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文檔簡介

碭山縣地處黃淮平原,小麥種植面積僅次于水稻種植面積,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,我縣在小麥種植水平上有著明顯的提升,小麥生產(chǎn)全程機械化率約98%,在促進小麥生產(chǎn)效率的提升上起到了重要的促進作用。當(dāng)下,碭山縣在小麥?zhǔn)斋@上一般利用全喂入收割機進行,但由于受到多種因素的影響,小麥在機械化收獲中經(jīng)常出現(xiàn)損失。為降低小麥機械化收獲損失,需積極引入小麥機械化收獲減損技術(shù),提升小麥?zhǔn)斋@質(zhì)量。本文分析小麥機械化收獲出現(xiàn)損失的原因,并提出小麥機械化收獲減損技術(shù),旨在為今后開展相關(guān)研究提供參考。小麥機械化收獲出現(xiàn)損失的原因1、種植小麥地塊的原因。小麥在進行機械化收獲作業(yè)的時候,如果小麥的種植面積小且較為分散,并且與其他作物存在交叉種植的情況,則需要在機械化收獲過程中反復(fù)折返進行收獲,不僅嚴(yán)重影響了收獲效率,也使得小麥在收獲的過程中出現(xiàn)大量的損失。2、小麥自身(品種、種植密度及成熟度等)的原因。由于小麥聯(lián)合收割機的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,對于小麥自身的質(zhì)量要求較高,一旦小麥自身存在問題,也將給小麥機械化收獲造成影響,增加機收損失的出現(xiàn)幾率。3、小麥機械化收獲所用農(nóng)機具也是影響小麥機械化收獲損失的重要因素。從具體來看,我國的小麥機械化收獲一般利用小麥聯(lián)合收割機進行,其在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,每個結(jié)構(gòu)之間存在較小的間隙,精細化程度較低,在收獲較為干燥的小麥時極易增加系統(tǒng)負荷,并出現(xiàn)堵塞塞口的情況。而一旦塞口被堵塞,將導(dǎo)致小麥的籽粒集中在塞口中,嚴(yán)重影響機械化收獲質(zhì)量。若小麥聯(lián)合收割機反復(fù)出現(xiàn)掉頭轉(zhuǎn)彎,或者利用減少油門的方式來進行減速,以及作業(yè)的過程中利用一邊收割一邊轉(zhuǎn)彎的方式進行,也將導(dǎo)致小麥機械化收獲籽粒損失較大。4、操作人員的專業(yè)水平也會給小麥機械化收獲的損失率產(chǎn)生較大的影響。由于小麥聯(lián)合收割機對于操作人員的專業(yè)水平有著較高要求,一旦缺乏專業(yè)操作人員,在運用聯(lián)合收割機進行收獲的過程中出現(xiàn)誤操作情況,也將導(dǎo)致小麥機械化收獲損失增加。小麥機械化收獲減損技術(shù)明確質(zhì)量要求我縣有關(guān)單位已經(jīng)提出要求,小麥聯(lián)合收割機進行收獲作業(yè)時,損失率要求控制在3%之內(nèi)、一般要求不掉穗、不掉粒,籽粒的破損率應(yīng)小于(等于)5%。在留茬高度上,也需做好控制工作,為利于小麥秸稈的綜合利用綜禁工作,近年來,我縣對于小麥機收留茬高度也進行了明確規(guī)定,一般不得超過12公分。做好作業(yè)準(zhǔn)備首先,需檢查小麥機械化收獲所用的農(nóng)機具,在作業(yè)季節(jié)需依照說明書全面檢查所用的小麥聯(lián)合收割機,并結(jié)合實際情況對其進行保養(yǎng),保證聯(lián)合收割機始終處于正常的工作狀態(tài)下。還需在進行機械化收獲之前明確采收時間,適時收獲。通常運用機械化收割小麥一般在其蠟熟末期到完全成熟的初期進行,可從小麥的特征來制定采收計劃。在具體確定機械化收獲時間上,還需結(jié)合當(dāng)時的天氣情況以及小麥品種確定,依照種植條件設(shè)定收割順序,保證實現(xiàn)顆粒歸倉。在收獲面積較大時,可選擇在小麥蠟熟的中期進行,若面積較小,可選擇在蠟熟的后期進行,保證在小麥的適收期內(nèi)將絕大多數(shù)的小麥?zhǔn)斋@完畢。若遇到惡劣的天氣情況,或者需要搶種下一茬的作物,可適當(dāng)提前采收時間。若小麥的品種自身出現(xiàn)了折穗以及籽粒脫落情況,也可適當(dāng)提前進行采收。優(yōu)化作業(yè)流程需合理選擇作業(yè)行走路線。由于小麥聯(lián)合收割機在作業(yè)的過程中可實現(xiàn)三種不同的行走方法,如順時針向心回轉(zhuǎn)、梭形行走以及逆時針的向心回轉(zhuǎn),在具體進行作業(yè)的過程中,操作人員需結(jié)合實際情況選擇合理的行走方法,保證聯(lián)合收割機在卸糧上的便利性,避免出現(xiàn)收割機的空行。在進行作業(yè)的過程中,盡量需沿著直線的方式進行行駛,若需要轉(zhuǎn)彎,需暫停收割,升起割臺,利用倒車法進行轉(zhuǎn)彎或者利用兜圈的方式進行轉(zhuǎn)彎,避免出現(xiàn)一邊轉(zhuǎn)彎一邊收割的情況,避免行走輪或者分禾器壓倒沒有收獲的小麥,從而增加損失。在作業(yè)速度上,需結(jié)合收割機的喂入量、小麥的自然高度、產(chǎn)量以及濕潤程度做好作業(yè)速度的調(diào)整。在進行作業(yè)時,需保證發(fā)動機的轉(zhuǎn)速處于恒定狀態(tài)下,利用正常的速度進行收割,減少出現(xiàn)突然加速或者減速的情況。若小麥的種植密度過大,整體產(chǎn)量較大,或者作物的含水量較高時,需適當(dāng)放緩作業(yè)速度。在進行摘擋停車時,需在小麥脫粒滾筒經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)之后再進行。在作業(yè)幅寬的控制上,為減少出現(xiàn)漏割的幾率,需保證作業(yè)的幅寬在割臺寬度的90%左右,喂入量需均勻;若小麥的產(chǎn)量較大,或者在留茬的高度上較低,利用最低的速度進行收獲仍舊存在超載情況時,需對割幅進行適當(dāng)減少,在割臺寬度的80%左右即可。為降低小麥在機械化收獲中的損失,可對撥禾輪的位置以及速度進行調(diào)整,可將轉(zhuǎn)速控制在聯(lián)合收割機前進速度的1倍至1.2倍左右,轉(zhuǎn)速不應(yīng)過高。對于撥禾輪的位置,也需合理進行調(diào)整,保證撥禾輪的壓板以及彈齒在被收獲作物高度的三分之二左右進行作業(yè);若作物的密度較大,且出現(xiàn)了一定的植株倒伏,需適當(dāng)對撥禾輪的位置進行前后方向的調(diào)整,可將其適當(dāng)向前調(diào)整,提升其扶禾能力,避免由于撥禾輪轉(zhuǎn)速以及位置的不合理從而導(dǎo)致小麥出現(xiàn)籽粒脫落情況。對于小麥機械化收獲減損來說,脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)流板的角度以及脫粒間隙等均是影響小麥破碎率以及脫凈率的重要因素。在保證小麥的破碎率符合質(zhì)量要求的前提之下,可適當(dāng)對滾筒轉(zhuǎn)速進行提升,并減少凹板以及滾筒之間的間隙,將出口與入口之間的間隙控制在1:4之間,在脫粒損失上可得到最大限度的減少。在保證小麥含雜率符合標(biāo)準(zhǔn)的情況之下,可降低風(fēng)扇的風(fēng)量,篩子開度增加并提升尾篩位置,也可減少小麥損失。若小麥在運用機械化收獲之前即出現(xiàn)較多的倒伏,可調(diào)整聯(lián)合收割機的脫粒系統(tǒng)以及撥禾輪,并對留茬高度適當(dāng)調(diào)低,避免出現(xiàn)漏割。若小麥的倒伏較為嚴(yán)重,需依照倒伏方向相反的方向進行收獲,將撥禾輪的彈齒向后調(diào)整15-30度,撥禾輪的位置需適當(dāng)調(diào)前,或者利用安裝扶禾器的方式進行收獲;在沿著倒伏方向進行收獲時,可將彈齒位置向后調(diào)整15-30度,提升扶禾能力。也可對作業(yè)速度進行放緩,降低小麥的喂入量,避免出現(xiàn)堵塞。可對風(fēng)量進行適當(dāng)增加,對篩子的開度以及風(fēng)向進行調(diào)整,保證糠中沒有夾雜小麥。收割機割臺的底板需接觸地面,割刀距離地面的高度需結(jié)合倒伏情況進行確定,一般低于小麥高度的10厘米。若小麥處于過度成熟的狀態(tài),由于其籽粒極易脫落,莖稈含水量下降,在進行脫粒時極易出現(xiàn)清選困難的情況,從而增加小麥?zhǔn)斋@損失。在進行收割的過程中,需對撥禾輪的轉(zhuǎn)速進行適當(dāng)放緩,避免撥禾輪擊打麥穗加劇損失。對于作業(yè)速度也可進行放緩,篩子開度需適當(dāng)下降,或者在傍晚以及清晨進行收獲,由于這兩個時間段莖稈的含水量較大,其韌性較強,可有效減少由莖稈折斷引發(fā)的籽粒脫落情況。小麥在機械化收獲的過程中由于受到多種因素的影響,對此,需積極

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