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文檔簡介
臺州XX機械制造有限公司品質部培訓目錄1、游標卡尺、千分尺、帶表卡尺的使用、維護、校準2、機械識圖能力和形位公差的識別和測量方法3、車間首、巡檢和成品檢驗記錄規(guī)范填寫4、國內(nèi)轉向泵皮帶輪機加工質量控制要求5、制程檢驗流程和不合格品管理要求6、產(chǎn)品成品外觀檢驗標準要求和作業(yè)要求7、水泵皮帶輪機加工質量控制要求8、沖旋車間質量控制重點和關鍵特性要求(按產(chǎn)品類型)9、漲緊輪機加工質量控制要求一、機械識圖幅面與格式
種類比例優(yōu)先選取允許選取原值比例1:1放大比例5:12:150:120:110:1等4:12.5:140:125:1等縮小比例1:21:51:101:201:501:100等1:1.51:2.51:31:41:61:151:251:301:401:60等幅面代號A0A1A2A3A4大小841x1189594x841420x594297x420210x297線型名稱樣式應用范圍粗實線可見輪廓線細實線尺寸線、尺寸界線、螺紋內(nèi)部輪廓、剖面線波浪線視圖和剖視圖的分界線雙折線斷裂處的邊界線虛線不可見輪廓線點劃線中心線雙點劃線極限位置輪廓線、假象輪廓線常見符號名稱符號名稱符號直徑φ45°倒角C半徑R深度球直徑Sφ沉孔或锪平球半徑SR埋頭孔厚度t均布EQS常見表達方法局部視圖放大圖剖視圖全剖半剖局部剖螺紋普通螺紋M非密封管螺紋G密封管螺紋Rc/Rp/R梯形螺紋Tr螺紋畫法外螺紋內(nèi)螺紋螺紋連接二、公差與配合互換性:
在機械制造業(yè)中,采用任何一種加工方法都不可能把工件做得絕對準確,對一批已加工完的弓箭會必然存在著不同程度的差異;互換性是指在同一規(guī)格的一片零部件中任取其一,而不需做任何的挑選或附加修配經(jīng)裝配后就能達到規(guī)定的功能要求。這樣的一批零件就成為具有互換性。
用公差來保證工件具有互換性。
標準公差數(shù)值基本偏差系列
基孔制H、基軸制h標注公差帶代號φ30H8、φ30f7標注極限偏差φ300+0.033φ30-0.041-0.020公差代號與極限偏差同時標注φ30H8(0+0.033)、φ30f7(-0.041-0.020)配合未注公差公差等級基本尺寸分段0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~3000>2000~4000精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5--中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2粗糙c±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4最粗v--±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8形位公差形狀公差:單一實際要素的形狀所允許的變動量。位置公差:實際要素的位置對基準所允許的變動量。(分為定向公差、定位公差、跳動公差)。形位公差符號粗糙度不同角度表面粗糙度的標注圖紙的編號支架724582008C泵體710181001E鉗體720702001產(chǎn)品變形代號(基本型之后A、B……)組件組合號(見下頁)序號(以開發(fā)順序命名)結構特征(缸數(shù))分類號(7表示前剎,8表示后剎)XXXXX1001泵體
1002油杯蓋
1003半蓋
1004半蓋螺栓
1005手柄
1006手柄螺栓
……1108手柄襯套
1109活塞墊片XXXXX2001鉗體
2002制動鉗活塞
2003制動鉗活塞襯套
2004內(nèi)制動片簧
2005內(nèi)制動片
2006外制動片
……2109定位柱
2111襯套三、量具與檢測我國長度單位米m、分米dm、厘米cm、毫米mm、微米、納米nm。(1絲=0.01mm)國際單位制與英制單位制的換算:
1in=25.4mm1mm=0.03937in常用量具量儀游標卡尺、內(nèi)徑千分表、外徑千分尺、高度尺、萬能角度尺、螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)、通止規(guī)、塞尺、R規(guī)、數(shù)顯百分表、氣動量儀、投影儀。游標卡尺
內(nèi)徑百分表千分尺高度尺萬能角度尺螺紋通止規(guī)通止規(guī)、環(huán)規(guī)塞尺、R規(guī)數(shù)顯百分表氣動量儀投影儀四、金屬材料與熱處理1.物理性能:密度、熔點、導電性、導熱性、熱膨脹性.2.力學性能:彈性、塑性、強度、硬度、韌性.3.可切削加工性:指被切削加工的難易程度.碳素鋼(含碳量<2.11%的鐵碳合金)分類:
1.按含碳量
低碳鋼(含碳量<0.25%)、中碳鋼(含碳量0.25%~0.60%)、高碳鋼(含碳量>0.60%)
2.按質量普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼、高級碳素鋼
3.按用途碳素結構鋼、碳素工具鋼合金鋼(碳鋼中加入一些合金元素)分類:1.按用途合金結構鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼2.按鋼種合金元素總量低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼鑄鐵(含碳量>2.11%的鐵碳合金)分類:白口鑄鐵灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵鋼的熱處理
鋼的熱處理時將鋼在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的方式來改變其內(nèi)部結構,從而獲得所需性能的一種工藝方法。退火(加熱-保溫-緩慢冷卻至室溫)正火(加熱-保溫-空氣中冷卻)淬火(加熱-保溫-水或油中冷卻)回火(淬火后的鋼重新加熱-保溫-冷卻至室溫)表面淬火(快速加熱-表面達淬火溫度-立即冷卻)化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)五、機械加工工藝基礎機床數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、滑臺鉆、槍鉆機、加工中心刀具鉆頭、銑刀、車刀
車削運動與切削用量主運動&進給運動切削用量三要素
1.切削深度ap(已加工表面和待加工表面間的垂直距離.mm)2.進給量f(工件每轉一圈,車刀沿進給方向移動的距離.mm/r)3.切削速度v(切削刃選定點相對于工件的主運動的瞬時速度.m/min)金屬切削工具刀具材料基本要求:高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高紅熱性。刀具材料的種類:1.碳素工具鋼和合金工具鋼(已很少用)2.高速鋼W18Cr4V、W9Cr4V23.硬質合金刀具的幾何參數(shù)1.刀面
1)前刀面:切屑流出時經(jīng)過的刀面
2)后刀面:與加工表面相對的刀面2.刀刃
1)主切削刃:前刀面與后刀面的
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