大體積混凝土施工技術(shù)交底

基礎(chǔ)筏板混凝土施工技術(shù)交底

一、工程概況：

本工程為地下4層；地上1#、2#樓為29層，3#樓為27層；最大高度為：99.950m；建筑總面積地上62235.12m2、地下26182.86m2、人防工程4199m2；主要為鋼結(jié)構(gòu)。建筑類別：一類公建；耐火等級：一級；結(jié)構(gòu)安全等級：二級，抗震設(shè)防烈度：7度；地下防水等級：二級、屋面防水等級：I級；設(shè)計使用年限50年。地下室主樓筏板厚度為1.8m，1#樓底板長44.6m、寬20.5m、厚2m；2#樓筏板長40m、寬20.5m、厚2m；3#樓筏板長24.3m、寬22.5m、厚2m。二、施工前的準(zhǔn)備

一）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、施工道路：現(xiàn)場施工道路應(yīng)平整、保證暢通。

2、施工電源：用于砼施工中（振搗器、照明等）的配電箱柜、電源線路應(yīng)敷（架）設(shè)至場地就近地點，以方便施工；用于夜間施工的照明燈具應(yīng)提前布置完畢，要求數(shù)量足夠、照明充分?，F(xiàn)場除塔吊大燈外，還應(yīng)隨澆注部位增加碘鎢燈5個，泵車位置各設(shè)碘鎢燈1個。照明燈具應(yīng)有備用數(shù)量。

3、施工跳板搭設(shè)：為保證工程質(zhì)量和安全，宜在底板上部鋼筋上沿砼澆注方向鋪設(shè)跳板，隨砼澆筑速度隨搭隨拆，平行移動。

4、外墻止水鋼板焊接應(yīng)逐一檢查合格，做好詳細(xì)記錄；測溫點布設(shè)完成。

5、隱蔽驗收：根據(jù)施工圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量、安裝等相關(guān)部門和專業(yè)進(jìn)行工程預(yù)檢，對軸線位置、標(biāo)高控制、模板加固、墻柱鋼筋插筋、水暖電氣工藝安裝預(yù)留預(yù)埋等進(jìn)行全面復(fù)核，合格后報業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督及設(shè)計人員進(jìn)行隱蔽驗收，簽字同意后方可進(jìn)行下一道混凝土工序的施工。

二）、材料物資設(shè)備準(zhǔn)備

1、砼用振搗器6臺（每泵各配3臺），備用5臺；振動棒12根（每泵2根，其中12米配備2根）。

2、施工水源、電源：施工用水來自場外自來水，檢查水泵、管道情況是否完好；并確認(rèn)施工期間不得停電。為了避免意外停電，現(xiàn)場宜備用發(fā)電機(jī)100KW一臺，以保證突然停電時砼振搗及施工照明用，發(fā)電機(jī)組與各主要箱柜連接。施工前還應(yīng)對相關(guān)配電箱柜、線纜進(jìn)行逐一測試檢查。

3、各類機(jī)具設(shè)備按需要數(shù)量準(zhǔn)備，按運行要求進(jìn)行班前檢查，記錄詳實，數(shù)據(jù)可靠。

三）、組織準(zhǔn)備

1、科學(xué)、合理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織是保證砼施工各環(huán)節(jié)的根本保證，從管理層到作業(yè)層必須建立有效的組織管理體系，責(zé)任到人，并保證信息的有效暢通。管理人員、施工人員、后勤人員、測溫人員等應(yīng)晝夜排班，堅守崗位，加強過程監(jiān)控，各負(fù)其責(zé)，以保證混凝土連續(xù)工作的進(jìn)行。

混凝土澆筑過程中，項目部安排三個班次的值班：

2、項目部

值班人員第一組：組長：裴大偉，成員：于金學(xué)、周聰聰、劉文龍、王立健溫養(yǎng)護(hù)，采取保溫養(yǎng)護(hù)的同時拌有保濕養(yǎng)護(hù)。

保溫層覆蓋時交叉覆蓋，讓其自身濕養(yǎng)護(hù)，底板側(cè)面采用磚模保溫養(yǎng)護(hù)，在實際測溫過程中如出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過25℃時，適當(dāng)加蓋保溫材料，防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。一般砼澆注完成第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫。保溫材料宜10天以上為妥，降溫速度不易過快，以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。由于砼在溫降中產(chǎn)生的拉應(yīng)力較大，所以在澆筑完4d內(nèi)應(yīng)及時測量放線，4d后應(yīng)盡量不要掀開覆蓋材料。

六、砼試塊制作與管理

1)、根據(jù)施工質(zhì)量驗收規(guī)范及本工程實際情況，底板砼按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試塊制作：C35，P8，底板按每100m3取樣制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，本工程取樣29組，并增加4組

同條件養(yǎng)護(hù)；基礎(chǔ)底板C35，P8抗?jié)B試塊共6組。

2)、試塊制作專人負(fù)責(zé)，并在業(yè)主、監(jiān)理和砼攪拌站人員的監(jiān)督下進(jìn)行；同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)按照現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行覆蓋；標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在制作完3h內(nèi)采用塑料布進(jìn)行覆蓋，防止失水，2天內(nèi)拆模送試驗室標(biāo)養(yǎng)。

3)、砼試塊應(yīng)在制作完成后，及時進(jìn)行標(biāo)識，注明澆筑部位、砼強度等級及成型日期。

4)、規(guī)范試塊管理，做好登記臺帳。

七、大體積混凝土的測溫

基礎(chǔ)混凝土采取預(yù)留測溫孔，準(zhǔn)確地掌握并控制混凝土的內(nèi)外溫度差，控制其內(nèi)、外溫度差不超過25℃。

1．測溫點布置

測溫點布置必須具有代表性與可比性，測溫點平面布置按十字交叉布置，每一測溫點埋設(shè)三根測溫管，一個埋深500mm，一個埋深1050mm，一個埋深1600mm，測溫管采用50mm直徑鋼管制作，測溫鋼管下口密封不透水，上口用木塞密封。2．測溫方法

使用砼測溫儀，隨時控制混凝土內(nèi)外溫度。

3．測溫制度

第1d--5d，每2h測溫一次；

第6d--第14d，每4h測溫一次；

在測混凝土內(nèi)部溫度的同時，測出混凝土表面溫度，計算混凝土內(nèi)外溫差。

4．記錄要求

每測溫一次，記錄各測溫點的溫度與混凝土表面溫度，填入測溫記錄表中，計算混凝土內(nèi)外溫差，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過25℃時，及時加強混凝土保溫，防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力，出現(xiàn)裂縫。八、大體積混凝土施工注意事項

1．加強管理，對混凝土入模溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。

2．保證混凝土的澆筑連續(xù)性；混凝土布料、振搗要按施工規(guī)范進(jìn)行。

3．重視混凝土保溫保濕的養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)不少于14天。

4．地下室施工要盡快施工，盡快回填土。

5．根據(jù)天氣情況及時調(diào)整，避免雨天施工。

6．大體積混凝土收面后，不能澆水養(yǎng)護(hù)，以免表面收縮過快，產(chǎn)生溫度裂縫。

7．混凝土作業(yè)時，搭設(shè)人行通道，夜間施工加強照明。

8、澆筑前和供電部門聯(lián)系，確保在澆筑過程中不停電，保證混凝土連續(xù)澆筑。

九、質(zhì)量保證措施

1、建立健全質(zhì)量保證體系，全面落實崗位責(zé)任制，層層落實到人。

2、認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”、“五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅持“三檢制”?！鞍蚜P(guān)”即把施工方案關(guān)、材料進(jìn)場關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、檢測計量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān)；“五不準(zhǔn)”即無施工方案不準(zhǔn)施工，不合格材料、半成品不準(zhǔn)使用，技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工，檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。

3、堅持砼澆灌令簽認(rèn)制度；專人負(fù)責(zé)做好后勤工作，提供可靠保障。

4、執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗檢制度，各工種各專業(yè)協(xié)調(diào)配合。

5、商品砼要有出廠質(zhì)量證明書，砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠質(zhì)量證明書及有關(guān)報告。

8、嚴(yán)格控制水灰比，經(jīng)常檢測砼坍落度。商品砼運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查砼的塌落度和外觀質(zhì)量，實測塌落度與要求塌落度之間允許偏差±20㎜，使塌落度控制在160mm之間，做好混凝土澆筑記錄?？刂祈诺臄嚢栀|(zhì)量。

9、澆筑砼時應(yīng)派鋼筋工、木工進(jìn)行鋼筋、模板看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；砼澆筑完成后應(yīng)及時清理干凈鋼筋上的浮灰，對后澆帶、施工縫應(yīng)仔細(xì)清理、鑿毛處理。

10、澆灌砼連續(xù)作業(yè)，各施工班組之間要認(rèn)真進(jìn)行交接檢查，詳細(xì)交代振搗情況，做好交接記錄。

11、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的砼表面用塑料布覆蓋，正在澆筑的部位搭設(shè)防雨棚。

12、專人做好砼試塊同條件養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作。

13、加強成品保護(hù)工作，底板砼表面在強度未達(dá)到1.20Mpa時，不得進(jìn)行上部施工作業(yè)；

14、加強過程監(jiān)控，各職能人員跟蹤協(xié)調(diào)工作，做好砼澆筑施工記錄。

15、砼表面應(yīng)平整，振搗密實，不準(zhǔn)有蜂窩、漏筋、裂縫等缺陷。

16、底板砼施工期間，應(yīng)加強基礎(chǔ)降水、排水工作，杜絕地下水上來。

十、安全文明環(huán)保措施

1、加強安全管理，實施跟蹤巡檢。做到施工中旁站到位。

2、做好對各工種、各專業(yè)進(jìn)行安全交底工作，詳細(xì)安全操作規(guī)程。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。

4、砼振搗工和拉線人員必須帶好絕緣手套，穿膠鞋；濕手不得接觸電源開關(guān)，以防觸電。

5、電工、焊工、機(jī)械工等特殊工種必須持證上崗。

6、現(xiàn)場電源三相五線制，做到一機(jī)一閘一漏保，嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不好的電線，嚴(yán)禁電線隨地走。

7、注意架空線路高度，已防掛斷。

8、夜間施工必須有充分照明，照明燈具應(yīng)有防護(hù)措施，并接地良好。

9、專人專機(jī)，不超載，不帶病運轉(zhuǎn)。

10、操作工人精力集中，不許嬉戲打鬧；嚴(yán)禁班前班中酗酒。

11、工作前應(yīng)檢查操作環(huán)境，機(jī)械設(shè)備是否符合安全要求，經(jīng)檢查合格后方可施工。

12、電氣設(shè)備和線路絕緣良好，漏電靈敏，并應(yīng)接地、接零。作業(yè)前，應(yīng)檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。電線不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，不準(zhǔn)隨地或在底板鋼筋上走。

13、現(xiàn)場禁止吸煙，注意防火安全。

14、進(jìn)入基坑的人行通道，釘防滑條，搭護(hù)欄1.2m高，掛安全網(wǎng)。基坑周邊搭圍護(hù)欄桿1.5m高。

15、前臺、后臺工完場清；嚴(yán)禁上下拋擲物品。

16、振搗器不得在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上試振。檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。

17、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50㎝，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插，斜推或是鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

18、振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電機(jī)外殼