燃氣采暖熱水爐用自動燃氣閥總成

1T/GDGCCXX—20XX燃氣采暖熱水爐用自動燃氣閥總成本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燃氣采暖熱水爐用自動燃氣閥總成的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于燃氣采暖熱水爐用自動燃氣閥總成（以下簡稱“閥門”）。本標(biāo)準(zhǔn)適用于標(biāo)明的最大工作壓力在10KPa以下，公稱直徑不大于DN50閥門。其它燃氣燃燒器具用自動燃氣閥總成可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于手動閥門，以及電動的球閥、閘閥等閥門。注：本標(biāo)準(zhǔn)所指燃氣是GB/T13611《城市燃氣分類》中規(guī)定的燃氣。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB25034燃氣采暖熱水爐GB/T30597-2014燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置通用要求GB/T37499-2019燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求自動和半自動閥GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求CJ/T450燃氣燃燒器具氣動式燃氣與空氣比例調(diào)節(jié)裝置CJ/T398家用燃氣用具電子式燃氣與空氣比例調(diào)節(jié)裝置T/CAGDE013家用燃氣采暖熱水爐ISO23551-2燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求調(diào)壓器3術(shù)語與定義GB/T30597、GB/T37499中界定的以及下列術(shù)語與定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1自動燃氣閥總成采用電、空氣、燃氣等能源對閥門進行自動調(diào)節(jié)和/或調(diào)定控制，以實現(xiàn)下述綜合功能a)—c)和/或的裝置：a)自動開啟和安全關(guān)閉;b)穩(wěn)壓和/或自動比例調(diào)節(jié)；c)燃氣/空氣比例調(diào)節(jié)。4分類與分組4.1分類閥門分類除應(yīng)符合GB/T30597中4.1、GB/T37499中4.1的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：按原理及功能分類：2T/GDGCCXX—20XX——自動截止閥；——自動截止穩(wěn)壓閥——電磁式比例閥（動磁式、動芯式、動圈式）；——分段比例閥——電控先導(dǎo)式比例閥——步進式比例閥；——氣動式燃氣/空氣比例閥——電子式燃氣/空氣比例閥4.2分組閥門分組應(yīng)符合GB/T30597中4.2的規(guī)定。5材料與結(jié)構(gòu)5.1一般要求閥門的一般結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T30597中5.1的規(guī)定。5.2結(jié)構(gòu)5.2.1外觀閥門的外觀應(yīng)符合GB/T30597中5.2.1的規(guī)定。5.2.2孔閥門的孔應(yīng)符合GB/T30597中5.2.2的規(guī)定。5.2.3呼吸孔閥門的呼吸孔應(yīng)符合GB/T30597中5.2.3的規(guī)定。5.2.4緊固螺釘閥門的緊固螺釘應(yīng)符合GB/T30597中5.2.4的規(guī)定。5.2.5可動部件閥門可動部件應(yīng)符合GB/T30597中5.2.5的規(guī)定，且任何可操作的可動部件的螺釘或螺母在正常工作條件下都不應(yīng)松動。5.2.6保護蓋閥門的保護蓋應(yīng)符合GB/T30597中5.2.6的規(guī)定。5.2.7維修和/或調(diào)節(jié)時的拆卸和重裝3T/GDGCCXX—20XX閥門的維修和/或調(diào)節(jié)時的拆卸和重裝，應(yīng)符合GB/T30597中5.2.7的規(guī)定與GB/T37499中5.2.7的規(guī)定。5.2.8輔助通道閥門的輔助通道應(yīng)符合GB/T30597中5.2.8的規(guī)定。5.2.9流量調(diào)節(jié)及設(shè)定閥門的流量調(diào)節(jié)及設(shè)定應(yīng)符合GB/T37499中5.2.10的規(guī)定。5.3材料5.3.1一般要求閥門的材料應(yīng)符合GB/T30597中5.3.1的規(guī)定。5.3.2外殼閥門的外殼應(yīng)符合GB/T30597中5.3.2的規(guī)定與GB/T37499條款5.3.2中a)的規(guī)定。5.3.3彈簧閥門的彈簧應(yīng)符合GB/T30597中5.3.3的規(guī)定與GB/T37499中5.3.3的規(guī)定。5.3.4耐腐蝕和表面保護閥門的耐腐蝕和表面保護應(yīng)符合GB/T30597中5.3.4的規(guī)定。5.3.5連接材料閥門的連接材料應(yīng)符合GB/T30597中5.3.5的規(guī)定。5.3.6浸漬閥門制造過程有浸漬時，浸漬應(yīng)符合GB/T30597中5.3.6的規(guī)定。5.3.7對活動部件的密封閥門活動部件的密封應(yīng)符合GB/T30597中5.3.7的規(guī)定。5.4燃氣連接5.4.1連接方法閥門的連接方式應(yīng)符合GB/T30597中5.4.1的規(guī)定4T/GDGCCXX—20XX5.4.2連接尺寸閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB/T30597中5.4.2的規(guī)定5.4.3螺紋閥門的螺紋應(yīng)符合GB/T30597中5.4.3的規(guī)定。5.4.4管接頭閥門的管接頭應(yīng)符合GB/T30597中5.4.4的規(guī)定。5.4.5法蘭閥門的法蘭應(yīng)符合GB/T30597中5.4.5中的規(guī)定。5.4.6壓縮連接閥門的壓縮連接應(yīng)符合GB/T30597中5.4.6的規(guī)定5.4.7測壓口閥門的測壓口除應(yīng)符合GB/T30597中5.4.7的規(guī)定外，宜在閥門上有兩個測壓口，用于測量器具進氣壓力和噴嘴前壓力。5.4.8過濾網(wǎng)閥門的過濾網(wǎng)應(yīng)符合GB/T30597中5.4.8的規(guī)定與GB/T37499中5.4.8的規(guī)定。5.4.9氣動或液動驅(qū)動機構(gòu)閥門的氣動或液動驅(qū)動機構(gòu)應(yīng)符合GB/T37499中5.4.9的規(guī)定。6要求6.1一般要求閥門應(yīng)符合GB/T30597中6.1的規(guī)定與GB/T37499條款6.1中a)的規(guī)定。6.2部件要求閥門的部件除應(yīng)符合GB/T30597中6.2的規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定。6.2.1引線和端子抗拉能力按7.2.1進行試驗應(yīng)滿足下列相關(guān)要求。6.2.1.1塑封、膠封固定型5T/GDGCCXX—20XX閥門的連接端子（或引線）在塑封或膠封固定狀態(tài)下，應(yīng)能承受49N的拉力，在該拉力下，端子（或每根引線）不應(yīng)被拉出或松動。6.2.1.2壓接固定型閥門的端子與引線在壓接固定狀態(tài)下，應(yīng)能承受49N的拉力，在該拉力下，端子與引線不應(yīng)被拉出或松動。6.2.1.3端子倒刺固定型閥門的連接端子在倒刺固定狀態(tài)下，每根引線應(yīng)能承受20N的拉力，在該拉力下，端子與引線不應(yīng)被拉出或松動。6.3性能要求6.3.1氣密性6.3.1.1按7.3.1規(guī)定的試驗方法進行試驗，閥門的空氣泄漏量不應(yīng)超過表1的規(guī)定。表1最大泄漏量進口公稱尺寸DN最大泄漏量（L/h）內(nèi)部氣密性外部氣密性DN<100.010.0110≤DN≤250.020.0225<DN≤500.030.036.3.1.2在拆下和重新組裝閉合元件5次后重復(fù)進行試驗，閥門的空氣泄漏量不應(yīng)超過表1的規(guī)定。6.3.2扭轉(zhuǎn)和彎曲閥門的扭轉(zhuǎn)和彎曲應(yīng)符合GB/T30597中6.3.2的規(guī)定。6.3.3額定流量閥門的額定流量除應(yīng)符合GB/T30597中6.3.3的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定:6.3.3.1連續(xù)控制閥，在制造商聲明的開閉特性下，按7.3.3的要求試驗時，流量值應(yīng)在制造商聲明值的±5%以內(nèi);6.3.3.2分段控制閥，制造商應(yīng)按全開流量開度值聲明各級的最大流量，當(dāng)按7.3.3的要求試驗時，各級的最大流量不應(yīng)大于1.1倍的制造商聲明值。6.3.3.3閥門在輸入壓力變化或外部信號改變的情況下，引起輸出變化的過沖量應(yīng)控制在設(shè)定點流量值或制造商聲明值的20%以內(nèi)。6T/GDGCCXX—20XX6.3.4耐用性閥門的耐用性應(yīng)符合GB/T30597中6.3.4的規(guī)定。6.3.5功能要求6.3.5.1關(guān)閉功能閥門的關(guān)閉功能應(yīng)符合GB/T37499條款6.3.5.1中a)—d)的規(guī)定。6.3.5.2開啟功能 閥門的開啟電壓（電流）宜在其額定電壓（電流）值的55%-80%范圍內(nèi),且當(dāng)在55%以下時不應(yīng)開啟。6.3.5.3膜片輔助的關(guān)閉功能應(yīng)符合GB/T37499中6.3.5.3的規(guī)定。6.3.5.4調(diào)節(jié)特性在制造商聲明的流量（或噴嘴直徑）和電源類型的條件下，按7.3.5.4規(guī)定的試驗方法，測試閥門的最小輸出壓力、最大輸出壓力與中點電流時的壓力回差等三項參數(shù)值.6.3.5.4.1最小輸出壓力的設(shè)置及其偏差值可按下表選擇：表2±20%±15%±20Pa±25Pa6.3.5.4.26.3.5.4.36.3.5.4.4最大輸出壓力應(yīng)符合制造商的聲明值，其偏差值應(yīng)小于最大輸出壓力的±10%。中點電流時的壓力回差應(yīng)小于最大輸出壓力的10%。最小輸出壓力與最大輸出壓力的比值宜大于1：10。6.3.5.5延遲時間和開啟時間應(yīng)符合GB/T37499中6.3.5.5的規(guī)定。6.3.5.6關(guān)閉時間應(yīng)符合GB/T37499條款6.3.5.6中a)—d)的規(guī)定。6.3.5.7氣密力應(yīng)符合GB/T37499中6.3.5.7的規(guī)定。6.3.5.8穩(wěn)壓特性按7.3.5.8的要求進行試驗，在制造商聲明的整個流量范圍內(nèi)的任一流量時，進口壓力從P1min到P1max的整個壓力范圍，出口壓力相對于出口壓力設(shè)定值P2s的變化不應(yīng)超過-15%~+10%的范圍或±100Pa（取較大者）。7T/GDGCCXX—20XX6.3.5.9燃氣通路中含有電子元件的閥門應(yīng)符合GB/T37499中6.3.5.9的規(guī)定。6.3.5.10節(jié)電電路應(yīng)符合GB/T37499中6.3.5.10的規(guī)定。6.3.6耐久性按7.3.6進行耐久性的試驗后,閥門應(yīng)符合6.3.1氣密性、6.3.5.1關(guān)閉功能、6.3.5.2開啟功能、6.3.5.4調(diào)節(jié)特性、6.3.5.5延遲、開啟時間、6.3.5.6關(guān)閉時間、6.3.5.7氣密力、6.3.5.8穩(wěn)壓特性、6.3.7噪音的規(guī)定。6.3.7閥門噪音按7.3.7的要求進行試驗，閥門的的開啟噪音應(yīng)≤45dB，閥門關(guān)閉噪音應(yīng)≤45dB。6.3.8功率偏差按7.3.8的要求進行試驗，閥門的電功率偏差值，不應(yīng)大于制造商聲明值的±5%。6.3.9耐氣壓按7.3.9進行耐氣壓試驗后，檢查閥門是否出現(xiàn)密封圈突出、閥口密封失效等異常現(xiàn)象。試驗后，氣密性應(yīng)符合GB/T30597中6.3.1.1的規(guī)定。6.3.10耐熱性按7.3.10進行耐熱性試驗后，關(guān)閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調(diào)節(jié)特性、穩(wěn)壓特性等性能應(yīng)符合要求。同時，閥門應(yīng)無松動、膨脹、變形等現(xiàn)象發(fā)生。6.3.11耐寒性按7.3.11進行耐寒性試驗后，關(guān)閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調(diào)節(jié)特性、穩(wěn)壓特性等性能應(yīng)符合要求。同時，閥門應(yīng)無松動、變形等現(xiàn)象發(fā)生。6.3.12耐濕性按7.3.12進行耐濕性試驗后，關(guān)閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調(diào)節(jié)特性、穩(wěn)壓特性等性能應(yīng)符合要求。同時，閥門應(yīng)無松動、膨脹、變形、嚴(yán)重變色等現(xiàn)象發(fā)生。6.3.13耐冷熱沖擊按7.3.13進行耐冷熱沖擊試驗后，關(guān)閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調(diào)節(jié)特性、穩(wěn)壓特性等性能應(yīng)符合要求。同時，閥門應(yīng)無松動、膨脹、變形、斷裂等現(xiàn)象發(fā)生。6.3.14耐振動按7.3.14進行耐振動試驗后，關(guān)閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調(diào)節(jié)特性、穩(wěn)壓特性等性能應(yīng)符合要求。同時，閥門應(yīng)無松動、膨脹、變形、斷裂等現(xiàn)象發(fā)生。6.3.15耐跌落撞擊按7.3.15進行耐跌落撞擊試驗后，關(guān)閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調(diào)節(jié)特性、穩(wěn)壓特性等性能應(yīng)符合要求。同時，閥門應(yīng)無松動、斷裂等現(xiàn)象發(fā)生。8T/GDGCCXX—20XX6.3.16溫升在實驗室條件下，按7.3.16進行試驗，電磁線圈的溫升應(yīng)不大于80K，比例線圈的溫升應(yīng)不大于95K。6.3.17連續(xù)通電性能當(dāng)閥門按7.3.17的要求進行連續(xù)通電性能試驗后，關(guān)閉功能、開啟功能、調(diào)節(jié)特性等性能應(yīng)符合要求。6.3.18壓力的溫度穩(wěn)定性按7.3.18的要求進行試驗，閥門輸出壓力隨溫度的變化應(yīng)≤1.5Pa/℃。6.3.19電氣安全閥門的電氣安全應(yīng)符合GB/T37499中6.3.7的規(guī)定。6.3.20電磁兼容安全性(EMC)應(yīng)符合GB/T37499中6.3.8的規(guī)定。6.3.21有害物質(zhì)的控制應(yīng)符合GB/T26572－2011《電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求》規(guī)定。7試驗方法7.1試驗條件閥門的試驗條件應(yīng)符合GB/T30597中7.1的規(guī)定。7.2部件試驗按GB/T30597中7.2的要求進行閥門的部件試驗。7.2.1引線、端子的抗拉能力試驗在閥門引線(端子)引出方向連接拉力計，并沿引出方向施加按6.2.1分類及要求的拉力，保持1min。試驗完成后，檢查被測引線（端子）是否滿足6.2.1的要求。7.3性能試驗7.3.1氣密性試驗按GB/T30597中7.3.1的要求進行閥門的氣密性試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1的要求。7.3.2扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗按GB/T30597中7.3.2的要求進行閥門的扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.2的要求。7.3.3額定流量試驗按GB/T30597中7.3.3的要求進行閥門的額定流量試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.3的要9T/GDGCCXX—20XX7.3.4耐用性試驗按GB/T30597中7.3.4的要求進行閥門的耐用性試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.4的要求。7.3.5功能試驗7.3.5.1關(guān)閉功能試驗按GB/T37499中7.3.5.1的要求進行閥門的關(guān)閉功能試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.5.1的要求。7.3.5.2開啟功能試驗在供能時間≤0.5秒、輸入壓力為5kPa的條件下，按下列要求進行閥門的開啟功能試驗：a)將直流電源的電壓（電流）值設(shè)定在制造商聲明的額定值的55%狀態(tài)下，閥門不應(yīng)開啟；b)然后緩慢增加電壓（電流），記錄吸合時的電壓（電流）值。c)試驗結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3.5.2的規(guī)定d)每個閥門測試3次。7.3.5.3膜片輔助關(guān)閉功能試驗按GB/T37499中7.3.5.3的要求進行閥門的膜片輔助關(guān)閉功能試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.5.3的要求。7.3.5.4調(diào)節(jié)特性試驗在符合制造商規(guī)定流量條件下的測試裝置上安裝閥門，閥門的進、出口連接管內(nèi)徑與閥門的進、出口內(nèi)徑相同，連接管長度為5倍的DN；所使用的電源模式應(yīng)符合制造商的聲明；施加于閥門的最小電流、最大電流的偏差值應(yīng)≤±1mA；按下列步驟測量出口壓力P2隨控制信號的變化情況：a)電磁閥處于打開狀態(tài)，使比例調(diào)節(jié)裝置保持在工作范圍內(nèi)的最小開度。b)通入空氣，調(diào)節(jié)電流，使入口壓力P1保持在額定工作壓力下;c)通過調(diào)節(jié)電流使得閥門開度調(diào)到最大，隨后再由最大開度返回到最小開度，并記錄出口壓力P2;d)每個方向最少記錄5個點的出口壓力值P2，從而獲得兩條調(diào)壓特性曲線;e)讀取最大電流、最大壓力、最小電流、最小壓力及中點電流時的壓力回差值;f)試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.5.4的要求。7.3.5.5延遲時間和開啟時間試驗按GB/T37499中7.3.5.5的要求進行閥門的功能試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.5.5的要7.3.5.6關(guān)閉時間試驗按GB/T37499條款7.3.5.6中a)與c)的要求進行閥門的功能試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.5.6的要求。7.3.5.7氣密力試驗按GB/T37499中7.3.5.7的要求進行閥門的功能試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.5.7的要求。T/GDGCCXX—20XX7.3.5.8穩(wěn)壓特性試驗在附錄X圖X所示的測試裝置上安裝閥門，閥門的進、出口連接管內(nèi)徑與閥門的進、出口內(nèi)徑相同，連接管長度為5倍的DN。按下列步驟測量出口壓力P2隨進口壓力P1的變化：7.3.5.8.1在最大流量狀態(tài)下的穩(wěn)壓性能A.調(diào)節(jié)到最大出口壓力的試驗:a)出口壓力P2s的設(shè)定:在進口壓力P1為額定壓力下，通過調(diào)節(jié)測試設(shè)備的出口控制閥門，將流量調(diào)節(jié)到最大流量qmax，同時將出口壓力設(shè)定值P2s調(diào)節(jié)到最大出口壓力P2max；b)出口壓力P2的測試:將進口壓力P1調(diào)節(jié)為最小進口壓力P1min，然后從最小進口壓力P1min調(diào)節(jié)到最大進口壓力P1max，再調(diào)回到最小進口壓力P1min，記錄出口壓力P2的值，在P1的每個變化方向上至少記錄5個值，試驗過程中不需重新設(shè)置流量；c)試驗結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.8的規(guī)定。B.調(diào)節(jié)到最小出口壓力的試驗:a)出口壓力P2s的設(shè)定:不改變上述（7.3.5.8.1A.a）出口控制閥門的設(shè)置，仍保持流量在最大流量qmax狀態(tài)，僅將出口壓力設(shè)定值P2s調(diào)節(jié)到最小出口壓力P2min。出口壓力P2s設(shè)置完成后,不再對調(diào)壓器進行進一步的調(diào)節(jié)。b)出口壓力P2的測試:重復(fù)7.3.5.8.1A.中步驟b）c)試驗結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.8的規(guī)定。7.3.5.8.2在最小流量狀態(tài)下的穩(wěn)壓性能A.調(diào)節(jié)到最大出口壓力的試驗:a)出口壓力P2s的設(shè)定:在進口壓力P1為額定壓力下，通過調(diào)節(jié)測試設(shè)備的出口控制閥門，將流量調(diào)節(jié)到最小流量qmin，同時將出口壓力設(shè)定值P2s調(diào)節(jié)到最大出口壓力P2max；出口壓力P2s設(shè)置完成后,不再對調(diào)壓器進行進一步的調(diào)節(jié)。b)出口壓力P2的測試:重復(fù)7.3.5.8.1A.中步驟b）c)試驗結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.8的規(guī)定。B．調(diào)節(jié)到最小出口壓力的試驗:a)出口壓力P2s的設(shè)定:不改變上述（7.3.5.8.2A.a）出口控制閥門的設(shè)置，仍保持流量在最小流量qmin狀態(tài)，僅將出口壓力設(shè)定值P2s調(diào)節(jié)到最小出口壓力P2min。出口壓力P2s設(shè)置完成后,不再對調(diào)壓器進行進一步的調(diào)節(jié)。b)出口壓力P2的測試:重復(fù)7.3.5.8.1A.中步驟b）c)試驗結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.8的規(guī)定。T/GDGCCXX—20XX7.3.5.9燃氣通路中含有電子元件的閥門試驗按GB/T37499中7.3.5.9的要求進行閥門的功能試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.5.9的要7.3.5.10帶節(jié)電電路的閥門試驗按GB/T37499中7.3.5.10的要求進行閥門的功能試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.5.10的要求。7.3.6耐久性試驗按GB/T37499中7.3.6.1.1的要求進行閥門的耐久性試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.6的要求。7.3.7閥門噪音試驗在環(huán)境噪音≤45dB的條件下，在與閥門同高度水平距離1m遠的位置，分別測量各電磁閥的開啟、關(guān)閉時的噪音，至少測三組數(shù)據(jù)，取平均值為結(jié)果值。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7的要求。7.3.8功率偏差試驗在環(huán)境溫度為20±3℃的條件下，電磁線圈輸入額定電壓，比例線圈輸入最大電流，使閥門開啟至最大狀態(tài)，測量閥門消耗的電功率。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.8的要求。7.3.9耐氣壓試驗在燃氣入口處通入0.4MPa的壓縮空氣，分別關(guān)閉起到截止功能的各級閥口，并加壓3min，試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.9的要求。試驗后氣密性檢測按GB/T30597中7.3.1.1.2的規(guī)定進行。7.3.10耐熱性試驗將閥門在溫度為80℃的環(huán)境中放置48h，恢復(fù)室溫后，試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.10的要求。7.3.11耐寒性試驗將閥門在溫度為-25℃的環(huán)境中放置48h，恢復(fù)室溫后，試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.11的要求。7.3.12耐濕性試驗將閥門在溫度為50±2℃、相對濕度93±5%的環(huán)境中放置48h，恢復(fù)室溫后，試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.12的要求。7.3.13耐冷熱沖擊試驗將閥門放入-25℃的環(huán)境中1h，再放入80℃的環(huán)境中1h為一個循環(huán)，做10個循環(huán)?；謴?fù)室溫后，試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.13的要求。7.3.14耐振動試驗將閥門放在振動臺上，以振幅5mm，頻試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.14的要求。T/GDGCCXX—20XX7.3.15耐跌落撞擊試驗將閥門從1m高處，以燃氣入口方向垂直向下跌落到木板上。試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.15的要求。7.3.16溫升試驗在實驗室條件下，將閥門擺放在熱絕緣板（10mm厚的木板，橡膠墊等）上，對閥門施加7.3.8規(guī)定的電壓或電流，通電2h以上直到溫度穩(wěn)定不再上升。在試驗過程中不得有從進氣口向出氣口流動的氣流。測量通電前、后的環(huán)境溫度及線圈的電阻值，按下列公式計算出線圈的溫升。式中：——線圈溫升，單位為開爾文（K）；R1——試驗開始時的線圈電阻，單位為歐姆(Ω);R2——試驗結(jié)束時的線圈電阻，單位為歐姆(Ω);t1——試驗開始時的室溫，單位為攝氏度℃;t2——試驗結(jié)束時的室溫，單位為攝氏度℃;k——系數(shù)（銅線為234.5）。7.3.17連續(xù)通電性能試驗在實驗室條件下，對閥門分別施加7.3.8規(guī)定的電壓或電流，連續(xù)通電100h。試驗結(jié)束后，立即進行測試，試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6.3.17的要求。7.3.18輸出壓力隨溫度變化的穩(wěn)定性實驗在環(huán)境溫度10℃--40℃變化的條件下，檢測閥門的最小輸出壓力隨溫度的變化，應(yīng)符合6.3.18的要求。7.3.19電氣安全試驗7.3.19.1應(yīng)按GB/T30597中附錄E.6的要求進行閥門試驗。7.3.19.2