制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程

制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程（新版）

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intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位:______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0530

石油化工操作規(guī)程|PetrochemicalOperatingRegulations

石油化工

制冷崗位安全技術(shù)規(guī)程（新版）

摘要：安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內(nèi)容做非常詳細(xì)的操作說

明，詳細(xì)到工作中的每一個動作都用文字描述下來?？梢韵螺d修改后或直接打

印使用。

1＞進(jìn)入制冷崗位作業(yè)的人員（包括焊工、電工、制冷操作工）

都要持有效操作證件上崗。

2、制冷系統(tǒng)操作人員要有較高的專業(yè)技術(shù)水平，要熟悉整個系

統(tǒng)的制冷工藝，掌握各個設(shè)備的作用、性能，清楚設(shè)備上每個閥門

所起的作用。

3、按照操作規(guī)程，做到“四要”、“四勤”、“四及時”，杜絕不

安全的操作行為。四要：要確保安全運(yùn)行；要確保庫內(nèi)溫度或冰水

溫度；要盡量降低冷凝壓力；要充分發(fā)揮設(shè)備制冷效率。四勤：勤

看儀表；勤查壓縮機(jī)溫度；勤聽壓縮機(jī)聲音；勤了解冷量需求情況。

四及時：及時放油；及時沖霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。

4、制冷設(shè)備維修遇到高空作業(yè)時必須配戴安全帶。

5、本系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備氨壓縮機(jī)使用條件為：

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石油化工

最高排氣壓力不大于1.5MPA；

最高排氣溫度不超過150C；

壓力差不大于1.4MPA；

蒸發(fā)溫度范圍+5?-30℃,冷凝溫度W40C；

壓縮機(jī)吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高5-10℃左右；

壓縮比不大于8。

操作過程中發(fā)現(xiàn)有上述趨勢，馬上采取相應(yīng)措施解決，如仍無

效，則馬上停機(jī)處理，尋找維修人員并上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

6、定期巡檢各壓力容器（冷凝器、蒸發(fā)器、貯氨器、氨液分離

器等），表面發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象馬上停機(jī)報告設(shè)

備主管及維修人員。

7、經(jīng)常檢查滅火器具、防毒面具、通風(fēng)防爆設(shè)施是否完好有效,

否則立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)予以解決。

8、每班巡檢貯氨罐、集油器、液位計多次，不允許液面超過80%；

否則，通知維修人員并上報設(shè)備主管。

9、發(fā)現(xiàn)壓力容器、設(shè)備、管道發(fā)生嚴(yán)重振動，立即上報設(shè)備主

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管。

10、禁止非本崗位人員進(jìn)入車間現(xiàn)場，對于外來檢查、參觀人

員需進(jìn)行入室登記及全程陪同，防止發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞事故。

11、禁止任何人員野蠻操作、施工，用利器、重物敲打壓力設(shè)

備、承壓管道。

12、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進(jìn)行任何修理。對于特殊的

生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時；或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行

帶壓堵漏時，需有本部門主管領(lǐng)導(dǎo)或公司安全管理員在場監(jiān)督進(jìn)行。

13、采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時，采用挖補(bǔ)或

更換，不允許采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)通知設(shè)備主管報主管部門

監(jiān)督、檢測。

14、對于活塞式制冷氨壓縮機(jī)有下列現(xiàn)象之一，應(yīng)立即解決：

氣缸內(nèi)有敲擊聲；

曲軸箱內(nèi)有敲擊聲；

電動機(jī)電流高于額定電流時；

壓縮機(jī)啟動后無油壓或油壓不穩(wěn)；

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潤滑油油壓過低；

壓縮機(jī)耗損油