IPQC培訓教材課件

1精選2021版課件課程目的1.明確每日工作內(nèi)容2.掌握制程巡檢的基本方法3.熟悉與工作相關的文件及記錄表單及檢測技能為履行其崗位職責打下堅定的基礎4.提高品檢員的品質水平及意識，保證產(chǎn)品質量2精選2021版課件培訓內(nèi)容1.相關定義和術語2.IPQC工作意義及內(nèi)容、目的3.首件檢驗4.制程巡檢5.異常的處理6.IPQC工作中注意的問題點7.IPQC的工作性質和技巧8.如何做好IPQC3精選2021版課件相關定義和術語2.何謂QA與QEQA即（英文QualityAssuiance）,即指質量保證。QE即（英文QualityEngineer）,即指品質工程。3.何謂AQL即（英文AcceptableQualityLevel）,即指質量允收水準，一般要明確規(guī)定“致命/嚴重/輕微三類允收標準水平”4.何謂Ac（允收）/Re（拒收）即（英文Accept/Reject）,即依據(jù)規(guī)定AQL標準經(jīng)過對檢驗與實驗結果做出的公正判定。4精選2021版課件相關定義和術語1.何謂IQC、IPQC、FQC、OQCIQC即（英文IncomingQualityControl）,即指物料上線前的質量檢驗與控制。IPQC即（英文InprocessQualityControl）,即指生產(chǎn)過程的質量檢驗與控制。FQC即（英文FinalQualityControl）,即指生產(chǎn)制程完成最終的質量檢驗與控制。OQC即（英文OUT-goingQualityControl）,即指生產(chǎn)成品出廠的質量檢驗與控制。5精選2021版課件相關定義和術語2.何謂ECN即(英文EngineeringChangeNote),即工程更改通知單。3.何謂BOM即（英文BillOfMaterial）即（產(chǎn)品的）物料清單。4.檢驗對實體的一個或多個特性進行諸如測量、檢查、試驗或度量并將結果與規(guī)定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。5.預防措施為防止?jié)撛诘牟缓细袢毕莼蚱渌幌Ｍ那闆r發(fā)生，消除其原因所采取的措施。6精選2021版課件相關定義和術語6.抽樣計劃簡介：

抽樣計劃可以由公司自已或與客戶雙方商量約定，現(xiàn)在國際上流行的抽樣計劃標準為ANSI/ASQCZ

1.4—1993(美國國家標準),即我們現(xiàn)在常用的MIL-STD-105E.和我國的GB2828、法國標準NFX06—002、德國標準DIN40080、意大利UNI42—48、國際標準ISO2859等同，這套標準是依據(jù)大量的數(shù)理統(tǒng)計和概率理論制定的計數(shù)調整型標準。7.MIL—STD—105E標準含義：

M——Material

材料

I——Inspection

檢驗L——Level

水平、水準STD—Standard

標準

105—序號

E——版本7精選2021版課件相關定義和術語8.缺陷的分類

說明：缺陷≠不合格

缺陷一般分為三大類：A.嚴重缺陷（Criticai）簡記為：CRI

對使用產(chǎn)品的人帶來危險，不安全以及對產(chǎn)品性帶來根本影響的缺陷；

a

會帶來危險

b

產(chǎn)品根本不能使用B.主要缺陷（Major）簡記為：MAJ

能造成故障或大大降低單位產(chǎn)品的預定使用性能，但還不致于引起不安全情況的缺陷；

8精選2021版課件相關定義和術語

a

主要功能不能發(fā)揮

b降低了產(chǎn)品的使用價值

c

嚴重外觀問題

d

影響產(chǎn)品的銷售C.次要缺陷：(Minor)

產(chǎn)品性能或其它技術指標雖不符合產(chǎn)品技術指標的要求，但不影響產(chǎn)品之有效使用的缺陷：

a

次要功能不能完全發(fā)揮，但不影響產(chǎn)品的正常使用；

b

輕微外觀問題；

c

可以很容易修正或修補，如輕微污點；

d

不致于影響產(chǎn)品的銷售9精選2021版課件IPQC工作意義及內(nèi)容、目的一IPQC工作意義為防止出現(xiàn)批量不合格品，避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進行加工。二IPQC工作內(nèi)容：

1.首件檢查（各類變更文件的跟蹤）

2.4M1E的巡查，

3.讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求

4.發(fā)現(xiàn)異常（反饋，要求改善，追蹤，驗證）

三IPQC制程檢驗的目的：

于大量生產(chǎn)前，及時發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，可以防止大量的不良品產(chǎn)出，針對品質非機遇性之變因，于作業(yè)過程中，加以查核防止不良發(fā)生，通過檢驗的實施，不讓本制程的不良品流入下一工序。

10精選2021版課件制程控制得重點做好首件確認(5PCS)來料上線確認，物料不良的信息該產(chǎn)品過往發(fā)生過的品質異常新投入量產(chǎn)的產(chǎn)品（第一次生產(chǎn)）新的員工作業(yè)作業(yè)條件變動（如作業(yè)方法/作業(yè)順序/材料）關鍵工序的控制（如注油/焊錫/包棉等）使用機器不穩(wěn)定（含工裝、治具變動）11精選2021版課件首件檢驗的目的及方法首件檢驗的目的

長期實踐經(jīng)驗證明，首檢制是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。首件檢驗的方法

首件檢驗一般采用“三檢制”的辦法，即操作工人實行自檢，班組長進行復檢，檢驗員進行專檢。首件檢驗后是否合格，最后應得到專職檢驗人員的認可，檢驗員對檢驗合格的首件產(chǎn)品，應打上規(guī)定的標記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完成為止。12精選2021版課件首件檢驗首件檢驗依據(jù)來源BOM表訂單評審表工程變更單(ECN)、內(nèi)部聯(lián)絡單檢驗標準(SIP)各工序相關作業(yè)標準規(guī)定(SOP)首件檢查時間當天生產(chǎn)各型號產(chǎn)品的前5個產(chǎn)品設備重新調整或工藝有重大變化時換班或操作工人變化時材料發(fā)生變化時13精選2021版課件首件檢驗的注意事項首件確認的注意事項1.所有使用物料必須與BOM表一致2.首件確認是IPQC非常重要的職責,若首件確認錯誤,導致批量性不良其直接責任人為IPQC3.首件最重要的一點是講依據(jù),而不是經(jīng)驗4.首件是針對每一批次的產(chǎn)品,也是批量生產(chǎn)的參考標準,只有做好各工序首件才能流入下工序及客戶6.各工序IPQC在做首件時,首件必須符合相關標準要求，所有首件產(chǎn)品需進行全功能檢測14精選2021版課件制程巡檢巡回檢驗就是檢驗人員按一定的時間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場，用抽查的形式，檢查剛加工出來的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗指導書中所規(guī)定的要求，包括對產(chǎn)品質量、工藝規(guī)格、機器運行參數(shù)、物料擺放、標識、環(huán)境等的檢驗；在大批量生產(chǎn)時，巡回檢驗一般與工序控制圖相結合，對生產(chǎn)過程發(fā)生異常狀態(tài)實行報警，防止成批出現(xiàn)不良的重要措施。品質部IPQC人員在產(chǎn)品正常上線后，每兩小時依據(jù)《IPQC巡檢記錄表》等文件資料進行巡檢,確認作業(yè)人員是否嚴格按照標準作業(yè),并將巡檢結果記錄于《IPQC巡檢記錄表》中。15精選2021版課件IPQC巡回檢驗路線及頻率說明IPQC巡回檢驗的時間間隔例如檢查的間隔時間為2小時設置時間：9:0011:0014:3016:30等深色帶箭頭為：重點監(jiān)控工位16精選2021版課件IPQC巡檢流程17精選2021版課件關鍵工序檢查關鍵工序

對產(chǎn)品質量特性影響嚴重的工位，在工藝上有特殊要求，對下一環(huán)節(jié)或對產(chǎn)品性能有較大影響的工位，工藝要求程度高、標準要求高，客戶的質量信息反饋表明質量不穩(wěn)定及不良品較多的項目。檢驗關鍵工序時應注意的問題1.對關鍵工序的控制，應首先對其設立控制點，重點審核關鍵工位，對關鍵工序具體操作熟練人員、可靠的設備、詳細的作業(yè)指導書，控制點應有明確的標示，關鍵工位的人員變動和更換應經(jīng)過工程部IE審核，IPQC人員重點巡檢工位，關鍵工位不能隨意取消。18精選2021版課件關鍵工序檢查

2.我們應該明白關鍵工位的重要性，對關鍵工位，我們多花點時間去稽查，對他們挑出的不良品，要盡快分析不良原因，并采取相應的措施去改善，我們要定點、定時去巡檢，把這些關鍵工位控制好了，那大部分問題就可以解決了，在制程中巡檢就輕松多了。

3.采取前緊后松的控制手法，將更有利于后工序的操作，如前站的參數(shù)收緊，后站的不良品就會減少。19精選2021版課件過程檢驗的主要方式過程檢驗的方式主要有1.首件自檢、互檢、專檢相結合；

2.過程控制與抽檢、巡檢相結合；3.多道工序集中檢驗；

4.逐道工序進行檢驗；5.產(chǎn)品完成后檢驗；6.抽樣與全檢相結合；20精選2021版課件制程物料的確認物料確認時間1.上班第一時間確認產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的所有物料2.巡檢時每兩個小時確認一次3.中途上料、換料確認4.換線、轉線生產(chǎn)物料的確認物料確認的類別1.前加工物料的確認在線生產(chǎn)品物料的確認物料確認要點1.所有物料外包裝上須有IQC檢驗合格標簽方可上線2.所有半成品轉序卡上須有QC加蓋PASS章3.相似物料的區(qū)分,關鍵物料的核對總結物料確認是制程巡檢中重要的一步驟,對IPQC的要求:具備物料識別常識。21精選2021版課件作業(yè)方法的確認作業(yè)方法確認的目的1.規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)人員的作業(yè)方法防止因作業(yè)不當產(chǎn)生不良品,對作業(yè)方法不當?shù)娜藛T進行現(xiàn)場整改,防止作業(yè)方法存在嚴重品質隱患導致品質異常事故的發(fā)生。2.規(guī)范品檢人員的檢驗方法,提高檢驗質量,防止漏檢。3.使生產(chǎn)各工序作業(yè)更順暢,提高產(chǎn)品直通率。作業(yè)方法確認時間:每2小時1次作業(yè)方法確認的范圍1.所有生產(chǎn)作業(yè)崗位2.所有品檢崗位作業(yè)方法確認依據(jù)1.是否符合SOP(作業(yè)標準)的要求2.是否符合SIP(品質標準)的要求3.方法是否合理(高效、無品質隱患)

作業(yè)方法記錄要求:如實填寫各段的《IPQC巡檢記錄表》22精選2021版課件儀器設備、工裝治具的確認儀器設備、工裝治具點檢確認1.線上所有儀器均參照點檢記錄表進行點檢(具體參數(shù)、使用方法、注意事項等)2.設備、治具的點檢由相關部門完成,IPQC人員負責日常的監(jiān)查及跟蹤,若遇到不合格項及時指出要求其改善。23精選2021版課件人員上崗資格的確認人員上崗資格確認的目的1.評估生產(chǎn)線上新進員工或調崗人員是否具備能勝任其崗位操作能力,防止因作業(yè)不當產(chǎn)生不良品。2.監(jiān)督各工序生產(chǎn)管理,品質管理人員對新進人員或調崗人員是否進行崗前培訓工作,防止作業(yè)方法存在嚴重品質隱患導致品質異常的發(fā)生。3.評估檢查人員的檢驗方法是否有崗前培訓,提高檢驗質量,防止漏檢。人員上崗資格確認的范圍1.所有生產(chǎn)作業(yè)崗位2.所有檢查崗位人員上崗資格確認依據(jù)1.是否符合SOP(作業(yè)標準)的要求2.是否符合SIP(檢驗標準)的要求24精選2021版課件異常的反饋異常匯報的目的將產(chǎn)線各類異常信息及時反饋相關本門,能更快速、有效的解決生產(chǎn)過程中的異常異常匯報時間:不良率超出標準時異常匯報的類別1.制程不良超出標準時2.來料不良超出標準時3.同一不良現(xiàn)象重復發(fā)生時異常處理流程1.查看在線測試、QC檢驗、報表統(tǒng)計不良率2.開出《品質異常反饋單》3.對異常分析進行跟蹤4.對短期/長期改善措施進行驗證25精選2021版課件巡檢異常處理流程26精選2021版課件異常的反饋巡檢發(fā)現(xiàn)問題時，應進行兩項工作1.是尋找異常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復其正常狀態(tài)；2.是對上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或客戶）?？偨Y

巡回檢驗是按生產(chǎn)過程的時間順序進行的，因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時間過程而發(fā)生的變化，這對保證整批加工產(chǎn)品的質量是極為有利的。為此，工序加工出來的產(chǎn)品應按加工的時間順序存放，這一點很重要，但常被忽視。27精選2021版課件IPQC工作中應注意的問題點3.建立標準化，這一點非常重要，有很多問題我們有發(fā)現(xiàn)又知道怎么去控制，但沒有完成標準化，隨著時間推移而淡忘了，到又生產(chǎn)的時候才發(fā)現(xiàn)，這個問題早就知道了，就是沒有改善，再一次面對尷尬。4.醫(yī)生查病因時有“望、聞、問、切”四大手法，做品質也要借用這種方法，使得檢驗手段更加完善；“望”就是看、檢查的意思；“聞”就是聽的意思；“問”就是了解、詢問的意思；“切”就是自己動手做及動手找原因?！巴边@里就不多說了，只是要求腳踏實地的去一一落實，問題一般都能發(fā)現(xiàn)，“聞”就要發(fā)揮自己的其他感官功能，對事物的敏感性，比如“問”就要多問一問線上作業(yè)員的生產(chǎn)情況，因為他們在親自操作，有一些感受，但是他們不太知道后工序的情況而不能清楚的判斷質量的好與否。28精選2021版課件IPQC工作中應注意的問題點

1.在線IPQC要對線上的質量進行管制，單由于部門不同，我們提的要求他們有時候不聽，這就要求IPQC既要熟悉各種標準也要站穩(wěn)立場。

2.只有建議權而沒有行使權，所以一般情況下，如果在線出現(xiàn)不良及不良率較高時，我們有好的建議要及時向生產(chǎn)管理者提出，他們?nèi)绻唤邮艿脑?，則我們就要將異常情況及時向自己的直接上司反映，有時在線IPQC對制程的異常處理得不夠理想，如線上出現(xiàn)大批不良，心里就發(fā)慌，不知道該怎樣去處理，做質量就是替后工序負責，后工序就是客戶的理念要落到實處，但由于工序能力及經(jīng)驗有限，往往達不到理想狀況，這時就要將后工序的情況及時反饋前工序，及時糾正改善，使同一問題不再重復發(fā)生，以達到最終控制不良的目的。29精選2021版課件IPQC工作中應注意的問題點“切”就是要自己動手去發(fā)現(xiàn)問題，而不是像現(xiàn)在我們的IPQC在等問題，腦袋里面要帶著疑問去看事情，要經(jīng)常從符合性和適用性的角度來判斷事物，這幾點要結合起來綜合運用，做事就會事半功倍。作業(yè)員都要自檢和互檢，但實際操作與理想還是有很大的落差，一般來說作業(yè)員都有個誤解，以為上線物料是合格的，為什么還要他們自檢呢，他們以為IQC作了全檢才上線的，其實不然，這一點就要我們的IPQC去改變這種員工觀念了。要多看作業(yè)員挑出來的不良品，有的時候我們沒有發(fā)現(xiàn)的問題，但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn)，我們就要把不良信息收集起來再作出相應的對策。30精選2021版課件錯誤的品質觀念1.改進品質代價太昂貴，負擔不起品質是免費的，雖然它不是禮物(可以不勞而獲)卻是免費的，真正花錢的是不合品質標準的事情─沒有在第一次就把事情做對。2.品質問題是在生