皮帶工操作規(guī)程

皮帶工操作規(guī)程一、開車前準備工作1.明確當班生產(chǎn)任務(wù)的要求。2.檢查減帶機及各傳動部位量是否充足，發(fā)現(xiàn)缺沒立即添加。同時各油杯擰緊一遍。3.檢查事故開關(guān)、聯(lián)鎖裝置、信號及電源電機拉地線是否處于正常狀態(tài)。4.檢查皮逞頭輪、尾輪、增面輪、張緊輪、上下托輥及電機、減速機地腳螺絲、靠背輪螺栓等是否松動、齊全，聯(lián)軸器棒銷、清掃器和安全防護罩是否良好。5.檢查皮帶有無劃破、擦機械等現(xiàn)象，接頭是否良好，高速器是否偏位支架托輥是否不轉(zhuǎn)或脫落，皮帶是否張緊，溜槽是否堵塞，擋板是否完整，照明裝置是否完好，皮帶機周圍是否有影響其進行的障礙物。6.檢查完畢，單位試車運行一次，傾聽運轉(zhuǎn)聲及各部位是否正常。7.接班應(yīng)首先了解上一班生產(chǎn)情況，傾聽交班者的口頭報告，接后向班長報告情況。二、開車操作1.啟動皮帶前必須用信號聯(lián)系清楚，聽到預(yù)備信號后，各就崗位，等待啟動，接到開車信號后，皮帶機按逆工藝順序啟動。2.輸煤過程中，按照工濕度及雜物等情況，經(jīng)常疏通溜槽和翻板上積煤。、3.運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意皮帶工作情況，跑偏時立即用調(diào)整托輥調(diào)節(jié)皮帶，發(fā)現(xiàn)皮帶拉壞掛壞或接頭開裂，有斷事危險時，立即停車，檢查并通知維修鉗工及時處理。4.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)托輥嚴重磨損，不轉(zhuǎn)或發(fā)現(xiàn)異常聲聽見時，應(yīng)停車并通知鉗工及理更換。5.運轉(zhuǎn)中，經(jīng)常注意設(shè)備溫度及振動情況。每隔30分鐘將所有油杯擰一遍，油量不足應(yīng)立即補油。油路不通和潤滑裝置有問題時，應(yīng)報告維修工修換，每隔30分鐘檢查一次電機溫度和軸承溫度。6.聯(lián)鎖系統(tǒng)出了故障，務(wù)必解除聯(lián)鎖，啟動時皮逞機不能離開機頭，隨時觀察，前道工序生產(chǎn)突然發(fā)生事故，立即節(jié)斷電源，停止運轉(zhuǎn)，同時報告車間調(diào)度順及技術(shù)員，并通知電鉗維修人員修理。7、鏟溜槽時，開低壓照明燈，鏟通后立即關(guān)掉。運行過程中，發(fā)現(xiàn)皮帶上有雜物，應(yīng)設(shè)法拿掉，禁止運行中搬拿雜物和觸摸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，定時清除鐵器裝置上的雜物。8、皮帶停機前，不得隨意放料，待皮帶上煤料全部運完后方可停轉(zhuǎn)。皮逞動轉(zhuǎn)中不得無幫停車，不得隨意移動事故開關(guān)。9、各崗位人員操作時，必須集中精力，隨時觀察設(shè)備運行情況和注意聯(lián)系信號。三、停車后的工作1、接到停車信號后，各系統(tǒng)應(yīng)按順序停車。2、停車后，應(yīng)疏通溜槽與翻板上的積煤，檢查設(shè)備各部份情況，對設(shè)備進行清掃，走廊環(huán)境打掃干凈，清點工具，做工好交接班準備。3、禁止使用未擅自離開工作崗位，不經(jīng)班長允許，不得將工作交與他人。4、皮帶轉(zhuǎn)動部位的安全罩，應(yīng)隨時保證完整、可靠。5、發(fā)現(xiàn)電機冒煙時，立即切斷電源，嚴禁用水灑。6、逆轉(zhuǎn)中嚴禁用報告文學(xué)觸摸轉(zhuǎn)動部位，衣袖、褲腳步必須扎緊，以免卷入皮帶。檢修時，配合皮帶