造紙機最全的頂網(wǎng)的結(jié)構(gòu)、原理與安裝知識

紙機頂網(wǎng)的結(jié)構(gòu)、原理與安裝關(guān)鍵詞：“C”型頂網(wǎng)成型器；導入輥、“C”型輥（結(jié)構(gòu)類似整飾輥）；上、下變流刮刀（類似于刮水板）、真空轉(zhuǎn)移箱、導出輥、張緊和糾偏裝置。1概述廣紙#5、#6、#7紙機是長網(wǎng)造紙機。#5紙機是1953年從芬蘭引進，抄寬3960mm，原設(shè)計車速450m／min。1991年，引進芬蘭Va|met公司技術(shù)設(shè)備進行恢復性改造，更換流漿箱、壓榨部、上漿系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備，車速升至520m／min。1996年，再次引進芬蘭Va|met公司技術(shù)設(shè)備進一步改造網(wǎng)部、壓榨部、蒸汽系統(tǒng)和復卷機等，自動化控制方面配套有紙頁定量、水分、厚度控制的QCS系統(tǒng)和DCS控制系統(tǒng)，車速升至750m／min。#6、#7紙機是20世紀70年代由上海造紙機械廠制造，抄寬3200mm，原設(shè)計車速250m/min。這兩臺紙機先后幾次分階段改造，網(wǎng)部改用陶瓷刮水板使用多層成型網(wǎng)；壓榨部改為四輥三壓區(qū)的復合壓榨；增加一組單掛干網(wǎng)烘缸；改造上漿系統(tǒng)；自動化控制方面也配套有紙頁定量、水分、厚度控制的QCS系統(tǒng)和DCS控制系統(tǒng)。車速升至650m/min。長網(wǎng)造紙機具有自由漿料表面，存在許多不穩(wěn)定因素，其運行車速有一定的限制。車速升至600m/min以上，常暴露出脫水能力、紙頁兩面平滑度差異、勻度等一系列質(zhì)量問題。對于高速紙機，國際上普遍采用新型的網(wǎng)部結(jié)構(gòu)——用夾網(wǎng)來代替長網(wǎng)，而對原來的長網(wǎng)紙機若想繼續(xù)優(yōu)化，則在長網(wǎng)上面增加一個小網(wǎng)，稱之為“頂網(wǎng)”。這樣，便能克服長網(wǎng)機的部分缺點。因此，廣紙于1999年底與加拿大GL&V公司合作，對#5、#6、#7紙機的網(wǎng)部進行改造，加裝“c”型頂網(wǎng)成型器。并于2001年安裝完畢投入使用。2頂網(wǎng)成型器的結(jié)構(gòu)“C”型頂網(wǎng)成型器裝置有兩個能繞支點轉(zhuǎn)動的吊臂，吊臂上安裝C型輥、主白水盆和上變流刮刀。再配置導入輥、導出輥、張緊裝置、導正裝置、網(wǎng)清洗裝置、升降機構(gòu)、傳動機構(gòu)和在C型輥正對的下網(wǎng)下方的兩把下變流刮刀等（見圖1）。

C別卑口動葉止器『功亍止器轉(zhuǎn)修真空箱卜?變流刮丿J上白水盤

卜?變流刮刀

上變流刮刀C別卑口動葉止器『功亍止器轉(zhuǎn)修真空箱卜?變流刮丿J圖1頂網(wǎng)成型器的結(jié)構(gòu)c型輥、上變流刮刀、下變流刮刀和真空轉(zhuǎn)移箱是頂網(wǎng)成型器實現(xiàn)增強脫水、改善紙頁勻度和平滑度的關(guān)鍵部件。缺少回程網(wǎng)外清潔輥和清潔刮刀。2.1、 頂網(wǎng)成型器位于長網(wǎng)部成形網(wǎng)的上方。并處于長網(wǎng)部低真空吸水箱與高真空吸水箱之間。2.2、 導入輥和導出輥位于頂網(wǎng)成型器的兩端，并處于長網(wǎng)的上方，在運行時與長網(wǎng)部的聚酯成形網(wǎng)不接觸，主要是用來舒展和驅(qū)動聚酯頂網(wǎng)；2.3、 C型輥位于導入輥和導出輥之間，處于下長網(wǎng)的上方，相當于飾面輥的位置，是一個不銹鋼焊接件，輥體由不銹鋼頭板、軸頸、軸承座等組成，輥面是一層不銹鋼網(wǎng)包裹而成的簡體。輥內(nèi)裝有噴水管，用于清潔網(wǎng)孔。2.4、 真空轉(zhuǎn)移箱位于C型輥與導出輥之間的下方，并處于下變流刮刀后上頂網(wǎng)與下長網(wǎng)開始分離的位置。確保濕紙頁的正常轉(zhuǎn)移和跟隨長網(wǎng)出長網(wǎng)部。2.5、 上變流刮刀裝在一個箱型不銹鋼構(gòu)件上。位于C型輥的出口，下變流刮刀裝在原有長網(wǎng)機的側(cè)梁上。位于C型輥的進出口側(cè)，變流刮刀的刮刀片是用氧化硅鑲在強化樹脂上。2.6、 張緊裝置用于調(diào)節(jié)聚酯頂網(wǎng)的張力，位于頂網(wǎng)成型器的上方；2.7、導正裝置用于調(diào)節(jié)糾正聚酯網(wǎng)的走偏，有手動與自動調(diào)控，位于頂網(wǎng)成型器的上方，張緊裝置的前方；2.8、清洗裝置包括高壓往復噴水管和低壓噴水管，確保頂網(wǎng)干凈。位于張緊裝置和導正裝置之間。2.9、為了清除由于輥子轉(zhuǎn)動以及高壓水對聚酯網(wǎng)的沖刷而造成頂網(wǎng)成型器內(nèi)水霧彌漫，還附有除霧裝置，以免水滴對成型紙頁造成不良影響；位于頂網(wǎng)成型器圈路內(nèi)部C型輥的進出口。2.8、 頂網(wǎng)裝置還設(shè)有升降裝置，以便調(diào)節(jié)頂網(wǎng)與底網(wǎng)之間的接觸程度；并與C型輥的升降臂鏈接。2.9、 頂網(wǎng)成型器的導出輥、C型輥配有傳動機構(gòu)，位于傳動側(cè)，是傳動輥。由于是舊機改造，原長網(wǎng)網(wǎng)案已較陳舊，而且沒有預留加裝頂網(wǎng)成型器所需承受的負荷。因此，頂網(wǎng)成型器是通過四條立柱直接支承在紙機網(wǎng)部基礎(chǔ)大梁上，與原長網(wǎng)網(wǎng)案沒有任何聯(lián)接。3、頂網(wǎng)成型器的工作原理簡介當漿料從流漿箱的堰板噴出之后，先在胸輥和成型板以后的成形段與重力脫水段的一段長網(wǎng)網(wǎng)案上進行預重力脫水。接著漿層進人由C型頂網(wǎng)和長網(wǎng)造紙機網(wǎng)部（底網(wǎng)）接觸的夾網(wǎng)區(qū)。底網(wǎng)內(nèi)裝有第一把下變流刮刀，能刮除與收集長網(wǎng)濾下來的白水，避免白水重新返回濕紙頁中。而且，這把下變流刮刀還是頂網(wǎng)和底網(wǎng)的前接觸點，能產(chǎn)生一個快速向上低壓力脈沖，干擾初期成型漿層的機械留著，重新分配纖維的排列分布，以便改進紙頁勻度。接著在C型輥之后，又安排有上變流刮刀和第二把下變流刮刀，同樣能對漿層產(chǎn)生壓力脈沖，進一步對纖維進行微分散并脫水。隨著C型輥轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力，把透過頂網(wǎng)與上刮板脫除的白水，通過刮板延伸部分送人主白水盤。然后，紙頁經(jīng)轉(zhuǎn)移真空箱脫水并吸在底網(wǎng)表面，離開網(wǎng)部的干度約為20％。濕紙頁在通過C型輥施壓的頂網(wǎng)和底網(wǎng)夾區(qū)時，同時向上和向下脫水。紙頁受到擠壓，漿層中的水會向各方向流動，纖維全方位受到一定的剪力，使纖維分散。4安裝與調(diào)校4．1安裝順序⑴校核長網(wǎng)網(wǎng)案的水平度；⑵安裝底懸臂梁和立柱；⑶安裝不帶有陶瓷片的下變流刮刀和真空轉(zhuǎn)移箱；⑷安裝主白水盤排水管，主白水盤就位；⑸安裝上懸臂梁；⑹安裝導人輥和導出輥支架；⑺安裝側(cè)梁、C輥機構(gòu)、張緊裝置；⑻校正C型輥升降裝置鉸接軸的水平度，兩側(cè)水平度控制在0.25mm以內(nèi)；⑼安裝走臺；⑽安裝上變流刮刀部件、刮水板白水盤和保護罩；在上變流刮刀上安裝白水盤蓋，使白水盤蓋轉(zhuǎn)到C輥外；安裝主白水盤，固定到樞軸臂上；(19安裝導輥刮刀、接水盤和防護裝置、白水槽；(⑷安裝C輥升降裝置聯(lián)動軸、張緊輥聯(lián)動軸；安裝全部四條導網(wǎng)輥；安裝除霧系統(tǒng)；安裝C輥；安裝C輥、導出輥傳動裝置。4.2、關(guān)鍵部位的安裝與調(diào)校4.2.1、 長網(wǎng)基準線的確定從胸輥至伏輥間在兩側(cè)各拉一條鋼線，并使整條鋼線拉緊，中間懸空，這就是頂網(wǎng)安裝過程中的縱向基準線。整個C型成型器在加拿大GL&V廠內(nèi)預裝期間，已校正C型輥的標尺。將C型輥調(diào)至標尺中的0'位，C型輥表面的最下端應剛好與基準線接觸。若有異常情況，則應檢查安裝過程中其它定位尺寸并相應調(diào)整。4.2.2、 下變流刮刀和真空轉(zhuǎn)移箱的安裝及調(diào)校。該部分的安裝是整個安裝過程的關(guān)鍵部分。把C輥定位在標尺中的“0”位，用線錘掛在C輥的軸頸上，定出C輥中心線。然后把第一把下變流刮刀定位在C輥前177.8mm(7)的地方，第二把下變流刮刀定位在C輥后330.2ram(13)的地方。注意刮刀的定位是以刀口作為測量基準。把真空轉(zhuǎn)移箱定位在C輥后685.8mm(27)。完成水平方向定位后，接著進行垂直方向定位和調(diào)校。把兩把下變流刮刀升高至刀口平面剛好與基準線接觸。用四塊高19ram(0.75)的墊鐵分別墊在第二把下變流刮刀刀口平面兩端和伏輥兩端的鋼線上，把鋼線墊高19mm。調(diào)高真空轉(zhuǎn)移箱，直至真空轉(zhuǎn)移箱第五條陶瓷片剛好與升高后的基準線接觸。移走四塊墊鐵。把3輥調(diào)整到基準線之下6.3mm(1\4”)處，微調(diào)第二把下變流刮刀，使刀口平面與鋼線緊貼，刀口尖端與鋼線接觸。微調(diào)真空轉(zhuǎn)移箱，使鋼線與轉(zhuǎn)移箱所有面板緊貼。4.2.3、 上懸臂梁撓度調(diào)整換網(wǎng)時，頂網(wǎng)操作側(cè)立柱上的四個鋁墊塊全面取出，整個頂網(wǎng)裝置將處于懸臂狀態(tài)，由上懸臂梁承受負荷。鋁塊的高度是204mm，在鋁塊處用千斤頂將頂網(wǎng)裝置操作側(cè)頂高6mm,即鋁塊處的凈高210mm。然后擰緊懸臂梁末端拉杠的螺母，直至移走鋁塊，頂網(wǎng)裝置操作側(cè)的下降量小于或等于3mm,即鋁塊處的凈高大于201mm。4.2.4、 除霧裝置的調(diào)校高壓噴水管對頂網(wǎng)沖刷時，造成水霧彌漫，除霧裝置可以消除這些水霧，避免形成水滴。除霧箱的面板要與聚酯網(wǎng)平行且剛好接觸，因此，安裝時可用紡線按網(wǎng)的長度模擬套在輥上調(diào)好張緊輥的位置，然后調(diào)校除霧箱，使面板剛好與紡線接觸并平行。4.2.5、 萬向軸的安裝3輥和導出軸的傳動軸都是帶有可伸縮花鍵副的萬向軸，安裝時必須保證兩端叉頭軸承孔軸線的相位差不超過1。，否則就不可能使主動軸與從動軸的角速度相等，以致產(chǎn)生不應有的沖擊。5、 使用效果增加頂網(wǎng)后，使紙頁由單面脫水變?yōu)殡p面脫水，減輕了底網(wǎng)四分之一的脫水負荷。在紙機工藝條件基本相同的情況下，可以將車速從650m/min提高至800m/min。紙張質(zhì)量方面大步跨越，新聞紙正面平滑度降低，反面平滑度提高，平滑度兩面差縮小，由24.5％降到14.3％。紙頁勻度指數(shù)明顯改善，由34.2上升至68.8。6、 改造體會#5、#6、#7三臺新聞紙機分別都在10天以內(nèi)完成安裝并一次試車成功，除了設(shè)計準確、精心組織施工力量以及有關(guān)方面的協(xié)調(diào)配合外，有下面的一些體會：6.1、事先消化圖紙和技術(shù)資料，徹底弄清頂網(wǎng)結(jié)構(gòu)、原理，精心安排安裝順序，做足準備，使安裝工作有條不紊，做到不返工。頂網(wǎng)有一些部件重達4t,且部件間重疊分布，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝工作有相當?shù)碾y度。這樣的安裝工作必須有合理、嚴密的施工方案，才能保證工程質(zhì)量和進度。6.2、紙機網(wǎng)部是影響和決定紙頁脫水、紙頁質(zhì)量和貴重品（網(wǎng)）使用壽命的極為重要的部位，網(wǎng)部的安裝精度顯得特別重要。C型輥、上變流刮刀、下變流刮刀和真空轉(zhuǎn)移箱之間的相對位置和角度，對紙頁增強脫水和改善勻度起了決定性的作用。在消化圖紙、資料的過程中，要有一定的預見性，能夠找出關(guān)鍵部位，詳細制訂安裝、調(diào)校方案，作為關(guān)鍵工序，在安裝過程中重點控制，確保達到設(shè)計要求。6.3、 造紙機是專業(yè)性較強的設(shè)備，特別是網(wǎng)部，許多部件要求安裝精度高，而且還有陶瓷面板、陶瓷刮刀等較易損壞的貴重部件，這種設(shè)備安裝是非常專業(yè)性的工作。安裝單位一定要由有較豐富的造紙專業(yè)知識、熟悉造紙設(shè)備的人員來進行，有條件的造紙企業(yè)可以培養(yǎng)自己的安裝力量（人數(shù)要適當，以免增加企業(yè)的運作成本），以便參與或負責關(guān)鍵工程的安裝。這次#5、#6、#7三臺紙機加裝頂網(wǎng)以及之前的很多紙機改造工程的專