地坪固化施工方案

508車(chē)間九區(qū)生產(chǎn)線技術(shù)改造工程地坪專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制單位：編制日期：建設(shè)單位：審核：監(jiān)理單位：審核：編制單位：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：四、人員配置

序號(hào)工種工作類(lèi)容人數(shù)1普工現(xiàn)場(chǎng)清理、配合82技工地面打磨、涂裝固化劑63土建施工員現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)督14振搗手振搗25泥工刮平、壓光86焊工鋼板焊接3施工方案

混凝土密封固化劑是一種無(wú)色透明液體，無(wú)臭、無(wú)毒、不燃、滲透力強(qiáng)，不含VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）成分，由無(wú)機(jī)物、化學(xué)活性物、鋰化物組成，該產(chǎn)品通過(guò)美國(guó)農(nóng)業(yè)部食品標(biāo)準(zhǔn)USDA評(píng)定。

產(chǎn)品通過(guò)8~10mm的有效滲透，與混凝土中的氧化鈣、水分及混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生的化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使混凝土成為一個(gè)致密的整體。通過(guò)增強(qiáng)濃度來(lái)提高混凝土的強(qiáng)度和密度。同時(shí)在混凝土氣孔中生成的晶體有效的封堵了混凝土中的氣孔，減少水分流動(dòng)路徑，從而阻止固體和液體雜質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部，增加了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)腐蝕能力，但同時(shí)又允許氣態(tài)水自由流通，使混凝土保持“呼吸”功能。同時(shí)使地面產(chǎn)生較高的光澤度，增加使用的美觀效果。

混凝土密封固化劑通過(guò)滲透進(jìn)入混凝土內(nèi)部，形成凝膠后它能夠硬化、密封混凝土，不起塵，不起砂。由于它能夠穿透混凝土表面，并能與混凝土基質(zhì)融為一體，所以它能夠有效地起到持久硬化和密封的作用。使用效果長(zhǎng)達(dá)25年以上，因此，它也將起到防止風(fēng)化的作用。施工注意事項(xiàng)

1、施工溫度：4～49℃。當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)混凝土應(yīng)用塑料完全覆蓋；

2、用量：機(jī)磨竣光地坪覆蓋率16.8～22㎡/加侖(4.44～5.81㎡/L),次級(jí)地面覆蓋率8～13㎡/加侖(2.11～3.43㎡/L)；

3、施工工具：低壓噴霧器；

4、施工次數(shù)：一次。

5、混凝土地坪的準(zhǔn)備：需要清洗晾干或表面用機(jī)器打磨過(guò)。

施工工藝：原地坪清理—涂布混凝土密封固化劑-養(yǎng)護(hù)施工步驟：

1、先清潔地面→用竹掃把掃干凈原地表面

2、地面打磨平整→用打磨機(jī)把原地表粗糙面打磨光滑平整并用吸塵器吸干靜地表塵埃

3、

涂裝滲透劑→用刮灰板把滲透劑均勻涂裝在已打磨好的地面上

4、打磨平整

→用磨光機(jī)把涂裝過(guò)的滲透劑地面打磨光滑平整涂裝鋰基液態(tài)固化劑→用刮灰板把液態(tài)固化劑均勻涂裝在已打磨好的地面

5、

固化劑地面打磨→用打磨機(jī)把涂裝過(guò)的液態(tài)固化劑的地面打磨光滑平整6、施工完成后，兩小時(shí)可上人，自然養(yǎng)護(hù)7d即可上重載。

鋰基固化劑優(yōu)點(diǎn)：1、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短；2、它是無(wú)色無(wú)味的滲透型液體，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)影響，環(huán)保；3、徹底解決混凝土易起塵，不耐磨，油污會(huì)滲透等問(wèn)題。4、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況每塊地坪開(kāi)裂時(shí)最先從縮縫處開(kāi)裂，且從此處開(kāi)始逐漸延伸擴(kuò)大，說(shuō)明縮縫邊緣處最易空鼓，所以處理時(shí)在距離縮縫邊100mm處沿縮縫方向每間距300mm在地坪結(jié)構(gòu)板上植入φ6的鋼筋頭，鋼筋頭高度要低于耐磨地坪表面10mm，防止銹蝕耐磨面，以此來(lái)增強(qiáng)耐磨面層與結(jié)構(gòu)層的粘結(jié)力。另外因耐磨面層較薄，滿(mǎn)鋪雙向間距為150mm的單層φ4冷拔絲增加砼整體性，防止裂縫產(chǎn)生。原耐磨面層鑿除時(shí)必須將砼剔除干凈，清理至原地坪板結(jié)構(gòu)層表面處，其他工序按正常的地坪施工工藝流程組織施工。工藝流程：

1、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用

10％的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。

2、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的水準(zhǔn)基準(zhǔn)線(如：+50cm

水平基準(zhǔn)線)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，

并彈在墻上。

5、灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

6、

抹灰餅和標(biāo)筋(或稱(chēng)沖筋)：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，

確定面層厚度，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅(5cm×5cm)，橫豎間距為1.5～

2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。

8、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5(涂刷之前要將灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn))，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷

隨鋪面層砂漿。

9、鋪耐磨面層：在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將面層骨料鋪設(shè)均勻，然后用木刮杠按灰餅(或

標(biāo)筋)高度刮平。

10、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m

靠尺檢查其平整度。

11、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。

12、第二遍壓光：面層拌合料初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵

抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)

后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

13、第三遍壓光：在拌合料終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必

須在終凝前完成)。

14、施工時(shí)，面層拌合料應(yīng)刮平并隨鋪隨振實(shí)。抹平工作應(yīng)在結(jié)合層和面層

的水泥初凝前完成；壓光工作亦應(yīng)在結(jié)合層和面層的水泥終凝前完成。面層要求壓密實(shí)，表

面光滑平整，無(wú)鐵板印痕。壓光時(shí)嚴(yán)禁灑水。

15、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa

才能上人。16、分割縫厚度2cm、面積4m乘以4m。17、冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于5℃。

六、成品保護(hù)措施

程施工過(guò)程中需特別注意地面保護(hù)措施，特別是剛施工的地面，由于未干透未形成保護(hù)膜，涂料易受到塵埃的污染，在保護(hù)方面一定要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管力度，另一方面可采取積極有效的保護(hù)措施，封閉各個(gè)出入門(mén)口，并貼好標(biāo)示牌。

七、安全措施

1、

施工前必須先開(kāi)具施工許可證。

2、施工前，對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工工作內(nèi)容必須穿戴好合適施工的鞋子。

4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)施工的規(guī)定。

5、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有安全可靠的接地和防漏裝置，并由專(zhuān)人使用和保護(hù)，施工用電線電纜經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電事故

。八、總結(jié)及現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工

1、六區(qū)改造正在施工中，根據(jù)五區(qū)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，在交付使用前一層貨梯廳地坪先鋪設(shè)花紋鋼板、二層庫(kù)房地坪用鋰基封閉硬化劑對(duì)地坪進(jìn)行加固。2、按照有關(guān)法規(guī)的要求，使施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)秩序井然，文明安全。建筑涂裝材料、周轉(zhuǎn)材料堆放整齊、機(jī)具設(shè)備放置整齊。打磨機(jī)械不漏水、用電器具不漏電、機(jī)械不漏油

施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備等保持清潔安全合格，隨時(shí)可以使用。

3、在現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)保方面，我們提供如下保證措施：施工過(guò)程中，應(yīng)做好防護(hù)，防止涂料飛濺，污染環(huán)境。

材料調(diào)配、發(fā)放由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制材料流向。

每日施工完畢，各施工人員將多余材料全部帶離施工現(xiàn)場(chǎng)，并派專(zhuān)人巡視，保證無(wú)遺漏。

做好環(huán)境保護(hù)。施工結(jié)束后，施工用余料，沖洗