粉塵防爆安全操作規(guī)程(修訂)

...wd......wd......wd...粉塵防爆安全操作規(guī)程目錄TOC\o"1-2"\h\z\u前言II粉塵防爆安全規(guī)程11范圍12標(biāo)準(zhǔn)性引用文件13術(shù)語(yǔ)與定義14總則35建〔構(gòu)〕筑物的構(gòu)造與布局36防止粉塵云與粉塵層著火47粉塵爆炸的控制78除塵系統(tǒng)99粉塵控制與清潔1110檢修1111個(gè)體防護(hù)12前言本標(biāo)準(zhǔn)除1,2,3章外，其它所有條款均為強(qiáng)制性。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB15577-2007相比主要變化如下：——標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造名稱與順序作了調(diào)整(2007年版的所有章節(jié)都進(jìn)展了相應(yīng)修訂)；——將2007版的第7、第8章進(jìn)展合并；——增加了除塵系統(tǒng)(2007版的6.6,本版本的第8章)；——增加了粉塵爆炸不安全場(chǎng)所清潔內(nèi)容(2007版的8.3,本版本的第9章)；——增加了檢修作業(yè)相關(guān)安全的規(guī)定〔本版本的第10章〕。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)視管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)粉塵防爆分技術(shù)委員會(huì)〔SAC/TC288/SC5〕歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：GB15577歷次版本發(fā)布情況為：——GB15577-1995；——GB15577-2007。粉塵防爆安全規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵爆炸不安全場(chǎng)所的防爆安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸不安全場(chǎng)所的工程及工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝及檢修、生產(chǎn)管理、粉末產(chǎn)品的貯存和輸送。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦井下，煙花爆竹和火炸藥粉塵場(chǎng)所。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改單〕適用于本文件。GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用標(biāo)準(zhǔn)GB12158防靜電事故通用導(dǎo)則GB12476.1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1局部：通用要求GB12476.2可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2局部：選型和安裝GB/T15604粉塵防爆術(shù)語(yǔ)GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB/T17919粉塵爆炸不安全場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則GB/T18154監(jiān)控式抑爆裝置安全技術(shù)要求GB/T25445抑制爆炸系統(tǒng)GB/T24626耐爆炸設(shè)備GB50016建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GB50019采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50057建筑防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50058爆炸不安全環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)與定義以下術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件?？扇夹苑蹓mcombustibledust在一定條件下能與氣態(tài)氧化劑(主要是空氣)發(fā)生劇烈氧化反響的粉塵、纖維或飛絮。爆炸性粉塵環(huán)境explosivedustatmosphere在一定條件下,可燃性粉塵與氣態(tài)氧化劑〔主要是空氣〕形成的混合物被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。粉塵爆炸不安全場(chǎng)所areasubjecttodustexplosionhazards存在可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑〔主要是空氣〕的場(chǎng)所。根據(jù)爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的頻率或存在的時(shí)間可以劃分為不同區(qū)域。惰化inerting向有粉塵爆炸不安全的場(chǎng)所充入惰性物質(zhì)，使粉塵混合物完全或局部失去爆炸性的技術(shù)。抑爆explosionsuppression爆炸發(fā)生時(shí)，通過(guò)物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。阻爆(隔爆)explosionarrestment在含有可燃粉塵的通道中，設(shè)置能夠阻止火焰通過(guò)和阻波、消波的器具，將爆炸阻斷在一定范圍內(nèi)的控爆技術(shù)。泄爆ventingofdustexplosion圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí),在爆炸壓力到達(dá)圍包體的極限強(qiáng)度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過(guò)圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱局部向無(wú)不安全方向泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。二次爆炸subsequentexplosion發(fā)生粉塵爆炸時(shí)，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚(yáng)起，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃而發(fā)生的連續(xù)爆炸。清潔clean采用不會(huì)引起揚(yáng)塵的方式去除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沉積的粉塵。除塵系統(tǒng)dedustingsystem由吸塵罩、風(fēng)管、除塵器、風(fēng)機(jī)及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相流中固體顆粒物的裝置?？倓t企業(yè)粉塵爆炸不安全場(chǎng)所的新建、改建、擴(kuò)建工程，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。企業(yè)應(yīng)辨識(shí)所存在的粉塵爆炸不安全場(chǎng)所，評(píng)估粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，并采取能有效預(yù)防和控制粉塵爆炸不安全的措施。企業(yè)應(yīng)建設(shè)粉塵防爆相關(guān)安全管理制度，崗位操作規(guī)程應(yīng)包含防范粉塵防爆安全作業(yè)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合其粉塵爆炸不安全特性，制定本企業(yè)粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表進(jìn)展粉塵防爆安全檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次，車間(或工段)每月至少檢查一次。企業(yè)應(yīng)開(kāi)展粉塵防爆安全教育及培訓(xùn)，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸不安全場(chǎng)所的不安全程度和防爆措施；企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和粉塵爆炸不安全崗位的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)展專門的粉塵防爆安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。企業(yè)應(yīng)編制粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，并定期開(kāi)展應(yīng)急演練。通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防及控制等安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)確保持續(xù)有效，未經(jīng)企業(yè)安全管理部門或安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不應(yīng)更換或停頓使用。粉塵爆炸不安全區(qū)域應(yīng)根據(jù)可燃性粉塵云出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間劃分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)，分區(qū)應(yīng)符合以下規(guī)定：——20區(qū)應(yīng)為爆炸性粉塵環(huán)境持續(xù)地或長(zhǎng)期地或頻繁地出現(xiàn)的區(qū)域；——21區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，爆炸性粉塵環(huán)境可能偶爾出現(xiàn)或故障狀態(tài)下出現(xiàn)的區(qū)域；——22區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，爆炸性粉塵環(huán)境一般不可能出現(xiàn)的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的。建〔構(gòu)〕筑物的構(gòu)造與布局安裝有粉塵爆炸不安全的工藝設(shè)備或存在可燃性粉塵的建(構(gòu))筑物，不應(yīng)設(shè)置在公共場(chǎng)所和居民區(qū)內(nèi)，應(yīng)與其它廠房建(構(gòu))筑物別離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。粉塵爆炸不安全場(chǎng)所建筑物宜為單層建筑，屋頂應(yīng)采用輕型構(gòu)造。如為多層建筑應(yīng)滿足如下要求：——多層建筑物宜采用框架構(gòu)造；——應(yīng)設(shè)置符合要求的泄爆面積；——如果將窗戶或其他開(kāi)口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時(shí)其能有效的進(jìn)展泄爆。企業(yè)存在粉塵爆炸不安全的生產(chǎn)工藝應(yīng)委托具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工安裝；存在粉塵爆炸不安全的工藝、設(shè)備宜設(shè)置在露天場(chǎng)所；如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆炸不安全的工藝設(shè)備，宜設(shè)置在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的外表構(gòu)造。粉塵爆炸不安全場(chǎng)所(區(qū)域)應(yīng)設(shè)有二個(gè)以上的安全出口，其中至少有一個(gè)應(yīng)通向非爆炸不安全區(qū)域，其出入口的門應(yīng)向爆炸不安全性較小的區(qū)域側(cè)開(kāi)啟。粉塵爆炸不安全場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有安全疏散通道，疏散通道的數(shù)目、位置和寬度應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定；安全疏散通道應(yīng)保持暢通，疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明。防止粉塵云與粉塵層著火防止粉料自燃能自燃的熱粉料，貯存前應(yīng)冷卻到正常貯存溫度；在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時(shí)，應(yīng)對(duì)粉料溫度進(jìn)展連續(xù)監(jiān)測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時(shí)，應(yīng)采取使粉料冷卻的措施；對(duì)遇濕自燃的金屬粉塵，其堆放與貯存時(shí)應(yīng)采取防水防潮措施。防止明火與熱外表引燃粉塵爆炸不安全場(chǎng)所不應(yīng)存在明火。當(dāng)需要進(jìn)展動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：——有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證；——?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)開(kāi)場(chǎng)前，應(yīng)去除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材；——進(jìn)展動(dòng)火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開(kāi)或隔開(kāi)；——進(jìn)展動(dòng)火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置(如電機(jī)外殼、傳動(dòng)軸、加熱源等)，其外表允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度；粉塵爆炸不安全場(chǎng)所設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合以下規(guī)定：——工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過(guò)熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的溫度檢測(cè)裝置；——不宜使用皮帶傳動(dòng)；如果使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)自動(dòng)停機(jī)；——金屬粉末干磨設(shè)備應(yīng)安裝溫度檢測(cè)裝置，當(dāng)金屬粉末溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。防止電弧和電火花粉塵爆炸不安全場(chǎng)所建〔構(gòu)〕筑物應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)防雷措施。當(dāng)存在靜電不安全時(shí)，除應(yīng)符合GB12158相關(guān)要求外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：——所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)采用防靜電直接接地措施；不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導(dǎo)靜電材料或制品間接接地；——直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道〔帶〕等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成；——所有金屬管道連接處〔如法蘭〕，應(yīng)進(jìn)展跨接；——不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電；——應(yīng)防止可燃性粉塵進(jìn)入產(chǎn)生電火花或高溫部件的外殼內(nèi)；——應(yīng)防止由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過(guò)熱及火花；——操作人員應(yīng)采取防靜電措施。粉塵爆炸不安全場(chǎng)所用電氣設(shè)備應(yīng)符合GB12476.1、GB12476.2的相關(guān)規(guī)定。粉塵爆炸不安全場(chǎng)所電力設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)按GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防止摩擦、碰撞火花粉塵爆炸不安全場(chǎng)所設(shè)備和裝置應(yīng)采取措施，防止發(fā)生摩擦、碰撞。在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)別離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。未采用與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施，不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)展研磨和切割。惰化在生產(chǎn)或處理易燃粉末的工藝設(shè)備中，采取防止點(diǎn)燃措施后仍不能保證安全時(shí)，宜采用惰化技術(shù)。對(duì)采用惰化防爆的工藝設(shè)備應(yīng)對(duì)氧濃度進(jìn)展監(jiān)測(cè)。滅火滅火應(yīng)符合消防相關(guān)規(guī)定要求。應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑。不應(yīng)采用引起粉塵飛揚(yáng)的滅火措施和方法。對(duì)于金屬粉塵火災(zāi)滅火時(shí)，宜采用滅火毯、細(xì)沙、水泥等方法覆蓋著火物。假設(shè)燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水基滅火劑。粉塵爆炸的控制一般要求粉塵爆炸不安全場(chǎng)所工藝設(shè)備的連接，應(yīng)保證不進(jìn)展明火作業(yè)就能將各設(shè)備方便地別離和移動(dòng)。應(yīng)根據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱；在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。存在粉塵爆炸不安全工藝設(shè)備，應(yīng)采用以下一種或多種控爆方式?？贡a(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時(shí)，假設(shè)無(wú)抑爆裝置，也無(wú)泄壓措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計(jì)，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。各工藝設(shè)備之間的連接局部〔如管道、法蘭等〕，應(yīng)與設(shè)備本身有一樣的強(qiáng)度；高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接局部，應(yīng)安裝阻爆裝置。耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合GB/T24626的相關(guān)要求。泄爆工藝設(shè)備的強(qiáng)度缺乏以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口。泄爆口的尺寸應(yīng)符合GB/T15605的要求。安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸不安全工藝設(shè)備應(yīng)通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡量短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積，其強(qiáng)度應(yīng)不低于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。不能通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無(wú)焰泄爆裝置。具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少0.1MPa的內(nèi)部超壓。抑爆宜采用抑爆裝置進(jìn)展保護(hù)。如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符合GB/T18154的要求。抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)符合GB/T25445的要求。阻爆〔隔爆〕通過(guò)管道相互連通的存在粉塵爆炸不安全的容器設(shè)備，管道上應(yīng)設(shè)置隔爆裝置。存在粉塵爆炸不安全的多層建構(gòu)筑物樓梯之間，應(yīng)設(shè)置隔爆門，隔爆門關(guān)閉方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。除塵系統(tǒng)一般要求不同類別的可燃性粉塵不應(yīng)合用同一除塵系統(tǒng)。粉塵爆炸不安全場(chǎng)所除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、或其它工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。應(yīng)按工藝分片(分區(qū)域)設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)的導(dǎo)電部件應(yīng)進(jìn)展等電位連接，并可靠接地，接地電阻應(yīng)小于100Ω;管道連接法蘭應(yīng)采用跨接線。除塵系統(tǒng)的啟動(dòng)應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動(dòng)，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機(jī)時(shí)除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時(shí)停機(jī)10min，應(yīng)在停機(jī)后將箱體和灰斗內(nèi)的粉塵全部去除和卸出。吸塵罩所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。吸塵罩應(yīng)按照GB/T16758的要求設(shè)計(jì)，滿足作業(yè)崗位粉塵捕集要求。風(fēng)管風(fēng)管應(yīng)明鋪，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物〔室〕中。風(fēng)管應(yīng)采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造，風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)不小于除塵器的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。水平風(fēng)管長(zhǎng)于10m應(yīng)采用傾斜敷設(shè)，向除塵器入口構(gòu)成不小于10°的傾斜坡度，且每間隔6m處設(shè)置清灰口或設(shè)置高壓惰性氣體吹刷噴頭；風(fēng)管非清理狀態(tài)時(shí)清灰口應(yīng)封閉，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)管的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。除塵器除塵器的安裝、使用及維護(hù)應(yīng)符合GB/T17919的相關(guān)規(guī)定。不應(yīng)采用干式靜電除塵器。除塵器宜布置在廠房建筑物外部。如安裝在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)安裝在廠房?jī)?nèi)的建筑物外墻處的單獨(dú)房間內(nèi)，房間的間隔墻應(yīng)采用耐火極限不低于3h的實(shí)體隔墻，房間的建筑物外墻處應(yīng)開(kāi)有泄爆口，泄爆面積應(yīng)符合GB/T15605的要求。除塵器應(yīng)設(shè)置進(jìn)、出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，并每班記錄壓差數(shù)據(jù)；在風(fēng)壓差偏離設(shè)定值時(shí)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。袋式除塵器應(yīng)采用脈沖噴吹方式,濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電的濾料制作，濾袋抗靜電特性應(yīng)符合GB/T17919的要求。除塵器應(yīng)按要求設(shè)置鎖氣卸灰裝置，定期清卸灰倉(cāng)內(nèi)的積灰。除塵器灰斗內(nèi)壁應(yīng)光滑不至形成積塵。干式除塵器箱體應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第7章的規(guī)定，如采用泄爆裝置，泄爆口應(yīng)朝向安全區(qū)域，泄爆面積和泄爆裝置參數(shù)應(yīng)符合GB/T15605的要求；泄爆方向無(wú)法滿足安全要求的，應(yīng)采用無(wú)焰泄爆裝置。對(duì)安裝在室外的干式除塵器，其進(jìn)風(fēng)管側(cè)風(fēng)管上宜設(shè)置隔爆閥，其安裝應(yīng)保證阻隔爆炸向室內(nèi)傳播。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在除塵器出風(fēng)側(cè)，除塵器應(yīng)保持負(fù)壓下運(yùn)行。機(jī)械加工過(guò)程產(chǎn)生的可燃性金屬粉塵場(chǎng)所宜采用濕式除塵器；濕式除塵設(shè)計(jì)用水量、流速應(yīng)能滿足去除進(jìn)入除塵器粉塵的要求，并設(shè)置水量、流速的連續(xù)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置；濕式除塵循環(huán)用水儲(chǔ)水池〔箱〕及水質(zhì)過(guò)濾池〔箱〕應(yīng)設(shè)有通風(fēng)氣孔并保持暢通；除塵器、循環(huán)用水管及儲(chǔ)水池〔箱〕內(nèi)不應(yīng)結(jié)冰。粉塵控制與清潔生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)運(yùn)可燃性粉塵的工藝設(shè)備應(yīng)有防止粉塵泄漏的措施，工藝設(shè)備的接頭、檢查口、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。企業(yè)對(duì)粉塵爆炸不安全場(chǎng)所應(yīng)