2019電氣化鐵路接觸網(wǎng)用不銹鋼緊固件

電氣化鐵路接觸網(wǎng)用不銹鋼緊固件II目 次前言 II1范引文件 1語定義 2構(gòu)式規(guī)型號 2本3術(shù)3驗5驗5志包、輸6量811電氣化鐵路接觸網(wǎng)用不銹鋼緊固件范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電氣化鐵路接觸網(wǎng)用不銹鋼緊固件的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格型號、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和存儲及質(zhì)量承諾。-60℃～+60GB/T2緊固件外螺紋零件的末端GB/T90.1GB/T90.2GB/T90.3GB/T197普通螺紋公差GB/T228.1GB/T228.2GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法（A、B、C、D、E、G、H、K、N、T標(biāo)尺）GB/T1220不銹鋼棒GB/T1237 GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.15緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母GB/T3103.1緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T4356不銹鋼盤條GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理GB/T5779.1緊固件表面缺陷螺栓、螺釘和螺柱一般要求GB/T5779.2緊固件表面缺陷螺母GB/T5782六角頭螺栓GB/T5783六角頭螺栓全螺紋GB/T6170Ⅰ型六角螺母GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T10431緊固件橫向振動試驗方法22GB/T13239金屬材料低溫拉伸試驗方法GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法GB/T16823.1螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積GB/T16823.3緊固件扭矩-夾緊力試驗方法進(jìn)行試驗GB/T16938緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母通用技術(shù)條件GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分GJB715.7—90緊固件試驗方法應(yīng)力腐蝕JB/T9151.1緊固件測試方法尺寸與幾何精度螺栓、螺釘、螺柱和螺母TB/T2073TB/T2074GB/T2、GB/T90.1、GB/T90.3、GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T3099.1、GB/T5779.1、GB/T5779.2、GB/T32076.1、GB/T32076.2界定的術(shù)語與定義適用于本文件。防松螺母：由主螺母及副螺母組成，其結(jié)構(gòu)、外形見圖1。螺栓螺栓規(guī)格型號優(yōu)先采用GB/T5783，GB/T5782。螺母的規(guī)格型號宜采用M10、M12、M16，公差應(yīng)符合GB/T3103.1要求。圖1鐵路電氣用防松螺母示例圖33設(shè)計GB/T1976gGB/T1976H原材料GB/T43561表1螺栓、螺母材料化學(xué)成分組別牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnPSCrMoNiCu其他A23040.081.002.000.0450.0318.00～20.00－8.00～10.001.00－A43160.081.002.000.0450.0316.00～18.002.00～3.0010.00～12.00－－注：除已表明者外，均系最大值。（應(yīng)具備化學(xué)成分分析、機(jī)械性能檢測、鹽霧試驗等檢測能力。螺栓的機(jī)械性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。44表2螺栓的機(jī)械性能鋼的組別性能等級抗拉強(qiáng)度Rm/MPamin規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPaminA/mmminA2、A4707004500.4d808006000.3d10010008000.2d應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3螺母的機(jī)械性能鋼的組別性能等級保證應(yīng)力Sp/MPaminm≥0.8Dm≥0.8DA2、A480800螺栓表面缺陷應(yīng)符合GB/T5779.1要求，螺母表面缺陷應(yīng)符合GB/T5779.2要求。鈍化后的產(chǎn)品經(jīng)中性鹽霧試驗500小時，應(yīng)無明顯銹斑。產(chǎn)品經(jīng)應(yīng)力腐蝕試驗，應(yīng)無裂紋或斷裂。螺栓、螺母在達(dá)到緊固力矩值時不應(yīng)咬死，緊固力矩見表4。防松性0.1d12Hz120015704。表4緊固力矩單位：N·m公稱直徑組別、性能等級A2-70/A4-70A2-80/A4-80A2-100/A4-100M1025～3243～5555～68M1244～5675～100105～130M16106～135180～220－55應(yīng)按GB/T3098.6規(guī)定的試驗方法進(jìn)行，拉力試驗后斷裂位置應(yīng)發(fā)生在未旋合的螺紋處或發(fā)生在桿部。按表2的規(guī)定，應(yīng)力截面積選取GB/T16823.1規(guī)定的螺紋應(yīng)力截面積。應(yīng)按GB/T3098.15規(guī)定的試驗方法進(jìn)行。螺栓應(yīng)按GB/T5779.1進(jìn)行檢測，螺母應(yīng)按GB/T5779.2進(jìn)行檢測。應(yīng)按JB/T9151.1的規(guī)定進(jìn)行檢測。應(yīng)按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行試驗。應(yīng)按GJB715.7的規(guī)定進(jìn)行試驗。應(yīng)按TB/T2074的規(guī)定進(jìn)行緊固力矩試驗。應(yīng)按照GB/T10431的規(guī)定進(jìn)行試驗。分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式試驗。要求總則665GB/T90.1表5檢驗項目序號檢驗項目檢驗方法檢驗類別出廠檢驗型式試驗1機(jī)械性能7.1√√2表面缺陷的要求7.2√√3尺寸、幾何公差7.3√√4耐腐蝕性7.4√5抗脆裂性7.5√6防咬死性7.6√7防松性7.7√53標(biāo)志應(yīng)按GB/T3098.6規(guī)定進(jìn)行性能等級標(biāo)志。示例1：A2-80。77示例2：XYZ批號按年、月、流水號組成。示例3：180901、180902螺母的完整標(biāo)志如圖2所示。說明：1──制造者識別標(biāo)志；鋼的組別標(biāo)注；性能等級標(biāo)注；4──批號標(biāo)注。圖2螺栓的完整標(biāo)識圖樣應(yīng)按GB/T30