電氣檢修工藝

電氣檢修工藝工程名稱：八鋼能源中心熱電分廠兩臺發(fā)電機檢修工程概況：發(fā)電機本體、勵磁機、發(fā)電機出線及空氣冷卻器、勵磁調(diào)節(jié)柜。以上均為兩套，是第一次大檢修。編制依據(jù)：電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（GB50170-92）電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ149-90）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程（DL/T596-1996）檢修過程控制：1.施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)發(fā)電企業(yè)設(shè)備運行狀況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和檢修工程計劃制定符合實際的對策和技術(shù)措施。2.檢修人員到現(xiàn)場拆卸設(shè)備，應(yīng)帶全所需的工器具與零星耗用材料，并注意現(xiàn)場的安全設(shè)施是否完整，并應(yīng)做好各部套之間的位置記號。3.設(shè)備解體后，應(yīng)做好清理工作，及時測量各項技術(shù)數(shù)據(jù)，查找設(shè)備缺陷，并分析原因。4.設(shè)備經(jīng)修復(fù)驗收合格方可進(jìn)行復(fù)裝，復(fù)裝的零部件應(yīng)做好防銹、防腐蝕措施。5.設(shè)備解體、檢修、修理和復(fù)裝的整個過程，應(yīng)有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實，測量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用。6.加強安全管理，明確安全管理。7.分部試運行應(yīng)在分段試驗合格、檢修項目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)備異動報告和書面檢修交底報告以交運行部門并向運行人員進(jìn)行交底、檢修現(xiàn)場清理完畢、安全設(shè)施恢復(fù)后，由運行人員主持進(jìn)行。8.冷（靜）態(tài)驗收應(yīng)在分部試運行全部結(jié)束、試運情況良好后，由發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行。9.整體試運行9.1整體試運行的條件是：冷（態(tài)）態(tài)驗收合格、保護(hù)校驗合格可全部投運、防火檢查已完成、設(shè)備銘牌和標(biāo)識正確齊全、設(shè)備異動報告和運行注意事項已全部交給運行部門、試運大綱審批完畢、運行人員做好運行準(zhǔn)備。9.2在試運行期間，檢修人員和運行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況。9.3檢修后帶負(fù)荷試驗連續(xù)時間不超過24h，其中滿負(fù)荷應(yīng)有6h~8h。檢修工藝發(fā)電機本體各部位螺絲全部緊固，發(fā)電機轉(zhuǎn)子風(fēng)扇環(huán)檢查清掃，發(fā)電機窺視孔清理干凈，發(fā)電機汽側(cè)、勵側(cè)風(fēng)擋與轉(zhuǎn)子風(fēng)扇環(huán)間隙檢查，發(fā)電機汽側(cè)、勵側(cè)小蓋與轉(zhuǎn)軸間隙檢查。勵磁機本體檢查清掃，各部位螺絲緊固，滑環(huán)調(diào)整，勵磁機定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整，勵磁機整流二極管電阻值測量。盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求：機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。柜內(nèi)照明齊全。端子排的安裝應(yīng)符合下列要求：端子排應(yīng)無損壞，固定牢固，絕緣良好。端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便，離地高度宜大于350mm。回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志。強、弱電端子宜分開布置，當(dāng)有困難時，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。正、負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子隔開。電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整，且不易脫色。發(fā)電機出線及空氣冷卻器清掃、螺絲緊固、支柱絕緣子搽拭干凈。勵磁調(diào)節(jié)柜各元件檢查、清掃、螺絲緊固。二次回路接線整理與查線。勵磁調(diào)節(jié)柜控制按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、滅磁開關(guān)、起勵開關(guān)、交直流開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、中間繼電器、時間繼電器、變送器、壓敏電阻檢查、清掃、螺絲緊固。發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)柜上電檢查，滅磁開關(guān)控制回路檢查與傳動，發(fā)電機勵磁起勵與逆變滅磁回路傳動及各種邏輯回路功能檢查。發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器保護(hù)信號調(diào)試：過勵限制、V/F限制低勵限制、儀變斷線、系統(tǒng)無壓。勵磁調(diào)節(jié)器傳動試驗，通道切換試驗。發(fā)電機電氣試驗：定子繞組的絕緣電阻、吸收比，大修前、后都必須做；定子繞組的直流電阻，冷態(tài)下測量；定子繞組泄露電流和直流耐壓試驗，大修前后，2.5Un電壓，熱態(tài)下進(jìn)行；定子繞組交流耐壓試驗，1.5Un大修前做，熱態(tài)下進(jìn)行；轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻，差別不超過2%；轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗；勵磁機絕緣電阻；發(fā)電機組和勵磁機軸承的絕緣電阻；滅磁電阻器的直流電阻，差別不超過10%；滅磁開關(guān)的并聯(lián)電阻；轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗；軸電壓，一般小于10V。9.試驗方法及注意事項9.1測量定子繞組的絕緣電阻：各相絕緣電阻的不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2（與出廠或交接比較），吸收比不應(yīng)小于1.3。在相近試驗條件（溫度、濕度）下，絕緣電阻降低至初次的1/3~1/5時，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除；應(yīng)使用2500V、量程不小于10000MΩ的兆歐表；測試前后都應(yīng)充分放電，放電時間不應(yīng)小于5分鐘。9.2測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻：對額定電壓小于200V的轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)使用1000V兆歐表，200V以上使用2500V兆歐表，絕緣電阻值不低于0.5MΩ。9.3測量發(fā)電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)將回路中的電子元件的插件拔出或兩端短接。9.4定子繞組的直流耐壓試驗及泄漏電流：試驗電壓按0.5倍Un分階段升高，每階段停留1分鐘；各相泄漏電流不應(yīng)大于最小值的100%，最大泄漏電流在20微安以下時，各相間差與歷次試驗不應(yīng)有顯著變化；泄漏電流不應(yīng)隨時間的延長而增大；試驗完成后應(yīng)充分放電。9.5交流耐壓試驗：采用1.5Un試驗電壓在熱狀態(tài)下進(jìn)行，在試驗過程中應(yīng)盡可能全面監(jiān)視絕緣的表面狀態(tài)。9.6母線絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ，交流耐壓試驗電壓為32KV。9.7二次回路絕緣電阻不應(yīng)低于1MΩ，帶有電子元件的應(yīng)把插件拔出或兩端短接，試驗完畢后應(yīng)及時恢復(fù)。10.人員計劃：電氣熟練安裝工8人，電氣試驗人員4人。電氣安全員1人。11.進(jìn)度計劃：序號設(shè)備名稱清掃檢查螺絲緊固電氣試驗其他1發(fā)電機本體2人4天4人8天2人8天4人16天8人5天2勵磁機2人2天2人6天2人2天4人4天3發(fā)電機出線及空氣冷卻器4人8天2人2天4人8天4人2天4勵磁調(diào)節(jié)柜2人4天4人8天2人4天4人8天12.施工機具：序號設(shè)備及儀器名稱型號／產(chǎn)地／出廠日期數(shù)量（臺）繼電保護(hù)測試儀GCJB-2B/武漢國測/20001三相功率源GCGY-2/武漢國測/20001電氣參數(shù)測試儀GCY-2/武漢國測/20001直流電阻測試儀GCKZ-2/武漢國測/20001高壓測量儀TG-100/武漢長江/20001試驗變壓器YDJ-60/武漢依特/20001直流高壓發(fā)生器SGF-100/武漢依特/20001球隙Q60/武漢依特/20001接觸電阻測試儀SJ-IB/武漢長江/20001試驗變壓器YDJ-100/武漢依特/20001自升流互感器GCHT-2/武漢國測/20001精密兆歐表3121/日本共立/20001精密兆歐表3122/日本共立/20001球隙Q100/武漢依特/20001精密萬用表MY68/深圳勝利/20002鉗形電流表MC-2/深圳勝利/20001控制箱XCJH/武漢/20001多功能現(xiàn)場校驗儀VD400/武漢/1996-2000