建筑工程QC小組控制鋼管柱環(huán)梁施工質(zhì)量成果匯報書

控制鋼管柱環(huán)梁施工質(zhì)量現(xiàn)場型中建XX第X建筑工程有限公司項目QC小組XX.3.5發(fā)布人：XX課題介紹1小組概況2選題理由3現(xiàn)狀調(diào)查4確定目標5原因分析6要因確認7制定對策8實施對策9效果檢查10鞏固措施回顧及下一步打算1211目錄目錄一、課題介紹廣州獵德西區(qū)綜合發(fā)展項目C區(qū)三、四及六號地塊建設項目，位于珠江新城CBD的臨江商業(yè)黃金地段，是集甲級寫字樓、五星級酒店、豪華服務式公寓和大型購物中心于一身的多功能綜合性大型群體項目。本工程由三幢高層建筑（C1-C3）與裙樓組成，其中C1辦公樓地上39層，高181.5m，C2酒店地上25層，高108m，C3辦公樓地上57層，高264m，總建筑面積約44.3萬平方米。因鋼管柱環(huán)梁施工工藝新穎，項目管理人員對該工藝施工經(jīng)驗較少。在環(huán)梁節(jié)點施工過程中，工人熟練度差、施工質(zhì)量缺陷較多、施工進度緩，均為制約項目正常有序開展工作的因素。為解決該施工難題，并為公司今后環(huán)梁施工形成一套行之有效的施工工藝，故成立了該QC活動小組。二、小組概況小組名稱獵德C區(qū)綜合發(fā)展項目QC活動小組活動時間2012.11-XX.04課題名稱控制鋼管柱環(huán)梁施工質(zhì)量課題類型現(xiàn)場型注冊時間活動頻率每月4次小組人數(shù)9人注冊編號出勤率96%平均年齡34.1歲序號姓名性別年齡文化程度職務小組職務QC活動分工1男49大專項目經(jīng)理組長活動策劃2男45本科項目總工副組長活動細部策劃3男32本科執(zhí)行經(jīng)理副組長現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)4男33大專生產(chǎn)經(jīng)理副組長現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)5男27大專質(zhì)量經(jīng)理組員質(zhì)量指導監(jiān)督6男25本科技術副經(jīng)理組員方案編制設計7男29本科片區(qū)經(jīng)理組員現(xiàn)場實施監(jiān)督8男41中專鋼筋工長組員現(xiàn)場實施監(jiān)督9男26本科質(zhì)量員組員質(zhì)量檢查反饋圖表01制表人：XX制表日期：XX.2.28三、選題理由承包合同要求工程質(zhì)量要求社會經(jīng)濟影響力工程質(zhì)量現(xiàn)狀公司質(zhì)量定位高：創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工地、金匠獎，爭創(chuàng)魯班獎。單位工程的各主要分部分項工程評定等級必須是優(yōu)良，其檢測項目的合格率必須≥90%。作為本工程主要分部分項，先期施工的鋼管柱環(huán)梁出現(xiàn)施工成形慢、成品質(zhì)量感光差等的質(zhì)量問題，未達到優(yōu)良工程等級的要求。本工程作為局及公司的重點工程，施工承包合同條款中明確本工程必須確保廣東省優(yōu)良樣板工程、金匠獎。若因環(huán)梁施工質(zhì)量問題影響本工程創(chuàng)優(yōu)，不僅未能完成合同要求，降低了項目利潤率，而且喪失了為公司創(chuàng)立社會形象的機會，同時影響了公司戰(zhàn)略合作的經(jīng)營理念。提高鋼管柱環(huán)梁施工質(zhì)量圖表02制表人：XX制表日期：XX.2.28序號檢查項目檢查點數(shù)不合格點數(shù)合格率%不合格率%1環(huán)梁鋼筋綁扎902078222箍筋彎鉤度數(shù)901583173鋼筋間距與排距60985154拉鉤放置50688125箍筋尺寸4549196其它3019737合計3655584.915.1四、現(xiàn)狀調(diào)查自從本項目QC小組成立以來，全過程跟蹤了本工程的鋼管柱環(huán)梁施工過程，并對其環(huán)梁施工質(zhì)量進行了調(diào)查統(tǒng)計。而C1辦公樓共10根鋼管柱,C3辦公樓共16根鋼管柱，鋼管柱與其他周邊梁板通過環(huán)梁拉結。因工程創(chuàng)優(yōu)需要，檢查標準設定為規(guī)范規(guī)定的0.8倍。

每個環(huán)梁設置2個檢查點。在課題研究過程中，選C3辦公樓作為改進跟蹤QC活動試點。每個檢查點共有6項檢查項目，因此每層共有32個檢查點，共有192個檢查項目。共抽查2層，共有384個檢查項目。圖表03制表人：XX制表日期：XX.2.28項次項目允許偏差(mm)檢查允許偏差(mm)檢查方法合格項（點）不合格項（點）合格率%1表面平整度86經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺577892外形缺陷缺棱掉角、棱角不直翹曲不平、飛邊凸肋觀察4816753環(huán)梁鋼筋成品鋼筋圓環(huán)彎曲質(zhì)量圓環(huán)鋼筋是否圓滑觀察3232504鋼筋圓環(huán)接頭（焊接/套筒）焊接是否飽滿/2p觀察4123635外表缺陷孔洞蜂窩麻面觀察5311846其他缺陷/觀察595917合計/2909476序號檢查項目不合格項數(shù)累計項數(shù)頻率%累計頻率%1表面平整度77772外形缺陷162317243圓環(huán)鋼筋彎曲質(zhì)量325534584圓環(huán)鋼筋接頭237825835外表缺陷118912956其他缺陷59451007合計9494100100圖表04制表人：XX制表日期：XX.2.28

根據(jù)對C3辦公樓B3層和B2層環(huán)梁施工質(zhì)量調(diào)查，其中不合格項數(shù)為94項，合格項數(shù)為290項，其合格率僅為76%。根據(jù)對不合格進行統(tǒng)計，進而分析不合格項目比重，找出鋼管柱環(huán)梁施工質(zhì)量問題的重點，從而找出相應的改進措施。鋼管柱環(huán)梁施工質(zhì)量調(diào)查表影響鋼管柱環(huán)梁質(zhì)量問題排列圖

根據(jù)對C3辦公樓B3層和B2層環(huán)梁施工質(zhì)量調(diào)查，其中不合格項數(shù)為94項，合格項數(shù)為290項，其合格率僅為76%。根據(jù)對不合格進行統(tǒng)計，進而分析不合格項目比重，找出鋼管柱環(huán)梁施工質(zhì)量問題的重點，從而找出相應的改進措施。圖表05制圖人：XX制圖日期：XX.2.28五、確定目標提高鋼管柱環(huán)梁施工質(zhì)量合格率公司對本工程非常重視，在人力、物力、財力大力支持經(jīng)驗豐富的專家顧問技術支持經(jīng)驗豐富的專業(yè)分包一體化施工隊伍1.可行性分析2.目標確定90%目前合格率目標合格率76%活動目標：提高鋼管柱環(huán)梁施工質(zhì)量

合格率達到圖表06制圖人：XX制圖日期：XX.3.13.目標細化90%！為實現(xiàn)活動目標，需提高三個要因的合格率。現(xiàn)三個要因的不合格率累計為83%-7%=76%。

1.若三個要因都解決時，則目標合格率將提高（100%-76%）×76%=18%，即目標合格率能達到76%+18%=94%。

2.若三個要因大部分解決，解決85%，則目標合格率能提高18%×85%=15%，則目標合格率能解決76%+15%=91%。亦能達到活動目標值。六、原因分析環(huán)梁制作質(zhì)量原因分析關聯(lián)圖環(huán)形支模完整性差，易暴模外形缺陷

圓環(huán)鋼筋彎曲質(zhì)量現(xiàn)場質(zhì)量過程控制不到位原有施工機械機械化程度低工人操作不熟練趕工影響焊接質(zhì)量工人操作水平參差不齊技術交底不全面方案不完善環(huán)梁模板內(nèi)側較粗糙圖表07制圖人：XX制圖日期：XX.3.1圓環(huán)鋼筋接頭焊接工藝質(zhì)量波動較大模板質(zhì)量差--末端要因

現(xiàn)場監(jiān)督不到位七、要因確認序號末端因素確認方法確認標準確認時間負責人是否要因1方案不完善檢查施工方案管理制度齊全，措施執(zhí)行率100%，2012.11.20是2模板質(zhì)量差現(xiàn)場材料抽驗根據(jù)模板進場要求對模板進行復核2012.11.25否3環(huán)梁模板內(nèi)側較粗糙現(xiàn)場檢驗支模后內(nèi)側是否光順2012.11.25是4技術交底不全面檢查交底記錄交底內(nèi)容是否全面，是否滿足先關規(guī)范要求2012.11.20否5工人操作不熟練現(xiàn)場檢驗對比行業(yè)施工水平2012.11.25否6原有加工機械機械化程度低現(xiàn)場檢驗對比行業(yè)施工水平2012.11.25是要因確認分析表圖表08制表人：XX制表日期：XX.3.1★環(huán)梁模板內(nèi)側較粗糙★方案不完善★原有加工機械機械化程度低續(xù)表序號末端因素確認方法確認標準確認時間負責人是否要因7現(xiàn)場質(zhì)量控制不到位現(xiàn)場檢驗了解工人施工質(zhì)量意識，檢查現(xiàn)場質(zhì)量控制水平2012.11.25否8工人水平參差不齊現(xiàn)場檢驗組織工人技能考核2012.11.25是9趕工情況易影響焊接質(zhì)量查看施工記錄對比趕工時期與平時焊接質(zhì)量2012.11.27否10焊接質(zhì)量存在波動現(xiàn)場檢驗查看焊接質(zhì)量是否滿足設計及規(guī)范要求2012.11.25是11現(xiàn)場監(jiān)督不到位查看施工記錄現(xiàn)場焊接過程是否跟蹤落實2012.11.23否圖表08制表人：XX制表日期：XX.3.1要因確認分析表★工人水平參差不齊★焊接質(zhì)量易波動八、制定對策序號要因對策目標措施地點檢查人完成時間1方案不完善完善施工方案，滿足現(xiàn)場施工要求及規(guī)范要求優(yōu)化環(huán)梁模板支模方案以滿足施工要求將原單片拼裝環(huán)梁模板，還成連接式環(huán)梁模板會議室2012.12.102環(huán)梁模板內(nèi)側較粗糙提高環(huán)梁模板內(nèi)側平整度確保環(huán)梁內(nèi)側模板平整度滿足規(guī)范要求在環(huán)梁模板內(nèi)側釘致以2mm厚鐵皮，在鐵皮及模板縫隙處用麻袋填充現(xiàn)場2012.12.153原有加工機械機械化水平低選用合理施工機械，提高施工質(zhì)量及效率達到行業(yè)施工先進水平參觀類似工地，學習相關經(jīng)驗，加強市場調(diào)研，摻用新型半自動鋼筋彎曲機現(xiàn)場2012.12.154工人水平參差不齊提高工人的業(yè)務水平以滿本工程施工需求確保施工工人具備較高的技能水平組織對工人進行技能培訓及考核，并通過技能競賽提供積極性現(xiàn)場XX.1.55趕工情況易影響焊接質(zhì)量選用操作方便、施工穩(wěn)定的連接方式確保接頭滿足設計要求經(jīng)與設計溝通，將原鋼筋圓環(huán)焊接改為套筒連接，該工藝易操作且便于檢查現(xiàn)場XX.1.8圖表09制表人：XX制表日期：XX.3.2要因確認分析表針對發(fā)現(xiàn)的主要原因，小組成員進行了綜合論證分析，按5W1H原則制定了以下對策、措施。

措施一：優(yōu)化環(huán)梁支模施工方案實施前實施后九、對策實施通過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，模板連接點多，模板環(huán)箍不穩(wěn)固是造成外型缺陷的主要原因之一。針對該原因，活動小組多次組織相關人員進行討論研究，最后確定將原單片式支模形式改成整體分縫式模板（現(xiàn)模板分塊較?。?，并原側模斜撐方式改為鋼筋環(huán)箍。經(jīng)過施工工藝的調(diào)整，原環(huán)梁缺陷明顯得到改善。措施二：環(huán)梁模板內(nèi)側加設鐵皮通過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，環(huán)梁模板內(nèi)側平整度差是造成外型缺陷的主要原因之一。針對該原因，經(jīng)多次組織相關人員進行討論研究，最后確定在模板內(nèi)襯加設鐵皮，部分空隙較大處用麻袋墊設。經(jīng)過施工工藝的調(diào)整，原環(huán)梁缺陷明顯得到改善。措施三：優(yōu)化施工機械經(jīng)活動小組調(diào)查分析，原有現(xiàn)場施工機械不僅過程加工慢，并成形的鋼筋圓環(huán)質(zhì)量差，不夠圓滑，且施工過程不易控制。經(jīng)小組組織學習討論，并借鑒類似工程施工經(jīng)驗及市場調(diào)查分析，最后選用GW5013半自動鋼筋彎曲機。經(jīng)對比，原有鋼筋彎曲機每臺需配置4人操作工人一天可加工60個圓環(huán)鋼筋，而現(xiàn)使用半自動鋼筋彎曲機每臺需配置3個操作工人一天加工約500個圓環(huán)鋼筋，大大縮短了加工時間及人工投入量，從而節(jié)約了成本創(chuàng)造了效益。半自動鋼筋彎曲機半自動鋼筋彎曲機措施四：加強工人技能培訓現(xiàn)場培訓會議培訓原有工人業(yè)務水平參差不齊是現(xiàn)場人員管理的一大難點。項目首先制定了一套完整的培訓計劃，通過組織對其進行詳細的方案交底及技術交底，組織技能高新技能突出人員授課，通過技能競賽提高大家的積極性，并建立業(yè)務考核機制，對業(yè)務不合格人員進行清場處理。措施五：優(yōu)化鋼筋連接由于原鋼筋連接形式為焊接，此工藝存在施工操作慢、焊接質(zhì)量波動較大。經(jīng)QC小組分析比較，發(fā)現(xiàn)正反絲連接套筒能很好的解決該問題。并存在加工方便（套筒可提前進場），鋼筋圓環(huán)綁扎成形快，便于檢查。措施六：環(huán)梁鋼筋籠成品化由于本工程工期緊張，在QC小組活動過程中，提出“環(huán)梁鋼筋籠成品化”意見。經(jīng)由項目技術部與設計人員多次溝通，設計同意該措施。通過此措施改進，環(huán)梁鋼筋籠可提前施工完成，為結構主體施工節(jié)省了1天/層。且原在現(xiàn)場綁扎需鋼筋工6人×2天/個而在加工廠處施工僅需4人×0.75天/個，給項目創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。創(chuàng)新十、效果確認序號項目合格點數(shù)不合格點數(shù)不合格點率合格率1表面平整度6311%99%2外形缺陷5869%91%3圓環(huán)鋼筋彎曲質(zhì)量6135%95%4圓環(huán)鋼筋接頭5958%92%5外表缺陷6046%94%6其他缺陷6223%97%7合計363216%94%8調(diào)查人活動小組全體成員9調(diào)查時間2012.11.10—XX.1.10地點施工現(xiàn)場

2012年11月10日—XX年1月10日，QC小組對現(xiàn)場鋼筋質(zhì)量進行全面檢查，統(tǒng)計如下表：圖表10制表人：鄧成棟制表日期：XX.3.21.質(zhì)量效果復核效益分析1.人工費用:1980×（39×10+57×16）=257.8萬活動前：6人×2天/個

活動后：4人×0.75天/個每個鋼筋籠制作節(jié)省人工費：220×（12-3）=1980元2.工期費用：10萬×（57+39）=960萬（概念費用）活動后較活動前，特別是采用了環(huán)梁鋼筋籠成品化后，在主體結構施工過程中，每層結構施工整整節(jié)省了1天。而根據(jù)合同工期條款，工程工期滯后一天，罰款10萬。3.材料費用：0.5元×15×（39×10+57×16）=0.98萬活動前鋼筋圓環(huán)前采用焊接，

活動后采用機械套筒，每個焊接費用約8.5元，而每個機械連接費用約8元。4.總經(jīng)濟效益：257.8+0.98-12.8（活動費用）=245.98萬。

2.社會經(jīng)濟效益分析

通過本次QC小組活動，提高了工人的積極性，增強了各部門之間的協(xié)同合作，同時提高了環(huán)梁的施工質(zhì)量。且得到了業(yè)主及監(jiān)理的表揚，并為在其他工程的環(huán)梁施工過程中得到了推廣打下了堅實的基礎。在得到良好社會效益的同時，為項目創(chuàng)造了不錯的經(jīng)濟效益。如下圖所示：為了使活動成果能有效保持，本小組針對各項對策實施