烙鐵焊接技術(shù)-手工焊接操作培訓

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QQ在線咨詢：2856255562手工焊接培訓精選ppt平安---平安知識培訓---重要環(huán)境因素根底知識技術(shù)

---IPC－A－610標準

---元件識別

---防靜電根底知識培訓相關(guān)培訓精選ppt焊接優(yōu)點焊接：將兩個金屬連接在一起組成一個可靠電氣連接。焊接的優(yōu)點：表現(xiàn)在焊點上的不可移動性及焊接介面沒有象機械緊固件的氧化現(xiàn)象精選ppt手工焊接原理

當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時，焊料先對焊接外表產(chǎn)生潤濕，伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩那么牢固的結(jié)合起來。通過加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化，再借助于助焊劑的作用，使其流入被焊金屬之間，待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結(jié)合

精選ppt手工焊接的分類通孔元件的焊接外表貼裝元件的焊接焊點的返工與維修精選ppt在焊接開始前，要理解并會執(zhí)行所有關(guān)于使用與丟棄危險物品的平安防范措施。所有裝有助焊劑與清洗劑的瓶子必須用標簽標示出來。不要使用一個沒有標示的瓶子內(nèi)的液體或?qū)⑵鋪G棄到公司的下水道中。讓你的主管將其拿開。焊接的平安精選ppt焊接流程需要使用化學合劑〔助焊劑〕和存在在錫膏中有潛在危害的鉛制品。在吃飯，喝水或吸煙前請洗手。焊點的熔化溫度在183oC，烙鐵是熱的。注意，當你把什么東西掉在腿上時，不要把兩腿并攏試圖去捉住它。沒有人能比你自己更關(guān)心你的健康焊接的平安精選ppt規(guī)那么與管理在焊接過程中時時注意遵守ESD防范規(guī)那么不要在工作臺上放置任何私人物品禁用潤滑劑、潤手霜等易產(chǎn)生金屬污染的物品在需要時戴手套精選ppt常用工具和材料ESD手環(huán)

焊接臺7X放大鏡吸錫帶平剪鉗

ESD的硬毛刷鑷子管腳擦尖錐助焊劑缺陷標簽無水酒精精選ppt焊錫焊錫的組成Sn63/Pb37焊錫的熔點183oC焊錫的熔化浸潤

作用：到達元件在電路上的導電要求和元件在PCB板上的固定要求焊錫種類有鉛SnPb(Sn63%Pb37%)無鉛SAC〔96.5%SN3.0%AG0.5%CU〕精選ppt助焊劑一個骯臟的外表不可能產(chǎn)生一個好的焊點。什么是助焊劑助焊劑的作用助焊劑的種類R;RMA;RA;RSA精選ppt助焊劑〔FLUX〕來自拉丁文是"流動"〔FlowinSoldering〕1、化學活性(ChemicalActivity)-去除氧化物2、熱穩(wěn)定性〔ThermalStability〕3、助焊劑在不同溫度下的活性助焊劑〔FLUX〕作用R;RMA;RA;RSA助焊劑〔FLUX〕種類精選ppt電烙鐵電烙鐵的功率小型：(20~30W)，用于對熱敏感的元件或板塊中型：(30~45W)，常用于印刷線路板裝配中大型：(60~100W)，用于較薄的多層板或較大的連接點可控溫型電烙鐵：溫度事先設(shè)定電烙鐵必須電氣接地精選ppt電烙鐵烙鐵嘴的溫度設(shè)定：315攝氏度：主要使用于對熱敏感元件370攝氏度：在電子裝配中最常使用425攝氏度：使用于多層板或較大連接點鉻鐵嘴的形狀：圓椎形：接觸面小，所以只使用于需要焊料較少的焊接點螺絲刀形或鑿子型：接觸面寬，傳熱范圍廣。所以使用于較大的焊接點精選ppt電烙鐵烙鐵嘴的溫度設(shè)定：315攝氏度：主要使用于對熱敏感元件370攝氏度：在電子裝配中最常使用425攝氏度：使用于多層板或較大連接點鉻鐵嘴的形狀：圓椎形：接觸面小，所以只使用于需要焊料較少的焊接點螺絲刀形或鑿子型：接觸面寬，傳熱范圍廣。所以使用于較大的焊接點精選ppt烙鐵頭的處理烙鐵頭在正式焊接前應(yīng)先進行鍍錫處理。方法：用細砂紙打磨烙鐵頭，然后浸入松香，沾上焊錫在硬物〔如木板〕上反復研磨，使烙鐵頭各個面全部鍍錫。氧化之烙鐵頭的處理用小銼刀輕銼去外表氧化層，在露出紫銅的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣處理精選ppt烙鐵頭的正常保養(yǎng)在使用電烙鐵之前，要用干凈的刷子來刷烙鐵頭。這會把烙鐵頭上的銹圬及多余的錫渣刷掉。將烙鐵加熱到315度，再將熱的烙鐵頭在濕的耐高溫海綿上輕輕地，快速地擦兩下，去除殘留的氧化物。不用烙鐵時，將其放在烙鐵架上，且烙鐵頭干凈并涂有薄薄的錫層。每天結(jié)束工作后，在烙鐵頭上涂薄薄的一層錫以防烙鐵頭的氧化保證烙鐵頭的熱傳導功能可靠并防止將雜質(zhì)遺留在烙鐵頭上，然后將其從烙鐵上取下，防止大量的氧化物堆聚在加熱單元與烙鐵頭及安裝螺釘之間。精選ppt焊接操作的正確步驟步驟1：準備適宜烙鐵頭步驟2：烙鐵頭接觸被焊件〔焊腳與焊盤〕步驟3：送上焊錫絲步驟4：焊錫絲脫離焊點步驟5：烙鐵頭脫離焊點通常的規(guī)那么：在線路板上高可靠性的焊接所需的時間不會超過3秒。精選ppt影響焊接質(zhì)量的要素每個焊點的完成時間要盡可能的快。適宜功率的電烙鐵適宜形狀與大小的烙鐵設(shè)定能完成優(yōu)質(zhì)焊點的最低溫度值。精選ppt清潔一個良好的焊點是干凈，光亮，平滑的。焊點表層有順暢連續(xù)明顯的邊緣。管腳的輪廓清晰可辨，并沒有助焊劑殘留物。了解FLUX的型號和用量來決定清潔的方法用ESD硬毛刷沾清潔液刷去殘留物在焊接后應(yīng)立刻清洗，最長間隔時間不能超過2小時精選ppt標準錫點

〔1〕錫點成內(nèi)弧形

〔2〕錫點要圓滿、光滑、無針孔、無松香漬

〔3〕要有線腳，而且線腳的長度要在1-1.2MM之間。

〔4〕零件腳外形可見錫的流散性好。

〔5〕錫將整個上錫位及零件腳包圍。精選ppt焊點缺陷及形成原因缺陷描述原因錫尖在焊點上有一突出的尖錐狀錫1.

在焊錫固化前移動了電烙鐵2.

在焊點沒有形成前，助焊劑已經(jīng)揮發(fā)掉了。

氣孔，針孔在焊點上的小洞或空洞在焊接時，通孔中有潮濕氣體溢出焊盤蹺起

焊盤從板上移開電烙鐵使用不當或過熱

焊球、焊錫飛濺

在焊點的周圍有焊球或焊錫珠焊接時有潮濕氣體放出

潤濕不良重復熔化的錫堆積在焊點上，形成不規(guī)則的形狀焊盤或引腳上雜質(zhì)沒有清除干凈

不潤濕熔化的錫部分粘著在焊接面上。焊盤或引腳上雜質(zhì)沒有清除干凈

精選ppt焊點缺陷及形成原因缺陷描述原因焊點亂紋焊點陰暗，呈多孔狀或多粒狀在熔化的焊錫冷卻前，引腳被移動。

焊點裂紋應(yīng)當是平滑的焊接面邊緣上有裂開的痕跡。1.

在焊接后修剪引腳2.

在焊接后移動引腳冷焊

焊點呈現(xiàn)出潤濕不足，灰暗，多孔狀加熱不當，或引腳上有雜質(zhì)

錫橋

在兩個引腳間有不希望出現(xiàn)的錫的連接現(xiàn)象1.

太多的錫或加熱不當2.

波峰焊接時，助焊劑工藝不良

焊點彎曲（通孔）

太多的錫

立碑元件的一端完全脫離焊盤貼片元件在過回流焊時出現(xiàn)的工藝問題。

精選ppt焊點缺陷及形成原因缺陷描述原因虛焊看似焊住其實沒有焊住焊盤和引腳臟污或助焊劑和加熱時間不夠

少錫

錫點太薄，不能將零件銅皮充分覆蓋，影響連接固定作用1.

在焊接后修剪引腳2.

在焊接后移動引腳極性反向

極性方位正確性與加工要求不一致，即為極性錯誤

偏位

由于器件在焊前定位不準，或在焊接時造成失誤導致引腳不在規(guī)定的焊盤區(qū)域內(nèi)

多錫

錯件

零件放置的規(guī)格或種類與作業(yè)規(guī)定或BOM、EC