-25℃~40℃；使用TB－Ⅰ型彈性補償器，則參照點為：在平均溫度〔（最低溫度+最高溫度）÷2〕即（－25℃+40℃）÷2=7.5℃時，TB－Ⅰ型補償器的拉桿應(yīng)定位在拉桿刻度4kN~5kN的中間，即拉桿拉出135mm/2=67.5mm處。=2\*GB3②確定參照點后即可按如下公式計算安裝時的拉桿調(diào)整量:ΔLα=α（tx－t1）L式中：ΔLα——拉桿調(diào)整量α——線索線脹系數(shù)tx——安裝時環(huán)境溫度t1——平均溫度L——固定繩橫向跨度其中按照工程中軟橫跨上、下部固定繩通常采用的GJ50,GJ70鍍鋅鋼絞線線脹系數(shù)為12×10-6。例:線路中一橫向跨度為50m的固定繩，安裝環(huán)境溫度為－10℃時,其安裝時補償器的拉桿調(diào)整量。ΔLα=α（tx－t1）L=12×10-6×（－10－7.5）×50000mm=12×10-6×（－17.5）×50000mm=－10.5mm其計算結(jié)果為負值，既拉桿應(yīng)在1中確定的參照點的基礎(chǔ)上再向外拉出10.5mm;若結(jié)果為正值,則應(yīng)將拉桿在參照點基礎(chǔ)上回收。=3\*GB3③按照參考公式所計算的拉桿調(diào)整量結(jié)果可正可負，安裝時正值應(yīng)為在確定的參考點上使拉桿回收，即縮短拉桿拉出量；負值時應(yīng)為在確定的參考點上使拉桿拉出，即加大拉桿拉出量。（5）根據(jù)彈性補償器拉出長度確定補償繩雙耳楔型線夾安裝位置。彈性補償器拉出長度確定后，即可根據(jù)選用的耳環(huán)桿長度、懸式絕緣子長度及雙耳聯(lián)結(jié)器（或直角掛板）結(jié)合彈性補償器拉出長度，確定補償繩雙耳楔型線夾安裝位置，按照規(guī)定的預(yù)留長度，制作安裝補償繩雙耳楔型線夾聯(lián)結(jié)終端。（6）各部長度確定后，將補償繩雙耳楔型線夾聯(lián)結(jié)在懸式絕緣子一端，絕緣子另一端（雙接地跳線側(cè)）通過雙耳聯(lián)結(jié)器（或直角掛板）連接在彈性補償器線路側(cè)外環(huán)上，靠田野一側(cè)外環(huán)用雙耳聯(lián)結(jié)器（或直角掛板）聯(lián)結(jié)在軟橫跨耳環(huán)桿上，固定軟橫跨耳環(huán)桿，緊耳環(huán)桿至彈性補償器計算設(shè)定的拉出長度，檢查連接牢固后，釋放手扳葫蘆的張力。(7)檢查彈性張力補償器終端及固定繩的各連接部件，確認牢固無誤后取下手扳葫蘆。(8)在彈性張力補償器上做好標記，測量當時氣溫并做好相應(yīng)記錄。(9)測量與該軟橫跨相關(guān)聯(lián)的線岔、定位拉出值等技術(shù)參數(shù)，并進行相應(yīng)調(diào)整。六、安全措施1.拆卸舊下部定位索、安裝新下部定位索的緊線過程中，必須確認緊線器受力狀態(tài)良好、安全可靠后方準繼續(xù)進行。2.松動軟橫跨支柱上的下部定位索杵頭或開式扣