空心抽油桿配套產(chǎn)品

空心抽油桿配套產(chǎn)品抽油機(jī)井空心抽油桿注入熱載體采油裝置螺桿泵井空心抽油桿注入熱載體采油裝置電加熱采油裝置注入熱載體采油裝置無油管采油裝置二級三段分層注水裝置空心抽油桿電加熱采油裝置抽油機(jī)井空心抽油桿電加熱采油裝置螺桿泵井驅(qū)動螺桿泵專用桿用途抽油機(jī)井空心抽油桿電加熱采油裝置結(jié)構(gòu)與組成空心抽油桿電加熱裝置主要由空心抽油桿、加熱電纜、電加熱抽油桿供電裝置等三局部組成。抽油機(jī)井空心抽油桿電加熱采油裝置

工作原理

該裝置是將空心抽油桿內(nèi)穿過電纜并與抽油桿桿體形成回路，通以工頻交流電，利用內(nèi)集膚效應(yīng)原理在空心抽油桿壁上產(chǎn)生熱能，對油管內(nèi)原油進(jìn)行全程加熱，提高油管內(nèi)原油溫度，降低原油粘度，改善其流動性，防止油管內(nèi)原油結(jié)蠟，從而有效地開采高凝、高粘、高含蠟原油。

抽油機(jī)井空心抽油桿電加熱采油裝置集膚效應(yīng)加熱電纜空心抽油桿油管主要適用范圍a、粘度：100—10000mPa.s〔50℃時地面脫氣油粘度〕10000-20000mPa.s〔50℃時地面脫氣油粘度〕b、膠質(zhì)瀝青：≤40%c、含蠟：≤45%d、凝固點：≤40℃e、最大加熱深度：1800米當(dāng)原油粘度在100-10000mPa.s之間時，空心抽油桿電加熱裝置可配置標(biāo)準(zhǔn)API整筒抽油泵或特種抽稠泵，保證原油進(jìn)泵順利。泵上采用電加熱抽油桿全程加熱到達(dá)生產(chǎn)要求。當(dāng)原油粘度超過10000mPa.s時，原油進(jìn)泵困難，此時應(yīng)采用電加熱抽油桿與電加熱抽稠泵〔我公司專利產(chǎn)品〕配套使用，將泵下、泵上原油同時加熱，降低泵下原油粘度，解決原油進(jìn)泵困難和井筒舉升問題，到達(dá)生產(chǎn)要求。電加熱抽油桿與抽油泵配置要根據(jù)油井資料、產(chǎn)出液的物性等進(jìn)行綜合計算以適應(yīng)不同使用要求。

抽油機(jī)井空心抽油桿電加熱采油裝置空心抽油桿桿參數(shù)加熱電纜參數(shù)電控柜參數(shù)返回抽油機(jī)井空心抽油桿電加熱采油裝置螺桿泵井空心抽油桿電加熱采油裝置該裝置就是利用空心抽油桿〔螺桿泵專用驅(qū)動空心桿〕抗扭能力大，抗斷脫性好，使泵上原油全程加熱的特點，來提高整套裝置的性能；克服實心抽油桿帶動螺桿泵承扭能力小，易斷脫，旋轉(zhuǎn)阻力大等缺乏，減少了事故幾率，到達(dá)高效開采高粘、稠油、高凝油的目的。用途結(jié)構(gòu)該裝置由：電源控制柜、送電轉(zhuǎn)換器、加熱電纜、螺桿泵專用驅(qū)動空心桿四局部組成。整體電纜二次電纜電控柜

尾管空心抽油桿(驅(qū)動桿)支架定子轉(zhuǎn)子實心抽油桿變扣接頭終端器套管井口四通驅(qū)動頭系統(tǒng)承扭及承拉卡瓦光桿接箍空心(驅(qū)動）光桿油管送電轉(zhuǎn)換器加熱電纜參數(shù)：a、空心抽油桿〔螺桿泵專用驅(qū)動空心桿〕尺寸見表三與表十。b、電控柜有低壓型、高壓型兩種配置形式，參數(shù)見表十四：c、整體電纜的規(guī)格與參數(shù)見表十五：d、送電轉(zhuǎn)換器允許傳遞電流不大于200A。原理

該裝置是通過送電轉(zhuǎn)換裝置將地面靜止電源轉(zhuǎn)換為隨驅(qū)動桿同時轉(zhuǎn)動的電源，從空心抽油桿內(nèi)穿過電纜并與抽油桿桿體形成回路，通以工頻交流電，利用內(nèi)集膚效應(yīng)原理在空心抽油桿桿壁上產(chǎn)生熱能，對油管內(nèi)原油進(jìn)行全程加熱，提高油管內(nèi)原油溫度，降低原油粘度，改善其流動性，防止油管內(nèi)原油結(jié)蠟，降低旋轉(zhuǎn)扭矩，提高整套裝置的可靠性，從而更有效地開采高凝、高粘、高含蠟原油。

螺桿泵井空心抽油桿電加熱采油裝置

空心抽油桿桿參數(shù)加熱電纜參數(shù)電控柜參數(shù)

抽油桿扭轉(zhuǎn)試驗扭矩推薦值螺桿泵井空心抽油桿電加熱采油裝置

特點a、由于采用了空心抽油桿〔螺桿泵專用驅(qū)動空心桿〕，抗扭能力增大。b、可以實現(xiàn)螺桿泵轉(zhuǎn)子到地面之間的全程均勻加熱，熱效率高，可改善原油的物性，提高原油的流動性，減小空心抽油桿〔螺桿泵專用驅(qū)動空心桿〕的旋轉(zhuǎn)扭矩。c、加熱溫度可以調(diào)控，根據(jù)油井的實際情況，設(shè)定加熱功率，以到達(dá)高效節(jié)能地開采高粘、高凝油的目的。d、現(xiàn)場操作簡便，容易管理。e、能改善螺桿泵驅(qū)動頭電動機(jī)的工作狀況，提高整套裝置的性能。螺桿泵井空心抽油桿電加熱采油裝置驅(qū)動螺桿泵專用抽油桿

簡介

為了解決螺桿泵采油井所用的普通抽油桿柱和螺紋斷脫問題研制了螺桿泵專用系列驅(qū)動桿。結(jié)構(gòu)形式有：實心驅(qū)動桿和空心驅(qū)動桿兩類，按其連接形式分四種結(jié)構(gòu)：1、雙肩直螺紋驅(qū)動桿2、雙肩錐螺紋驅(qū)動桿3、插接直螺紋驅(qū)動桿4、楔型插接左旋螺紋驅(qū)動螺桿泵專用抽油桿1、雙肩直螺紋結(jié)構(gòu)形式：1〕增大了螺紋規(guī)格，提高了螺紋的承扭強(qiáng)度和防脫性能。2〕采用雙肩結(jié)構(gòu)，增加了一個推承面，增大了鎖緊面積，有效提高了防脫能力；在工作〔動態(tài)預(yù)緊〕過程中，臺肩預(yù)緊面積增加了一倍，可承受較大的瞬時扭矩和反轉(zhuǎn)扭矩，防止產(chǎn)生造扣、卸扣現(xiàn)象，保護(hù)螺紋，使螺紋不易受損傷；下井作業(yè)簡便，易于拆卸，可屢次重復(fù)使用。2、雙肩錐螺紋結(jié)構(gòu)形式：利用雙肩結(jié)構(gòu)，增大了接頭與接箍鎖緊面面積，可以減少推承面的變形，并使扭矩轉(zhuǎn)化為軸向的拉力減小，降低了螺紋牙承受的軸向載荷，使瞬時扭矩增大造成的螺紋破壞性降到最小，防止造扣想象發(fā)生；采用錐螺紋，在擰緊時，螺紋發(fā)生彈性變形，使螺紋牙受力均勻，提高了螺紋的抗剪切強(qiáng)度，減少螺紋脫、擼現(xiàn)象的發(fā)生，錐螺紋的連接扭矩大，不易脫扣，適用于大排量螺桿泵井使用。3、插接直螺紋結(jié)構(gòu)形式：依靠撥叉?zhèn)鬟f扭矩，撥叉配合精度高，承扭性能好，接箍和螺紋只起連接作用，承受拉力，不承受扭矩，提高了螺紋連接強(qiáng)度。4、楔型插接左旋螺紋結(jié)構(gòu)形式：楔型插接部位為V型，根部較厚，承受扭矩大，連接螺紋只起連接作用；采用左旋螺紋，改善了工作時由于接箍與油管壁摩擦易發(fā)生螺紋滑脫的隱患。性能特點驅(qū)動螺桿泵專用抽油桿返回

規(guī)格及參數(shù)驅(qū)動螺桿泵專用抽油桿返回

各種規(guī)格驅(qū)動桿的試驗扭矩值

螺紋旋緊扭矩推薦值單頭單螺桿泵性能和配套產(chǎn)品參數(shù)表型號理論轉(zhuǎn)排量（ml/r）級數(shù)驅(qū)動桿規(guī)格定子聯(lián)結(jié)螺紋油管規(guī)格適用套管轉(zhuǎn)速范圍理論日排量（m3/d）揚(yáng)程（m）GLB20-50205022.22-7/8TBG2-7/85-1/270-20025.82000GLB40-40404022.22-7/8TBG2-7/84-111800GLB70-30703022.22-7/8TBG2-7/87-201500GLB120-341203425.43-1/2TBG3-1/212-341700GLB200-202002025.431/2TBG3-1/220-571000GLB280-202802025.43-1/2TBG3-1/25-1/26-5/8720-25048-1011000GLB375-1737520Φ36χ5.54TBG464-1301000GLB500-1450014Φ36χ5.54TBG486-180800GLB800-1480014Φ36χ5.54TBG4138-280800多頭單螺桿泵性能和配套產(chǎn)品參數(shù)表型號理論轉(zhuǎn)排量（ml/r）級數(shù)驅(qū)動桿規(guī)格定子聯(lián)結(jié)螺紋油管規(guī)格適用套管轉(zhuǎn)速范圍理論日排量（m3/d）揚(yáng)程（m）GLB500-24/250024φ38χ64TBG3-1/25-1/26-5/87120-25086-1801300GLB800-20/280020φ38χ64TBG3-1/2138-2801100GLB1000-17/2100017φ38χ64TBG3-1/2172-3501100GLB1200-15/2120015Φ42χ64TBG3-1/2207-4201000GLB1400-14/2140014Φ42χ64TBG4241-5041000GLB1600-14/2160014φ48χ64TBG4276-5761000新世紀(jì)公司螺桿泵專用驅(qū)動桿市場銷售業(yè)績市場02年03年04年05年06年預(yù)計國內(nèi)8.57萬米21.9萬米22.2萬米25萬米35萬米國外1萬米2萬米2.7萬米3.8萬米5萬米用途及特點

空心抽油桿注入熱載體采油裝置是為有效開采高凝、高粘、高稠、高含蠟原油而研制的專用裝置。該裝置具有以下特點：a、不干擾、污染油層，熱效果好。b、在不停井條件下可根據(jù)需要隨時進(jìn)行洗井作業(yè)，不需回抽洗井液。c、工藝簡單，使用方便，節(jié)能效果明顯。d、可增加柱塞有效行程，提高泵效，延長檢泵周期。e、適用范圍廣，既可以注入熱載體，又可以注入化學(xué)降粘劑。f、注入量大，具有高效攜砂的性能。抽油機(jī)井空心抽油桿注入熱載體采油裝置結(jié)構(gòu)

空心抽油桿注入熱載體裝置：主要由單向摻水閥、空心抽油桿、注入懸接器、注入配套件等組成。抽油機(jī)井空心抽油桿注入熱載體采油裝置

原理空心抽油桿注入熱載體采油裝置是利用在井筒油管內(nèi)形成的正循環(huán)系統(tǒng)，以連續(xù)或間斷方式通過空心抽油桿內(nèi)腔，向井內(nèi)注入熱載體〔熱水、熱油、蒸汽〕或化學(xué)藥劑等來提高井筒溫度，降低原油粘度，消除井筒結(jié)蠟，使油井能正常生產(chǎn)〔注：注入熱油時，熱油要求用過濾、脫膠質(zhì)、脫蠟的熱稀油〕?？招某橛蜅U內(nèi)的熱載體由地面摻水流程，通過摻水立管、軟管、懸接器、空心光桿、空心抽油桿、單向摻水閥進(jìn)入油管與空心抽油桿的環(huán)空中，在油管內(nèi)與原油混合上返進(jìn)入地面采輸系統(tǒng)。抽油機(jī)井空心抽油桿注入熱載體采油裝置返回注：單向摻水閥閥球開啟壓差1.45MPa

抽油機(jī)井空心抽油桿注入熱載體采油裝置空心桿抽油桿主要規(guī)格參數(shù)裝置參數(shù)注：可根據(jù)井況選配其它規(guī)格空心抽油桿用途結(jié)構(gòu)及原理螺桿泵井空心抽油桿注入熱載體采油裝置該裝置采用井口旋轉(zhuǎn)密封裝置實現(xiàn)螺桿泵采油井在不停機(jī)的情況下，直接連續(xù)的往空心抽油桿的內(nèi)孔中注入熱載體及藥劑，以降低原油粘度，提高原油流動性，到達(dá)增產(chǎn)增效的目的。同時具有高效攜砂的性能，防止砂埋、砂卡螺桿泵。驅(qū)動螺桿泵井注入熱載體裝置的結(jié)構(gòu)如下圖。它由地面配套注入系統(tǒng)、井口旋轉(zhuǎn)密封裝置、單向摻水閥、螺桿泵專用驅(qū)動桿等組成。該裝置是利用在井筒油管內(nèi)形成的正循環(huán)系統(tǒng)，以連續(xù)或間斷方式通過空心抽油桿內(nèi)腔，向井內(nèi)注入熱載體〔熱水、熱油、蒸汽〕或化學(xué)藥劑等來提高井筒溫度，降低原油粘度，消除井筒結(jié)蠟，使油井能正常生產(chǎn)〔注：注入熱油時，熱油要求用過濾、脫膠質(zhì)、脫蠟的熱稀油〕。注入熱載體時，通過旋轉(zhuǎn)密封裝置實現(xiàn)地面的靜態(tài)注入，轉(zhuǎn)化為井下的旋轉(zhuǎn)注入。高壓軟管變扣接頭高壓閥門尾管空心抽油桿驅(qū)動桿調(diào)節(jié)支架定子螺桿泵轉(zhuǎn)子變扣接頭單向摻水閥套管井口四通驅(qū)動頭系統(tǒng)承扭及承拉卡瓦高壓閥門變扣接頭空心光桿油管旋轉(zhuǎn)密封裝置變扣接頭特點螺桿泵井空心抽油桿注入熱載體采油裝置1、裝置耐壓、磨損小、拆卸更換方便。2、通過該裝置，可實現(xiàn)注入熱載體及藥劑，到達(dá)提高生產(chǎn)效率，增加累積產(chǎn)量，減少非正常檢泵，降低作業(yè)費用。3、可實現(xiàn)降低原油粘度，減小螺桿泵的負(fù)荷，改善工作狀況的目的。返回?zé)o油管采油裝置

用途結(jié)構(gòu)組成無油管采油裝置主要由整筒抽油泵、懸掛裝置、防轉(zhuǎn)扶正裝置、空心抽油桿、空心抽油桿扶正器、懸接器及其配件等組成

無油管采油裝置即不使用油管的機(jī)械采油方法，它是利用空心抽油桿來代替實心桿帶泵工作，并兼做出油通道，防轉(zhuǎn)扶正器起止轉(zhuǎn)作用，轉(zhuǎn)動撥動軸，懸掛器撐開，并聯(lián)接抽油泵固定在套管的預(yù)定位置。

原理特點1、提高泵效：使用空心抽油桿代替普通抽油桿，剛性好，另外無油管的伸縮量，這些都會增加柱塞的有效行程；無泵筒和柱塞間隙的漏油，無液柱回壓漏油。2、裝置不使用油管，簡化了井身結(jié)構(gòu)，這樣就大大降低了油井投資，降低了生產(chǎn)本錢，減輕了工人勞動強(qiáng)度，減少了作業(yè)量。3、裝置不僅適用于油田低產(chǎn)井的開采，而且為小井眼采油及局部套變井的恢復(fù)生產(chǎn)提供了條件。無油管采油裝置1、下泵深度：≤1500m2、井液含蠟量:≤5%3、井液粘度：＜120mP.m使用范圍無油管采油裝置返回二級三段分層注水裝置

用途及結(jié)構(gòu)二級三段分層注水裝置是通過地面閥門、配水器控制調(diào)節(jié)，實現(xiàn)不同油層間的注水壓力和注水量，到達(dá)分層精細(xì)注水的目的。

原理二級三段分層注水裝置油管與套管之間用兩套封隔器將三個油層分隔開。隨油管下入油管